CN104264568A - 沥青加热搅拌燃烧机 - Google Patents

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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
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    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/08Apparatus for transporting and heating or melting asphalt, bitumen, tar, or the like

Abstract

本发明涉及沥青加热搅拌领域,具体公开了一种对沥青进行加热与搅拌的燃烧机。本发明的沥青加热燃烧机,其排气通道由加热室中穿过,废气在经过加热室的过程中,其热量继续传递至加热室,对加热室中的沥青进行加热,有效利用了废气的热量,提高了沥青的加热效率,节约燃料,降低了能耗;由于排气通道的为渐缩式通道,其孔径逐渐缩小,废气在其排气通道中的流速及压力逐渐增大,并用于驱动涡轮室中的涡轮旋转,进而由涡轮驱动搅拌轮旋转,使得加热室中的沥青加热更为均匀,加热效率更高;其渐缩式排气通道对废气进行了再次利用,不需要其他驱动装置即可实现沥青的搅拌,提高废气利用率的同时,降低了能耗,提高了加热搅拌沥青的效率。

Description

沥青加热搅拌燃烧机
技术领域
[0001] 本发明涉及浙青加热搅拌领域,具体为一种对浙青进行加热与搅拌的燃烧机。
背景技术
[0002] 浙青在土木工程中作为一种防水和防腐材料,广泛应用于屋面、地面、地下结构的防水。浙青还作为路面结构胶结材料,与不同组成的矿质材料按不同比例混合构成不同结构的浙青路面,在公路建造中应用广泛。其在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体,因此在使用时需要加热、搅拌,基于此,开发了用于加热和搅拌浙青的燃烧机。但目前的燃烧机种类较多,但是其存在着共同的缺陷,即燃料燃烧后的废气直接排放,没有有效利用;搅拌装置设有独立的驱动系统,通常由电机驱动,耗能较高。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是解决现有技术废气没有有效利用和搅拌装置耗能较高的缺陷。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种浙青加热搅拌燃烧机,包括炉体、燃料供给系统、点火系统、送风系统及电控系统,所述炉体内设有导热层,该导热层将炉体内部腔体分为燃烧室和加热室,所述燃烧室位于加热室的正下方,所述加热室上部设有炉盖,所述加热室的下部设有泄流孔,所述加热室的内部还设有温度传感器,该温度传感器与电控系统电连接;所述燃烧室的排气通道自燃烧室顶部穿过加热室的中部,并穿过炉盖延伸至炉体外部;所述排气通道的孔径自燃烧室开始逐渐缩小;在所述排气通道中还设有涡轮室,所述涡轮室的外轮廓与排气通道密封安装,所述涡轮室的气流入口朝向排气通道连通燃烧室的一侧,所述涡轮室的出口朝向排气通道的出口侧;所述涡轮室中设有涡轮,所述涡轮的涡轮轴由涡轮两侧对称延伸至加热室中,所述涡轮轴的自由端分别设置有搅拌轮。
[0005] 进一步的,所述排气通道由导热材料制成。
[0006] 进一步的,还包括与所述泄流孔相匹配的密封孔塞。
[0007] 本发明的浙青加热燃烧机,其有益效果在于:
(1)其排气通道由加热室中穿过,废气在经过加热室的过程中,其热量继续传递至加热室,对加热室中的浙青进行加热,有效利用了废气的热量,提高了浙青的加热效率,节约燃料,降低了能耗;
(2)由于排气通道的为渐缩式通道,其孔径逐渐缩小,废气在其排气通道中的流速及压力逐渐增大,并用于驱动涡轮室中的涡轮旋转,进而由涡轮驱动搅拌轮旋转,使得加热室中的浙青加热更为均匀,加热效率更高;其渐缩式排气通道对废气进行了再次利用,不需要其他驱动装置即可实现浙青的搅拌,提高废气利用率的同时,降低了能耗,提高了加热搅拌浙青的效率。
附图说明
[0008] 图1为本实施例浙青加热搅拌燃烧机的结构示意图;
附图标记说明:1-炉体,2-导热层,3-燃烧室,4-加热室,5-电控系统,51-燃料供给系统,52-点火系统,53-送风系统53,54-温度传感器,6-排气通道,7-涡轮室,71-涡轮,72-涡轮轴,73-搅拌轮,8-泄流孔,81-密封孔塞。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图与具体实施方式对本发明的浙青加热搅拌燃烧机作进一步的详细说明。
[0010] 如图1所示,本实施例中的一种浙青加热搅拌燃烧机,包括炉体1、燃料供给系统51、点火系统52、送风系统53及电控系统5,其电控系统5用于控制燃料供给系统51、点火系统52和送风系统53。在其炉体I内设有导热层2,该导热层2将炉体I的内部腔体分为上下两个腔体,分别为燃烧室3和加热室4,其中燃烧室3位于加热室4的正下方,其燃料在燃烧室3中燃烧,通过导热层2将热量传导至加热室4,用于加热加热室4中的浙青。
[0011] 本实施例中,在加热室4的上部设有可拆离的炉盖,在添加浙青时,拿掉炉盖,由加热室4的上部添加。在其加热室的的下部设有泄流孔8及与之相匹配的密封孔塞81,力口热完成的浙青由泄流孔8流出。
[0012] 为了实时控制加热室4内的加热状态,在其内部设有温度传感器54,该温度传感器54与电控系统5电连接,由电控系统5根据温度传感器54的温度控制燃料供给系统51、点火系统52及送风系统53的状态,以达到控制加热室4中加热状态的目的。需要说明的是,上述结构均为现有燃烧机所使用的现有技术,故在此不做赘述。
[0013] 作为本实施例的改进,本实施例中燃烧室3的排气通道6自燃烧室3的顶部穿过加热室4的中部,并穿过炉盖延伸至炉体I外部的,其排气通道6由导热材料制成。需要说明的是,上述排气通道6的孔径自燃烧室3开始逐渐缩小,为渐缩式通道。在其排气通道6中还设有涡轮室7,其涡轮室7的外轮廓与排气通道6密封安装,并且涡轮室7的气流入口朝向排气通道6连通燃烧室3的一侧,而涡轮室7的气流出口朝向排气通道6的出口侧,在其涡轮室71中设有涡轮71,该涡轮71的涡轮轴72由涡轮71的两侧对称延伸至加热室4中,在其涡轮轴72的自由端分别设置有搅拌轮73,用于搅拌加热室4中的浙青。
[0014] 在上述结构中,渐缩式排气通道增强了废气流动的速度与压力,从而足以驱动涡轮旋转,彻底取代了搅拌装置的独立驱动系统;并且其排气通道穿过加热室,废气的余热同样用于加热浙青,有效利用废气节约能耗,并且提高了浙青的加热效率。
[0015] 总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种浙青加热搅拌燃烧机,包括炉体、燃料供给系统、点火系统、送风系统及电控系统,所述炉体内设有导热层,该导热层将炉体内部腔体分为燃烧室和加热室,所述燃烧室位于加热室的正下方,所述加热室上部设有炉盖,所述加热室的下部设有泄流孔,所述加热室的内部还设有温度传感器,该温度传感器与电控系统电连接;其特征在于,所述燃烧室的排气通道自燃烧室顶部穿过加热室的中部,并穿过炉盖延伸至炉体外部;所述排气通道的孔径自燃烧室开始逐渐缩小;在所述排气通道中还设有涡轮室,所述涡轮室的外轮廓与排气通道密封安装,所述涡轮室的气流入口朝向排气通道连通燃烧室的一侧,所述涡轮室的出口朝向排气通道的出口侧;所述涡轮室中设有涡轮,所述涡轮的涡轮轴由涡轮两侧对称延伸至加热室中,所述涡轮轴的自由端分别设置有搅拌轮。
2.按照权利要求1所述的浙青加热搅拌燃烧机,其特征在于,所述排气通道由导热材料制成。
3.按照权利要求1或2所述的浙青加热搅拌燃烧机,其特征在于,还包括与所述泄流孔相匹配的密封孔塞。
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