CN104196403A - 明框幕墙开启窗框加长外框 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种明框幕墙开启窗框加长外框,包括横向盖板、压板、横梁盖板、开启窗外框和横梁,所述压板的一端固装在横向盖板和开启窗外框之间,该压板的另一端固装在横向盖板和玻璃之间,且压板的另一端与玻璃之间设置密封条,所述横梁盖板固装在横梁上,所述横梁与开启窗外框连接,所述开启窗外框与横向盖板连接,且开启窗外框与横向盖板一体成型。通过将开启窗外框加长至横向盖板处,避免因采用收口件产生的不同材质面交接的情况,从而提高了开启窗位置的水密和气密性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种明框幕墙开启窗框加长外框。
背景技术
目前,如图1所示,开启窗外框与横向盖板间通过收口件连接,但收口件连接因使用不同材质面交接,从而影响开启窗位置的水密和气密性能。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种明框幕墙开启窗框加长外框,以实现提高开启窗位置的水密和气密性能的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种明框幕墙开启窗框加长外框,包括横向盖板、压板、横梁盖板、开启窗外框和横梁,所述压板的一端固装在横向盖板和开启窗外框之间,该压板的另一端固装在横向盖板和玻璃之间,且压板的另一端与玻璃之间设置密封条,所述横梁盖板固装在横梁上,所述横梁与开启窗外框连接,所述开启窗外框与横向盖板连接,且开启窗外框与横向盖板一体成型。
进一步的,所述开启窗外框内侧靠近压板处设置L型构件,且该L型构件内填充密封胶。
进一步的,所述L型构件与开启窗外框一体成型。
本发明的技术方案具有以下有益效果:
本发明的技术方案,通过将开启窗外框加长至横向盖板处,避免因采用收口件产生的不同材质面交接的情况,从而提高了开启窗位置的水密和气密性能。提高了开启窗位置的防水密封性能,同时提高了美观度,避免大面涂抹密封胶的情况。而通过设置L型构件,并在L型构件内填充密封胶,进一步提高水密和气密性能。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为现有的明框幕墙开启窗框加长外框结构示意图;
图2为本发明实施例所述的明框幕墙开启窗框加长外框结构示意图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
1-开启窗外框;2-收口件;3-横向盖板;4-压板;5-横梁盖板;6-横梁;7-密封条;8-玻璃;9-铝合金窗外框;10-L型构件;11-密封胶。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图2所示,一种明框幕墙开启窗框加长外框,包括横向盖板3、压板4、横梁盖板5、开启窗外框1和横梁6,压板4的一端固装在横向盖板3和开启窗外框1之间,该压板4的另一端固装在横向盖板3和玻璃8之间,且压板4的另一端与玻璃8之间设置密封条7,横梁盖板5固装在横梁6上,横梁6与开启窗外框1连接,开启窗外框1与横向盖板3连接,且开启窗外框1与横向盖板3一体成型。
其中,开启窗外框1内侧靠近压板4处设置L型构件10,且该L型构件10内填充密封胶11。L型构件10与开启窗外框1一体成型。L型构件10的长和宽的比例约为11:7。横向盖板3、压板4、横梁盖板5、开启窗外框1和横梁6均为铝合金材料。
有图1和图2对比可以明显看出,本发明的技术方案将开启窗外框延长至横向盖板处,而图1中使用铝合金的收口件2来密封开启窗外框和横向盖板的连接处。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种明框幕墙开启窗框加长外框,包括横向盖板、压板、横梁盖板、开启窗外框和横梁,所述压板的一端固装在横向盖板和开启窗外框之间,该压板的另一端固装在横向盖板和玻璃之间,且压板的另一端与玻璃之间设置密封条,所述横梁盖板固装在横梁上,所述横梁与开启窗外框连接,其特征在于,所述开启窗外框与横向盖板连接,且开启窗外框与横向盖板一体成型。
2.根据权利要求1所述的明框幕墙开启窗框加长外框,其特征在于, 所述开启窗外框内侧靠近压板处设置L型构件,且该L型构件内填充密封胶。
3.根据权利要求1或2所述的明框幕墙开启窗框加长外框,其特征在于,所述L型构件与开启窗外框一体成型。
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