CN104246059B - 空气调节机 - Google Patents

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Abstract

本发明得到一种仅看显示就能够容易地确认被干燥物的干燥状态的进展情形的使用方便性好的空气调节机。为此，具备将空气中所含的水分除去的除湿构件(5)；由马达和送风风扇构成的送风构件(2a)，对室内的空气进行吸气使之在前述除湿构件(5)通过，将所得到的干燥空气向室内吹出；检测室内空气的湿度的湿度检测构件(3)；检测室内空气的温度的温度检测构件(4)；在规定范围内检测室内的表面温度的表面温度检测构件(6)；通过文字或图形的一方或两方显示信息的显示构件(12)；和控制构件(7)，控制送风构件(2a)、温度检测构件(4)、显示构件(12)，控制构件(7)在规定范围内根据由表面温度检测构件(6)检测到的表面温度来检查配置了浸湿的衣物等被干燥物的情况，与该检查结果相应地将被干燥物的干燥状态显示于显示构件(12)。

Description

空气调节机
技术领域
本发明涉及对室内的湿气进行除湿的空气调节机，尤其涉及具有对晾在室内的作为被干燥物的洗涤物进行干燥的功能的空气调节机。
背景技术
作为以往的空气调节机，有如下的空气调节机：控制构件通过比较红外线检测构件的温度检测结果和温度检测构件的室内气氛温度检测结果，来认知因被干燥物吸收的水分蒸发造成的显热下降，将因被干燥物的显热下降而产生的比室内温度低的温度分布之处判断为被干燥物的配置范围(例如，参见专利文献1)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-240100号公报(2页～4页、图3～图5)
发明内容
发明要解决的课题
在前述的以往的空气调节机中，存在不能将被干燥物的干燥状态进展得怎样这样的信息向使用者提供，使用者必须触摸被干燥物来确认进展情形这样的课题。
另外，存在使用者还不能判断被干燥物的干燥运转结束是否临近这样的课题。
本发明是为解决前述那样的课题做出的发明，其目的是得到使用者仅看显示就能够容易地确认被干燥物的干燥状态的进展情形的使用方便性好的空气调节机。
用于解决课题的手段
本发明的空气调节机具备：除湿构件，其将空气中所含的水分除去；由马达和送风风扇构成的送风构件，其对室内的空气进行吸气使之在前述除湿构件通过，将所得到的干燥空气向室内吹出；湿度检测构件，其检测室内空气的湿度；温度检测构件，其检测室内空气的温度；表面温度检测构件，其在规定范围内检测室内的表面温度；显示构件，其通过文字或图形的一方或两方显示信息；和控制构件，其控制送风构件、温度检测构件、显示构件，控制构件在规定范围内根据由表面温度检测构件检测到的表面温度来检查配置了浸湿的衣物等被干燥物的情况，与该检查结果相应地将被干燥物的干燥状态显示于显示构件。
发明效果
根据本发明，因为与温度、湿度的检测结果相应地在显示构件显示被干燥物的干燥状态，所以，使用者不必触摸被干燥物来确认，通过看显示就能够容易地确认被干燥物的干燥状态的进展情形，使用方便性提高。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的空气调节机的外观立体图。
图2是从上方看本发明的实施方式1的空气调节机的显示构件以及操作部的俯视图。
图3是表示本发明的实施方式1的空气调节机的内部的示意结构图。
图4是将图1的风向变更构件放大来表示的示意立体图。
图5是表示本发明的实施方式1的空气调节机的红外线传感器的检测范围的示意图。
图6是表示流程的从步骤0到步骤18以及步骤71的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作。
图7是表示流程的步骤19、步骤20以及从步骤31到步骤38的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作。
图8是表示流程的从步骤21到步骤30的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作。
图9是表示流程的从步骤39到步骤41以及从步骤55到步骤70的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作。
图10是表示流程的从步骤42到步骤54的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作。
图11中的(a)是表示1个显示例的示意图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的被干燥物的干燥程度，图11中的(b)是表示其它的显示例的示意图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的被干燥物的干燥程度。
具体实施方式
实施方式1.
图1是表示本发明的实施方式1的空气调节机的外观立体图，图2是从上方看本发明的实施方式1的空气调节机的显示构件以及操作部的俯视图，图3是表示本发明的实施方式1的空气调节机的内部的示意结构图，图4是将图1的风向变更构件放大来表示的示意立体图，图5是表示本发明的实施方式1的空气调节机的红外线传感器的检测范围的示意图。
本发明的实施方式1的空气调节机如图1所示，由可独自立起地构成的空气调节机框体100、用于将室内空气A取入空气调节机框体100内的吸入口101、积存从取入到吸入口101的空气除去的水分的储水罐102和将除去了水分的干燥空气B从空气调节机框体100向室内排出的排气口103构成。
排气口103设有使干燥空气B的风向可变的风向可变构件1，风向可变构件1由使竖直方向的风向可变的纵方向百叶窗1a和使水平方向的风向可变的横方向百叶窗1b构成。储水罐102可装拆地被安装于空气调节机框体100。
再有，如图2所示，在空气调节机框体100的上表面设置操作部8和显示操作状况、温度、湿度等各种信息的显示构件12，在操作部8例如设置电源开关9和除湿模式开关10、干燥模式开关11。
另外，前述的空气调节机如图3所示，具备：构成送风构件的送风风扇2，产生从吸入口101吸入室内空气A并从排气口103排出干燥空气B这样的一系列的气流；使送风风扇2旋转的风扇马达2a；温度传感器3(温度检测构件)，检测从吸入口101吸引的室内空气A的温度；检测室内空气A的湿度的湿度传感器4(湿度检测构件)和除湿构件5，将室内空气A所含的水分除去并生成干燥空气B。
再有，具备：纵方向可变马达1c，使构成风向可变构件1的纵方向百叶窗1a在竖直方向可变；横方向可变马达1d，使构成风向可变构件1的横方向百叶窗1b在水平方向可变；作为表面温度检测构件的红外线传感器6；和控制回路7，内含控制风向可变构件1的控制构件，控制作为表面温度检测构件的红外线传感器6等。
前述的温度传感器3、湿度传感器4、红外线传感器6等各种传感器由控制回路7控制，检测各种数据，再有，控制回路7根据它们的检测结果控制除湿构件5、风扇马达2a、显示构件12等的驱动。
除湿构件5只要是能够将空气中的水分除去使之冷凝的构件即可，例如，作为最一般的除湿构件，使用构成热泵回路在蒸发器中使空气中的水分冷凝的方式、由热交换器使由吸附剂除去的空气中的水分冷凝的干燥剂方式等。由除湿构件5从室内空气A除去的水分作为冷凝水C被留存于储水罐102。
纵方向百叶窗1a如图4所示，具有在空气调节机框体100的宽度方向延伸的长方形状的开口，构成为以前述的纵方向可变马达1c的旋转轴大致为轴在竖直方向可变。横方向百叶窗1b被构成为，被等间隔地配置在纵方向百叶窗1a内，在水平方向可变地被轴支承在纵方向百叶窗1a的与开口相反一侧的里侧，与前述的横方向可变马达1d的驱动联动。
红外线传感器6被安装于配置在纵方向百叶窗1a内的大致中央的横方向百叶窗1b的单面。据此，红外线传感器6对表面温度的检测范围与因风向可变构件1而可变的干燥空气B的方向大致相同。
也就是说，红外线传感器6能够检测处于风向可变构件1可送风的范围内的整个区域的物体，例如，洗涤后的浸湿的衣物、毛巾等(下面，将它们统称为“被干燥物”)的表面温度。
前述的红外线传感器6例如使用利用了热电动势效应的红外线传感器，由接收从规定区域的表面发出的热辐射(红外线)的红外线吸收膜6a和检测红外线吸收膜6a的温度的热敏电阻6b构成(参见图3、图4)。
该红外线传感器6将通过吸收热辐射而升温的红外线吸收膜6a的感热部分的温度(热触点)和由热敏电阻6b检测的红外线吸收膜6a的温度(冷触点)的差变换为电压等电气信号，向控制回路7输入。能够根据该电气信号的大小检测规定区域的表面温度。
这里，使用图5，对规定区域的表面温度的检测方法进行说明。
如图5所示，在将红外线传感器6可检测的整个区域作为整个扫描范围200的情况下，整个扫描范围200成为在横方向(水平方向)、纵方向(竖直方向)扩开的面状的范围。
该红外线传感器6将整个扫描范围200相对于水平方向和竖直方向分割为多个。据此，能够相对于大范围的区域做成详细的温度图谱。
控制回路7通过图2所示的电源开关9的输入开始动作，若检查到通过操作设置在操作部8上的除湿模式开关10选择了除湿模式的情况，则为了使室内的湿度成为最佳湿度，而驱动风向可变构件1，可从排气口103送风，驱动风扇马达2a，使送风风扇2旋转，驱动除湿构件5。
另外，控制回路7为了在室内的所希望区域的方向送风，而驱动风向可变构件1的纵方向可变马达1c和横方向可变马达1d。据此，室内空气A从吸入口101被取入到空气调节机框体100内，在由温度传感器3以及湿度传感器4分别检测了室内的温度和湿度后，被除湿构件5除湿，成为干燥空气B，从排气口103向室内吹出。
进而，控制回路7通过图2所示的电源开关9的输入开始动作，若检查到通过操作设置在操作部8上的干燥模式开关11，例如从以衣物等洗涤物为代表的被干燥物的干燥模式中选择了标准干燥模式，则驱动风向可变构件1，可从排气口103送风，驱动风扇马达2a，使送风风扇2旋转，驱动除湿构件5。
此后，控制回路7从被取入到空气调节机框体100内的室内空气A，经湿度传感器4读入室内的湿度，判定该湿度是否比事先设定的规定的湿度高。
这里，规定的湿度是指与由温度传感器3检测的室内的温度对应地被事先设定的数值数据，作为数值数据，被收容在内含于控制回路7的未图示出的存储构件中，根据需要被控制回路7读出。
在湿度判定的结果为室内的湿度比规定的湿度高时，控制风扇马达2a以及风向可变构件1，以便使除湿构件5的除湿能力为最大，直至室内的湿度下降到与规定的湿度相同的值以下。
控制回路7在通过前述的控制使室内的湿度下降到与规定的湿度相同的值以下时，使用红外线传感器6，按照前述被分割为多个的区段(201)的每一个检测表面温度，根据表面温度的检测结果，限定出配置着被干燥物的范围，控制纵方向可变马达1c和横方向可变马达1d，以便使干燥空气B吹到该范围，使各百叶窗1a、1b朝向被干燥物的方向。
接着，使用图6到图11，对从干燥模式中选择了一面抑制消耗电力一面使被干燥物干燥的节能干燥模式时的动作进行说明。
图6是表示流程的从步骤0到步骤18以及步骤71的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作，图7是表示流程的步骤19、步骤20以及从步骤S31到步骤38的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作，图8是表示流程的从步骤21到步骤30的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作，图9是表示流程的从步骤39到步骤41以及从步骤55到步骤70的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作，图10是表示流程的从步骤42到步骤54的部分图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的节能干燥模式时的动作，图11中的(a)是表示1个显示例的示意图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的被干燥物的干燥程度，图11中的(b)是表示其它的显示例的示意图，显示本发明的实施方式1的空气调节机中的被干燥物的干燥程度。
相对于标准干燥模式是从运转开始最初使除湿构件5动作，节能干燥模式是在运转开始最初不使除湿构件5动作，而是使作为送风构件的风扇马达2a动作，使送风风扇2旋转，仅进行送风运转。
另外，这里，虽然是作为节能干燥模式，但是，并非限定于该表现形式，只要是能够显示抑制消耗电力的表现形式即可，因此，例如也可以是节电模式、省电力模式。
控制回路7通过电源开关9的输入开始动作，若检查到通过操作设置于操作部8的干燥模式开关11而从被干燥物的干燥模式中选择了节能干燥模式，则开始从运转开始的总运转时间T的测定(S0)，且驱动风向可变构件1，可从排气口103送风，驱动风扇马达2a，使送风风扇2旋转，开始送风运转(S1)。如前所述，在该阶段，除湿构件5的运转没有开始。
配合着送风运转的开始，进入用于检查被干燥物的配置的准备，控制纵方向可变马达1c和横方向可变马达1d，使各百叶窗1a、1b可动，调整送风方向(S2)。
此后，控制回路7使红外线传感器6工作。红外线传感器6的对表面温度的检测范围(整个扫描范围200)如前所述，与因纵方向百叶窗1a和横方向百叶窗1b而可变的干燥空气B的方向大致相同，能够检测各百叶窗1a、1b可送风的范围内的整个区域的表面温度，相对于红外线传感器6的整个扫描范围200，检测被分割为多个的区段(例如，一个区片的区段201)的每一个的表面温度(S3～S4)。
例如，浸湿的衣物那样的被干燥物因受到送风而使得水分汽化，表面温度比周围的温度变低。通过用红外线传感器6检查该变低了的温度的范围，检查在该范围中配置着被干燥物的情况。
被干燥物的初期的干燥程度作为被干燥物显示标记13被显示在显示构件12(S5)，初期的节能水平作为节能水平显示标记14被显示在显示构件12(S6)。
被干燥物显示标记13如图11中的(a)所示，作为起动时的显示，显示表示初期的干燥程度的显示13a。13a显示出被分割为3个的显示区域中的全部3个。另外，被干燥物显示标记13的形状并非限定于此，只要是知道表示被干燥物的形状，也可以由图形或文字显示。
节能水平显示标记14也同样并非限定于该形状，只要是知道表示节能水平的形状即可，在工序的途中节能水平改变那样的情况下，也可以与之相应地使显示变化。
控制回路7在能够检测到被干燥物的位置的阶段，向用于确定送风风扇2的转速的动作(S7)转移，对配置着被干燥物的被分割的区段数进行计数(S8)，算出被干燥物的量(S9)。能够判断为若被计数的区段数多，则被干燥物的量多，若少则被干燥物的量少。
控制回路7与被计数的区段数相应地使送风风扇2的转速变化(S10a～S10d)，进行消耗电力的抑制。送风风扇2的转速被设定为产生满足风量F的送风量的转速，该风量F是例如使可检测的范围的全部分割区段数为X1、使假设配置着被干燥物而被计数的分割区段数为X2、使最大风量为Q，根据事先预备的校正系数m以及n由算式F＝m×(X1/X2)×Q+n算出的被干燥物所需要的风量。
接着，进入测定室内空气A的温度和湿度的工序，但是，为了能够稳定地检测温度和湿度，在经过事先设定的规定的时间(S11～S12)前，不向初期湿度的判定转换。
在经过了例如设定为10分钟的规定的时间后，为了进行初期环境判定(S13)，通过前述的送风风扇2的旋转，从吸入口101将室内空气A取入到空气调节机框体100内，此时，控制回路7读入由温度传感器3检测的室内的温度RT，读入由湿度传感器4检测的室内的湿度RH1(S14)。
接着，控制回路7比较检查到的室内空气A的温度RT和事先设定的规定的温度(S15)。规定的温度例如被设定为15℃，当在S15中，RT在15℃以下时，向S71转换，开始除湿运转，当在S15中RT在15℃以上时，向S16转换。
若向S16转换，则控制回路7比较检查到的室内空气A的湿度RH1和事先设定的规定的湿度(S16)。规定的湿度例如被设定为80％，当在S16中，RH1在80％以上时，向S71转换，开始除湿运转，当在S16中，RH1在80％以下时，向S17转换。
因为从该S16向S17转换的状况中的室内空气A的状态是湿度低且温度高的状态，所以，可以说是例如浸湿那样的被干燥物比较容易干燥的状态。
另外，在S15以及S16中，因为向S71转换的状况中的室内空气A的状态是不能通过送风充分干燥的状态，所以，不使送风运转继续，而是直接向除湿运转转换，向促进干燥的控制切换，以避免被干燥物未干燥，在运转结束时，能够使被干燥物干燥。
接着，控制回路7在湿度RH1比规定湿度低且温度RT比规定温度高的情况下，执行检测湿度的最大值RHMax的控制(S17～S18)。而且，控制回路7在检测到了湿度的最大值RHMax的情况下，向S33转换，在没有检测到湿度的最大值RHMax的情况下，向S22转换。
湿度的最大值RHMax的检测通过事先设定的规定的时间例如10分钟的平均湿度RHAve是否开始下降来检查(S19～S20)，若其下降状态连续2次被检查(S31～S32)，则判断为检测到了湿度的最大值RHMax。
另外，作为湿度的最大值RHMax的检测方法，可以将检查了的湿度RH1中最大的湿度作为湿度的最大值RHMax，另外，也可以将湿度RH1从上升转变为下降时的湿度RHMax作为湿度的最大值RHMax。
在转换到S22的情况下，一面测定温度、湿度，一面确认室内空气A的状态(S22～S30)，使送风运转继续，直至能够检测湿度的最大值RHMax。但是，在该过程中，若控制回路7判断为不使送风运转继续，而是直接向除湿运转转换为好(S24、S25)，则向S71转换，开始除湿运转。
接着，从S33进入决定送风运转时间的工序，控制回路7确定湿度的最大值RHMax，测定此时的室内空气A的温度RT(S34)，再次对配置着被干燥物的被分割的区段数进行计数(S35)。根据该被计数了的区段数，与转速相应地确定用于设定送风运转时间的变量H(S36a～S36d)。
变量H根据在S35被计数了的区段数来设定，例如，以若被检测了的区段数为全部分割区段数的3/4以上，则H＝1.0，若在2/4(1/2)以上，则H＝1.1的方式，设定成被计数了的区段数越多，变量H的值越小。
这是用于与转速相应地设定送风运转时间、以免干燥状态产生不良情形的工序，因为在与降低转速并进行送风运转的情况相同的送风运转时间中，干燥的进行情形不同。
接着，控制回路7检查湿度的最大值RHMax的变化状态(S37)，进行剩余的送风运转时间Tf的计算(S38)，向S39转换。这里，湿度的最大值RHMax越大，送风时间Tf被设定得越长，据此，即使湿度高，也能够使电力消耗大的除湿运转的时间变短，能够得到更节能的效果。
此后，在经过了在S38计算的Tf的1/2以上的送风时间(S39)后，假定为被干燥物的干燥程度进展，像图11中的(a)所示的13b那样，向3个显示中的1个熄灭而2个点亮状态的显示变更(S40)。而且，使送风运转(S41)继续，直至剩余的送风运转时间结束，此后，向除湿运转(S55)转换。
另外，在S41中，使送风运转持续，直至剩余的送风运转时间结束，据此，被保持在湿度高的状态，存在在居住空间产生湿损害的可能性。为了避免这种情况，在前述的送风运转时间中设定最大500分钟的上限时间。
在送风运转时间中，由于湿度越高，越容易产生湿损害，所以，需要与湿度相应地缩短送风运转时间，为了湿度越高越缩短送风运转时间，细微地测定湿度(S42～S50)，在进行送风的期间，持续进行根据被计数的区段数使送风风扇2的转速变化的控制(S54a～S54d)。
接着，控制回路7向S55转换，开始除湿运转，使送风风扇2和除湿构件5动作，开始计量自除湿运转开始起的除湿运转时间TJ(S56)，向S57转换。
向用于确定送风风扇2的转速的动作(S57)转移，对配置着被干燥物的被分割的区段数进行计数(S58)，算出被干燥物的量(S59)。控制回路7与被计数的区段数相应地使送风风扇2的转速变化(S60a～S60c)，进行消耗电力的抑制。
送风风扇2的转速与送风运转时同样，被设定为产生满足风量F的送风量的转速，该风量F是使可检测的范围的全部分割区段数为X1、使假设配置着被干燥物而被计数的分割区段数为X2、使最大风量为Q，根据事先预备的校正系数m以及n由算式F＝m×(X1/X2)×Q+n算出的被干燥物所需要的风量。
然后，控制回路7与送风风扇2的转速变化相应地在显示构件12上使节能水平显示标记14的显示变化，例如，以随着节能水平变高而增加或减少标记的数的方式，使显示也变化(S61a～S61c)。
另外，节能水平显示标记14的显示也可以是在选择各运转模式时事先设定各运转模式的节能水平，通过与节能水平相应地增减节能水平显示标记14来显示，由此成为用户选择节能运转时的基准。
接着，控制回路7判定在从除湿运转开始经过10分钟(S62)后，室内空气A的湿度RH1是否在50％以下(S63)，在室内空气A的湿度RH1在50％以下后，向S64转换。
向S64转换，进入算出除湿运转的结束时间Y的工序，根据自除湿运转开始起的除湿运转时间TJ和室温RT算出结束时间Y(S65)，向S66转换，计量除湿运转的剩余的运转时间TY。
在除湿运转的剩余的运转时间TY在除湿运转的结束时间Y的1/2以上(S67)后，假设被干燥物的干燥程度靠近结束，像图11中的(a)所示的13c那样，变更为将3个显示中的2个熄灭而1个点亮状态的显示(S68)。据此，能够将干燥进展接近结束的情况告知使用者。
而且，使运转继续，在除湿运转的剩余的运转时间TY在除湿运转的结束时间Y以上(S69)后，向S70转换，结束运转，节能干燥模式的运转完成。
如上所述，根据本发明的实施方式1，因为与使被干燥物干燥的运转的行进相应地显示被干燥物的干燥状态，所以，使用者能够容易地确认被干燥物的干燥状态，因此，没有必要一个个地移动到放置被干燥物的场所来触摸确认干燥状态，能够提高使用者的便捷性。
另外，虽然在本实施方式1中，使图11中的(a)所示那样的被干燥物显示标记13与干燥的进程相匹配地逐渐减少显示区域，但是，并非限定于该显示方法，也可以像图11中的(b)所示的13d那样，从未显示的状态开始，使被干燥物显示标记13与干燥的进程相匹配地使显示区域增加到13e、13f、13g，同样能够提高使用者的使用方便性。
另外，本实施方式1的说明中使用的成为控制的基准的规定的时间、温度、湿度等数值是一例，并非限定于这些数值。这些成为基准的规定数值可与使用空气调节机的环境、使用者的喜好相应地在不脱离本发明的范围内适宜地设定。
产业上利用的可能性
本发明能够利用于对室内的湿气进行除湿的空气调节机，尤其能够利用于具有对被晾在室内的作为被干燥物的洗涤物进行干燥的功能的空气调节机。
附图标记说明
1：风向可变构件；1a：纵方向百叶窗；1b：横方向百叶窗；1c：纵方向可变马达；1d：横方向可变马达；2：送风风扇；2a：风扇马达；3：温度传感器；4：湿度传感器；5：除湿构件；6：红外线传感器；6a：红外线吸收膜；6b：热敏电阻；7：控制回路；8：操作部；9：电源开关；10：除湿模式开关；11：干燥模式开关；12：显示构件；13：被干燥物显示标记；13a～13g：被干燥物显示标记的显示例；14：节能水平显示标记；100：空气调节机框体；101：吸入口；102：储水罐；103：排气口；200：整个扫描范围；201：分割区段；A：室内空气；B：干燥空气。

Claims (13)

1.一种空气调节机，其特征在于，具备：
除湿构件，其将空气中所含的水分除去；
由马达和送风风扇构成的送风构件，其对室内的空气进行吸气使之在前述除湿构件通过，将所得到的干燥空气向室内吹出；
湿度检测构件，其检测室内空气的湿度；
温度检测构件，其检测室内空气的温度；
表面温度检测构件，其在规定范围内检测室内的表面温度；
显示构件，其通过文字或图形的一方或两方显示信息；和
控制构件，其控制前述送风构件、前述温度检测构件、前述显示构件，
前述规定范围被分割成在正交的2个轴线方向相互邻接的多个区段，
前述控制构件在使前述送风构件动作规定时间，进行了送风运转后，使前述除湿构件动作，进行除湿运转，在前述规定范围内根据由前述表面温度检测构件检测到的表面温度来检查配置了被干燥物的情况，对配置着该被干燥物的所述区段的数量进行计数，算出该被干燥物的量，与被计数的区段的数量相应地使前述送风风扇的转速变化，与该检查结果相应地将该被干燥物的干燥状态显示于前述显示构件，在前述送风运转中的送风时间经过了送风运转时间中的规定比例的情况下，变更前述显示构件对前述被干燥物的干燥状态的显示，在前述除湿运转的剩余运转时间为前述除湿运转的结束时间的规定比例以上的情况下，变更前述显示构件对前述被干燥物的干燥状态的显示。
2.一种空气调节机，其特征在于，具备：
除湿构件，其将空气中所含的水分除去；
由马达和送风风扇构成的送风构件，其对室内的空气进行吸气使之在前述除湿构件通过，将所得到的干燥空气向室内吹出；
湿度检测构件，其检测室内空气的湿度；
温度检测构件，其检测室内空气的温度；
表面温度检测构件，其在规定范围内检测室内的表面温度；
显示构件，其通过文字或图形的一方或两方显示信息；和
控制构件，其控制前述送风构件、前述温度检测构件、前述显示构件，
前述规定范围被分割成在正交的2个轴线方向相互邻接的多个区段，
前述控制构件进行使前述送风构件动作规定时间的送风运转后，使前述除湿构件动作，进行除湿运转，在前述规定范围内根据由前述表面温度检测构件检测到的表面温度来检查配置了被干燥物的情况，与该检查结果相应地在前述送风构件的运转中对配置着该被干燥物的所述区段的数量进行计数，算出该被干燥物的量，与被计数的区段的数量相应地使前述送风风扇的转速变化，进而，与前述检查结果相应地将该被干燥物的干燥状态显示于前述显示构件，在前述送风运转中的送风时间经过了送风运转时间中的规定比例的情况下，变更前述显示构件对前述被干燥物的干燥状态的显示，在前述除湿运转的剩余运转时间为前述除湿运转的结束时间的规定比例以上的情况下，变更前述显示构件对前述被干燥物的干燥状态的显示。
3.一种空气调节机，其特征在于，具备：
除湿构件，其将空气中所含的水分除去；
由马达和送风风扇构成的送风构件，其对室内的空气进行吸气使之在前述除湿构件通过，将所得到的干燥空气向室内吹出；
湿度检测构件，其检测室内空气的湿度；
温度检测构件，其检测室内空气的温度；
表面温度检测构件，其在规定范围内检测室内的表面温度；
显示构件，其通过文字或图形的一方或两方显示信息；和
控制构件，其控制前述送风构件、前述温度检测构件、前述显示构件，
前述规定范围被分割成在正交的2个轴线方向相互邻接的多个区段，
前述控制构件在使前述送风构件动作规定时间，进行了送风运转后，使前述除湿构件动作，进行除湿运转，在前述规定范围内根据由前述表面温度检测构件检测到的表面温度来检查配置了被干燥物的情况，与该检查结果相应地在前述送风构件以及前述除湿构件的运转中，对配置着该被干燥物的所述区段的数量进行计数，算出该被干燥物的量，与被计数的区段的数量相应地使前述送风风扇的转速变化，进而，与前述检查结果相应地将该被干燥物的干燥状态显示于前述显示构件，在前述送风运转中的送风时间经过了送风运转时间中的规定比例的情况下，变更前述显示构件对前述被干燥物的干燥状态的显示，在前述除湿运转的剩余运转时间为前述除湿运转的结束时间的规定比例以上的情况下，变更前述显示构件对前述被干燥物的干燥状态的显示。
4.如权利要求3所述的空气调节机，其特征在于，前述控制构件进行前述送风构件的运转，且判定由前述湿度检测构件检测到的室内空气的湿度是否比事先设定的规定的湿度高，在室内空气的湿度比前述规定的湿度高的情况下，立即开始前述除湿构件的运转。
5.如权利要求3所述的空气调节机，其特征在于，前述控制构件进行前述送风构件的运转，且判定由前述温度检测构件检测到的室内空气的温度是否比事先设定的规定的温度低，在室内空气的温度比前述规定的温度低的情况下，立即开始前述除湿构件的运转。
6.如权利要求3至5中的任一项所述的空气调节机，其特征在于，前述控制构件根据由前述湿度检测构件检测到的室内空气的湿度，确定前述除湿构件的运转开始前的前述送风构件的送风运转时间。
7.如权利要求2、3、4或5所述的空气调节机，其特征在于，前述控制构件在变更了前述送风风扇的转速时，与变更了的转速相应地变更前述送风构件的送风运转时间。
8.如权利要求2、3、4或5所述的空气调节机，其特征在于，前述控制构件根据由前述温度检测构件检测到的室内空气的温度或者由前述湿度检测构件检测到的室内空气的湿度或者该温度以及湿度这两方的检测结果，变更前述除湿构件的运转开始前的前述送风构件的最大运转时间。
9.如权利要求1至5中的任一项所述的空气调节机，其特征在于，前述控制构件与前述被干燥物的干燥状态的进行相应地变更前述显示构件的显示形态。
10.如权利要求9所述的空气调节机，其特征在于，前述显示构件具备显示前述被干燥物的干燥状态的多个显示区域，
前述控制构件与前述被干燥物的干燥状态的进行相应地从可显示多个前述显示区域的最大的显示区域数被显示了的状态减少1个以上的显示区域数来显示。
11.如权利要求9所述的空气调节机，其特征在于，前述显示构件具备显示前述被干燥物的干燥状态的多个显示区域，
前述控制构件与前述被干燥物的干燥状态的进行相应地从可显示多个前述显示区域的最小的显示区域数被显示了的状态或多个前述显示区域中的任一个未被显示的状态增加1个以上的显示区域数来显示。
12.如权利要求1至5中的任一项所述的空气调节机，其特征在于，前述表面温度检测构件，以由前述控制构件逐个检测前述各区段的从一方端部到另一方端部的温度的方式依次变更检查方向，由此来检测前述区段整体的表面温度分布。
13.如权利要求1至5中的任一项所述的空气调节机，其特征在于，具备可将干燥空气的吹出方向至少变更为竖直方向和水平方向的风向可变构件，
前述规定范围被分割成在垂直方向和水平方向相互邻接的多个区段，
前述表面温度检测构件与依次变更该风向可变构件的吹出方向的情况对应地由控制构件控制方向，以便使温度检测面朝向该吹出方向。
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