CN104289955A - 滑块加工用辅助夹具组及滑块加工用辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滑块加工用辅助夹具，包括第一支撑板、第二支撑板以及连接所述第一支撑板与第二支撑板的连接板，其中所述第一支撑板与第二支撑板相对设置且两者之间的夹角与待加工的滑块斜面和与其相交且相对的面之间的夹角互补。该滑块加工用辅助夹具的结构设计可以有效地降低滑块的斜面的加工成本。本发明还公开了一种包括多个上述滑块加工用辅助夹具的滑块加工用辅助夹具组。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，更具体地说，涉及一种滑块加工用辅助夹具组及滑块加工用辅助夹具。
背景技术
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的，具有辅助开模作用的工件。滑块的截面一般为梯形，整体为梯形柱形状，其具有一个斜面，并且斜面上开设有耐磨块槽。
在进行滑块的斜面及斜面上的耐磨块槽加工时，一般将滑块的与斜面相对的面固定在加工机床上，然后对斜面进行加工。然而，由于斜面与固定在加工机床上的机床安装板之间具有一定角度，在进行加工定位时，不仅要进行X轴、Y轴和Z轴的定位，还要进行角度定位，因此只能在五轴加工机床上进行加工，而其他的面则可以在三轴加工机床上进行加工。其中，五轴加工机床的结构复杂，使用成本较高，相应的提高了滑块的斜面的加工成本。
综上所述，如何提供有效地降低滑块的斜面的加工成本，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种滑块加工用辅助夹具，该滑块加工用辅助夹具的结构设计可以有效地降低滑块的斜面的加工成本，本发明的第二个目的是提供一种包括多个上述滑块加工用辅助夹具的滑块加工用辅助夹具组。
为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：
一种滑块加工用辅助夹具，包括第一支撑板、第二支撑板以及连接所述第一支撑板与第二支撑板的连接板，其中所述第一支撑板与第二支撑板相对设置且两者之间的夹角与待加工的滑块斜面和与其相交且相对的面之间的夹角互补。
优选地，所述第一支撑板与所述第二支撑板相交，且所述连接板与所述第一支撑板垂直。
优选地，所述第一支撑板与所述第二支撑板相交的位置设置有用于支撑待加工滑块的支撑筋，且所述支撑筋的支撑面与所述第二支撑板相互垂直。
优选地，所述第一支撑板与所述第二支撑板上均设置有安装孔。
优选地，所述第一支撑板与第二支撑板上的安装孔均为条形孔。
优选地，所述第一支撑板、第二支撑以及连接板为一体式结构。
一种滑块加工用辅助夹具组，包括多个如上述中任一项所述滑块加工用辅助夹具，其中多个所述滑块加工用辅助夹具的所述第一支撑板与第二支撑板之间的夹角均不相同。
优选地，所述滑块加工用辅助夹具的数量具体为5个。
优选地，5个所述滑块加工用辅助夹具的所述第一支撑板与第二支撑板之间的夹角分别为10°、15°、20°、25°和30°。
优选地，每个所述滑块加工用辅助夹具上均设置有用于表示其所述第一支撑板与第二支撑板之间的夹角的标识。
本发明提供的滑块加工用辅助夹具包括第一支撑板、第二支撑板以及连接所述第一支撑板与第二支撑板的连接板，其中所述第一支撑板与第二支撑板相对设置且两者之间的夹角与待加工的滑块斜面和与其相交且相对的面之间的夹角互补。其中第一支撑板与第二支撑板相对设置，即为从第一支撑板所在平面与第二支撑板所在平面的交线开始沿着第一支撑板延伸的向量和沿着第二支撑板延伸的向量之间的夹角为锐角，当然，第一支撑板和第二支撑板可以相交也可以不相交，待加工的滑块的斜面与与其相交且相对的面之间的夹角与第一支撑板和第二支撑板之间的夹角互补。其中，与待加工的滑块的斜面相交且相对的面，即整体为梯形柱的滑块的两个平行面中，面积较大的面。
应用本发明提供的滑块加工用辅助夹具时，首先将第一支撑板固定在加工机床的机床安装板上，然后将待加工的滑块的与斜面相交且相对的面固定在第二支撑板上，如此通过该辅助夹具将待加工滑块固定在机床安装板，待加工滑块的斜面与机床安装板之间的夹角即为第一支撑板和第二支撑板之间的夹角与待加工的滑块的斜面和与其相交且相对的面之间的夹角之和，由于待加工的滑块的斜面和与其相交且相对的面之间的夹角与第一支撑板和第二支撑板之间的夹角互补，所以固定之后，待加工滑块的斜面恰好与机床安装板相互垂直。如此定位，仅仅定位待加工滑块的斜面在X轴、Y轴和Z轴上的位置即可，不必再进行角度定位，因此通过滑块加工用辅助夹具将待加工滑块定位后，只需在三轴加工机床加工即可完成整个滑块的加工，而不必再在五轴加工机床进行加工，相应的降低了滑块的斜面的加工成本。
为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种滑块加工用辅助夹具组，该滑块加工用辅助夹具组包括多个上述任一种滑块加工用辅助夹具。由于上述的滑块加工用辅助夹具具有上述技术效果，具有该滑块加工用辅助夹具的滑块加工用辅助夹具组也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的第一支撑板和第二支撑板的夹角为10°的滑块加工用辅助夹具的侧视图；
图2为本发明实施例提供的第一支撑板和第二支撑板的夹角为10°的滑块加工用辅助夹具的主视图；
图3为图2中沿a-a面剖切的剖视图；
图4为本发明实施例提供的第一支撑板和第二支撑板的夹角为15°的滑块加工用辅助夹具的侧视图；
图5为本发明实施例提供的第一支撑板和第二支撑板的夹角为30°的滑块加工用辅助夹具的侧视图；
图6为本发明实施例提供的滑块加工用辅助夹具与滑块配合的示意图；
图7为本发明实施例提供的滑块加工用辅助夹具与滑块配合的俯视图。
附图中标记如下：
1-第二支撑板、2-连接板、3-第一支撑板、4-支撑筋、5-安装孔、6-斜面、41-支撑面、A-机床安装板、B-滑块加工用辅助夹具、C-待加工滑块、D-加工刀具。
具体实施方式
本发明的第一个目的在于提供一种滑块加工用辅助夹具，该滑块加工用辅助夹具的结构设计可以有效地降低滑块的斜面的加工成本，本发明的第二个目的是提供一种包括多个上述滑块加工用辅助夹具的滑块加工用辅助夹具组。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明实施例提供的滑块加工用辅助夹具包括第一支撑板3、第二支撑板1以及连接所述第一支撑板3与第二支撑板1的连接板2，其中所述第一支撑板3与第二支撑板1相对设置且两者之间的夹角与待加工的滑块斜面6和与其相交且相对的面之间的夹角互补。其中第一支撑板3与第二支撑板1相对设置，即为从第一支撑板3所在平面与第二支撑板1所在平面的交线开始沿着第一支撑板3延伸的向量和沿着第二支撑板1延伸的向量之间的夹角为锐角，当然，第一支撑板3和第二支撑板1可以相交也可以不相交，待加工的滑块的斜面6与与其相交且相对的面之间的夹角与第一支撑板3和第二支撑板1之间的夹角互补。其中，与待加工的滑块的斜面6相交且相对的面，即整体为梯形柱的滑块的两个平行面中，面积较大的面。
应用本发明实施例提供的滑块加工用辅助夹具时，首先将第一支撑板3固定在加工机床的机床安装板A上，然后将待加工的滑块的与斜面6相交且相对的面固定在第二支撑板1上，如此通过该辅助夹具将待加工滑块C固定在机床安装板A，待加工滑块C的斜面6与机床安装板A之间的夹角即为第一支撑板3和第二支撑板1之间的夹角与待加工的滑块的斜面6和与其相交且相对的面之间的夹角之和，由于待加工的滑块的斜面6和与其相交且相对的面之间的夹角与第一支撑板3和第二支撑板1之间的夹角互补，所以固定之后，待加工滑块C的斜面6恰好与机床安装板A相互垂直，然后再利用加工刀具D对其进行加工。如此定位，仅仅定位待加工滑块C的斜面6在X轴、Y轴和Z轴上的位置即可，不必再进行角度定位，因此通过滑块加工用辅助夹具B将待加工滑块C定位后，只需在三轴加工机床加工即可完成整个滑块的加工，而不必再在五轴加工机床进行加工，相应的降低了滑块的斜面的加工成本。
为了进一步优化上述技术方案，第一支撑板3与第二支撑板1可以相交，并且连接板2与第一支撑板3垂直设置，即该滑块加工用辅助夹具B的整体形状为直角三棱柱，连接板2与第一支撑板3为相互垂直的直角面，第二支撑板1为直角三棱柱的斜面。如此设置，第一支撑板3、第二支撑板1以及连接板2的连接方式简单，便于加工制作。进一步地，第一支撑板3与第二支撑板1相交的位置设置有用于支撑待加工滑块C的支撑筋4，且支撑筋4的支撑面41与第二支撑板1相互垂直，即支撑筋4向第二支撑板1的一侧凸起，如此在固定待加工滑块C时，可以将待加工滑块C的下侧抵在支撑筋4的支撑面41上，利用支撑面41进行支撑，以防止待加工滑块C向下滑动，使得待加工滑块C的固定更加稳固。
另外，第一支撑板3与第二支撑板1也可以不相交，并且利用两块连接板2将第一支撑板3与第二支撑板1连接，此时两块连接板2相互平行时，该滑块加工用辅助夹具B的整体形状为梯形柱。当然第一支撑板3、第二支撑板1以及连接板2的连接方式还可以为其它方式，在此不作限定。
其中，第一支撑板3与第二支撑板1上可以均设置有安装孔5，第一支撑板3可以通过安装孔5与螺栓配合与机床安装板A固定连接，第二支撑板1可以通过安装孔5与螺栓配合与待加工滑块C固定连接，进一步地，安装孔5可以为条形孔，也可以为多个圆孔，在此不作限定。另外，第一支撑板3还可以其它方式与机床安装板A固定连接，比如焊接或者通过磁力吸附在机床安装板A上，同样的，第二支撑板1也可以其它方式与待加工滑块C固定连接，比如通过磁力吸附的方式，在此不作限定。
为了增加该滑块加工用辅助夹具的强度，第一支撑板3、第二支撑以及连接板2为一体式结构，三者可以一体式铸造成型。当然，第一支撑板3、第二支撑以及连接板2也可以通过焊接的方式连接，在此不作限定。
基于上述实施例中提供的滑块加工用辅助夹具，本发明还提供了一种滑块加工用辅助夹具组，该滑块加工用辅助夹具组包括多个上述实施例中任意一种滑块加工用辅助夹具，并且多个滑块加工用辅助夹具的第一支撑板3与第二支撑板1之间的夹角均不相同，如此在进行滑块的加工时，可以根据待加工滑块C的斜面6和与其相交且相对的面之间的夹角选择辅助夹具组中选择合适的辅助夹具，即第一支撑板3与第二支撑板1之间的夹角与待加工的滑块斜面6和与其相交且相对的面之间的夹角互补的辅助夹具。如此制造多个辅助夹具备用，不必在加工滑块前现行制作辅助夹具，影响滑块的使用。
进一步地，滑块加工用辅助夹具的数量可以具体为5个，并且5个滑块加工用辅助夹具的第一支撑板3与第二支撑板1之间的夹角分别为10°、15°、20°、25°和30°，根据实际经验，最常使用的滑块的斜面6和与其相交且相对的面之间的夹角分别为80°、75°、70°、65°和60°，因此制作第一支撑板3与第二支撑板1之间的夹角分别为10°、15°、20°、25°和30°的5个滑块加工用辅助夹具即可。当然，滑块加工用辅助夹具的数量还可以为更多个，并且第一支撑板3与第二支撑板1之间的夹角也可以为其它值，在此不作限定。
另外，使用时为了便于选择合适的滑块加工用辅助夹具，还可以在每个滑块加工用辅助夹具上均设置有用于表示其第一支撑板3与第二支撑板1之间的夹角的标识，比如贴上写有角度的标签，或者在进行铸造时，直接铸造出表示角度的数字。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种滑块加工用辅助夹具，其特征在于，包括第一支撑板（3）、第二支撑板（1）以及连接所述第一支撑板（3）与第二支撑板（1）的连接板（2），其中所述第一支撑板（3）与第二支撑板（1）相对设置且两者之间的夹角与待加工的滑块斜面和与其相交且相对的面之间的夹角互补。
2.根据权利要求1所述的滑块加工用辅助夹具，其特征在于，所述第一支撑板（3）与所述第二支撑板（1）相交，且所述连接板（2）与所述第一支撑板（3）垂直。
3.根据权利要求2所述的滑块加工用辅助夹具，其特征在于，所述第一支撑板（3）与所述第二支撑板（1）相交的位置设置有用于支撑待加工滑块的支撑筋（4），且所述支撑筋（4）的支撑面（41）与所述第二支撑板（1）相互垂直。
4.根据权利要求1所述的滑块加工用辅助夹具，其特征在于，所述第一支撑板（3）与所述第二支撑板（1）上均设置有安装孔（5）。
5.根据权利要求4所述的滑块加工用辅助夹具，其特征在于，所述第一支撑板（3）与第二支撑板（1）上的安装孔（5）均为条形孔。
6.根据权利要求1所述的滑块加工用辅助夹具，其特征在于，所述第一支撑板（3）、第二支撑以及连接板（2）为一体式结构。
7.一种滑块加工用辅助夹具组，其特征在于，包括多个如权利要求1-6中任一项所述滑块加工用辅助夹具，其中多个所述滑块加工用辅助夹具的所述第一支撑板（3）与第二支撑板（1）之间的夹角均不相同。
8.根据权利要求7所述的滑块加工用辅助夹具组，其特征在于，所述滑块加工用辅助夹具的数量具体为5个。
9.根据权利要求8所述的滑块加工用辅助夹具组，其特征在于，5个所述滑块加工用辅助夹具的所述第一支撑板（3）与第二支撑板（1）之间的夹角分别为10°、15°、20°、25°和30°。
10.根据权利要求7所述的滑块加工用辅助夹具组，其特征在于，每个所述滑块加工用辅助夹具上均设置有用于表示其所述第一支撑板（3）与第二支撑板（1）之间的夹角的标识。
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