CN104236801A - 涡轮压气机壳防漏检气密性设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涡轮压气机壳防漏检气密性设备，所述定位装置固定于机架上，待检测的涡轮压气机壳能够止动定位于定位装置上，定位装置上还设有进气通道，该进气通道将涡轮压气机壳进气口与气源密封连通，密封压板定位于机架上，所述密封压板能够将定位装置上涡轮压气机壳出气口密封，防漏检打点钻头定位于机架上，所述防漏检打点钻头能够在定位装置上的涡轮压气机壳表面打上印记，气密性检测仪能对密封通气的涡轮压气机壳进行气密性检测并传信于控制器，控制器能够控制第一、二驱动装置分别驱动密封压板和防漏检打点钻头运动，本发明提高了涡轮压气机生产的良品率和使用安全性，降低了材料浪费，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种涡轮压气机壳检测设备，尤其是一种涡轮压气机壳防漏检气密性设备。
背景技术
涡轮压气机壳在成产过程中都需要进行气密性检测，经气密性检测合格的涡轮压气机壳进入到下一工序进行进一步加工，检测不合格的涡轮压气机壳就需要报废处理，目前涡轮压气机壳气密性检测完成后没有标记，很容易出现检测不合格的产品和未经检测的产品直接流入到下一工序，给涡轮压气机生产带来隐患，在后续检测中再发现气密性不合格又造成浪费，使生产成本高，良品率低。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种涡轮压气机壳防漏检气密性设备，该涡轮压气机壳防漏检气密性设备在经过气密性检测合格的产品上形成清晰的印记，便于合格品识别。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种涡轮压气机壳防漏检气密性设备，包括机架、防漏检打点钻头、密封压板、定位装置、气源、气密性检测仪、控制器和第一、二驱动装置，所述定位装置固定于机架上，待检测的涡轮压气机壳能够止动定位于定位装置上，定位装置上还设有进气通道，该进气通道将涡轮压气机壳进气口与气源密封连通，密封压板定位于机架上，所述密封压板能够将定位装置上涡轮压气机壳出气口密封，防漏检打点钻头定位于机架上，所述防漏检打点钻头能够在定位装置上的涡轮压气机壳表面打上印记，气密性检测仪能对密封通气的涡轮压气机壳进行气密性检测并传信于控制器，控制器能够控制第一、二驱动装置分别驱动密封压板和防漏检打点钻头运动。
作为本发明的进一步改进，所述定位装置包括定位块、密封压柱和第三驱动装置，所述定位块固定于机架下方，密封压柱纵向能够滑动定位于定位块正上方，第三驱动装置驱动密封压柱运动。
作为本发明的进一步改进，所述定位块上形成有与涡轮压气机壳外形匹配的凹槽。
作为本发明的进一步改进，所述密封压板纵向能够滑动定位于涡轮压气机壳出气口正上方的机架上，第一驱动能够驱动密封压板纵向滑动。
作为本发明的进一步改进打点钻头能够朝向定位装置上涡轮压气机壳滑动定位于机架上，打点钻头端部设有打点模，第二驱动装置能够驱动打点钻头直线运动。
作为本发明的进一步改进还设有报警器，所述控制器控制报警器发出警报。
作为本发明的进一步改进所述第一、二驱动装置均为气缸。
本发明的有益效果是：本发明通过防漏检打点钻头在经过气密性检测合格的涡轮压气机壳表面形成清晰的印记，便于识别该涡轮压气机壳是否经过气密性检测合格，避免不合格品和未经气密性检测的涡轮压气机壳流入下一工序，提高了涡轮压气机生产的良品率和使用安全性，降低了材料浪费，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构原理主视图；
图2为本发明的结构原理左视图。
具体实施方式
实施例：一种涡轮压气机壳防漏检气密性设备，包括机架2、防漏检打点钻头4、密封压板7、定位装置、气源、气密性检测仪、控制器和第一、二驱动装置1、6，所述定位装置固定于机架2上，待检测的涡轮压气机壳能够止动定位于定位装置上，定位装置上还设有进气通道，该进气通道将涡轮压气机壳进气口与气源密封连通，密封压板7定位于机架2上，所述密封压板7能够将定位装置上涡轮压气机壳出气口密封，防漏检打点钻头4定位于机架2上，所述防漏检打点钻头4能够在定位装置上的涡轮压气机壳表面打上印记，气密性检测仪能对密封通气的涡轮压气机壳进行气密性检测并传信于控制器，控制器能够控制第一、二驱动装置1、6分别驱动密封压板7和防漏检打点钻头4运动，将涡轮压气机壳10放在定位装置上固定定位，同时密封压板7密封压住产品出气口，保证产品内腔为密封空间，然后气体通过定位装置内的进气通道向产品内腔密封空间内充气下，气密性检测开始，待气密性检测完成后，如果产品气压合格，防漏检打点钻头4启动，在制品上打出清晰的印记，可直接目视找到，如果气压不合格，防漏检打点钻头4不予打点，以此完成压气壳气密性夹具防漏工序，经检测的涡轮压气机壳上有明显的印记，便于肉眼识别，以防止涡轮压气机壳未进行气密性检查就流入下一道工序。
所述定位装置包括定位块9、密封压柱5和第三驱动装置3，所述定位块9固定于机架2下方，密封压柱5纵向能够滑动定位于定位块9正上方，第三驱动装置3驱动密封压柱5运动，第三驱动带动密封压柱5纵向压紧涡轮压气机壳实现涡轮压气机壳止动定位，第三驱动可以是气缸，也可以是电机电动的曲柄滑块结构等。
所述定位块9上形成有与涡轮压气机壳外形匹配的凹槽。
所述密封压板7纵向能够滑动定位于涡轮压气机壳出气口正上方的机架2上，第一驱动能够驱动密封压板7纵向滑动，当然密封压板7也可以是水平滑动或者旋转方式将涡轮压气机壳出气口密封堵死，此为本专利的等同替换结构。
打点钻头能够朝向定位装置上涡轮压气机壳滑动定位于机架2上，打点钻头端部设有打点模，第二驱动装置6能够驱动打点钻头直线运动，通过打点钻头的进给压紧涡轮压气机壳表面，打点模就在涡轮压气机壳表面压出清晰的标记，便于工人识别其是否经过气密性检测合格产品。
还设有报警器，所述控制器控制报警器发出警报，当气密性检测仪检测到涡轮压气机壳不合格，就传信于控制器，控制器控制警报器发出不合格警报通知工人，警报器可以是蜂鸣器也可以是显示器。
所述第一、二驱动装置1、6均为气缸。
Claims (7)
1.一种涡轮压气机壳防漏检气密性设备，其特征在于：包括机架（2）、防漏检打点钻头（4）、密封压板（7）、定位装置、气源、气密性检测仪、控制器和第一、二驱动装置（1、6），所述定位装置固定于机架（2）上，待检测的涡轮压气机壳能够止动定位于定位装置上，定位装置上还设有进气通道，该进气通道将涡轮压气机壳进气口与气源密封连通，密封压板（7）定位于机架（2）上，所述密封压板（7）能够将定位装置上涡轮压气机壳出气口密封，防漏检打点钻头（4）定位于机架（2）上，所述防漏检打点钻头（4）能够在定位装置上的涡轮压气机壳表面打上印记，气密性检测仪能对密封通气的涡轮压气机壳进行气密性检测并传信于控制器，控制器能够控制第一、二驱动装置（1、6）分别驱动密封压板（7）和防漏检打点钻头（4）运动。
2.根据权利要求1所述的涡轮压气机壳防漏检气密性设备，其特征在于：所述定位装置包括定位块（9）、密封压柱（5）和第三驱动装置（3），所述定位块（9）固定于机架（2）下方，密封压柱（5）纵向能够滑动定位于定位块（9）正上方，第三驱动装置（3）驱动密封压柱（5）运动。
3.根据权利要求2所述的涡轮压气机壳防漏检气密性设备，其特征在于：所述定位块（9）上形成有与涡轮压气机壳外形匹配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的涡轮压气机壳防漏检气密性设备，其特征在于：所述密封压板（7）纵向能够滑动定位于涡轮压气机壳出气口正上方的机架（2）上，第一驱动能够驱动密封压板（7）纵向滑动。
5.根据权利要求1所述的涡轮压气机壳防漏检气密性设备，其特征在于：打点钻头能够朝向定位装置上涡轮压气机壳滑动定位于机架（2）上，打点钻头端部设有打点模，第二驱动装置（6）能够驱动打点钻头直线运动。
6.根据权利要求1所述的涡轮压气机壳防漏检气密性设备，其特征在于：还设有报警器，所述控制器控制报警器发出警报。
7.根据权利要求1所述的涡轮压气机壳防漏检气密性设备，其特征在于：所述第一、二驱动装置（1、6）均为气缸。
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