CN104289354B - 喷漆机及其模具转接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种喷漆机及其模具转接固定装置，所述模具转接固定装置包括：底座、转动地设于底座上的转轴、固设于转轴上的压块、固定于转轴上用以在外部动力组件的作用下带动转轴绕中轴线旋转的传动组件以及固定于相应的模具上的转接板，其中，所述压块与底座的底壁之间具有间隙，而转接板一端固定有模具，另一端向外伸出形成可对应插入所述间隙内的插片，所述压块在随转轴旋转时与底座的底壁配合以压紧或松开所述转接板的插片从而固定或松开所述模具。本发明实施例达到了模具拆装快速，固定稳固，工作效率高，尤其适用于完成大批量工件的高效喷漆的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆领域，尤其涉及一种喷漆机及其模具转接固定装置。
背景技术
在喷漆领域中，当要进行多个工件的喷漆时，一般在送料装置的模具上放置好若干个待喷漆的工件，并通过送料装置将模具送入喷漆机的喷漆室中。现有技术中，模具通常是采用多个螺丝固定于送料装置上，其固定和拆卸的用时较长，工作效率低下，无法完成大批量工件的高效喷漆。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种喷漆机的模具转接固定装置，其可以方便快捷地组装和拆卸模具。
本发明实施例另一个所要解决的技术问题在于，提供一种喷漆机，其可以方便快捷地组装和拆卸模具。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种喷漆机的模具转接固定装置，包括：可固定至喷漆机相应的模具固定座上的底座、转动地设于底座上的转轴、固设于转轴上的压块、固定于转轴上用以在外部动力组件的作用下带动转轴绕中轴线旋转的传动组件以及固定于相应的模具上的转接板，其中，所述压块与底座的底壁之间具有间隙，而转接板一端固定有模具，另一端向外伸出形成可对应插入所述间隙内的插片，所述压块在随转轴旋转时与底座的底壁配合以压紧或松开所述转接板的插片从而固定或松开所述模具。
进一步地，所述传动组件为固定于转轴上的推板，外部动力组件包括动力源和在动力源驱动下直线往返运动以抵压和推动所述推板的顶杆，所述顶杆对推板施加的作用力偏离转轴的中轴线。
进一步地，所述模具转接固定装置还包括在顶杆退回与推板脱离抵接时促使转轴自动复位的扭簧，所述扭簧套于转轴上，扭簧的两组弹性臂中的一组弹性臂抵压于推板上，另一组弹性臂相对于底座固定。
进一步地，所述底座上固定设有转轴安装座，所述转轴安装座中部开设有容置槽，转轴穿设于所述转轴安装座上，且转轴的中段位于容置槽内，所述推板安装于转轴位于容置槽内的部分上，容置槽一侧设有供顶杆进出的开口，所述扭簧位于所述容置槽内，扭簧的相对底座固定的一端抵压于容置槽的内壁上。
进一步地，所述插片为两片，两片插片可分别插设于转轴安装座的两侧，且两插片的间距与转轴安装座的长度相匹配，插片插入到位时，转接板的位于两插片之间的前缘抵于转轴安装座上。
进一步地，所述底座的两侧还分别设有槽口朝向底座内侧的限位槽，所述转接板的两侧边分别对应插入相应的限位槽内，限位槽的槽宽与转接板的厚度相匹配。
进一步地，所述传动组件为固定于转轴上的齿轮，而外部动力组件包括动力源和在动力源驱动下直线往返运动的齿条，所述齿条与转轴上的齿轮啮合。
进一步地，所述压块为尼龙块或者所述压块是由金属构成的主体和固定设置于主体一侧用以抵压插片的尼龙片构成。
进一步地，所述底座顶部还设有与所述底座配合形成一个闭合的容纳空间的防护罩，所述防护罩一侧对应设有供插片插入的插槽。
此外，本发明实施例还提供了一种喷漆机，包括机台、设于机台上的喷漆室、设置于该喷漆室内的喷枪机构，喷漆室的送料入口处设置有送料装置，送料装置的模具固定座上固定有模具，所述模具借助于如上所述的模具转接固定装置固定于送料装置的模具固定座上，送料装置内部设有用于作用于传动组件上以带动转轴旋转的所述外部动力组件。
本发明实施例的喷漆机及其模具转接固定装置的有益效果是：通过采用传动组件将直线运动转为转轴的旋转运动，同时带动压块压紧或松开转接板上的插片的技术手段，达到了模具拆装快速，固定稳固，工作效率高，尤其适用于完成大批量工件的高效喷漆的技术效果。
附图说明
图1是本发明实施例的喷漆机的机架结构示意图。
图2是本发明实施例的喷漆机的模具转接固定装置的结构示意图。
图3是图2所示模具转接固定装置拆除保护罩后的结构示意图。
图4是图3所示模具转接固定装置进一步拆解后的结构示意图。
图5是图2所示模具转接固定装置的爆炸图。
图6是图5所示的转轴安装座另一角度的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
请参考图1，本发明实施例的喷漆机，包括机台1、设于机台1上的喷漆室2、设置于该喷漆室2内的喷枪机构3，喷漆室2的送料入口处设置有送料装置4，送料装置4的模具固定座上固定有模具（图未示出），具体地，所述模具是借助于本发明实施例的喷漆机的模具转接固定装置10固定于送料装置4的模具固定座上。
其中，喷漆室2可以设置有预留送料入口的钢化玻璃门，而喷漆室2一侧与送料入口相对设置有抽风口，这样，喷漆室2与外界通过钢化玻璃门隔开，钢化玻璃门的下方留有送料入口，该送料入口也是抽风的进风口，其与设置在喷漆室2后部的抽风口形成风流通道，使喷漆过程中形成的油尘由前向后排除喷漆室2，保证工作环境的洁净并环保。喷枪机构3可以是完成三维运动的喷枪旋转结构或由机械手臂连接喷枪所组成的结构。
所述送料装置4的相对两端上各组装一套模具，从而可以以一套模具在喷漆室2内进行喷漆操作，另一套模具则位于喷漆室2外部以便操作人员从模具内取出工件以及放入新工件，从而在对位于喷漆室2内的模具内的工件完成喷漆后可以快速地对喷漆室2内、外的模具进行换位再继续进行喷漆，节省了取放工件的时间，喷漆效率更高。具体地，可以在送料装置4的主体部相对两端各伸出有一根轴杆40，如图1所示，所述轴杆40即可作为模具固定座，在轴杆40的端面设有用于固定模具转接固定装置10的螺孔400。所述轴杆40可以在送料装置4内部的动力机构的驱动下旋转任意角度，进而可以带动固定于轴杆40上的模具转接固定装置及模具同步旋转，从而可以便捷地对模具进行翻转，便于对模具另一侧一面进行喷漆操作。
请参考图2至图5，所述模具转接固定装置10包括：底座11、转动地设于底座11上的转轴12，固设于转轴12上的压块13、固定于转轴12上用以在外部动力组件的作用下带动转轴12绕中轴线旋转的传动组件以及固定于相应的模具上的转接板14。其中，所述压块13与底座11的底壁之间具有间隙，而转接板14一端固定有模具，另一端向外伸出形成可对应插入所述间隙内的插片140，所述压块13在随转轴12旋转时与底座11的底壁配合以压紧或松开所述转接板14的插片140从而固定或松开所述模具。
底座11呈簸箕形，顶部还设有与所述底座11配合形成一个闭合的容纳空间的防护罩110，从而将其他各组件均封闭在该闭合容纳空间内，可以避免误触，安全性更好。所述防护罩110一侧底部对应设有供插片140插入的插槽113。所述底座11的一侧壁上还开设有若干个固定孔114，若干个螺钉115穿过固定孔114并锁固至轴杆40的螺孔400中从而将底座11固定至轴杆40上。
优选地，转接板14和模具是分开制造的两个部件，两者在需要时再可拆卸地组装连接成一体，如图2~图5所示的实施例，在转接板14的一端设有若干的锁固孔141用于固定模具；或者，转接板14也可以是和模具一体制造而成的或者转接板14是不可拆地组装于模具上。
所述压块13为尼龙块或者所述压块13是由金属构成的主体和固定设置于主体的抵压插片140的一侧的尼龙片构成。这种压块13压紧力好，且耐磨性好。可以理解的是，所述压块13可以安装于转轴12的任何适当的位置，例如：转轴12的两端或者转轴13的中部等，在图2~图5所示的实施例中，所述压块13是设置于转轴的两端。
作为一种实施方式，所述传动组件为固定于转轴12上的推板5，外部动力组件可以设置于送料装置4内部，其具体可以包括动力源和在动力源驱动下直线往返运动以抵压和推动所述推板5的顶杆6，所述顶杆6对推板5施加的作用力偏离转轴12的中轴线。所述顶杆6与轴杆40同轴套合设置，且顶杆6中自轴杆40的端面中部伸出。
所述模具转接固定装置10还包括在顶杆6退回与推板5脱离抵接时促使转轴12自动复位的扭簧15，所述扭簧15套于转轴12上，扭簧15的两组弹性臂中的第一弹性臂150抵压于推板5上，第二弹性臂152相对于底座11固定。
请一并参考图6，所述底座11上固定设有转轴安装座16，转轴安装座16中部开设有容置槽160，转轴12穿设于所述转轴安装座16上，且转轴12的中段位于容置槽160内，所述推板5安装于转轴12位于容置槽160内的部分上，容置槽160的一侧设有供顶杆6进出的开口162。而在底座11的侧壁上也还可对应开设有供顶杆6进出的穿孔112。所述扭簧15也同样位于所述容置槽160内，扭簧15的第二弹性臂152可抵压于容置槽160的内壁上。
所述插片140优选为两片，两片插片140可分别插设于转轴安装座16的两侧，且两插片140的间距与转轴安装座16的长度相匹配，且插片140插入到位时，转接板14的位于两插片140之间的前缘抵于转轴安装座16上。可以理解地，所述插片140的数量是可以根据实际的需要灵活设置。
所述底座11的两侧还分别设有槽口朝向底座11内侧的限位槽111，所述转接板14的两侧边分别对应插入相应的限位槽111内，限位槽的槽宽与转接板14的厚度相匹配，从而可以防止转接板14在厚度方向上晃动，固定效果更好。
本发明实施例的喷漆机的夹模工作过程为：送料装置4旋转预定角度，使送料装置4一侧的模具朝向送料入口，顶杆6收缩，扭簧15的弹性恢复力作用于转轴12上的推板5上促使转轴12旋转进而使压块13与底座11的底壁保持打开状态；将放置好工件的模具的转接板14自防护罩110底部的插槽113插入底座11内，转接板14的两侧边对应由限位槽111限位，当转接板14的前缘抵住转轴安装座16时即插入到位，此时转接板14前端的插片140对应插入压块13与底座11的底壁之间的间隙中；然后，外部动力组件动作，使顶杆6伸入容置槽160内并抵住推板，进而推动推板5克服扭簧15的弹力使转轴12旋转，并带动压块13同步转动以与底座11的底壁配合压紧转接板14使之固定，此时便完成了模具的夹持固定；送料装置4即可旋转，将固定住的模具送至喷漆室2内进行喷漆操作，而另一套模具则被送至喷漆室2外部以便取放工件为下一次进入喷漆室2内进行喷漆做准备；喷漆完毕后，送料装置4再次旋转换位，原来位于送料入口处的模具则被送入喷漆室2内进行喷漆，而已经完成喷漆动作的模具再次送至送料入口处，然后，外部动力组件动作使与位于喷漆室2外部的模具配套的顶杆6缩回，转轴12即在扭簧15的弹性力作用下自动旋转复位，此时，压块13不再紧压插片140，从而可以快捷地将模具连同转接板14一起拆下，并可再换上新的带有转接板14的模具，如此循环。
作为另一种实施方式，与上述实施方式不同的是，所述传动组件为固定于转轴12上的齿轮，而外部动力组件包括动力源和在动力源驱动下直线往返运动的齿条，所述齿条与转轴12上的齿轮啮合。从而通过齿条带动齿轮旋转，进而带动转轴12和其上的压块13一起旋转，进而，同样可以达到压紧和松开插片140的功能效果，即同样可以方便地组装和拆下模具。
以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1. 一种喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述模具转接固定装置包括：可固定至喷漆机相应的模具固定座上的底座、转动地设于底座上的转轴、固设于转轴上的压块、固定于转轴上用以在外部动力组件的作用下带动转轴绕中轴线旋转的传动组件以及固定于相应的模具上的转接板，其中，所述压块与底座的底壁之间具有间隙，而转接板一端固定有模具，另一端向外伸出形成可对应插入所述间隙内的插片，所述压块在随转轴旋转时与底座的底壁配合以压紧或松开所述转接板的插片从而固定或松开所述模具。
2. 如权利要求1所述的喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述传动组件为固定于转轴上的推板，外部动力组件包括动力源和在动力源驱动下直线往返运动以抵压和推动所述推板的顶杆，所述顶杆对推板施加的作用力偏离转轴的中轴线。
3. 如权利要求2所述的喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述模具转接固定装置还包括在顶杆退回与推板脱离抵接时促使转轴自动复位的扭簧，所述扭簧套于转轴上，扭簧的两组弹性臂中的一组弹性臂抵压于推板上，另一组弹性臂相对于底座固定。
4. 如权利要求3所述的喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述底座上固定设有转轴安装座，所述转轴安装座中部开设有容置槽，转轴穿设于所述转轴安装座上，且转轴的中段位于容置槽内，所述推板安装于转轴位于容置槽内的部分上，容置槽一侧设有供顶杆进出的开口，所述扭簧位于所述容置槽内，扭簧的相对底座固定的一端抵压于容置槽的内壁上。
5. 如权利要求4所述的喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述插片为两片，两片插片可分别插设于转轴安装座的两侧，且两插片的间距与转轴安装座的长度相匹配，插片插入到位时，转接板的位于两插片之间的前缘抵于转轴安装座上。
6. 如权利要求1所述的喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述底座的两侧还分别设有槽口朝向底座内侧的限位槽，所述转接板的两侧边分别对应插入相应的限位槽内，限位槽的槽宽与转接板的厚度相匹配。
7. 如权利要求1所述的喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述传动组件为固定于转轴上的齿轮，而外部动力组件包括动力源和在动力源驱动下直线往返运动的齿条，所述齿条与转轴上的齿轮啮合。
8. 如权利要求1所述的喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述压块为尼龙块或者所述压块是由金属构成的主体和固定设置于主体一侧用以抵压插片的尼龙片构成。
9. 如权利要求1所述的喷漆机的模具转接固定装置，其特征在于，所述底座顶部还设有与所述底座配合形成一个闭合的容纳空间的防护罩，所述防护罩一侧对应设有供插片插入的插槽。
10. 一种喷漆机，包括机台、设于机台上的喷漆室、设置于该喷漆室内的喷枪机构，喷漆室的送料入口处设置有送料装置，送料装置的模具固定座上固定有模具，其特征在于，所述模具借助于如权利要求1至9中任一项所述的模具转接固定装置固定于送料装置的模具固定座上，送料装置内部设有用于作用于传动组件上以带动转轴旋转的所述外部动力组件。
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