CN104237001A - 涵管压力测试支架及基于其的涵管内、外部压力测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明给出了一种涵管压力测试支架,包括支撑组件、横梁和底座,底座包括第一腹杆和第二腹杆,支撑组件包括两个主立柱,两个主立柱固定在第一腹杆上,主立柱上开有定位孔,横梁通过销轴与两个主立柱的定位孔固定。使得该支架适用于涵管外部或内部压力测试。本发明还给出了一种涵管外部压力测试装置,包括上述支架、分压组件、千斤顶和压力传感器,千斤顶设置在分压组件上侧,压力传感器放置在千斤顶和横梁之间;分压组件包括压杠和垫木。本发明又提供了一种涵管内部压力测试装置,包括上述支架、密封组件和若干千斤顶,千斤顶设置在密封组件与上述支架之间;密封组件包括上密封盘和下密封盘,上密封盘外连有排气管,下密封盘外连有进水管。

Description

涵管压力测试支架及基于其的涵管内、外部压力测试装置
技术领域
本发明涉及一种立式支架,特别涉及一种对涵管进行压力测试的支架。
本发明还涉及两种由上述支架构成的涵管外部压力测试装置和涵管内部压力测试装置。
背景技术
涵管出厂之前需要对其进行内、外压力的抽检,针对涵管内、外压力的测试支架是两种不同的结构的测试支架,而且其两种都有占用空间大,不易拆卸的缺点。
现有的涵管外部压力测试装置只能对涵管进行单一的外部压力测试,其主要利用将待测试的涵管竖直放置测试支架内,支架两端同时利用压力装置相向挤压涵管,对其进行外部压力测试;但上述涵管外部压力测试装置操作步骤繁琐,而且测试支架固定困难。
现有的涵管内部压力测试装置一般不采用测试支架,主要利用一些定位装置将水平放置的待测涵管定位,再将涵管两端口通过密封板密封,两个密封板之间通过若干带状紧固件固定,并向涵管内注水;但是上述涵管内部压力测试装置密封不严,进而测试效果受影响,而且操作步骤繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种占用空间小、方便拆卸的涵管压力测试支架。
本发明另一个要解决的技术问题是提供一种操作方便、结构简单的涵管外部压力测试装置。
本发明再一个要解决的技术问题是提供一种密封效果好、操作方便、结构简单的涵管内部压力测试装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种涵管压力测试支架,包括支撑组件和横梁,它还包括底座,所述的底座包括垂直交叉的第一腹杆和第二腹杆,所述支撑组件至少包括两个主立柱,两个主立柱竖直固定连接在第一腹杆的两端,每个主立柱上开有至少一个定位孔,横梁的两端分别通过销轴与对应两个主立柱的定位孔配合固定。
采用这样的结构后,使得本涵管压力测试支架适用于涵管外部或内部压力测试,而且本涵管压力测试支架采用立式结构,相比现有的测试支架有着占用空间小、方便拆卸的优点。
为了更好的理解本发明的技术内容,以下将本涵管压力测试支架简称为支架。
作为上述支架的优选方案,每个主立柱上开有若干定位孔,所述定位孔依次分布在主立柱的长度方向上;采用这样的结构后,可以使本支架与更多规格的涵管匹配。
作为上述支架的优选方案,所述的横梁两侧对应第二腹杆位置通过销轴可拆卸连接有两个翼梁;所述支撑组件还包括两个辅助支撑杆,每个辅助支撑杆两端通过销轴分别与翼梁和第二腹杆的一端可拆卸连接;采用这样的结构后,增加两个翼梁和两个辅助支撑杆可以提高本支架的稳固性,保证涵管外部或内部压力测试的安全性。
为解决上述技术问题,本发明还提供了一种涵管外部压力测试装置,它包括支架、放置在涵管压力测试支架内的分压组件、千斤顶和压力传感器,千斤顶设置在分压组件上侧,压力传感器放置在千斤顶和横梁之间;
所述的分压组件包括压杠和垫木,压杠的下端面有吻合涵管侧壁的橡胶板,垫木上端面也有吻合涵管侧壁的凹槽。
涵管外部压力测试之前,先将分压组件的垫木放置在支架底座上侧,再将待测涵管水平放置在垫木上,涵管的底部侧壁与垫木接触定位,压杠与涵管顶部侧壁接触,千斤顶放置在压杠上侧,千斤顶上侧放置有压力传感器,压力传感器的上端面与横梁下端面接触,测试时,启动千斤顶,观察压力传感器的数值,当涵管侧壁受力至预定值,完成涵管外部压力测试。
为解决上述技术问题,本发明又提供了一种涵管内部压力测试装置,它还包括支架、放置在涵管压力测试支架内的密封组件和若干千斤顶,若干千斤顶设置在密封组件与涵管压力测试支架之间;
所述的密封组件包括上密封盘和下密封盘,上密封盘外连有排气管,排气管的管孔延伸至上密封盘的下端面,排气管上设置有阀门,下密封盘外连有进水管,进水管的管孔延伸至下密封盘的上端面,进水管上设置有止回阀和压力表。
涵管内部压力测试之前,先将密封组件的下密封盘放置在底板上,再将待测涵管竖直放置在下密封盘上,涵管上部端口与上密封盘接触,千斤顶放置在上密封盘上端面;测试时,启动千斤顶,使待测涵管上、下端口密封,再打开排气管上的阀门,将水通过进水管注入涵管内,直至水从上密封盘的排气管流出,关闭排气管上的阀门并持续向涵管内注水,观察进水管上的压力表,直至涵管内的压力达到预定值时,完成涵管内部压力测试。
作为上述涵管内部压力测试装置的优选方案,进水管连有排水管,排水管上设置有排水阀;采用这样的结构后,方便在内部压力测试完成后排出涵管内的水。
作为上述涵管内部压力测试装置的优选方案,上密封盘下端面上设有若干契合涵管端口形状的环形第一密封圈卡槽,每个第一密封圈卡槽内放置有密封圈;下密封盘上端面也设有若干契合涵管端口形状的环形第二密封圈卡槽,每个第二密封圈卡槽内放置有密封圈;采用这样的结构后,增强了上密封盘和下密封盘的密封性,保障了测试结果的准确。
附图说明
图1是本涵管外部压力测试装置实施例一的结构示意图。
图2是本涵管外部压力测试装置实施例一的立体图。
图3是本涵管内部压力测试装置实施例二结构示意图的剖视图。
图4是本涵管内部压力测试装置实施例二的立体图。
图5图3的A部放大图。
图6图3的B部放大图。
具体实施方式
实施例一
如图1至2所示
涵管外部压力测试装置包括支架、分压组件、千斤顶3和压力传感器4。
支架包括支撑组件、底座和横梁14,底座包括垂直交叉的第一腹杆11和第二腹杆12,第一腹杆11和第二腹杆12的中心线相交并处于同一平面内,支撑组件包括两个主立柱13,两个主立柱13下端分别焊接在第一腹杆11两端,每个主立柱13上开有六个定位孔131,定位孔131依次分布在主立柱13的长度方向上,两个主立柱13上的十二个定位孔131在水平位置上两两对应,横梁14的两端分别通过销轴与对应两个主立柱13的定位孔131配合固定。
分压组件包括压杠21和垫木22,压杠21的下端面有吻合涵管6侧壁的橡胶板(橡胶板可以使涵管6顶部受力更均匀,图中为示出),压杠21上端面为水平面,垫木22放置在底座上,垫木22上端面也有吻合涵管6侧壁的凹槽221,凹槽221的两侧壁为对称斜面。
涵管外部压力测试之前,先将分压组件的垫木22放置在第一腹杆11上侧,再将待测涵管6水平放置在垫木22上,涵管6的底部侧壁与垫木22的凹槽221接触定位,压杠21的橡胶板与涵管6的顶部侧壁接触,千斤顶3放置在压杠21上侧,千斤顶3上侧放置有压力传感器4,压力传感器4的上端面与横梁14下端面接触;
测试时,启动千斤顶3,观察压力传感器4的数值,当涵管6侧壁受力至预定值,完成涵管外部压力测试。
实施例二
如图3至6所示(为了方便理解本发明的技术内容,图3中省略了进水管上的止回阀、压力表、排水管、排水阀,图4中没有示出排气管及其阀门。)
涵管内部压力测试装置包括支架、密封组件和四个千斤顶3a。
支架包括支撑组件、底座和横梁14a,底座包括垂直交叉的第一腹杆11a和第二腹杆12a,第一腹杆11a和第二腹杆12a的中心线相交并处于同一平面内,支撑组件包括两个主立柱13a和两个辅助支撑杆16a,两个主立柱13a下端分别焊接在第一腹杆11a两端,每个主立柱13a上开有六个定位孔131a,定位孔131a依次分布在主立柱13a的长度方向上,横梁14a的两端分别通过销轴与对应两个主立柱13a的定位孔131a配合固定,横梁14a中部两侧对应第二腹杆12a位置通过销轴可拆卸连接有两个水平的翼梁15a,每个竖直放置的辅助支撑杆16a两端通过销轴分别与翼梁15a和第二腹杆12a的一端通过销轴可拆卸铰接。
密封组件包括上密封盘51a和下密封盘53a,上密封盘51a的上端面为水平面,上密封盘51a下端面上设有五个契合不同涵管6a端口尺寸的环形第一密封圈卡槽511a,每个第一密封圈卡槽511a内放置有密封圈512a,上密封盘51a侧壁上连有排气管52a,排气管52a的管孔延伸至上密封盘51a的下端面,排气管52a上设置有阀门521a,下密封盘53a放置在第一腹杆11a和第二腹杆12a上侧,下密封盘53a上端面也设有五个契合涵管6a端口尺寸的环形第二密封圈卡槽531a,第一密封圈卡槽511a与第二密封圈卡槽531a之间的位置对应,每个第二密封圈卡槽531a内放置有密封圈532a,下密封盘53a侧壁上连有进水管54a,进水管54a的管孔延伸至下密封盘53a的上端面,进水管54a上设置有止回阀541a和压力表542a,进水管54a连有排水管55a,排水管55a上设置有排水阀551a。
涵管内部压力测试之前,先将密封组件的下密封盘53a放置在底板上,再将待测涵管6a竖直放置在下密封盘53a上,涵管6a底部端口与第二密封圈卡槽531a内的密封圈532a接触,涵管6a上部端口与上密封盘51a的第一密封圈卡槽511a内的密封圈512a接触,四个千斤顶3a放置在上密封盘51a上端面,四个千斤顶3a成矩形分布并且分别抵靠在横梁14a的两端和两个翼梁15a下端面上。
测试时,启动四个千斤顶3a,使待测涵管6a上、下端口密封,再打开排气管52a上的阀门521a,关闭排水管55a上的排水阀551a,将水通过进水管54a注入涵管6a内,直至水从上密封盘51a的排气管52a流出,关闭排气管52a上的阀门521a并持续向涵管6a内注水,观察进水管54a上的压力表542a,直至涵管6a内的压力达到预定值时,完成涵管内部压力测试。
涵管内部压力测试装置和涵管外部压力测试装置都采用了支架对涵管进行压力测试,使得两类压力测试在同一测试支架上完成,大大提高了测试设备的利用率,而且减少中间运输环节,提高了生产效率。
以上所述的仅是本发明的两种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种涵管压力测试支架,包括支撑组件和横梁,其特征在于:它还包括底座,所述的底座包括垂直交叉的第一腹杆和第二腹杆,所述支撑组件至少包括两个主立柱,两个主立柱竖直固定连接在第一腹杆的两端,每个主立柱上开有至少一个定位孔,横梁的两端分别通过销轴与对应两个主立柱的定位孔配合固定。
2.根据权利要求1所述的涵管压力测试支架,其特征是:每个主立柱上开有若干定位孔,所述定位孔依次分布在主立柱的长度方向上。
3.根据权利要求1所述的涵管压力测试支架,其特征是:所述的横梁两侧对应第二腹杆位置通过销轴可拆卸连接有两个翼梁;所述支撑组件还包括两个辅助支撑杆,每个辅助支撑杆两端通过销轴分别与翼梁和第二腹杆的一端可拆卸连接。
4.一种基于权利要求1或2所述涵管压力测试支架的涵管外部压力测试装置,其特征在于:它还包括放置在涵管压力测试支架内的分压组件、千斤顶和压力传感器,千斤顶设置在分压组件上侧,压力传感器放置在千斤顶和横梁之间;
所述的分压组件包括压杠和垫木,压杠的下端面有吻合涵管侧壁的橡胶板,垫木上端面也有吻合涵管侧壁的凹槽。
5.一种基于权利要求1至3中任一项所述涵管压力测试支架的涵管内部压力测试装置,其特征在于:它还包括放置在涵管压力测试支架内的密封组件和若干千斤顶,若干千斤顶设置在密封组件与涵管压力测试支架之间;
所述的密封组件包括上密封盘和下密封盘,上密封盘外连有排气管,排气管的管孔延伸至上密封盘的下端面,排气管上设置有阀门,下密封盘外连有进水管,进水管的管孔延伸至下密封盘的上端面,进水管上设置有止回阀和压力表。
6.根据权利要求5所述的涵管内部压力测试装置,其特征是:所述的进水管连有排水管,排水管上设置有排水阀。
7.根据权利要求5所述的涵管内部压力测试装置,其特征是:所述的上密封盘下端面上设有若干契合涵管端口形状的环形第一密封圈卡槽,每个第一密封圈卡槽内放置有密封圈;下密封盘上端面也设有若干契合涵管端口形状的环形第二密封圈卡槽,每个第二密封圈卡槽内放置有密封圈。
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Denomination of invention: Culvert pipe pressure testing support and culvert pipe internal/external pressure testing devices based on culvert pipe pressure testing support

Effective date of registration: 20171101

Granted publication date: 20160824

Pledgee: Bengbu financing guarantee Group Co., Ltd.

Pledgor: Anhui Fangda Cement Products Co., Ltd.

Registration number: 2017340000320

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20190104

Granted publication date: 20160824

Pledgee: Bengbu financing guarantee Group Co., Ltd.

Pledgor: Anhui Fangda Cement Products Co., Ltd.

Registration number: 2017340000320

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: Culvert pipe pressure testing support and culvert pipe internal/external pressure testing devices based on culvert pipe pressure testing support

Effective date of registration: 20191223

Granted publication date: 20160824

Pledgee: Bengbu financing guarantee Group Co., Ltd.

Pledgor: Anhui Fangda Cement Products Co., Ltd.

Registration number: Y2019990000787