CN104183992A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器(100)，其包括电路板(31)和安装于电路板同一侧面上的四个贴片式变压器(32)，所述电路板包括纵向方向上的第一连接部(313)和第二连接部(314)以及横向方向上的第一侧缘(315)和第二侧缘(316)，第一变压器(3121)靠近第一侧缘，第四变压器(3124)靠近第二侧缘，在横向方向上第二变压器(3122)和第三变压器(3123)位于第一变压器和第四变压器中间，且第二变压器和第三变压器在横向方向上的投影无交错。将四个变压器中的两个放置在两边，另外两个放在中间，用以将电路板的体积设置为最小。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明有关一种电连接器，尤其涉及电连接器内贴片式变压器的布置。
【背景技术】
于2009年12月2日公告的中国专利第CN201355718Y号揭示了一种电连接器，所述电连接器包括绝缘本体与安装于绝缘本体的磁性模组，所述磁性板模组具有电路板和安装在电路板上的绕线式变压器及绕线式共模抑制器，然而，由于需要人工将漆包线缠绕至对接端子和接脚端子后在焊接，生产工时长、生产效率极低。
于2012年9月11日公告的中国台湾专利第TWM437561U1号揭示了一种电连接器，所述电连接器具有电路板和安装在电路板上的贴片式变压器及贴片式共模抑制器，然而，此种电路板体积较大，只能用于体积较大的电连接器内。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有磁性模组的电连接器，所述磁性模组包括电路板及安装于电路板的若干贴片式变压器，所述若干贴片式变压器均安装在电路板的同一侧面，通过布置所述若干贴片式变压器的空间位置能使电路板的体积最小，电气性能良好。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种电连接器，其包括绝缘本体以及装设于绝缘本体内的端子模块，所述绝缘本体设有前端开口用以收容网络插头的收容腔，所述端子模块包括延伸进入收容腔的对接端子、用以安装于一外部基板的接脚端子、及连接于对接端子与接脚端子之间的磁性模块，所述磁性模块包括电路板和安装于电路板同一侧面上的四个贴片式变压器，所述电路板包括设置在其纵向两端的第一连接部和第二连接部以及设置在其横向两端的第一侧缘和第二侧缘，所述对接端子连接于第一连接部，所述接脚端子连接于第二连接部，所述四个贴片式变压器中的第一变压器靠近第一侧缘，第四变压器靠近第二侧缘，在横向方向上第二变压器和第三变压器位于第一变压器和第四变压器之间，且第二变压器和第三变压器在纵向方向上的投影至少部分重叠。
相较于现有技术，本发明通过在电路板的两边缘设置两个贴片式变压器，并在电路板的中间设置两个纵向排布的贴片式变压器，如此设置电路板的体积小、电气性能良好，电连接器也就能变小。
【附图说明】
图1是本发明电连接器安装在外部基板上的立体图。
图2是图1所示电连接器的立体分解图。
图3是图2所示电连接器的另一视角的立体分解图。
图4中(a)是图2所示磁性模组的俯视图，并省略了电路板的导电路径;图4中(b)是将图4中(a)电路板上的电子元件省略，并将电子元件的焊接电极片投影至电路板上的导电片上，以展示出电极片连接的高压端或者低压端。
图5中(a)是图2所示磁性模组的仰视图，并省略了电路板的导电路径;图5中(b)是将图5中(a)电路板上的电子元件省略，并将电子元件的焊接电极片投影至电路板上的导电片上，以展示出电极片连接的高压端或者低压端。
图6是图1所示电连接器的电连接原理图。
【主要元件符号说明】
绝缘本体 1 电连接器 100
对接面 11 后端面 12
侧壁 13 顶壁 14
收容腔 15 收容空间 16
收容槽 17 绝缘载体 20
基板 200 容置槽 201
对接端子 21 对接部 211
焊接部 212 接脚端子 22
焊接脚 221 伸出部 222
磁性模块 3 电路板 31
第一侧面 311 第二侧面 312
第一连接部 313 第三焊接通孔 3131
第二连接部 314 第一焊接通孔 3141
第二焊接通孔 3142 第一侧缘 315
第一焊接缺口 3151 第二侧缘 316
第二焊接缺口 3161 变压器 32
第一变压器 321 第二变压器 322
第三变压器 323 第四变压器 324
工字形铁芯 325 盖板铁芯 326
共模抑制器 33，331，332 电阻 34
电容 35 发光二极管 4
发光体 41 针脚 42
遮蔽壳体 5 侧壳 51
延伸片 511 原边线圈 55
原边线圈电极片 551 副边线圈 56
副边线圈电极片 561    
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
如图1所示，符合本发明的电连接器100可以安装在一基板200上。
如图2至图3所示，电连接器100包括绝缘本体1、端子模块、两发光二极管4及遮蔽壳体5。绝缘本体1包括对接面11、与对接面11平行的后端面12、自对接面11向后端面12延伸的两侧壁13及一顶壁14，两侧壁13及一顶壁14在绝缘本体1的前端围成一收容腔15，两侧壁13及一顶壁14在绝缘本体1的后端围成一收容空间16。绝缘本体1的前端开口形成的收容腔15用以收容网络插头，收容空间16用于端子模块的装设。绝缘本体1在收容腔15的上方设置有靠近两侧壁13的收容槽17，发光二极管4可以从后向前安装于收容槽17内。
如图2所示，端子模块包括延伸进入收容腔15的对接端子21、用以安装于基板200的接脚端子22、固定对接端子21和接脚端子22的绝缘载体20、连接于对接端子21与接脚端子22之间的磁性模块3。对接端子21镶嵌成型于绝缘载体20的前端，接脚端子22干涉固持于绝缘载体20的后端。对接端子21具有位于收容腔15内的对接部211、镶埋于绝缘载体20的镶埋部（未图示）、及伸出绝缘载体20用于焊接至磁性模块3的焊接部212。接脚端子22具有用于贴片式焊接至基板200上的焊接脚221、垂直于焊接脚221向上竖直延伸并固持于绝缘载体20的固持部（未图示）、及用于焊接至磁性模块的伸出部222。磁性模块3包括电路板31和安装于电路板31上的四个贴片式变压器32。绝缘载体20在对接端子21与接脚端子22之间设有一容置槽201，该容置槽201供电路板31上的电子元件收容于其内。电路板31包括相反设置的第一侧面311和第二侧面312，其中第二侧面312面朝绝缘载体20，由于容置槽201的高度限制，容置槽201不能容纳下贴片式变压器32的高度，所以四个贴片式变压器32只能安装在电路板31的第一侧面311上。
如图4(a)所示，电路板31包括设置在其纵向两端的第一连接部313和第二连接部314以及在其横向两端的第一侧缘315和第二侧缘316，对接端子21连接于第一连接部313，接脚端子22连接于第二连接部314。
请结合参阅图2、图4(a)、图4(b)和图6，四个变压器32均包括电性连接至对接端子21的原边线圈55、电性连接至接脚端子22的副边线圈56、供前述原边线圈55与副边线圈56缠绕的工字形铁芯325、盖设在工字形铁芯325的上方的盖板铁芯326、及设置于工字形铁芯325端部用以连接原边线圈55的原边线圈电极片551和用以连接副边线圈56的副边线圈电极片561。原边线圈电极片551及副边线圈电极片561焊接于电路板31上的导电片上。四个变压器32的工字形铁芯325纵向设置，四个变压器32的原边线圈电极片551与副边线圈电极片561横向相对设置。第一变压器321的副边线圈电极片561靠近第一侧缘315，第四变压器324的副边线圈电极片561靠近第二侧缘316，第二变压器322和第三变压器323的原边线圈电极片551与第一变压器321的原边线圈电极片551相对设置。电连接器100的对接连接器为网络插头连接器(RJ45)，其通过暴露在室外的网线传输信号至对接端子21，接脚端子22连接于基板200（通常为电脑主板具有芯片在其上）。因此假设对接端子21为高压端，接脚端子22为低压端。第一至第四变压器的原边线圈55连接于对接端子21的高压端，遮蔽壳体5为连接至基板200的低压端，将第一变压器321的副边线圈电极片561靠近第一侧缘315，第四变压器324的副边线圈电极片561靠近第二侧缘316，也就是将低压端和低压端临近设置以利于高压保护。
第一变压器321靠近第一侧缘315，第四变压器324靠近第二侧缘316，在横向方向上第二变压器322和第三变压器323位于第一变压器321和第四变压器324之间，且第二变压器322和第三变压器323在纵向方向上的投影至少部分重叠。四个贴片式变压器32布置在电路板31的同一侧面，还有如下两种选择：
1).将四个贴片式变压器32横向对齐排列成一排，由于每两个变压器32之间需要焊接空间，这样设置必定会增加电路板31的横向尺寸；
2).将四个贴片式变压器32横向纵向均对齐排列成两排两列，但是由于电路板31两侧连接发光二极管4的第一焊接通孔3141靠近限制，必然需要增大电路板31的纵向尺寸才能满足。
本发明将两个变压器32设置在电路板31的两侧边，另外两个变压器32设置在电路板31的中间，这样设置可以将电路板31的面积做到最小和最佳。这样布置后的高压端和低压端距离均可以大于1.35mm，高压端和低压端通过1500V安规的测试的要求距离大于1.2mm即可，故本发明可以满足安规要求。
第一侧缘315设有用于和遮蔽壳体5连接的第一焊接缺口3151，第二侧缘316设有用于和遮蔽壳体5连接的第二焊接缺口3161。第一焊接缺口3151和第二焊接缺口3161横向对齐，第一变压器321和第四变压器324也横向对齐且分别靠近第一焊接缺口3151和第二焊接缺口3161。第一变压器321的副边线圈电极片561靠近第一焊接缺口3151，第四变压器324的副边线圈电极片561靠近第二焊接缺口3161。第二变压器322的部分位于第一变压器321和第四变压器324横向对齐空间内，第三变压器323的部分也位于第一变压器321和第四变压器324横向对齐空间内，第二变压器322的另一部分靠近第一连接部313，第三变压器323的另一部分靠近第二连接部314。第二变压器322和第三变压器323在纵向方向的投影仅部分重叠，即第二变压器322和第三变压器323在纵向方向上错开设置以便于电路板31上的布线和增大第二变压器322的低压端和第三变压器323的高压端之间的间距。
电连接器100还包括四个贴片式共模抑制器，其中两个贴片式共模抑制器331安装在第一侧面311，另外两个贴片式共模抑制器332安装在第二侧面312。由于四个变压器32安装在电路板31的第一侧面311，导致第一侧面311的空间极其有限，若将四个共模抑制器33全部安装在电路板31的第二侧面312，则会增多电路板31的上下导电穿孔。本发明将两个贴片式共模抑制器331安装在第一侧面311，另外两个贴片式共模抑制器332安装在第二侧面312，最大化的降低了导电穿孔增多带来的电容效应。如图6和图4(a)所示，贴片式共模抑制器33均连接于对接端子21高压端，四个共模抑制器33均纵向设置，有利于电路板31布线距离更短、电气性能更佳。由于共模抑制器33连接在对接端子21的高压端，所以将第一侧面311上的两个贴片式共模抑制器331安装在靠近第一连接部313的位置处，如此也会降低布线难度和提升电气性能。
如图5(a)和图5 (b)所示，第二侧面312上还安装有四个贴片式电阻34和一个贴片式电容35，所述绝缘载体20容置槽201能够容纳贴片式共模抑制器33、贴片式电阻34及贴片式电容35的高度。结合参考图5(a)、图5(b)和图6，共模抑制器332、电阻34及电容35均连接在对接端子21的高压端。
如图4(a)所示，电路板31上具有用于发光二极管4插入安装的第一焊接通孔3141，第一连接部313具有横向排列为一排的第三焊接通孔3131，第二连接部314具有横向排列成两排的第二焊接通孔3142。对接端子21焊接于第三焊接通孔3131，接脚端子22焊接于第二焊接通孔3142。将第一变压器321和第四变压器324设置在第三焊接通孔3131和第一焊接通孔3141的中间位置处，则其低压端离对接端子21的距离，及其高压端离接脚端子22的距离最佳，有利于电连接器100的电气性能的提升。
如图2和图4(a)所示，两发光二极管4能指示电连接器100通信状况，两发光二极管4均包括安装在绝缘本体1的发光体41和安装在电路板31第一焊接通孔3141的针脚42，所述针脚42与电路板31的连接处（第一焊接通孔3141）靠近第一侧缘315或者第二侧缘316。电路板31水平设置在绝缘本体1内，发光体41安装在绝缘本体1前端收容槽17内，针脚42自收容槽17内水平向后延伸并竖直折弯后焊接至电路板31的后端的第一焊接通孔3141内。第一焊接通孔3141位于第一变压器321与第二焊接通孔3142之间或者位于第四变压器324与第二焊接通孔3142之间。若将发光二极管4的针脚42安装在第一变压器321或者第四变压器324与第三焊接通孔3131之间，由于发光二极管4需要电性连接至接脚端子22，而电路板31上变压器32和共模抑制器33的布线空间限制，将导致连接发光二极管4和接脚端子22的导电路径需要布置到另外两层上，也就是说需要电路板31为四层板，如此增大了电连接器100的制造成本。另外，若将发光二极管4的针脚42安装在对接端子21和变压器32之间，由于发光二极管4为低压端，对接端子21为高压端，则需要高压隔离胶带将其隔离。
本发明将发光二极管4的针脚42安装在接脚端子22和变压器32之间，则发光二极管4的针脚42连接至接脚端子22的导电路径变短，只需电路板31为两层板即可满足要求，并且省略了高压隔离胶带。
如图3所示，遮蔽壳体5具有包围绝缘本体1侧壁13的侧壳51，该侧壳51向内延伸用于和第一焊接缺口3151和第二焊接缺口3161焊接的的延伸片511。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体以及装设于绝缘本体内的端子模块，所述绝缘本体设有前端开口用以收容网络插头的收容腔，所述端子模块包括延伸进入收容腔的对接端子、用以安装于一外部基板的接脚端子、及连接于对接端子与接脚端子之间的磁性模块，所述磁性模块包括电路板和安装于电路板同一侧面上的四个贴片式变压器，所述电路板包括设置在其纵向两端的第一连接部和第二连接部以及设置在其横向两端的第一侧缘和第二侧缘，所述对接端子连接于第一连接部，所述接脚端子连接于第二连接部，其特征在于：所述四个贴片式变压器中的第一变压器靠近第一侧缘，第四变压器靠近第二侧缘，在横向方向上第二变压器和第三变压器位于第一变压器和第四变压器之间，且第二变压器和第三变压器在纵向方向上的投影至少部分重叠。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括指示电连接器通信状况的两发光二极管，所述两发光二极管均包括安装在绝缘本体的发光体和安装在电路板上的针脚，所述针脚与电路板的连接处靠近第一侧缘或者第二侧缘。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述电路板上具有用于针脚插入安装的第一焊接通孔，所述第二连接部还具有用于接脚端子插入安装的第二焊接通孔，所述第一焊接通孔位于第一变压器与第二焊接通孔之间或者位于第四变压器与第二焊接通孔之间。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述四个贴片式变压器均包括电性连接至对接端子的原边线圈、电性连接至接脚端子的副边线圈、供前述原边线圈与副边线圈缠绕的工字形铁芯、及设置于工字形铁芯端部用以连接原边线圈的原边线圈电极片和用以连接副边线圈的副边线圈电极片。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述四个变压器的原边线圈电极片和副边线圈电极片均横向设置，第一变压器的副边线圈电极片靠近第一边缘，第四变压器的副边线圈电极片靠近第二边缘，第二变压器和第三变压器的原边线圈电极片与第一变压器的原边线圈电极片相对设置 。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还具有包覆盖绝缘本体的遮蔽壳体，所述第一侧缘设有用于和遮蔽壳体连接的第一焊接缺口，所述第二边缘设有用于和遮蔽壳体连接的第二焊接缺口，所述第一变压器的副边线圈电极片靠近第一焊接缺口，所述第四变压器的副边线圈电极片靠近第二焊接缺口，所述第一焊接缺口和第二焊接缺口横向对齐，所述第一变压器和第四变压器也横向对齐且分别靠近第一焊接缺口和第二焊接缺口。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第二变压器和第三变压器在纵向方向的投影仅部分重叠，所述第二变压器的部分位于第一变压器和第四变压器横向对齐空间内，所述第三变压器的部分也位于第一变压器和第四变压器横向对齐空间内，所述第二变压器的另一部分靠近第一连接部，所述第三变压器的另一部分靠近第二连接部。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电路板包括第一侧面和第二侧面，所述四个变压器设置第一侧面上，所述电连接器还包括四个贴片式共模抑制器，其中两个贴片式共模抑制器安装在第一侧面，另外两个贴片式共模抑制器安装在第二侧面。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述四个贴片式共模抑制器均纵向设置，第一侧面上的两个贴片式共模抑制器安装在靠近第一连接部的位置处。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述端子模块包括固定对接端子和接脚端子的绝缘载体，所述绝缘载体设有供电路板的第二侧面上的电子元件收容的收容槽，所述收容槽的深度能够容纳贴片式共模抑制器的高度而不能容纳下贴片式变压器的高度。
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