CN104263426A - 醇油混合燃料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种醇油混合燃料,包括以下体积份的原料组成:乙醇10~25份、汽油60~70份、甲醇3~6份、助溶剂10~20份、表面活性剂3~8份、助燃剂5~10份、金属腐蚀抑制剂6~8份、橡胶溶胀抑制剂2~5份。本发明将醇油混合,具有良好的动力性、抗氧化性、抗爆性、节油效果好,延长发送机的使用寿命,明显减少了汽车尾气中的有害气体排放,对环境保护和能源节约极为有利。另外,本产品储运性能好,长时间存放也不发生相分离和沉淀现象。
Description
技术领域
本发明属于清洁能源技术领域,具体涉及一种醇油混合燃料。
背景技术
由于当前经济的迅猛发展,对能源的需求量日益增大,特别是激动车燃料的需求量增长更快,有限的石油储量和开采量难以满足日益增长的需求。为了解决能源短缺问题,一些替代燃料如乙醇汽油等应运而生。然而当乙醇汽油中含有一定量的水分时,往往存在功率下降,动力不足,燃烧功率下降,油耗上升,点火不正常,断火等不良现象。由于乙醇具有很强的亲水性,本身就会从大气中吸收水分,导致对燃料供给系统及其他零部件的加速腐蚀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种与汽油性质相同,储运性能好、无腐蚀、无溶胀的醇油混合燃料。
本发明提供的技术方案是一种醇油混合燃料,包括以下体积份的原料组成:乙醇10~25份、汽油60~70份、甲醇3~6份、助溶剂10~20份、表面活性剂3~8份、助燃剂5~10份、金属腐蚀抑制剂6~8份、橡胶溶胀抑制剂2~5份;
所述助溶剂由甲苯、芳烃油、正丁醇、异辛醇组成,其体积比为2~4:4~8:2~5:2~3;
所述表面活性剂为脱水山梨糖醇棕榈酸酯、脱水山梨糖醇单油酸酯或脱水山梨糖醇单硬脂酸酯;
助燃剂为乙基叔丁基醚和甲基叔丁基醚组成,其体积比为1~5:4~6;
金属腐蚀抑制剂由苯并三唑、有机胺和钝化剂组成,其体积比为1~5:2~4:1~3;
橡胶溶胀抑制剂由二茂铁和乙酸乙酯组成,其体积比为1~4:0.5~3。
上述醇油混合燃料的制备方法如下:先将汽油、乙醇、甲醇、助溶剂和表面活性剂加入原料罐中,混溶30~40min后再加入助燃剂、金属腐蚀抑制剂、橡胶溶胀抑制剂,在常温常压下搅拌均匀,然后加压至70~90MPa下搅拌15~30min,静置16~24h,即得。
与现有技术相比,具有以下有益效果:
1)本产品在工业化生产、储运过程中不容易分层,稳定期长。
2)本产品可与国标汽油以任意比例混用,油耗与国际汽油相当,排放会标符合环保要求。
3)本产品在使用过程中不会造成腐蚀和溶胀问题。
具体实施方式
以下具体实施例本发明作进一步阐述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
1)按体积份配制助溶剂:甲苯2份、芳烃油4份、正丁醇2份、异辛醇组2份;
2)按体积份配制助燃剂:乙基叔丁基醚1份和甲基叔丁基醚4份;
3)按体积份配制金属腐蚀抑制剂:苯并三唑1份、有机胺2份和钝化剂1份;
4)按体积份配制橡胶溶胀抑制剂:二茂铁1份和乙酸乙酯0.5份;
5)先将60体积份汽油、10体积份乙醇、3体积份甲醇、10体积份助溶剂和3体积份脱水山梨糖醇棕榈酸酯加入原料罐中,混溶30min后再加入5体积份助燃剂、6体积份金属腐蚀抑制剂、2体积份橡胶溶胀抑制剂,在常温常压下搅拌均匀,然后加压至70MPa下搅拌15min,静置16h,即得。
实施例2
1)按体积份配制助溶剂:甲苯4份、芳烃油8份、正丁醇5份、异辛醇组3份;
2)按体积份配制助燃剂:乙基叔丁基醚5份和甲基叔丁基醚6份;
3)按体积份配制金属腐蚀抑制剂:苯并三唑5份、有机胺4份和钝化剂3份;
4)按体积份配制橡胶溶胀抑制剂:二茂铁4份和乙酸乙酯3份;
5)先将70体积份汽油、25体积份乙醇、6体积份甲醇、20体积份助溶剂和8体积份脱水山梨糖醇单油酸酯加入原料罐中,混溶40min后再加入10体积份助燃剂、8体积份金属腐蚀抑制剂、5体积份橡胶溶胀抑制剂,在常温常压下搅拌均匀,然后加压至90MPa下搅拌30min,静置24h,即得。
实施例3
1)按体积份配制助溶剂:甲苯3份、芳烃油6份、正丁醇4份、异辛醇组2.5份;
2)按体积份配制助燃剂:乙基叔丁基醚3份和甲基叔丁基醚5份;
3)按体积份配制金属腐蚀抑制剂:苯并三唑3份、有机胺3份和钝化剂2份;
4)按体积份配制橡胶溶胀抑制剂:二茂铁3份和乙酸乙酯2份;
5)先将65体积份汽油、15体积份乙醇、5体积份甲醇、15体积份助溶剂和6体积份脱水山梨糖醇单硬脂酸酯加入原料罐中,混溶35min后再加入8体积份助燃剂、7体积份金属腐蚀抑制剂、4体积份橡胶溶胀抑制剂,在常温常压下搅拌均匀,然后加压至80MPa下搅拌25min,静置20h,即得。
实施例4
1)按体积份配制助溶剂:甲苯2份、芳烃油8份、正丁醇2份、异辛醇组3份;
2)按体积份配制助燃剂:乙基叔丁基醚1份和甲基叔丁基醚6份;
3)按体积份配制金属腐蚀抑制剂:苯并三唑1份、有机胺4份和钝化剂1份;
4)按体积份配制橡胶溶胀抑制剂:二茂铁4份和乙酸乙酯0.5份;
5)先将70体积份汽油、10体积份乙醇、6体积份甲醇、10体积份助溶剂和8体积份脱水山梨糖醇棕榈酸酯加入原料罐中,混溶40min后再加入50体积份助燃剂、8体积份金属腐蚀抑制剂、2体积份橡胶溶胀抑制剂,在常温常压下搅拌均匀,然后加压至90MPa下搅拌15min,静置24h,即得。
Claims (2)
1.醇油混合燃料,其特征在于:包括以下体积份的原料组成:乙醇10~25份、汽油60~70份、甲醇3~6份、助溶剂10~20份、表面活性剂3~8份、助燃剂5~10份、金属腐蚀抑制剂6~8份、橡胶溶胀抑制剂2~5份;
所述助溶剂由甲苯、芳烃油、正丁醇、异辛醇组成,其体积比为2~4:4~8:2~5:2~3;
所述表面活性剂为脱水山梨糖醇棕榈酸酯、脱水山梨糖醇单油酸酯或脱水山梨糖醇单硬脂酸酯;
助燃剂为乙基叔丁基醚和甲基叔丁基醚组成,其体积比为1~5:4~6;
金属腐蚀抑制剂由苯并三唑、有机胺和钝化剂组成,其体积比为1~5:2~4:1~3;
橡胶溶胀抑制剂由二茂铁和乙酸乙酯组成,其体积比为1~4:0.5~3。
2.根据权利要求1所述的醇油混合燃料,其特征在于:它是由以下方法制得:先将汽油、乙醇、甲醇、助溶剂和表面活性剂加入原料罐中,混溶30~40min后再加入助燃剂、金属腐蚀抑制剂、橡胶溶胀抑制剂,在常温常压下搅拌均匀,然后加压至70~90MPa下搅拌15~30min,静置16~24h,即得。
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20150107 |