CN104310001A - 菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置。本发明提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置包括：输送机框架、链式传送带、翻抛滚筒和侧板；其中，所述输送机框架通过设置于输送机框架中部的转轴连接至槽式翻抛机的机架底部；所述链式传送带包括主驱动轴、从驱动轴、驱动链轮与传动链条，所述传动链条上设置有至少两个沿所述传动链条的运动方向排布，用于承载翻抛物料的刮板；所述侧板分别与所述输送机框架和所述翻抛滚筒相连，以使所述翻抛滚筒翻抛起的物料落在所述输送机上。本发明可以使翻抛滚筒翻抛起的物料运送到翻抛输送装置后方。

Description

菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术，尤其涉及一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置。

背景技术

抗生素菌渣是抗生素生产过程中所产生的固体废弃物，主要成分包括抗生素产生菌的菌丝体、未利用完的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量残留的抗生素等。通过微生物发酵使抗生素菌渣中的有机质及残留抗生素降解，从而形成有机肥料，其是一种相对较好的治理方式。在进行微生物发酵时，需要将用于发酵的物料在静置一段时间后进行翻抛，避免因物料温度过高，氧气不足而影响发酵过程。

当前，一般用翻抛机进行物料的翻抛，翻抛机位于发酵槽上方，并可沿发酵槽移动，对放置于发酵槽中的物料进行翻抛。翻抛机主要包括机架和固定于机架上的翻抛滚筒。在进行翻抛时，机架上的翻抛滚筒进行旋转，发酵物料被翻抛滚筒卷起并上抛一定高度后再落下，从而完成发酵物料的翻抛过程。

然而，翻抛机的翻抛滚筒在将发酵物料进行翻抛后，经过翻抛后的物料在重力的作用下会直接留在原地和未翻抛的物料混合，影响翻抛效果。

发明内容

本发明实施例提供一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置，可以将物料翻抛并运送到翻抛输送装置后方。

本发明实施例提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置，包括：输送机框架、链式传送带、翻抛滚筒和侧板；其中，

输送机框架通过设置于输送机框架中部的转轴连接至槽式翻抛机的机架底部，输送机框架上设置有用于承载翻抛物料的底板；

链式传送带包括主驱动轴、从驱动轴、驱动链轮与传动链条，主驱动轴和从驱动轴分别置于输送机框架两端，均为水平放置且相互平行，从驱动轴与输送机框架之间的位置固定；主驱动轴和从驱动轴上均安装有驱动链轮；传动链条套设在主驱动轴上的驱动链轮和从驱动轴上的驱动链轮之间，并和套设的各驱动链轮啮合；

传动链条上设置有至少两个用于承载翻抛物料的刮板，各刮板沿传动链条的运动方向排布；

侧板分别与输送机框架和翻抛滚筒相连，以使翻抛滚筒翻抛起的物料落在输送机上。

进一步的，该翻抛输送装置还包括张紧装置，张紧装置包括张紧支架与调节螺母，张紧支架固定在输送机框架上；调节螺母一端和张紧支架连接，另一端和主驱动轴相连，调节螺母用于调节主驱动轴和从驱动轴之间的距离。

进一步的，该翻抛输送装置还包括：平层导料装置，该平层导料装置包括导料平板、导料转臂和导料转动轴，导料转动轴设置于输送机架尾部，并和链式传送带的驱动轴平行，导料转臂垂直于导料转动轴，导料转臂的一端和导料转动轴相连，另一端和导料平板相连，以使导料平板绕导料转动轴旋转，导料平板垂直于导料转臂。

进一步的，侧板为两个，并对称安装在输送机框架两侧。

进一步的，该翻抛输送装置还包括：侧壁清料装置，该侧壁清料装置包括对称设置在两个侧板外侧的转块和设于翻抛滚筒旋转轴上的转块驱动装置，转块在转块驱动装置带动下绕翻抛滚筒的旋转轴旋转。

进一步的，刮板通过螺栓固定在传动链条上。

进一步的，各刮板在传动链条上沿传动方向等间距排布。

本发明提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置，包括输送机框架、链式传送带、翻抛滚筒和侧板。其中侧板用以连接翻抛滚筒和输送机框架，链式传送带可传送翻抛滚筒翻抛起的物料，这样可以使翻抛滚筒翻抛起的物料运送到翻抛输送装置后方。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置的结构示意图；

图2是本发明实施例二提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置的结构示意图；

图3A是本发明实施例二中平层导料装置在行进工作状态下的示意图；

图3B是本发明实施例二中平层导料装置在倒退工作状态下的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1是本发明实施例一提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置的结构示意图。如图1所示，本发明提供的翻抛输送装置包括输送机框架10、链式传送带8、翻抛滚筒1和侧板6；其中，

输送机框架10通过设置于输送机框架10中部的转轴连接至槽式翻抛机的机架底部，输送机框架10上设置有用于承载翻抛物料的底板3；

链式传送带包括主驱动轴12、从驱动轴7、驱动链轮14与传动链条9，主驱动轴12和从驱动轴7分别置于输送机框架10两端，均为水平放置且相互平行，从驱动轴7与输送机框架10之间的位置固定；主驱动轴12和从驱动轴7上均安装有驱动链轮14；传动链条9套设在主驱动轴12上的驱动链轮14和从驱动轴7上的驱动链轮14之间，并和套设的各驱动链轮啮合；具体的，主驱动轴12和从驱动轴7布置在输送机框架10前后两端，前后两轴上的驱动链轮14相对于轴的位置保持一致，以使主驱动轴12和从驱动轴7上的驱动链轮14可以通过套设与其上的传动链条9进行传动。

传动链条9上设置有至少两个用于承载翻抛物料的刮板11，各刮板沿传动链条9的运动方向排布.具体的，刮板11可以为长方形或其它形状，刮板11的其中一条长边设置于传动链条9上，且刮板11沿该长边立起，刮板11面朝传动链条9的运动方向，这样设置于传动链条9上的刮板11可以将经过翻抛而落在输送机框架底板3上的物料沿传动链条9推送至输送装置后方。

刮板11可以采用多种方式固定于传动链条9上，例如是刮板11可以通过螺栓固定在所述传动链条9上。刮板11在传动链条9上一般沿传动方向等间距排布，从而可以使被翻抛的物料从翻抛输送装置上均匀传输并下落至发酵槽中。

侧板6分别与输送机框架10和翻抛滚筒1相连，以使翻抛滚筒1翻抛起的物料落在输送机上。翻抛滚筒1与输送机框架10应调节至合适位置，以免翻抛滚筒1翻抛起的物料落于翻抛滚筒1与输送机框架10之间的空隙内。

侧板6可以为两个，并对称安装在输送机框架10两侧。输送机框架10两侧的侧板6再与翻抛滚筒1相连后，将翻抛滚筒1固定于输送机框架10侧上方，并使翻抛滚筒1的滚筒转轴与翻抛输送装置的两个驱动轴平行，从而随着槽式翻抛机的前进，翻抛滚筒1将物料翻抛起来后，落于翻抛输送装置上，翻抛输送装置再将物料输送至翻抛机后方。

本实施例提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置，包括输送机框架、链式传送带、翻抛滚筒和侧板。其中侧板用以连接翻抛滚筒和输送机框架，链式传送带可传送翻抛滚筒翻抛起的物料，这样可以使翻抛滚筒翻抛起的物料运送到翻抛输送装置后方。

实施例二

图2是本发明实施例二提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置的结构示意图。本实施例是在上述实施例一的基础上进行进一步的优化。如图2所示，本实施例提供的翻抛输送装置除了包括输送机框架10、链式传送带8、翻抛滚筒1和侧板6外，还可以包括张紧装置20、平层倒料装置16与侧壁清料装置2：

侧壁清料装置2，侧壁清料装置2包括对称设置在两个侧板6外侧的转块5和设于翻抛滚筒旋转轴上的转块驱动装置4，转块5在转块驱动装置4带动下绕翻抛滚筒1的旋转轴旋转。当物料从翻抛滚筒1落到两侧板6外侧时，可能会粘结在侧板6上，此时，侧壁清料装置2的转块5可以进行旋转，并将粘结在侧板6外侧的物料从侧板6上清除。

平层导料装置16，包括导料平板17、导料转臂15和导料转动轴13，导料转动轴13设置于输送机框架10尾部，并和链式传送带9的驱动轴平行，导料转臂15垂直于导料转动轴13，导料转臂15的一端和导料转动轴13相连，另一端和导料平板17相连，以使导料平板17绕导料转动轴13旋转，导料平板17垂直于导料转臂15。平层导料装置16有两个工作状态：图3A是本发明实施例二中平层导料装置在行进工作状态下的示意图。当槽式翻抛机正常行进时，翻抛输送装置将翻抛滚筒1翻抛起的物料输送至槽式翻抛机机架后方，此时平层导料装置16中的导料转动轴13转动，使导料平板17的板面方向为与输送机框架10呈一锐角，此时平层导料装置16的工作状态如图3A所示，该状态下，输送至输送机框架尾部的物料在惯性作用下离开输送机框架的底板3并下落后，被导料平板17所阻挡，并沿导料平板17下落至输送机框架10中部下方的发酵槽中，而无法落到槽式翻抛机机架之后，从而完成导料功能；图3B是本发明实施例二中平层导料装置在倒退工作状态下的示意图。当槽式翻抛机反向行进时，导料平板17的板面方向为和地面垂直，此时平层导料装置16的工作状态如图3B所示。此时，导料平板17的边沿略微高于发酵槽中物料堆放的正常高度，从而可以依靠移动的导料平板17边缘将发酵槽中过高的物料推平。

张紧装置20包括张紧支架18与调节螺母19，张紧支架18固定在输送机框架10上；调节螺母19一端和张紧支架18连接，另一端和主驱动轴12相连，调节螺母19用于调节主驱动轴12和从驱动轴7之间的距离。当主驱动轴12与从驱动轴7之间的传动链条9因松弛而与底板3相接触时，即可调节该张紧装置20，从而增大主驱动轴12与从驱动轴7之间的距离，使传动链条9恢复紧绷状态。当进行链条更换或是有其它情况时，还可以调节张紧装置20，使主驱动轴12与从驱动轴7之间的距离变小，以适应链条。

本实施例提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置，包括输送机框架、链式传送带、翻抛滚筒和侧板，以及张紧装置、平层倒料装置与侧壁清料装置。该翻抛输送装置可以使翻抛滚筒翻抛起的物料运送到翻抛输送装置后方。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的翻抛输送装置，其特征在于，包括：输送机框架、链式传送带、翻抛滚筒和侧板；其中，

所述输送机框架通过设置于输送机框架中部的转轴连接至槽式翻抛机的机架底部，所述输送机框架上设置有用于承载翻抛物料的底板；

所述链式传送带包括主驱动轴、从驱动轴、驱动链轮与传动链条，所述主驱动轴和从驱动轴分别置于所述输送机框架两端，均为水平放置且相互平行，所述从驱动轴与所述输送机框架之间的位置固定；所述主驱动轴和从驱动轴上均安装有所述驱动链轮；所述传动链条套设在所述主驱动轴上的驱动链轮和从驱动轴上的驱动链轮之间，并和套设的各所述驱动链轮啮合；

所述传动链条上设置有至少两个用于承载翻抛物料的刮板，各所述刮板沿所述传动链条的运动方向排布；

所述侧板分别与所述输送机框架和所述翻抛滚筒相连，以使所述翻抛滚筒翻抛起的物料落在所述输送机上。

2.根据权利要求1所述的翻抛输送装置，其特征在于，还包括张紧装置，所述张紧装置包括张紧支架与调节螺母，所述张紧支架固定在所述输送机框架上；所述调节螺母一端和所述张紧支架连接，另一端和所述主驱动轴相连，所述调节螺母用于调节所述主驱动轴和所述从驱动轴之间的距离。

3.根据权利要求1所述的翻抛输送装置，其特征在于，还包括：平层导料装置，所述平层导料装置包括导料平板、导料转臂和导料转动轴，所述导料转动轴设置于输送机架尾部，并和所述链式传送带的驱动轴平行，所述导料转臂垂直于所述导料转动轴，所述导料转臂的一端和所述导料转动轴相连，另一端和所述导料平板相连，以使导料平板绕所述导料转动轴旋转，导料平板垂直于所述导料转臂。

4.根据权利要求1所述的翻抛输送装置，其特征在于，所述侧板为两个，并对称安装在所述输送机框架两侧。

5.根据权利要求4所述的翻抛输送装置，其特征在于，还包括：侧壁清料装置，所述侧壁清料装置包括对称设置在所述两个侧板外侧的转块和设于翻抛滚筒旋转轴上的转块驱动装置，所述转块在所述转块驱动装置带动下绕所述翻抛滚筒的旋转轴旋转。

6.根据权利要求1～5任一项所述的翻抛输送装置，其特征在于，所述刮板通过螺栓固定在所述传动链条上。

7.根据权利要求1～5任一项所述的翻抛输送装置，其特征在于，各所述刮板在所述传动链条上沿传动方向等间距排布。