CN104256965A - 一种阻燃衬布 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃衬布，由以下原料组分混合制备而成：阻燃腈纶30～60％、竹纤维20～50％、天丝5～10％、阻燃粘胶8～25％，各组分总和为100％，将上述原料组分经过混合纺纱、染色、织布加工，制得衬布；其中，织布包括后整理步骤，所述后整理步骤为采用柔软剂酸溶液进行浸泡处理，浸泡温度为40～50℃，浸泡时间为40～60min，烘干温度为125～150℃，烘干时间为30～40min。本发明的阻燃衬布，手感柔软，可以同时满足衬布所要求的柔软性和舒适性，以及优异的阻燃效果，而且具有良好的透气性，比真丝更柔软的感觉；比棉更出色的吸湿性；轻薄易洗易干。

Description

一种阻燃衬布
技术领域
本发明属于纺织品技术领域，涉及一种阻燃衬布。
背景技术
腈纶是常用纺织面料，柔软性和蓬松性能良好，但是由于其吸湿性和染色性能一般，通常会制成共聚物的合成纤维使用，从而增强其吸湿性和染色性能。随着人们对腈纶的使用越来越多，为了增加其阻燃性，可以通过化学方法添加不同官能团制备阻燃腈纶，现有技术的市售阻燃腈纶均具有良好的阻燃性。阻燃粘胶，又称阻燃纤维素或阻燃再生纤维素，一般是改性纤维素，加入磷或者有机硅，阻燃性能良好。阻燃面料一般只应用于衣服面料，市面上很少考虑采用阻燃布料作为衬布，但是如果要求衬布阻燃，则还需要考虑其柔软性和舒适性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种阻燃衬布，手感柔软，而且阻燃效果优异，具有良好的透气性。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种阻燃衬布，由以下原料组分混合制备而成：阻燃腈纶30～60％、竹纤维20～50％、天丝5～10％、阻燃粘胶8～25％，各组分总和为100％，将上述原料组分经过混合纺纱、染色、织布加工，制得衬布；其中，织布包括后整理步骤，所述后整理步骤为采用柔软剂酸溶液进行浸泡处理，浸泡温度为40～50℃，浸泡时间为40～60min，烘干温度为125～150℃，烘干时间为30～40min。
衬布是服装辅料的一种，由于我国是服装生产大国，每年，服装行业都会产生巨大量的衬布，衬布是粘接在其他织物内侧贴近身体的布料，其柔软性和舒适性有很高要求，正因为其柔软性和舒适性的要求，很难与阻燃性能兼备。本发明的阻燃衬布，采用阻燃腈纶、竹纤维、天丝和阻燃粘胶作为原料，进行混纺加工，再经过后整理步骤处理，得到的衬布可以同时具有柔软性、舒适性和阻燃性能。
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。
天丝(Tencel)是纯天然再生性纤维，是英国Acordis公司以从桉树中提取的100％天然木浆为原料研制的，是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。它的特点是比真丝更柔软的感觉；比棉更出色的吸湿性；轻薄易洗易干。
优选的，所述柔软剂酸溶液包括以下组分：酯基季铵盐25～30g/L、冰醋酸3～5g/L。酯基季铵盐柔软性能稳定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。得到的产品具有顺滑的外观和柔软的手感，同时具有良好的透气性，成本大大降低，生产工序简单，物美价廉。
与现有技术相比，本发明的阻燃衬布，手感柔软，可以同时满足衬布所要求的柔软性和舒适性，以及优异的阻燃效果，而且具有良好的透气性，比真丝更柔软的感觉；比棉更出色的吸湿性；轻薄易洗易干。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述：
具体实施方式
本发明一种阻燃衬布实施例1，由以下原料组分混合制备而成：阻燃腈纶30％、竹纤维35％、天丝10％、阻燃粘胶25％，将上述原料组分经过混合纺纱、染色、织布加工，制得衬布；其中，织布包括后整理步骤，所述后整理步骤为采用柔软剂酸溶液进行浸泡处理，浸泡温度为45℃，浸泡时间为50min，烘干温度为135℃，烘干时间为35min。所述柔软剂酸溶液包括以下组分：酯基季铵盐25g/L、冰醋酸3g/L。
本发明一种阻燃衬布实施例2，由以下原料组分混合制备而成：阻燃腈纶60％、竹纤维20％、天丝5％、阻燃粘胶15％，将上述原料组分经过混合纺纱、染色、织布加工，制得衬布；其中，织布包括后整理步骤，所述后整理步骤为采用柔软剂酸溶液进行浸泡处理，浸泡温度为50℃，浸泡时间为40min，烘干温度为125℃，烘干时间为40min。所述柔软剂酸溶液包括以下组分：酯基季铵盐30g/L、冰醋酸4g/L。
本发明一种阻燃衬布实施例3，由以下原料组分混合制备而成：阻燃腈纶48％、竹纤维33％、天丝7％、阻燃粘胶12％，将上述原料组分经过混合纺纱、染色、织布加工，制得衬布；其中，织布包括后整理步骤，所述后整理步骤为采用柔软剂酸溶液进行浸泡处理，浸泡温度为45℃，浸泡时间为40min，烘干温度为130℃，烘干时间为30min。所述柔软剂酸溶液包括以下组分：酯基季铵盐28g/L、冰醋酸4g/L。
性能检测：将本发明实施例1～3的阻燃衬布，进行手感、极限氧指数、回潮率、透气性能测试，并与现有技术进行对比，结果如表1所示：
表1
手感 极限氧指数(％) 回潮率(％) 透气性能
实施例1 优 32 65 优
实施例2 优 33 68 优
实施例3 优 32 68 优
对比例 良 24 37 良
说明：其中，吸湿性能通过回潮率来评判，回潮率是指纤维所含水分质量与干燥纤维的质量的百分比，在统一的标准大气条件下(20℃、65％相对湿度)一定时间后，使它们的回潮率在吸湿过程中达到一个稳定值，这时的回潮率为标准的状态下的回潮率。阻燃性能通过极限氧指数来评判，极限氧指数(LOI)是指样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21％(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20％)、可燃(LOI＝20％～26％)、难燃(LOI＝26％～34％)和不燃(LOI>35％)四个等级。通过上述数据可以看出，本发明实施例1～3的阻燃衬布手感、极限氧指数、回潮率、透气性能均明显优于现有技术中的衬布产品，并且都达到非常理想的效果，本发明实施例1～3的阻燃衬布极限氧指数介于26％～34％之间，属于难燃织物，回潮率的数值也远远高于现有技术，其阻燃性能和吸湿性能均得到明显改善。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种阻燃衬布，其特征在于：由以下原料组分混合制备而成：阻燃腈纶30～60％、竹纤维20～50％、天丝5～10％、阻燃粘胶8～25％，各组分总和为100％，将上述原料组分经过混合纺纱、染色、织布加工，制得衬布；其中，织布包括后整理步骤，所述后整理步骤为采用柔软剂酸溶液进行浸泡处理，浸泡温度为40～50℃，浸泡时间为40～60min，烘干温度为125～150℃，烘干时间为30～40min。
2.如权利要求1所述的一种阻燃衬布，其特征在于：所述柔软剂酸溶液包括以下组分：酯基季铵盐25～30g/L、冰醋酸3～5g/L。
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