CN104190831A - 一种棒材轧球机 - Google Patents
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Abstract
一种棒材轧球机,包括上机架,上机架与下机架固连,下机架左右对称连接有两个径向调整螺杆,转动支架与径向调整螺杆连接,转动支架上连接有轴向调整螺杆,转动支架与前后对称布置的两个轴承座连接,轴承座滑块与轴向调整螺杆连接,轴承座与轴承外圈连接,轴承内圈与轧辊连接,轴承座下部通过销轴与轴承座支架连接,轴承座支架与倾角调整螺杆连接,倾角调整螺杆与滑块连接,滑块与下机架的滑块导轨连接,两个轧辊左右对称布置,本发明可以方便快速地对轧辊的轴向、径向和倾角位置进行调整,并保证了轧制交叉点的位置在有效范围内可以任意调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种棒材轧球机。
背景技术
棒材轧球机,用于将棒料加工成球状体,其所用到的工艺为斜轧工艺,它是一种高效的金属零件成型新工艺,斜轧与常规的成型工艺—锻造相比,具有单机生产率高、材料利用率高、产品质量高、设备投资少、劳动条件改善、模具寿命长、生产成本低等优点。棒材轧球机一般由一对轧辊、一对导板、两组轴承座、以及轴向调整装置、径向调整装置、倾角调整装置和机架组成。其工作原理为:两个带螺旋孔型的轧辊,其轴心线相互交叉,两轧辊以相同方向旋转,棒料由轧球机的入口端进入,在轧辊轧作用下棒料既旋转又前进,运动至另一端即变成了圆球状。
轴向调整机构是斜轧机中不可缺少的机构,为了保证两个带型腔的轧辊轴向对齐,必须使轧辊轴向可调。
在轧制多品种零件或对正轧制位置的情况下,需要经常对轧辊作径向调整,同时在装卸轧辊时也要退出轧辊,检修、装卸导板、轧机调整等情况下,也需要将轧辊作径向退出。当轧制过程中出现了轧制故障时,为了保护轧辊,也需要将轧辊快速退出。所以,棒材轧球机的径向调整机构也是必需的。
棒材轧球机的两个轧辊轴心线与棒材的轴心线具有一定的夹角,此夹角根据不同的棒材和轧制工艺会有所不同,因而也需要根据实际情况进行调整,倾角调整机构则完成此项功能。
轧辊需要进行轴向、径向和倾角三个方向的调整,以确保轧辊的最佳位置,而目前的轧辊调节机构较为复杂,往往需要同时调节至少两个位置才能完成一个方向的调整。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种棒材轧球机,操作简便,可以对轧辊的轴向、径向和倾角进行调整。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种棒材轧球机,包括上机架3,上机架3与下机架19固连,下机架19左右对称连接有两个径向调整螺杆7,径向调整螺杆7由径向螺杆压板6和径向锁紧螺钉8定位,径向螺杆压板6和径向锁紧螺钉8均连接在下机架19上,下机架19与转动支架4上的凸台41连接,凸台41与径向调整螺杆7连接,转动支架4上连接有轴向调整螺杆10,轴向调整螺杆10由轴向螺杆压板9和轴向锁紧螺钉11定位,轴向螺杆压板9和轴向锁紧螺钉11均连接在转动支架4上,转动支架4与前后对称布置的两个轴承座5上的轴承座滑块51滑动连接,轴承座滑块51与轴向调整螺杆10连接,轴承座5与轴承20外圈连接,轴承20内圈与轧辊2连接,轴承座5下部的销轴座52与销轴12连接,销轴12与轴承座支架13连接,轴承座支架13与倾角调整螺杆15连接,倾角调整螺杆15与滑块17连接,并由倾角锁紧螺钉14和倾角螺杆压板16定位,倾角锁紧螺钉14与轴承座支架13连接,倾角螺杆压板16与滑块17连接,滑块17与下机架19的滑块导轨191连接,两个轧辊2左右对称布置,其中间有上导板1和下导板18,上导板1与上机架3连接,下导板18与下机架连接。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:可以方便快速地对轧辊的轴向、径向和倾角位置进行调整,轧制交叉点的位置在有效范围内可以任意调整,利于通过实验寻求最佳的轧制条件。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的主视剖面图。
图3为图2中A-A向剖视图。
图4为轴承座5结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
参照图1、图2、图3和图4,一种棒材轧球机,包括上机架3,上机架3与下机架19固连,下机架19左右对称连接有两个径向调整螺杆7,径向调整螺杆7由径向螺杆压板6和径向锁紧螺钉8定位,径向螺杆压板6和径向锁紧螺钉8均连接在下机架19上,下机架19与转动支架4上的凸台41连接,凸台41与径向调整螺杆7连接,径向调整螺杆7的转动可以转化为凸台41的径向运动,转动支架4上连接有轴向调整螺杆10,轴向调整螺杆10由轴向螺杆压板9和轴向锁紧螺钉11定位,轴向螺杆压板9和轴向锁紧螺钉11均连接在转动支架4上,转动支架4与前后对称布置的两个轴承座5上的轴承座滑块51滑动连接,轴承座滑块51与轴向调整螺杆10连接,轴向调整螺杆10的转动可以转化为轴承座5的轴向运动,轴承座5与轴承20外圈连接,轴承20内圈与轧辊2连接,轴承座5下部的销轴座52与销轴12连接,销轴12与轴承座支架13连接,轴承座支架13与倾角调整螺杆15连接,倾角调整螺杆15的转动可以转化为轴承座支架13的上下运动,倾角调整螺杆15与滑块17连接,倾角调整螺杆15与滑块17连接,并由倾角锁紧螺钉14和倾角螺杆压板16定位,倾角锁紧螺钉14与轴承座支架13连接,倾角螺杆压板16与滑块17连接,滑块17与下机架19的滑块导轨191连接,两个轧辊2左右对称布置,其中间有上导板1和下导板18,上导板1与上机架3连接,下导板18与下机架连接。
本发明的工作原理为:
当需要调整轧辊轴向位置时,先松开轴向锁紧螺钉11,转动轴向调整螺杆10,轴承座5则会带动轧辊2做前进或后退运动,调整至合适位置,拧紧轴向锁紧螺钉11;径向调整时,松开径向锁紧螺钉8,转动径向调整螺杆7,由于转动支架4上的凸台41与下机架19的配合,转动支架4会带动轧辊2一起做径向的运动,调整至合适位置,拧紧径向锁紧螺钉8;倾角调整时,松开倾角锁紧螺钉14,同时反方向转动两个倾角调整螺杆15,此时两个轴承座支架13分别向上和向下运动,轧辊倾斜,调整至合适角度,拧紧倾角锁紧螺钉14,本发明可以方便快速地对轧辊的轴向、径向和倾角位置进行调整,并保证了轧制交叉点的位置在有效范围内可以任意调整。
Claims (1)
1.一种棒材轧球机,包括上机架(3),其特征在于:上机架(3)与下机架(19)固连,下机架(19)左右对称连接有两个径向调整螺杆(7),径向调整螺杆(7)由径向螺杆压板(6)和径向锁紧螺钉(8)定位,径向螺杆压板(6)和径向锁紧螺钉(8)均连接在下机架(19)上,下机架(19)与转动支架(4)上的凸台(41)连接,凸台(41)与径向调整螺杆(7)连接,转动支架(4)上连接有轴向调整螺杆(10),轴向调整螺杆(10)由轴向螺杆压板(9)和轴向锁紧螺钉(11)定位,轴向螺杆压板(9)和轴向锁紧螺钉(11)均连接在转动支架(4)上,转动支架(4)与前后对称布置的两个轴承座(5)上的轴承座滑块(51)滑动连接,轴承座滑块(51)与轴向调整螺杆(10)连接,轴承座(5)与轴承(20)外圈连接,轴承(20)内圈与轧辊(2)连接,轴承座(5)下部的销轴座(52)与销轴(12)连接,销轴(12)与轴承座支架(13)连接,轴承座支架(13)与倾角调整螺杆(15)连接,倾角调整螺杆(15)与滑块(17)连接,并由倾角锁紧螺钉(14)和倾角螺杆压板(16)定位,倾角锁紧螺钉(14)与轴承座支架(13)连接,倾角螺杆压板(16)与滑块(17)连接,滑块(17)与下机架(19)的的滑块导轨(191)连接,两个轧辊(2)左右对称布置,其中间有上导板(1)和下导板(18),上导板(1)与上机架(3)连接,下导板(18)与下机架连接。
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