CN104191520B - 预制混凝土直饮水台的制作方法及混凝土直饮水台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制混凝土直饮水台的制作方法，包括以下步骤：在根据直饮水台的造型和尺寸分别制作钢模和钢筋笼后；S1：将钢模的外侧钢模和两个侧面钢模进行拼装并检查尺寸；S2：将钢筋笼置于钢模内并将内侧钢模悬挂安装在设定的位置上；S3：向拼装好且放置好钢筋笼的钢模内浇筑混凝土，并振捣密实和抹平；S4：待混凝土达到预定强度后拆除钢模；S5：在取出混凝土台身后，对所述混凝土台身表面进行表面处理并喷涂一层防水、防污的水性丙烯酸类防水剂；本发明还提供一种通过上述方法制作的预制混凝土直饮水台，钢筋混凝土的混凝土台身具有很好的耐用性及防盗性，分区设置成人饮水台、儿童饮水台以及洗手区，使得整体的适用性更好。

Description

预制混凝土直饮水台的制作方法及混凝土直饮水台

技术领域

本发明涉及饮水台，更具体地说，设计一种直饮水台的制作方法及其直饮水台。

背景技术

直饮水台主要用于露天户外场地，又称公共饮水台、户外直饮机，是为方便人们饮用水而安装在广场、公园、地铁、机场、风景区、码头、旅游区及繁华路段等人流较密集的公共场所的可以提供直接饮水服务的设施。在直饮水台前，游客只要轻轻按压喷嘴龙头，身体稍稍前倾，头部伸至水盆上方，直饮水就会呈抛物线流出，游客的嘴唇不会接触到出水口，水质即时净化，卫生可靠，也可以通过接水龙头使用水杯取水饮用，为游客提供便利，还将为游客节省饮水开支。

现有的直饮水台的制造材质主要采用金属和石材，金属一般采用不锈钢材料制作，分整体式和拼装式；石材产品一般采用整体雕刻或拼装粘贴成，都可实现多种多样的外型；金属户外直饮水台产品在风吹日晒雨淋的户外使用过程中极易生锈损坏，同时经常被不法分子偷走当作废铁变卖；同时由于金属户外直饮水台产品的重量较轻，需要额外结构进行固定，增加了施工难度和成本。石材户外直饮水台产品的造价高，在安装阶段过滤器及水龙头等的安装不方便，并且在后期维护过程中对直饮水过滤器等的拆卸清洗也极为不方便。

发明内容

本发明的目的在于针对上述直饮水机安装维护不变及容易损坏丢失等问题，提供一种预制混凝土直饮水台的制作方法及混凝土直饮水台。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种预制混凝土直饮水台的制作方法，包括以下步骤：

S1：将钢模的外侧钢模、两个侧面钢模进行拼装并检查尺寸，其中，外侧钢模和两个侧面钢模组合成所述预制混凝土直饮水台外表面形状，所述内侧钢模用于成型所述预制混凝土直饮水台的内部空腔；

S2：将钢筋笼置于由外侧钢模、两个侧面钢模拼装组成的的本封闭空间内，然后将内侧钢模拼装固定好，完成钢模的拼装以及钢筋笼的放置；

S3：向拼装好且放置好钢筋笼的钢模内浇筑混凝土，并振捣密实和抹平，所述混凝土采用细石大流动性混凝土，完成混凝土的浇筑；

S4：静置，待混凝土达到预定强度后拆除钢模吊出直饮水台混凝土台身，所述混凝土台身包括饮水台、洗手位以及内部安装口，其中，饮水台设在所述混凝土台身的上部，所述洗手位以及内部安装口分别设置在所述混凝土台身的相对两侧；

S5：在取出混凝土台身后，对所述混凝土台身表面进行表面处理；

在所述混凝土台身表面处理完成后，在混凝土台身上安装水龙头、排水管和过滤器等部件，在内部安装口安装配套的混凝土门，并给所述混凝土台身表面喷涂一层水性丙烯酸类防水剂，起到防水、防污的作用。

在本发明中，所述钢模底部为混凝土的浇筑入口，以保证直饮水台的外观以及施工效率。

在本发明中，步骤S5中，所述混凝土台身的表面处理包括以下步骤，先使用砂纸或者手持水磨机进行表面打磨处理获取所述混凝土台身的粗模，然后用抛光片对粗模进行抛光，最终得到仿造材质效果面，例如使用200号大理石抛光片抛光将所述混凝土台身表面处理成仿石效果面，当然，也可以根据使用环境的需要将所述混凝土台身处理成清水、仿砂岩等多种外观

在本发明中，所述混凝土台身的一侧预留有水龙头位，设为洗手位，所述混凝土台身的另一侧预留有内部安装口和连接螺栓，所述内部安装口通过连接螺栓安装有配套的混凝土门，在所述混凝土台身内部形成一个相对封闭的设备空间，将过滤器等封闭在所述预制混凝土直饮水台的内部。

在本发明中，所述饮水台设有一个聚拢饮用水的方形凹槽，所述钢模内在方形凹槽的位置设有用于成型方形凹槽的第一橡胶成型块，该第一橡胶成型块 的外型与所述方形凹槽相契合，所述第一橡胶成型块通过粘贴方式固定在钢模内表面上，浇筑完成后将所述第一橡胶成型块拆出，即可在饮水台上获得方形凹槽。

在本发明中，为能够把全部进水管以及排水管等管线设置在预制混凝土直饮水台内部走线，所述饮水台内部设有安装管线的内部空腔且该内部空腔与所述预制混凝土直饮水台的内部空腔相通，同时为方便安装管线，饮水台下表面开设有与饮水台内部空腔相通的安装孔，施工人员可以通过该安装孔将手探入饮水台内部进行操作，该安装孔还配设有不锈钢挡板，不锈钢挡板使用螺钉或者螺栓等紧固件锁紧固定该安装孔上，对安装在饮水台内部空腔的管线形成保护。

在本发明中，为成型所述饮水台的内部空腔，在所述钢模内设置第二橡胶成型块，所述第二橡胶成型块的外型与所述饮水台的内部空腔相同，即第二橡胶成型块的横截面为L型；所述第二橡胶成型块通过粘结的方式固定在所述钢模内，具体的，所述第二橡胶成型块一端通过粘结的方式贴合在所述内侧钢模的内表面，所述第二橡胶成型块的另一端通过粘结的方式贴合在所述外侧钢模的内表面。

在本发明中，所述饮水台包括高低错开配置的成人饮水台和儿童饮水台，方便不同身高的人群使用，其中，所述成人饮水台位于较高位置，所述儿童饮水台位于较低位置。

本发明还提供一种通过上述方法制作的预制混凝土直饮水台，包括由钢筋混凝土一次浇筑成的混凝土台身，所述混凝土台身至少设有一个成人饮水台和一个儿童饮水台，所述成人饮水台设在所述混凝土台身一侧上部，所述儿童饮水台设在所述混凝土台身相对侧低于所述成人饮水台的位置上。

在本发明中，所述混凝土台身两侧分别设置有内部安装口以及洗手位；所述内部安装口设置在所述混凝土台身下侧位置，所述内部安装口配设有混凝土门；所述洗手位设有一个水龙头，该水龙头连接有单独的进水管，连接未经特殊净化处理的水源，避免直饮水的大量浪费。

在本发明中，所述预制混凝土直饮水台中，所述混凝土台身内壁预制或者 安装有固定进、排水管的固定结构。

在本发明所记载的预制混凝土直饮水台的制造方法及混凝土直饮水台，通过使用混凝土这种具有很好的成型性和耐久性的建筑材料制作混凝土台身，使得混凝土直饮水台具有很好的耐久性，同时不具有回收利用价值，防盗性好；结合使用环境对混凝土直饮水台进行表面处理以获取清水、仿石材、仿砂岩等不同的外观，使得整个使用环境更加协调一致；混凝土直饮水台的所有水龙头及排水孔位通过预埋件与混凝土同时成型，安装拆卸方便快捷，同时设计成人饮水台、儿童饮水台、洗手位等不同的三个功能部位，满足了不同人群的饮水需要以及饮水和吸收分开的需要。

附图说明

图1为本发明一实施例中的预制混凝土直饮水台的制造方法的流程示意图；

图2为本发明一实施例中的制造预制混凝土直饮水台的钢模结构示意图；

图3为本发明一实施例中的图2的A-A结构示意图；

图4为本发明一实施例中的图2的1-1结构示意图；

图5为本发明一实施例中的钢模的内部结构示意图；

图6为本发明一实施例中的预制混凝土直饮水台钢筋笼结构示意图

图7为本发明一实施例中的预制混凝土直饮水台的结构示意图一；

图8为本发明一实施例中的预制混凝土直饮水台的结构示意图二；

图9为本发明一实施例中的预制混凝土直饮水台的结构示意图三。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，以下结合附图及实施例，对本发明的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。

本发明利用混凝土这种具有很好的成形性和耐久性的普通材料来制作直饮水台，结合直饮水台的使用特点和放置特点对直饮水台的结构和外观进行整 体设计，提出一种预制混凝土直饮水台的制作方法，通过设置高低不同的两种饮水台来满足成人和儿童的饮水需求，在预制混凝土直饮水台的侧面设置用作洗手位的水龙头，将饮水区域和洗手区域分开，还可以通过对预制混凝土直饮水台进行表面处理来获取如清水、仿石材或者仿砂岩等不同的外观来配套不同的使用环境，从而使得整个预制混凝土直饮水台更加美观。

参照图1，是本发明的预制混凝土直饮水台的制作方法的一个实施例的流程示意图，该方法具体包括以下步骤：

先根据直饮水台的造型和尺寸分别制作钢模和钢筋笼50，钢模包括外侧钢模10、内侧钢模30以及两个侧面钢模40。

钢模可以根据预制混凝土直饮水台的尺寸大小以及造型结构来设计制作，钢模之间采用螺栓进行连接，参照图2、图3和图4，钢模包括外侧钢模10、内侧钢模30以及侧面钢模40。钢模的制作可以采用不同的方式进行，钢模上需要预留一个混凝土20的浇筑入口，钢模组装完毕后通过该浇筑入口将混凝土20浇筑进钢模内成型为预制混凝土直饮水台，因此，浇筑入口的位置会直接影响混凝土20在钢模内的流动性，浇筑入口设在不同的位置会对预制混凝土直饮水台的外观造成不同的影响，由于预制混凝土直饮水台的底部在使用时为不常见面，为保证预制混凝土直饮水台的外观，一般将预制混凝土直饮水台的钢模底部设为混凝土20的浇筑入口。

由于预制混凝土直饮水台的壁厚较薄，参照图6，因此钢筋笼50采用之间为6mm的圆钢筋制作，制成钢筋间距为20mm的钢筋网片，该钢筋网片的形状与预制混凝土直饮水台的外观一致。

S1：将外侧钢模10、两个侧面钢模40进行拼装并检查尺寸和预埋件的开孔位置；在拼装过程中使用螺栓等紧固件对钢模的组成部分进行连接固定，组成一个与预制混凝土直饮水台外型相同且底部未封口的空心盒状结构，底部没有封口是为钢筋笼50的安装留下入口，然后对拼装好外侧钢模10和两个侧面钢模40的钢模的尺寸以及预埋件的开孔位置进行检查，参照图8，例如洗手位603的水龙头及各个排水孔的预埋件的位置，保证尺寸位置能够符合设计标准。

S2：将钢筋笼50置于拼装好外侧钢模10、两个侧面钢模40的钢模内并将预埋件使用螺钉等紧固件安装固定在钢模的设定开孔位置上，然后将内侧钢模30拼装固定好，完成钢模的拼装；在这过程中必须保证预埋件安装固定的牢靠，因为在混凝土20浇筑过程中会对预埋件产生一定的冲击，若安装固定的不牢靠，会使得预埋件的位置出现偏差影响后续的安装使用，更严重的会出现预埋件脱落移位的现象，造成整个预制混凝土直饮水台报废；

由于内侧钢模30在钢模内部没有受力支撑，由于钢模的底部没有封口，为将内侧钢模30固定在刚模内，在钢模底部固定架设数根横杆，将内侧钢模30悬挂在横杆上。

S3：向安装好预埋件的钢模内浇筑混凝土20，并振捣密实和抹平，由于预制混凝土直饮水台的壁厚较薄，钢模内部的浇筑流道较为狭小，混凝土20所使用的粗骨料不能太大，混凝土20一般采用粗骨料为10mm的细石大流动性混凝土进行浇筑，保证混凝土20能够充分填充满钢模的内部空间，至此，完成混凝土20浇筑。

S4：静置并待混凝土20达到预定强度后拆除钢模吊出直饮水台混凝土台身60，混凝土台身60包括饮水台、洗手位603以及内部安装口605；一般情况下将浇筑完混凝土20的钢模静置18个小时后，混凝土20的强度已经达到10MPa时，就可以将钢模拆开，吊出预制混凝土直饮水台的混凝土台身60；其中，饮水台设在混凝土台身60的上部，洗手位603以及内部安装口605分别设置在混凝土台身60的相对两侧。

S5:在取出混凝土台身60后，对混凝土台身60表面进行表面处理；对预制混凝土直饮水台的混凝土台身60表面进行表面处理的目的是将混凝土的粗糙表面打磨精细同时做造型效果，以期获得预期设计的效果。

在混凝土台身60表面处理完成后，通过设在混凝土台身60内的预埋件位置安装水龙头、排水管和过滤器等，其中进排水管以及过滤器等基本都是安装在预制混凝土直饮水台的内部，在使得预制混凝土直饮水台外观整洁的同时对进排水管以及过滤器等形成防护，按照内部安装口605的尺寸大小制作相配套的混凝土门606，完成后使用连接螺栓将配套的混凝土门606安装在内部安装 口605上，并给混凝土台身60表面喷涂一层水性丙烯酸类防水剂，起到防水、防污的作用，特别的，预制混凝土直饮水台的表面可以根据使用环境喷涂上不同的图案色彩，丰富其外观，能够与周边环境协调一致。

具体的，步骤S5中，混凝土台身60的表面处理包括以下步骤，先使用砂纸或者手持水磨机进行表面打磨处理获取混凝土台身60的粗模，然后用抛光片对粗模进行抛光，最终得到仿造材质效果面，例如使用200号大理石抛光片抛光将混凝土台身60表面处理成仿石效果面，当然，也可以根据使用环境的需要将混凝土台身60处理成清水、仿砂岩等多种外观

在一个具体实施例中，参照图,7和图8，饮水台设有一个聚拢饮用水的方形凹槽604，参照图5，钢模内在方形凹槽604的位置设有一块用于成型方形凹槽604的第一橡胶成型块70，该第一橡胶成型块70的外型与方形凹槽604相契合，即第一橡胶成型块70在刚模内占据了方形凹槽604的位置，第一橡胶成型块70通过粘贴方式固定在钢模内方形凹槽604位置的内表面上，浇筑完成后拆掉外侧钢模10后，第一橡胶成型块70依然卡在混凝土台身60内，将第一橡胶成型块70拆出，即可在饮水台的位置获得方形凹槽604。同时，第一橡胶成型块70的顶部中点位置向下延伸出一段圆柱形橡胶柱，该圆柱形橡胶柱的下端延伸到饮水台的内部空腔，用于成型方形凹槽604的排水孔。

在一具体实施例中，为能够把全部进水管以及排水管等管线设置在预制混凝土直饮水台内部走线，饮水台内部设有安装管线的内部空腔且该内部空腔与预制混凝土直饮水台的内部空腔相通，同时为方便安装管线，饮水台下表面开设有与饮水台内部空腔相通的安装孔607，施工人员可以通过该安装孔607将手探入饮水台内部进行操作，该安装孔607还配设有不锈钢挡板，不锈钢挡板使用螺钉或者螺栓等紧固件锁紧固定该安装孔607上，对安装在饮水台内部空腔的管线形成保护。

参照图5，为成型饮水台的内部空腔，在钢模内设置第二橡胶成型块80，第二橡胶成型块80的外型与饮水台的内部空腔相同，即第二橡胶成型块80的横截面为L型；第二橡胶成型块80通过粘结的方式固定在钢模内，具体的，第二橡胶成型块80一端通过粘结的方式贴合在内侧钢模30的内表面，使得饮 水台的内部空腔与预制混凝土直饮水台的内部空腔相通；为了在饮水台下表面形成与饮水台内部空腔相通的安装孔607，第二橡胶成型块80的另一端通过粘结的方式贴合在外侧钢模30的内表面。

在一具体实施例中，为兼顾不同使用人群的需要，饮水台装设有高低配置的成人饮水台601和儿童饮水台602，方便不同身高的人群使用，当然，考虑到坐轮椅的人群需要也可以配设轮椅专用饮水台(图中未示出)，在轮椅专用饮水台上设置专用扶手，加长水龙头的长度，通过专用扶手固定轮椅，方便饮水。

本发明还提供一种通过上述方法制作的预制混凝土直饮水台，参照图,7和图8，包括由钢筋混凝土一次浇筑成的混凝土台身60，混凝土台身60至少设有一个成人饮水台601和一个儿童饮水台602，以适应不同使用人群的需要，其中，成人饮水台位601于高位置，儿童饮水台位602于低位置，具体的，成人饮水台601以及儿童饮水台602的设置高度和位置可以根据实际需要进行适应性的调整，通常的设置方式是将成人饮水台601与儿童饮水台602分别设置在混凝土台身60相对的侧面。

在实际应用过程中，可以通过调整钢模的外型结构将预制混凝土直饮水台的混凝土台身60制成任意的形状，例如可以是方柱型、圆柱形、托圆柱形或者动物等特殊造型，适合主题公园等场所使用。由于是采用钢筋混凝土浇筑而成，预制混凝土直饮水台的自重很大，从而不易移动，可以有效避免被盗，并且混凝土本身具有较好的防雨水等侵蚀的特性，结实耐用。

在一具体实施例中，预制混凝土直饮水台中，混凝土台身60内壁预制或者安装有固定进、排水管以及过滤器的固定结构，方便进、排水管以及过滤器的安装。

在一具体实施例中，参照图7和图8，混凝土台身60的一侧预留有水龙头位，设为洗手位603，将洗手位603设置在预制混凝土直饮水台的侧边，将饮水区域和洗手区域分开在不同的位置，方便不同使用需求的人群，同时也可以避免由使用者在饮水台将直饮水用来洗手，对饮水台造成污染又浪费资源。混凝土台身60的另一侧预留有内部安装口605和连接螺栓，内部安装口605 的存在对过滤器等的安装以及后续的清洗维护都有极大的便利性，内部安装口605通过连接螺栓安装配套的混凝土门606，在混凝土台身60内部形成一个相对封闭的设备空间；在进行过滤器安装或者需要清洗维护的时候将混凝土门606打开即可方便进行相应的操作，便利性极强。

在本发明所记载的预制混凝土直饮水台的制造方法及混凝土直饮水台，通过使用混凝土这种具有很好的成型性和耐久性的建筑材料制作混凝土台身60，使得混凝土直饮水台具有很好的耐久性，同时不具有回收利用价值，防盗性好；结合使用环境对混凝土直饮水台进行表面处理以获取清水、仿石材、仿砂岩等不同的外观，使得整个使用环境更加协调一致；混凝土直饮水台的所有水龙头及排水孔位通过预埋件与混凝土同时成型，安装拆卸方便快捷，同时设计成人饮水台601、儿童饮水台602、洗手位603等不同的三个功能部位，满足了不同人群的饮水需要以及饮水和吸收分开的需要。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种预制混凝土直饮水台的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将钢模的外侧钢模(10)、两个侧面钢模(40)进行拼装并检查尺寸；所述钢模包括外侧钢模(10)、内侧钢模(30)以及两个侧面钢模(40)，其中，外侧钢模(10)和两个侧面钢模(40)组合成所述预制混凝土直饮水台外表面形状，所述内侧钢模(30)用于成型所述预制混凝土直饮水台的内部空腔；

S2：将钢筋笼(50)置于由外侧钢模(10)、两个侧面钢模(40)拼装组成的半封闭空间内，然后将内侧钢模(30)拼装固定好，完成钢模的拼装以及钢筋笼的放置；

S3：向拼装好且放置好钢筋笼的钢模内浇筑混凝土(20)，并振捣密实和抹平，所述混凝土(20)采用细石大流动性混凝土，完成混凝土(20)的浇筑；

S4：静置并待混凝土(20)达到预定强度后拆除钢模吊出混凝土台身(60)，所述混凝土台身(60)包括饮水台、洗手位(603)以及内部安装口(605)，其中，饮水台设在所述混凝土台身(60)的上部，所述洗手位(603)以及内部安装口(605)分别设置在所述混凝土台身(60)的相对两侧；

S5:在取出混凝土台身(60)后，对所述混凝土台身(60)表面进行表面处理；

在所述混凝土台身(60)表面处理完成后，在混凝土台身(60)上安装水龙头、排水管和过滤器，在内部安装口(605)安装配套的混凝土门(606)，并给所述混凝土台身(60)表面喷涂一层水性丙烯酸类防水剂。

2.如权利要求1所述的一种预制混凝土直饮水台的制作方法，其特征在于：所述钢模上开设有安装预埋件的开孔，在步骤S1中，在检查钢模尺寸的同时对钢模上用于安装预埋件的开孔位置进行检查，并在步骤S2中将预埋件安装固定在钢模的设定开孔位置上。

3.如权利要求1所述的一种预制混凝土直饮水台的制作方法，其特征在于：所述钢模底部为混凝土的浇筑入口。

4.如权利要求1所述的一种预制混凝土直饮水台的制作方法，其特征在于：在步骤S5中，所述混凝土台身(60)的表面处理包括以下步骤，先使用砂纸或者手持水磨机进行表面打磨处理获取所述混凝土台身(60)的粗模，然后用抛光片对粗模进行抛光，最终得到仿造材质效果面。

5.如权利要求1所述的一种预制混凝土直饮水台的制作方法，其特征在于：所述钢模内设有用于成型饮水台上用于聚拢饮用水的方形凹槽(604)的第一橡胶成型块(70)，所述第一橡胶成型块(70)通过粘贴的方式固定在所述钢模的内表面，所述第一橡胶成型块(70)的外型与所述方形凹槽相契合。

6.如权利要求1所述的一种预制混凝土直饮水台的制作方法，其特征在于：所述钢模内设有用于成型饮水台内部空腔以及安装孔(607)的第二橡胶成型块(80)，所述第二橡胶成型块(80)的横截面为L型，所述第二橡胶成型块(80)一端通过粘贴的方式固定在所述内侧钢模(30)内表面，所述第二橡胶成型块(80)另一端通过粘贴的方式固定在所述外侧钢模(30)的内表面。

7.一种预制混凝土直饮水台，其特征在于：包括由钢筋混凝土一次浇筑成的混凝土台身(60)，所述混凝土台身(60)至少设有一个成人饮水台(601)和一个儿童饮水台(602)，所述成人饮水台(601)设在所述混凝土台身(60)一侧上部，所述儿童饮水台(602)设在所述混凝土台身(60)相对侧低于所述成人饮水台(601)的位置上；所述混凝土台身(60)内壁预制或者安装有固定进、排水管的固定结构；所述混凝土台身(60)的一侧预留有水龙头位，设为洗手位(603)，所述混凝土台身(60)的另一侧预留有内部安装口(605)和连接螺栓，所述内部安装口(605)通过连接螺栓安装有配套的混凝土门(606)。

8.如权利要求7所述的一种预制混凝土直饮水台，其特征在于：所述饮水台设有一个聚拢饮用水的方形凹槽(604)。