CN104227430A - 一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺 - Google Patents

一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104227430A
CN104227430A CN201410474059.4A CN201410474059A CN104227430A CN 104227430 A CN104227430 A CN 104227430A CN 201410474059 A CN201410474059 A CN 201410474059A CN 104227430 A CN104227430 A CN 104227430A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
lifting
screwed hole
threaded hole
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410474059.4A
Other languages
English (en)
Inventor
华巧波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PINGHU DANGHU STREET FLYING PEOPLE MECHANICAL GRAPHIC DESIGN SERVICES SECTION
Original Assignee
PINGHU DANGHU STREET FLYING PEOPLE MECHANICAL GRAPHIC DESIGN SERVICES SECTION
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PINGHU DANGHU STREET FLYING PEOPLE MECHANICAL GRAPHIC DESIGN SERVICES SECTION filed Critical PINGHU DANGHU STREET FLYING PEOPLE MECHANICAL GRAPHIC DESIGN SERVICES SECTION
Priority to CN201410474059.4A priority Critical patent/CN104227430A/zh
Publication of CN104227430A publication Critical patent/CN104227430A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015Frames, beds, pillars
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below

Abstract

本发明公开一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体设为长方体形结构,其中间设有一个圆形的凹槽,凹槽的中间设有一个圆形的通孔,所述的本体四周分别设有一大一小两个螺纹孔,分别为第一螺纹孔,第二螺纹孔,第三螺纹孔,第四螺纹孔,第五螺纹孔,第六螺纹孔,第七螺纹孔和第八螺纹孔,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于数控车床中。

Description

一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种机械产品,具体来说是一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺。
背景技术
[0002] 现有市场上的一些数控车床提升系统底座,不可以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高,不可以抵抗疲劳和冲击断裂,不能很好的运用于数控车床中。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺。
[0004] 本发明的目的是解决现有一些数控车床提升系统底座,没有足够高的抗拉强度,不可以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高,不可以抵抗疲劳和冲击断裂,不能很好的运用于数控车床中的问题。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体设为长方体形结构,其中间设有一个圆形的凹槽,凹槽的中间设有一个圆形的通孔,所述的本体四周分别设有一大一小两个螺纹孔,分别为第一螺纹孔,第二螺纹孔,第三螺纹孔,第四螺纹孔,第五螺纹孔,第六螺纹孔,第七螺纹孔和第八螺纹孔,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。
[0006] 所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。
[0007] 本发明具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于数控车床中。
附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图所示,本发明包括本体和热处理的过程,所述的本体设为长方体形结构1,其中间设有一个圆形的凹槽4,凹槽4的中间设有一个圆形的通孔9,所述的本体四周分别设有一大一小两个螺纹孔,分别为第一螺纹孔2,第二螺纹孔3,第三螺纹孔5,第四螺纹孔6,第五螺纹孔7,第六螺纹孔8,第七螺纹孔10和第八螺纹孔11,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。
[0010] 所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。
[0011] 本发明具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于数控车床中。

Claims (2)

1.一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,其特征在于:所述的本体设为长方体形结构,其中间设有一个圆形的凹槽,凹槽的中间设有一个圆形的通孔,所述的本体四周分别设有一大一小两个螺纹孔,分别为第一螺纹孔,第二螺纹孔,第三螺纹孔,第四螺纹孔,第五螺纹孔,第六螺纹孔,第七螺纹孔和第八螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺,其特征在于:所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。
CN201410474059.4A 2014-09-17 2014-09-17 一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺 Pending CN104227430A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410474059.4A CN104227430A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410474059.4A CN104227430A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104227430A true CN104227430A (zh) 2014-12-24

Family

ID=52216802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410474059.4A Pending CN104227430A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104227430A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040154705A1 (en) * 2001-11-28 2004-08-12 Heinrich Friederich Fastening element made of carbon-containing steel and method for the production thereof
CN103291709A (zh) * 2013-06-17 2013-09-11 苏州柏德纳科技有限公司 一种孔轴固定座
CN203283386U (zh) * 2013-06-17 2013-11-13 金方明 一种牙膏灌装机灌装压板
CN103495894A (zh) * 2013-10-21 2014-01-08 青岛德盛机械制造有限公司 一种车双偏心夹具
CN203611165U (zh) * 2013-12-13 2014-05-28 苏州博众精工科技有限公司 一种载具底座
CN203803998U (zh) * 2014-04-25 2014-09-03 上海昌强电站配件有限公司 一种用于520t形弯头加工的底座

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040154705A1 (en) * 2001-11-28 2004-08-12 Heinrich Friederich Fastening element made of carbon-containing steel and method for the production thereof
CN103291709A (zh) * 2013-06-17 2013-09-11 苏州柏德纳科技有限公司 一种孔轴固定座
CN203283386U (zh) * 2013-06-17 2013-11-13 金方明 一种牙膏灌装机灌装压板
CN103495894A (zh) * 2013-10-21 2014-01-08 青岛德盛机械制造有限公司 一种车双偏心夹具
CN203611165U (zh) * 2013-12-13 2014-05-28 苏州博众精工科技有限公司 一种载具底座
CN203803998U (zh) * 2014-04-25 2014-09-03 上海昌强电站配件有限公司 一种用于520t形弯头加工的底座

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
毕凤琴,张旭昀: "《热处理原理与工艺》", 30 June 2009, 石油工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104295582A (zh) 一种注塑机压盖特制螺栓及其热处理工艺
CN104227430A (zh) 一种数控车床提升系统底座及其热处理工艺
CN104227429A (zh) 一种数控车床油路底座固定架及其热处理工艺
CN104295719A (zh) 一种汽车底盘减速机外端盖及其热处理工艺
CN104212962A (zh) 一种数控车床提升系统连接件及其热处理工艺
CN104266016A (zh) 一种数控车床油管接头及其热处理工艺
CN104384533A (zh) 一种数控车床车刀底座及其热处理工艺
CN104227038A (zh) 一种数控车床提升系统连接套及其热处理工艺
CN104195760A (zh) 一种工业缝纫机转轴固定套及其热处理工艺
CN104295819A (zh) 一种数控车床的特制油路螺栓及其热处理工艺
CN104227052A (zh) 一种数控车床车刀外罩及其热处理工艺
CN104227051A (zh) 一种数控车床车刀连接件及其热处理工艺
CN104227039A (zh) 一种数控车床油路连接套及其热处理工艺
CN104196850A (zh) 一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺
CN104195762A (zh) 一种工业缝纫机油路接头及其热处理工艺
CN104295713A (zh) 一种汽车减速器外罩及其热处理工艺
CN104295588A (zh) 一种包装机压膜机构特制连接螺钉及其热处理工艺
CN104197128A (zh) 一种数控车床油路螺栓及其热处理工艺
CN104295579A (zh) 一种汽车底盘插销及其热处理工艺
CN104197127A (zh) 一种数控车床油路连接螺栓及其热处理工艺
CN104191556A (zh) 一种注塑机压盖底座及其热处理工艺
CN104141658A (zh) 一种汽车底盘连接件及其热处理工艺
CN104227960A (zh) 一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺
CN104195759A (zh) 一种工业缝纫机转轴连接件及其热处理工艺
CN104195761A (zh) 一种工业缝纫机油路连接接头及其热处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141224

RJ01 Rejection of invention patent application after publication