CN104215657A - 循环水污垢热阻在线监测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环水污垢热阻在线监测系统，其包括冷却装置、循环补给水箱、计算机、工控机、温度传感器、温度控制器、换热器、污垢热阻监测器、工控机、流量调节器、水泵，其中温度传感器采用数字信号传输给工控机和污垢热阻检测器，避免了常规导线连接可能带来的数据误差，使检测结果更精确，整个系统中冷却装置、循环补给水箱、手动调节流量计构成自循环水系统，工控机、温度传感器、温度控制器、换热器、污垢热阻检测器构成换热检测系统，本循环水污垢热阻在线监测系统相较传统检测方式结果更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及工业水稳定监控领域，尤其涉及一种循环水污垢热阻在线监测系统。
背景技术
在当前换热器市场日益激烈的竞争中，一个问题日益突出，应当引起足够的重视，那就是污垢系数问题。污垢系数，即换热器使用过程中污垢对换热产生的影响程度。由于换热器传热面本身导热系数很大，其热阻通常可忽略。但如果壁面上结有污垢，则对传热性能和压降影响很大，其热阻有时可达到起控制作用的数量级。据报道，一台结垢严重的冷凝器，其有效的传热面积仅为清洁状态的1/2。因此，在换热器设计中必须考虑污垢热阻对传热性能的影响。
发明内容
本发明提供一种循环水污垢热阻在线监测系统，包括冷却装置、循环补给水箱、计算机、温度传感器、温度控制器、换热器、污垢热阻监测器、工控机、流量调节器、水泵；所述换热器有外壳内胆两层结构；所述温度传感器分别装于入水口、出水口、换热器外壳与内胆的夹层内；所述污垢热阻检测器输入端连接工控机接收本系统运作的参数，输出端连接计算机输出根据监测计算得到的污垢热阻的相关检测结果。
优选的，温度传感器为数字温度传感器DS18B20；
优选的，换热器的外壳与内壳间的夹层填充有隔热材料；
优选的，所述入水口处、出水口处温度传感器距离入水口、出水口小于15cm。
附图说明
图1为本环水污垢热阻在线监测系统结构示意图，其中1.冷却装置2.循环补给水箱3.水泵4.工控机5.计算机6.换热器7.流量调节器8.温度传感器9.污垢热阻监测器10.温度控制器。
具体实施方式
实施例一
如图1所示本循环水污垢热阻在线监测系统由冷却装置1、循环补给水箱2、计算机5、温度传感器8、温度控制器10、换热器6、污垢热阻监测器9、工控机4、流量调节器7、水泵3组成；所述换热器有外壳内胆两层结构；所述温度传感器分别装于入水口、出水口、换热器外壳与内胆的夹层内；所述污垢热阻检测器输入端连接工控机接收本系统运作的各个部分的温度参数，输出端连接计算机输出根据监测计算得到的污垢热阻的相关检测结果。
具体的，温度传感器为数字温度传感器DS18B20；
具体的，换热器的外壳与内壳间的夹层填充有玻璃纤维棉；
具体的，所述入水口处、出水口处温度传感器距离入水口、出水口为10cm；
具体的，流量调节器调节水样流量为15L/min后送入换热装置；
具体的，温度控制器将温度控制在恒温75±1℃的状态下。
以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。
Claims (4)
1.一种循环水污垢热阻在线监测系统，包括冷却装置、循环补给水箱、计算机、温度传感器、温度控制器、换热器、污垢热阻监测器、工控机、流量调节器、水泵；其特征在于所述换热器有外壳内胆两层结构；所述温度传感器分别装于入水口、出水口、换热器外壳与内胆的夹层内；所述污垢热阻检测器输入端连接工控机接收本系统运作的参数，输出端连接计算机输出根据监测计算得到的污垢热阻的相关检测结果。
2.根据权利要求1所述循环水污垢热阻在线监测系统，其特征在于所述温度传感器为数字温度传感器DS18B20。
3.根据权利要求1所述循环水污垢热阻在线监测系统，其特征在于所述换热器的外壳与内壳间的夹层填充有隔热材料。
4.根据权利要求1所述循环水污垢热阻在线监测系统，其特征在于所述入水口处、出水口处温度传感器距离入水口、出水口小于15cm。
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