CN104289989A - 一种多功能建筑墙面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能建筑墙面打磨装置,包括手柄、用电机驱动的砂磨机以及与其连接的吸尘机,所述砂磨机包括电机、行星减速机构和磨盘,在所述磨盘和电机之间设有行星减速机构,行星减速机构包括输出轴,输出轴与磨盘连接,电机通过电机输出轴与行星减速机构相连,所述行星轮减速机构由行星轮系和与之相配合的减速器壳体组成,行星轮系包括第一中心轮、第二中心轮和行星轮,所述行星轮系安装在所述的减速器壳体内;所述电机输出轴与第一中心轮连接,所述第二中心轮与磨盘连接;所述手柄下端固定连接有支撑管,手杆的上端插入于支撑管下端管口中;在支撑管下部管壁上连接有顶丝,顶丝的内端顶在手杆上。本发明结构紧凑、重量较轻。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能建筑墙面打磨装置,属于建筑建造技术领域。
背景技术
打磨腻子层是建筑墙面喷漆或刷漆前的一道关键工序,墙面是否平整美观很大程度上取决于打磨质量。目前建筑装修中绝大多数采用传统手工打磨墙面,即手持砂纸打磨。传统手工打磨墙面不仅效率低,而且涂装工人在打磨墙面时灰尘漫天飞扬,尽管他们已经全副武装防护,仍会对其健康造成危害。打磨墙面时灰尘扩散到大气,对周围环境也造成严重污染。此外,研究一种效率高且环保的机电打磨设备,对于保障工人健康、保护环境、提高作业效率和打磨质量具有重要意义。中国专利号200710193709.8 公开了一种用于居室的墙面、顶面手工打磨工序的手工打磨除尘装置,它包括:砂纸架、电机、软管、储尘装置,其虽然考虑到对环境的影响,将打磨的灰尘收集进入储尘装置,但其仍然采用手工打磨,效率低下。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种多功能建筑墙面打磨装置,其结构紧凑、体积较小、重量较轻、便于操作,打磨效果好,具有伸缩机构,对高处墙面打磨方便,并且能收集粉尘,利于环保。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种多功能建筑墙面打磨装置,包括手柄、用电机驱动的砂磨机以及与其连接的吸尘机,所述砂磨机包括电机、行星减速机构和磨盘,在所述磨盘和电机之间设有行星减速机构,行星减速机构包括输出轴,该输出轴与所述磨盘的钢座连接,电机通过电机输出轴与行星减速机构相连,所述行星轮减速机构由行星轮系和与之相配合的减速器壳体组成,行星轮系包括第一中心轮、第二中心轮和行星轮,所述行星轮系安装在所述的减速器壳体内;所述电机输出轴与所述第一中心轮连接,所述第二中心轮与磨盘连接;上述电机在行星轮减速机构的转换作用下能够输出低速大扭矩的动力,节约了空间,使得结构简单紧凑;所述手柄下端固定连接有支撑管, 手杆的上端插入于支撑管下端管口中;在支撑管下部管壁上连接有顶丝,顶丝的内端顶在手杆上。在使用时,可以旋松顶丝,拉动手杆可以调节长度,然后拧紧顶丝将手杆固定,以适应不同高度的墙壁打磨。
作为进一步的优选,所述行星轮为三个,三个行星轮的设置使得本发明在力量传递上更为稳定,传动效果更好。
作为进一步的优选,三个行星轮相互之间以120° 的角度平均分布在第一中心轮和第二中心轮之间。
作为进一步的优选,所述吸尘机采用吸尘软管和抽风机抽吸及滤袋过滤,吸尘机与磨盘相连通。
作为进一步的优选,在所述电机的周向表面沿径向方向设置有手柄。
作为进一步的优选,所述手柄为中空手柄,进一步减轻重量。
作为进一步的优选,所述电机采用单项串励电机,单项串励电机具有转速高、体积小、起动力矩大、过载力强和软的转矩-转速特性。
作为进一步的优选,所述磨盘为由锯条弯折后两端固定连接而圈成的圆形,其一侧为锯齿部,另一侧为锯条背面,其具有两面用来打磨的面,可应对不同厚度的抹灰层墙面。
本发明的有益效果是:单项串励电机在输出相同功率条件下,转速越高,重量越轻,因此,为减轻设备重量应选择高转速电机。而在打磨建筑物墙面腻子层等较精细打磨施工中,要求砂磨盘的工作转速较低,因此需要在电机输出轴与砂磨盘之间设置减速比较大的减速机构。现有技术中用于较精细打磨施工的砂磨机,通常采用两级直齿轮减速,以提高转速比,但这样的砂磨机重量重、体积大、操作使用很不方便。由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副,因此可使其结构紧凑、体积小和重量轻。一般行星齿轮传动的外廓尺寸和重量约为普通齿轮传动的1/2-1/5(在承受相同的载荷条件下)。此外行星齿轮传动的效率也高。因此采用行星减速机构以使吸尘砂磨结构紧凑、体积小和重量轻。
附图说明
图1为本发明实施例多功能建筑墙面打磨装置的结构示意图。
图2为图1中行星减速机构的内部连接结构图。
附图中标记的说明如下:1-手柄、2-电机、3-行星减速机构、4-磨盘、5-吸尘软管、6-支撑管、7-手杆、8-顶丝、3.1-第一中心轮、3.2-第二中心轮、3.3-行星轮。
具体实施方式
本发明目的的实现、功能特点及有益效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-2所示,本发明实施例多功能建筑墙面打磨装置,包括手柄1、用电机2驱动的砂磨机以及与其连接的吸尘机,所述砂磨机包括电机2、行星减速机构3和磨盘4,在所述磨盘4和电机2之间设有行星减速机构3,行星减速机构3包括输出轴,该输出轴与所述磨盘4的钢座连接,电机2通过电机输出轴与行星减速机构3相连,所述行星轮减速机构3由行星轮系和与之相配合的减速器壳体组成,行星轮系包括第一中心轮3.1、第二中心轮3.2和行星轮3.3,所述行星轮系安装在所述的减速器壳体内;所述电机输出轴与所述第一中心轮3.1连接,所述第二中心轮3.2与磨盘4连接。上述电机2在行星轮减速机构3的转换作用下能够输出低速大扭矩的动力,节约了空间,使得结构简单紧凑。手柄1下端固定连接有支撑管6, 手杆7 的上端插入于支撑管6下端管口中;在支撑管6下部管壁上连接有顶丝8,顶丝8的内端顶在手杆7上。在使用时,可以旋松顶丝8,拉动手杆7可以调节长度,然后拧紧顶丝8将手杆7固定,以适应不同高度的墙壁打磨。
所述行星轮3.3为三个,三个行星轮3.3相互之间以120° 的角度平均分布在第一中心轮3.1和第二中心轮3.2之间。
所述吸尘机采用吸尘软管5和抽风机抽吸及滤袋过滤,吸尘机吸尘软管5与磨盘4相连通。
在所述电机2的周向表面沿径向方向设置有手柄1。所述手柄1为中空手柄,进一步减轻重量。所述电机2采用单项串励电机,单项串励电机具有转速高、体积小、起动力矩大、过载力强和软的转矩-转速特性。
所述磨盘4为由锯条弯折后两端固定连接而圈成的圆形,其一侧为锯齿部,另一侧为锯条背面,其具有两面用来打磨的面,可应对不同厚度的抹灰层墙面。
Claims (8)
1.一种多功能建筑墙面打磨装置,其特征在于:包括手柄、用电机驱动的砂磨机以及与其连接的吸尘机,所述砂磨机包括电机、行星减速机构和磨盘,在所述磨盘和电机之间设有行星减速机构,行星减速机构包括输出轴,该输出轴与所述磨盘连接,电机通过电机输出轴与行星减速机构相连,所述行星轮减速机构由行星轮系和与之相配合的减速器壳体组成,行星轮系包括第一中心轮、第二中心轮和行星轮,所述行星轮系安装在所述的减速器壳体内;所述电机输出轴与所述第一中心轮连接,所述第二中心轮与磨盘连接;所述手柄下端固定连接有支撑管, 手杆的上端插入于支撑管下端管口中;在支撑管下部管壁上连接有顶丝,顶丝的内端顶在手杆上。
2.根据权利要求1所述的多功能建筑墙面打磨装置,其特征在于:所述行星轮为三个。
3.根据权利要求2所述的多功能建筑墙面打磨装置,其特征在于:三个行星轮相互之间以120° 的角度平均分布在第一中心轮和第二中心轮之间。
4.根据权利要求1所述的多功能建筑墙面打磨装置,其特征在于:所述吸尘机采用吸尘软管和抽风机抽吸及滤袋过滤,吸尘机与磨盘相连通。
5.根据权利要求1所述的多功能建筑墙面打磨装置,其特征在于:在所述电机的周向表面沿径向方向设置有手柄。
6.根据权利要求5所述的多功能建筑墙面打磨装置,其特征在于:所述手柄为中空手柄。
7.根据权利要求1所述的多功能建筑墙面打磨装置,其特征在于:所述电机采用单项串励电机。
8.根据权利要求1所述的多功能建筑墙面打磨装置,其特征在于:所述磨盘为由锯条弯折后两端固定连接而圈成的圆形,其一侧为锯齿部,另一侧为锯条背面,其具有两面用来打磨的面。
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