CN104236210A - 一种冷冻冷藏箱分离制冷装置及冷冻冷藏车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷冻冷藏箱分离制冷装置,包括:箱体,所述箱体的前壁处安装有一体式冷冻冷藏装置,所述一体式冷冻冷藏装置包括:底板、遮蔽壳体及安装于底板上的压缩机、控制器、冷凝器、蒸发器、第一风机、第二风机、节流器及制冷系统管路,所述压缩机、控制器、冷凝器、第一风机、节流器及制冷系统管路构成第一组件,所述第二风机及蒸发器构成第二组件,所述第一组件与第二组件之间设有发泡的隔热板,所述冷冻室内设有第一温度传感器,所述冷藏室内设有第二温度传感器,所述箱体的隔热保温板上安装有活动门、第三风机及用于驱动活动门的电机,从而大大简化了结构,而且使得冷冻室与冷藏室的温度均可调控。
Description
技术领域
本发明涉及冷冻冷藏领域,尤其涉及一种冷冻冷藏箱分离制冷装置及冷冻冷藏车。
背景技术
现有技术中的冷冻冷藏箱的制冷原理是,冷冻箱与冷藏箱分开设置,压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂,然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂,到毛细管,接着先进入冷冻箱内的蒸发器,再进入冷藏箱内的蒸发器,从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,冷冻箱与冷藏箱内的风扇将箱内的空气从蒸发器中吹过,所以吹出来的就是冷风;由于冷冻箱与冷藏箱的制冷温度不一样,一般需要设置两组蒸发器,两套独立的系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可将冷冻室内冷气吹向冷藏室的冷冻冷藏箱分离制冷装置及冷冻冷藏车。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种冷冻冷藏箱分离制冷装置,包括:箱体,所述箱体内设有隔热保温板从而将箱体分隔成冷冻室及冷藏室,所述箱体的前壁处安装有一体式冷冻冷藏装置,所述一体式冷冻冷藏装置包括:底板、遮蔽壳体及安装于底板上的压缩机、控制器、冷凝器、蒸发器、第一风机、第二风机、节流器及制冷系统管路,所述压缩机、控制器、冷凝器、第一风机、节流器及制冷系统管路构成第一组件,所述第二风机与蒸发器构成第二组件,所述第一组件与第二组件之间设有发泡的隔热板,所述冷冻室内设有与控制器相连的第一温度传感器,所述冷藏室内设有与控制器相连的第二温度传感器,所述箱体的隔热保温板上安装有活动门、第三风机及用于驱动活动门的电机,所述第三风机及电机均与控制器相连。
优选地,在上述冷冻冷藏箱分离制冷装置中,所述控制器为PLC控制器。
优选地,在上述冷冻冷藏箱分离制冷装置中,所述活动门可相对于箱体隔热保温板转动或移动。
为实现上述目的,本发明采用的另一技术方案是:一种冷冻冷藏车,包括:车头、车轮、基座及安装于基座上的冷冻冷藏箱分离制冷装置,所述箱体可拆卸安装于基座上。
优选地,在上述冷冻冷藏车中,所述车体基座的侧壁上设有数个与冷冻冷藏箱相配合的铰链。
本发明有益效果为:本发明通过自动化控制将冷冻室内的冷气吹向冷藏室内制冷,而无需像现有技术中在冷藏室内设置换热器进行制冷,大大简化了结构,而且使得冷冻室与冷藏室的温度均可调控。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中冷冻冷藏车的结构示意图。
图2为本发明中一体式冷冻冷藏装置的结构示意图。
图3为冷冻冷藏箱分离制冷装置的原理框图。
图1及图2中: 1、车头,2、车轮,3、基座,4、箱体,5、隔热保温板,6、冷冻室,7、冷藏室,8、一体式冷冻冷藏装置,9、底板,10、遮蔽壳体,11、压缩机,12、控制器,13、冷凝器,14、第二风机,15、第一风机,16、蒸发器,17、节流器,18、制冷系统管路,21、隔热板,22、第二温度传感器,23、活动门,24、电机,25、铰链,26、第三风机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的,并且本发明并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
参图1所示,一种冷冻冷藏车,包括:车头1、车轮2、基座3及安装于基座3上的冷冻冷藏箱分离制冷装置, 所述冷冻冷藏箱分离制冷装置,包括:长方形箱体4,所述箱体4内设有隔热保温板5从而将箱体4分隔成冷冻室6及冷藏室7,所述箱体4的前壁处安装有一体式冷冻冷藏装置8,所述箱体4可拆卸安装于基座3上,参图2所示,所述一体式冷冻冷藏装置8包括:底板9、遮蔽壳体10及安装于底板9上的压缩机11、控制器12、冷凝器13、蒸发器16、第一风机15、第二风机14、节流器17及制冷系统管路18,所述压缩机11、控制器12、冷凝器13、第一风机15、节流器17及制冷系统管路18构成第一组件,所述第二风机14及蒸发器16构成第二组件,所述第一组件与第二组件之间设有发泡的隔热板21,所述冷冻室6内设有与控制器12相连的第一温度传感器(未图示),所述冷藏室7内设有与控制器12相连的第二温度传感器22,所述箱体4的隔热保温板5上安装有活动门23、第三风机26及用于驱动活动门的电机24,所述活动门23可相对于隔热保温板5转动或移动。所述第三风机26及电机24均与控制器12相连。控制器12可以包括微处理器(MCU),该MCU可以包括中央处理单元(Central Processing Unit, CPU)、只读存储模块(read-only memory, ROM)、随机存储模块(random access memory, RAM)、定时模块、数字模拟转换模块(A/D converter)、以及复数输入/输出埠。当然,控制器12也可以采用其它形式的集成电路,如:特定用途集成电路(Application Specific Integrated Circuit ,ASIC)或现场可程序化门阵列(Field Programmable Gate Array, FPGA)等。在本实施方式中,所述控制器12优选为PLC控制器。所述箱体4可拆卸安装于基座3上,在本实施方式中,所述基座3的侧壁上安装有与冷冻冷藏箱相配合的铰链25。
本发明中冷冻冷藏车的工作原理为:首先将箱体4用叉车搬运至卡车后部并缓慢地由上至下通过卡车上的定位销平放到卡车后部基座3上,再通过卡车后部基座3上安装的铰链25将箱体4牢固固定,箱体4内部的活动门23通过电机24的旋转来实现打开和关闭,通过控制器12控制第三风机26的工作来实现将冷冻室6内的冷气传输到冷藏室7内,控制器12启动压缩机11按程序要求进行工作,冷媒通过制冷系统管路18的传递至冷凝器13处,再通过第一风机15的散热作用传递到节流器17处节流后冷媒流动到蒸发器16进行能传递,从而通过第二风机14的作用将冷气吹至冷冻室6内;冷冻室6内设有第一温度传感器,当冷冻室内的温度低于设定温度时,控制器12将信号传递给压缩器11,压缩器11不工作,当冷冻室6的温度高于设定温度时,控制器12将信号传递给压缩器11,压缩器11工作进行制冷,冷藏室7内设有第二温度传感器22,当冷藏室7内的温度低于设定温度时,控制器12将信号传递给电机24,电机24驱动将活动门23关闭,当冷藏室7内的温度高于设定温度时,控制器12将信号传递给电机24,电机24驱动活动门打开,第三风机26同时工作将冷气吹向冷藏室,冷冻室6内的冷气就会进入冷藏室7内进行制冷,从而使冷冻室6与冷藏室7分别达到设定要求的温度。
综上所述,本发明通过自动化控制将冷冻室6内的冷气吹向冷藏室7内制冷,而无需像现有技术中在冷藏室内设置换热器进行制冷,大大简化了结构,而且使得冷冻室与冷藏室的温度均可调控。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种冷冻冷藏箱分离制冷装置,其特征在于,包括:箱体,所述箱体内设有隔热保温板从而将箱体分隔成冷冻室及冷藏室,所述箱体的前壁处安装有一体式冷冻冷藏装置,所述一体式冷冻冷藏装置包括:底板、遮蔽壳体及安装于底板上的压缩机、控制器、冷凝器、蒸发器、第一风机、第二风机、节流器及制冷系统管路,所述压缩机、控制器、冷凝器、第一风机、节流器及制冷系统管路构成第一组件,所述第二风机及蒸发器构成第二组件,所述第一组件与第二组件之间设有发泡的隔热板,所述冷冻室内设有与控制器相连的第一温度传感器,所述冷藏室内设有与控制器相连的第二温度传感器,所述箱体的隔热保温板上安装有活动门、第三风机及用于驱动活动门的电机,所述第三风机及电机均与控制器相连。
2.如权利要求1所述的一种冷冻冷藏箱分离制冷装置,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
3.如权利要求1所述的一种冷冻冷藏箱分离制冷装置,其特征在于:所述活动门可相对于箱体隔热保温板转动或移动。
4.一种冷冻冷藏车,其特征在于,包括:车头、车轮、基座及安装于基座上的权利要求1至3任一所述的冷冻冷藏箱分离制冷装置,所述箱体可拆卸安装于基座上。
5. 如权利要求4所述的一种冷冻冷藏车,其特征在于:所述车体基座的侧壁上设有数个与箱体相配合的铰链。
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