CN104227207A - 一种自动清理型铸坯切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于连铸设备领域,尤其涉及一种自动清理型铸坯切割机,包括操作台、立柱、横梁、导轨、出风器、切割枪、辊道、喷头和清理装置,所述操作台左右两侧分别固定有立柱,所述操作台左右两侧立柱的上端分别连接横梁两端,所述操作台的中部设置有凸台,所述凸台上部固定有辊道,所述辊道上方一定距离位置设有导轨,所述导轨两端平行固定在操作台左右两侧立柱上,所述导轨上滑动连接有两个切割枪。本发明提供一种结构简单、工作效率高的自动清理型铸坯切割机。
Description
技术领域
本发明属于连铸设备领域,尤其涉及一种自动清理型铸坯切割机。
背景技术
连续铸钢过程中,需要把完全凝固并矫直后的铸坯切割成所需的定尺或培尺长度,其切割过程是在铸坯连续作业中完成,铸坯切割机与铸坯同步进行,然而铸坯切割机在切割铸坯的过程中会存在切割渣,待铸坯进行下一步的轧制作业时,轧制的钢材表面极易被压入切割渣,造成轧制好的钢材成品质量降低,所以需要对铸坯切割机切割后的切割渣及时进行清理。现有技术的铸坯切割机包括固定架、刀具座、刀具、升降仪、导轨、操作平台,将切割后的铸坯输送至操作平台上,升降仪通过刀具座带动刀具进行上下运动切割铸坯上切割渣,升降仪位于导轨上,升降仪在导轨上往复运动带动刀具进行连续切割铸坯,其刀具结构有圆盘刀刃式和直刃式,但是这种结构的铸坯切割机在实际使用时存在如下问题:
1、不具有清理机构,需要将切割后的铸坯放置在专用清理机上进行清理,不能进行连续作业,降低了工作效率。
2、结构复杂、体积较大,切割时的切割速率较低,能切割的材料范围也较小。
发明内容
本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种结构简单、工作效率高的自动清理型铸坯切割机。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种自动清理型铸坯切割机,包括操作台、立柱、横梁、导轨、出风器、切割枪、辊道、喷头和清理装置,所述操作台左右两侧分别固定有立柱,所述操作台左右两侧立柱的上端分别连接横梁两端,所述操作台的中部设置有凸台,所述凸台上部固定有辊道,所述辊道上方一定距离位置设有导轨,所述导轨两端平行固定在操作台左右两侧立柱上,所述导轨上滑动连接有两个切割枪,所述辊道中间位置对应的横梁上设有出风器,所述凸台两侧的操作台上均设有清理装置,所述清理装置包括清理斗和滚轮,所述清理斗下侧设有四个滚轮,左下侧开有出水口,所述清理斗上方设有喷头,所述喷头固定在立柱上。
所述切割枪为等离子切割枪。
所述切割枪下端与辊道表面之间的距离大于40cm。
所述清理斗为无盖清理斗。
所述喷头为旋转式喷头。
本发明的有益效果为:
1、本发明的这种设计结构简单、合理,且具有清理装置,可以在切割的同时进行清理切割渣的工作,使切割与清理同步进行,极大的提高了工作效率。
2、本发明的切割枪为等离子切割枪,等离子切割枪承受的切割温度较高,切割速率快,切割材料范围广,所以本切割机的应用范围广。
3、本发明的切割枪与辊道表面之间的距离大于40cm,防止切割过程中切割渣粘到辊道表面上,给清理造成不便。
4、本发明的清理斗为无盖清理斗,这种无盖结构既可以满足喷头喷水的需要,也易于倾斜往外倒切割渣。
5、本发明的喷头为旋转式喷头,喷头旋转可以降低水流强度,而且可以使部分切割渣在空中就能接受到旋转喷头水的冷却。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-操作台,2-立柱,3-横梁,4-导轨,5-出风器,6-切割枪,7-辊道,8-喷头,9-清理装置,10-凸台,11-清理斗,12-滚轮,13-出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如图1所示,本实施例包括操作台1、立柱2、横梁3、导轨4、出风器5、切割枪6、辊道7、喷头8和清理装置9,操作台1左右两侧分别固定有立柱2,操作台1左右两侧立柱2的上端分别连接横梁3两端,操作台1的中部设置有凸台10,凸台10上部固定有辊道7,辊道7上方一定距离位置设有导轨4,导轨4两端平行固定在操作台1左右两侧立柱2上,导轨4上滑动连接有两个切割枪6,切割枪6为等离子切割枪,辊道7中间位置对应的横梁3上设有出风器5,凸台10两侧的操作台1上均设有清理装置9,清理装置9包括清理斗11和滚轮12,清理斗11为无盖清理斗,清理斗11下侧设有四个滚轮12,左下侧开有出水口13,清理斗11上方设有喷头8,喷头8为旋转式喷头,喷头8固定在立柱上。
工作时,首先将辊道7上输送好铸坯,启动两个切割枪6,切割枪6既可以单独对铸坯进行横向切割,也可以两个切割枪6同时对铸坯进行纵向切割,切割过程中,同时启动出风器5对切割后的切割渣进行吹风,将切割渣吹送至凸台10两侧的清理装置9的清理斗11内,吹送切割渣的同时喷头8开始旋转喷水,使切割渣进行冷却粒化,最终当清理斗11盛放一定容量的水后,将清理装置9通过滚轮12滑动移出,移出到指定位置打开出水口13将水排出,排净水后将清理装置9倾斜倒出粒化后的切割渣,清理装置9移出的同时再将其它清理装置9放置在凸台10两侧,保证切割的连续作业。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动清理型铸坯切割机,其特征在于:包括操作台、立柱、横梁、导轨、出风器、切割枪、辊道、喷头和清理装置,所述操作台左右两侧分别固定有立柱,所述操作台左右两侧立柱的上端分别连接横梁两端,所述操作台的中部设置有凸台,所述凸台上部固定有辊道,所述辊道上方一定距离位置设有导轨,所述导轨两端平行固定在操作台左右两侧立柱上,所述导轨上滑动连接有两个切割枪,所述辊道中间位置对应的横梁上设有出风器,所述凸台两侧的操作台上均设有清理装置,所述清理装置包括清理斗和滚轮,所述清理斗下侧设有四个滚轮,左下侧开有出水口,所述清理斗上方设有喷头,所述喷头固定在立柱上。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理型铸坯切割机,其特征在于:所述切割枪为等离子切割枪。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理型铸坯切割机,其特征在于:所述切割枪下端与辊道表面之间的距离大于40cm。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理型铸坯切割机,其特征在于:所述清理斗为无盖清理斗。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理型铸坯切割机,其特征在于:所述喷头为旋转式喷头。
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