CN104235812A - 一种蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蒸发设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器，包括中空的电磁发热缸体及设于设于电磁发热缸体外壁上的保温隔热层，保温隔热层上缠绕有电磁发热感应线圈，电磁发热缸体的内壁上设有蒸汽热管，发热缸体内设有一级储水胆，一级储水胆的底部设有进水口，一级储水胆的上部设有一级预热出水口，发热缸体与一级储水胆之间设有二级储水胆，所述一级储水胆套设于所述二级储水胆内，二级储水胆的下部设有第二预热出水口，二级储水胆内设有水位探针，与现有技术相比，本发明的蒸汽发生器，使用电磁能加热，加热速度快，效率高，节约能源60-70％，产生的蒸汽温度、蒸汽量及含水量调节方便，保护环境，降低成本，适合大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及蒸发设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器广泛用于各种需要使用蒸汽的场合。食品行业通常借助蒸气发生器产生蒸汽给食品加热，如蒸包子、蒸各种美味的菜肴以及蒸米粉等；服装行业通常使用蒸汽发生器给生产流水线上的大批熨烫机供应蒸气。
现有的蒸气发生器，起初使用燃煤或者燃油来提供热源，燃煤或者燃油不仅燃烧效率低，浪费能源，而且污染环境；随后人们就使用电加热，电加热速度快，但是给水速度与蒸汽输出速度无法达成一致，要么给水速度太快，导致水量增加过快，进而延长了加热时间，要么蒸汽输出速度太快，从而容易导致箱体内缺水，发生干烧的危险,且无法维持蒸汽的温度处于恒温状态，不易控制。
因此，急需提供一种蒸汽发生器，以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种蒸汽发生器，加热速度快，效率高，节约能源，产生的蒸汽温度恒定可控，保护环境，降低成本，适合大规模工业化生产。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种蒸汽发生器，包括中空的电磁发热缸体及设于设于所述电磁发热缸体外壁上的保温隔热层，所述保温隔热层上缠绕有电磁发热感应线圈，所述电磁发热缸体的内壁上设有蒸汽热管，所述电磁发热缸体内设有一级储水胆，所述一级储水胆的底部设有进水口，所述一级储水胆的上部设有一级预热出水口，所述电磁发热缸体与所述一级储水胆之间设有二级储水胆，所述一级储水胆套设于所述二级储水胆内，所述二级储水胆的下部设有第二预热出水口，所述二级储水胆内设有水位探针。
进一步地，所述蒸汽热管为中空的管状金属，所述蒸汽热管固接或一体加工成型于所述电磁发热缸体的内壁上。
进一步地，所述蒸汽热管包括竖直段及设于所述竖直段上端的弯曲段，所述竖直段的底面设有蒸汽入口，所述弯曲段的顶面设有蒸汽出口，所述竖直段焊接或一体加工成型于所述电磁发热缸体的内壁上。
进一步地，所述电磁发热缸体的顶面上设有盖体，所述盖体上开设有通孔，所述蒸汽热管的弯曲段穿过所述通孔。
进一步地，所述盖体上固设有压力调整块。
进一步地，所述电磁发热缸体包括第一圆筒状本体及设于所述本体下端的第一容纳腔，所述第一容纳腔的纵截面呈倒梯形，所述第一容纳腔的底面上设有第一通孔。
进一步地，所述第一圆筒状本体沿竖直方向向下延伸设有支撑脚，所述第一容纳腔的下部设有排水口。
进一步地，所述二级储水胆包括第二圆筒状本体及设于所述本体下端的第二容纳腔，所述第二容纳腔的纵截面呈倒梯形，所述第二容纳腔的底面上设有第二通孔。
进一步地，所述一级储水胆为顶面密封的中空金属柱体，所述柱体上段比下段粗，所述柱体的下段穿过所述第一容纳腔底面的第一通孔及所述第二容纳腔底面的第二通孔。
进一步地，所述柱体的下段内设有单向阀。
本发明公开了一种蒸汽发生器，包括中空的电磁发热缸体及设于设于所述电磁发热缸体外壁上的保温隔热层，所述保温隔热层上缠绕有电磁发热感应线圈，所述电磁发热缸体的内壁上设有蒸汽热管，所述发热缸体内设有一级储水胆，所述一级储水胆的底部设有进水口，所述一级储水胆的上部设有一级预热出水口，所述发热缸体与所述一级储水胆之间设有二级储水胆，所述一级储水胆套设于所述二级储水胆内，所述二级储水胆的下部设有第二预热出水口，所述二级储水胆内设有水位探针，与现有技术相比，本发明的蒸汽发生器，使用电磁能加热，短时间内蒸汽热管的温度可以达到150-300℃，蒸汽热管的接触面积大，加热快效率高，电磁发热缸内设一级储水胆及二级储水胆对水进行预热，二级储水胆内设有水位探针监控水位的高低，当水位达到二级储水胆高度的三分之一以上，才启动加热程序，保证了整个蒸汽发生器的安全性，防止发生空烧产生危险，同时还可以通过调整二级储水胆内的水位控制蒸汽的温度、蒸汽的量及蒸汽的含水量，水位越高，汽化越不完全，蒸汽温度越低，蒸汽的含水量越高；水位越低，汽化越完全，蒸汽温度越高，蒸汽的含水量越低，只要保持水位恒定，就可以保证蒸汽的温度、蒸汽的量及蒸汽的含水量调节方便，安全可控，节约能源60-70％，降低了成本，适合大规模工业化生产应用。
附图说明
图1是本发明的一种蒸汽发生器的剖面图。
图2是本发明的一种蒸汽发生器的俯视图。
图3是本发明的一种蒸汽发生器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种蒸汽发生器，包括中空的电磁发热缸体1及设于设于所述电磁发热缸体1外壁上的保温隔热层2，所述保温隔热层2上缠绕有电磁发热感应线圈3，所述电磁发热缸体1的内壁上设有蒸汽热管4，所述电磁发热缸体1内设有一级储水胆5，所述一级储水胆5的底部设有进水口51，所述一级储水胆5的上部设有一级预热出水口52，所述电磁发热缸体1与所述一级储水胆5之间设有二级储水胆6，所述一级储水胆套5设于所述二级储水胆6内，所述二级储水胆6的下部设有第二预热出水口61，所述二级储水胆6内设有水位探针7，监控二级储水胆6内的水位高低，水位探针7可以使水位探测更稳定、精确；水位太低时，停止加热；当达到二级储水胆6高度的三分之一时，启动加热，防止了空烧而发生危险，保证了整个蒸汽发生器的安全性。一级储水胆5及二级储水胆6互相连通保证了蒸汽输出速度与补水速度的一致，起到预热及缓冲的作用。
进一步地，所述蒸汽热管4为中空的管状金属，所述蒸汽热管4固接或一体加工成型于所述电磁发热缸体1的内壁上。所述蒸汽热管4包括竖直段41及设于所述竖直段41上端的弯曲段42，所述竖直段41的底面设有蒸汽入口43，所述弯曲段42的顶面设有蒸汽出口44，所述竖直段41焊接或一体成型于所述电磁发热缸体1的内壁上，水蒸气从蒸汽入口43进入蒸汽热管4，经过加热后从蒸汽出口44出来，管状设计增加了管内水蒸气的接触面积，提高了加热效率。
进一步地，所述电磁发热缸体1的顶面上设有盖体8，所述盖体8上开设有通孔81，所述蒸汽热管4的弯曲段42穿过所述通孔81，所述盖体8上固设有压力调整块9，以恒定内腔压力；压力调整块9可以调整覆盖若干蒸汽出口，水蒸汽出口减少，水蒸汽的压力越高；反之，水蒸汽的压力越小。
进一步地，所述电磁发热缸体1包括第一圆筒状本体11及设于所述本体11下端的第一容纳腔12，所述第一容纳腔12的纵截面呈倒梯形，所述第一容纳腔12的底面上设有第一通孔13，所述第一圆筒状本体11沿竖直方向向下延伸设有支撑脚10，通过支撑脚10可将蒸汽发生器放置于底面上；所述第一容纳腔12的下部设有排水口14，使用了一段时间后，电磁发热缸体1、一级储水胆5及二级储水胆6会产生水垢及各种杂质，打开排水口14就可以方便地清理里面的水垢及杂质。
进一步地，所述二级储水胆6包括第二圆筒状本体62及设于所述本体下端的第二容纳腔63，所述第二容纳腔63的纵截面呈倒梯形，所述第二容纳腔63的底面上设有第二通孔64。
进一步地，所述一级储水胆5为顶面密封的中空金属柱体，所述柱体上段53比下段54粗，所述柱体的下段54穿过所述第一容纳腔12底面的第一通孔13及所述第二容纳63腔底面的第二通孔64，所述柱体的下段54内设有单向阀。
水通过水泵从进水口51进入一级储水胆5内，当达到一级预热出水口52位置时，水流入二级储水胆6，当二级储水胆6内的水位探针7检测到水位达到二级储水胆6高度的三分之一时，启动加热程序，电磁发热感应线圈3同时发热缸体1、蒸汽热管4、一级储水胆5及二级储水胆6加热，电磁电磁发热缸体1及蒸汽热管4的温度介于300℃-500℃之间，一级储水胆5及二级储水胆6的温度介于80℃-150℃之间，一级储水胆5对水进行加热汽化产生水蒸气，水蒸气从一级预热出水口52出来进入二级储水胆6，不断补充二级储水胆6的水量；二级储水胆6内的水通过第二预热出水口61进入电磁发热缸体1，电磁电磁发热缸体1的温度远远高于二级储水胆6的温度，从第二预热出水口61出来的热水瞬间汽化成水蒸气，然后进入蒸汽热管4，水蒸气在蒸汽管道内继续加热，等到达蒸汽出口处时，温度已经到达300-500℃之间。一级储水胆5及二级储水胆6互相连通保证了蒸汽输出速度与补水速度的一致，起到预热及缓冲的作用。
与现有技术相比，本发明的蒸汽发生器，使用电磁能加热，短时间内蒸汽热管的温度可以达到150-300℃，蒸汽热管的接触面积大，加热快效率高，电磁发热缸内设一级储水胆及二级储水胆对水进行预热，二级储水胆内设有水位探针监控水位的高低，当水位达到二级储水胆高度的三分之一以上，才启动加热程序，一级储水胆及二级储水胆互相连通保证了蒸汽输出速度与补水速度的一致，起到预热及缓冲的作用，保证了整个蒸汽发生器的安全性，防止发生空烧产生危险，同时还可以通过调整二级储水胆内的水位控制蒸汽的温度、蒸汽的量及蒸汽的含水量，水位越高，汽化越不完全，蒸汽温度越低，蒸汽的含水量越高；水位越低，汽化越完全，蒸汽温度越高，蒸汽的含水量越低，只要保持水位恒定，就可以保证蒸汽的温度、蒸汽的量及蒸汽的含水量恒定，安全可控，节约能源60-70％，降低了成本，适合大规模工业化生产应用。
经初步测试，在食品行业现在使用的蒸汽设备现在使用28KW，本发明的蒸汽发生器只需使用10KW就可能达到使用效果，以功率9KW测试，1分钟就能上汽，蒸汽发生达到16Kg/H，最高时可达到20Kg/H，相比现在有技术，节能效明显。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种蒸汽发生器，包括中空的电磁发热缸体及设于设于所述电磁发热缸体外壁上的保温隔热层，所述保温隔热层上缠绕有电磁发热感应线圈，其特征在于：所述电磁发热缸体的内壁上设有蒸汽热管，所述电磁发热缸体内设有一级储水胆，所述一级储水胆的底部设有进水口，所述一级储水胆的上部设有一级预热出水口，所述电磁发热缸体与所述一级储水胆之间设有二级储水胆，所述一级储水胆套设于所述二级储水胆内，所述二级储水胆的下部设有第二预热出水口，所述二级储水胆内设有水位探针。
2.据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽热管为中空的管状金属，所述蒸汽热管固接或一体加工成型于所述电磁发热缸体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽热管包括竖直段及设于所述竖直段上端的弯曲段，所述竖直段的底面设有蒸汽入口，所述弯曲段的顶面设有蒸汽出口，所述竖直段焊接或一体加工成型于所述电磁发热缸体的内壁上。
4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述电磁发热缸体的顶面上设有盖体，所述盖体上开设有通孔，所述蒸汽热管的弯曲段穿过所述通孔。
5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述盖体上固设有压力调整块。
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述电磁发热缸体包括第一圆筒状本体及设于所述本体下端的第一容纳腔，所述第一容纳腔的纵截面呈倒梯形，所述第一容纳腔的底面上设有第一通孔。
7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述第一圆筒状本体沿竖直方向向下延伸设有支撑脚，所述第一容纳腔的下部设有排水口。
8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述二级储水胆包括第二圆筒状本体及设于所述本体下端的第二容纳腔，所述第二容纳腔的纵截面呈倒梯形，所述第二容纳腔的底面上设有第二通孔。
9.根据权利要求6或8所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述一级储水胆为顶面密封的中空金属柱体，所述柱体上段比下段粗，所述柱体的下段穿过所述第一容纳腔底面的第一通孔及所述第二容纳腔底面的第二通孔。
10.根据权利要求9所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述柱体的下段内设有单向阀。
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