CN104180320A - 一种快速贴胶设备及贴胶方法 - Google Patents

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一种快速贴胶设备,属于液晶电视机的生产领域,包括有支撑架,所述的支撑架包括有支撑平台和为所述的支撑平台提供支撑的支撑脚,所述的支撑平台位于支撑脚上;贴胶机构,所述的贴胶机构设于支撑平台上,包括有支架组、压轮组和料盘;动力设备,所述的动力设备设于支撑架底部,上面设有电源开关,用于为贴胶设备提供动力支持。本发明的有益效果在于:1.贴胶准确,不会有漏贴等情况出现;2.自动贴胶,节省了人力物力。

Description

一种快速贴胶设备及贴胶方法
技术领域
[0001] 本发明属于液晶电视机的生产领域,具体来讲,就是一种用于灯条贴胶的设备。
背景技术
[0002] 电视机的屏幕即液晶屏的本身是不发光的,需通过后面的发光源发光,照射到液晶屏本身,液晶屏才能正确的显示图像。由于侧光式背光模组的灯条上的灯珠发光的时候会产生很大的热量,为避免过热带来的不良,因此灯条必须贴到散热铝条上,达到发光同时散热的作用,由于侧光式背光模组受空间的限制,以及灯珠的排布限制,因此不能用螺丝进行固定,目前采用的是带双面粘结效果的散热胶,散热胶一面贴在铝条上,另一面贴在灯条背面,此胶不但可以绝缘而且导热效果佳,因此很受欢迎。传统贴胶的方法,是安排工人,每根灯条单独贴散热胶,由于LightBar (灯条)比较窄,在5mm的宽度,人工贴合的审查速度相当的慢,常规的生产,如果按照30秒贴一条,一天也只能贴不到1000条,而且工作人员的长期疲劳操作,非常容易出现贴偏的不良。
发明内容
[0003] 为克服上述提到的问题,本发明提供一种快速贴胶设备,为实现这个目的,本发明采用的技术方案如下:一种快速贴胶设备,包括有支撑架,所述的支撑架包括有支撑平台和为所述的支撑平台提供支撑的支撑脚,支撑脚有四个,分布于支撑平台四角,所述的支撑平台位于支撑脚上,支撑平台实际上是由两个平行的轨道以及用于固定两个轨道相对位置的固定板围成的平面;贴胶机构,所述的贴胶机构设于支撑平台上,包括有支架组、压轮组和料盘,所述的支架组由两个平行的分别固定于支撑平台两侧边缘的支架构成,所述的支架大致呈Y形,其作用在于支撑和固定贴胶机构的各个部件,所述的压轮组位于支架组底部,由两个竖向排列的平行的压轮构成,两个压轮之间留有一定空隙,空隙的作用在于当灯条贴完双面胶后,经过该空隙时,能被两个压轮压合,即用于巩固贴胶的效果,所述的压轮一般采用硅胶压轮,硅胶做的压轮在压合时不会对产品造成伤害;所述的料盘位于支架顶端,从侧面看料盘的形状大致为三角形,是由Y形支架组顶部以及架于Y形支架组之间的半圆形槽构成,料盘内设有用于装载双面胶的滚轴;动力设备,所述的动力设备设于支撑架底部,上面设有电源开关,用于为贴胶设备提供动力支持,所述的动力设备上还设有调速开关,可以很好的对贴胶的速度进行掌控。
[0004] 所述的支架组侧面还设有挡板,所述的挡板上有用于分胶的限位槽,装载在滚轴上的卷状的双面胶,当滚轴滚动时,双面胶抽出来,通过限位槽,然后继续向下,贴合至灯条表面,由于滚轴上可以同时装载多卷双面胶,限位槽的作用就在于当多卷双面胶同时抽出来时,可防止各个双面胶的之间的相互干扰,而且经过限位槽的双面胶和置于送料板上的待贴胶灯条在位置上一一对应,贴合起来就很迅速,可有效防止各个双面胶之间的相互干扰。
[0005] 所述的料盘设有多个等分的栅格,所述的栅格是指用隔板隔开而来的空间,隔板横跨料盘,所述的栅格横跨料盘,即从半圆形槽上方横跨,滚轴在半圆形槽和栅格围成的空间内,隔板将料盘等分为许多的栅格,每个栅格刚好可以容纳一卷双面胶,这样可有效的防止各个双面胶的之间的相互干扰,而且被格栅分开的双面胶抽出来后和置于送料板上的待贴胶灯条在位置上一一对应,贴合起来就很迅速,可有效防止贴合时各个双面胶之间的相互干扰。
[0006] 所述的快速贴胶设备还包括有送料板,所述的送料板上设有用于分隔待贴胶原料灯条的卡槽,在送料时,卡槽的位置和栅格或者限位槽的位置三者在竖直方向上一一对应,也就是说从限位槽或者栅格中通过的双面胶和位于卡槽内的待贴胶灯条一对一贴合。
[0007] 所述的支撑平台上设有用于运送送料板的滚动设备,所述的滚动设备由位于支撑平台两侧的相互平行的滚轮轨道或链条轨道构成,送料板放置于支撑平台上后,即可沿着滚动设备向贴胶机构移动,所述的滚轮轨道为由多个滚轮并列排列而成,所述的链条轨道则是由齿轮带动的链条。
[0008] 所述的支撑平台上设有光电感应开关,所述的光电感应开关位于压轮组进料端前方,当送料板往贴胶方向移动,靠近压轮组时,由于光线被阻挡,光电感应开关打开,贴胶机构开始运行,贴胶开始。
[0009] 本发明的另一个目的在于提供一种快速贴胶的方法,该方法的实现包括如下步骤;
(1)贴胶前的准备:将双面胶卷装入料盘内,即装载在滚轴上,如果在料盘内设有格栅,则需要将每卷双面胶单独的置于格栅内;将待贴胶灯条贴入送料板上的卡槽,将装好灯条的送料板放入滚动设备上;
(2)启动电源开关,送料板沿支撑平台向贴胶机构方向移动,当移动至光电感应开关上方时,光电感应开关开启,贴胶机构启动,滚轴转动,向下输送双面胶,如果设有限位槽,则每卷双面胶需通过每个限位槽,向灯条方向输送,由料盘输送而来的双面胶和送料板上灯条贴合,在这里需要说明的是,双面胶中带有离型纸的一面和贴胶机构接触,而胶面裸露的一面则在贴合前不和任何的面接触;
(3)送料板沿支撑平台向贴胶机构方向继续前移,经过压轮组进行压合;
(4 )压合后,送料板继续前移出贴胶机构,灯条贴胶完毕后,将双面胶切断,贴合后的双面胶的长度和灯条的长度相当,贴胶完成,即得到贴胶后灯条。
[0010] 本发明的有益效果在于:1.贴胶准确,不会有漏贴等情况出现;2.自动贴胶,节省了人力物力。
附图说明
[0011] 图1为本发明实施例1的示意图;
图2为本发明实施例2的示意图。
具体实施方式
[0012] 实施例1
下面请参照图1,对本发明做具体说明。
[0013] 一种快速贴胶设备,包括有支撑架(1),所述的支撑架(I)包括有支撑平台(12)和为所述的支撑平台(12)提供支撑的支撑脚(13),支撑脚(13)有四个,分布于支撑平台
(12)四角,支撑脚(13)支撑所述的支撑平台(12),支撑平台(12)实际上是由两个平行的轨道(14)以及用于固定两个轨道相对位置的固定板围成的平面;贴胶机构(2),所述的贴胶机构(2)设于支撑平台(12)上,包括有支架组(21)、压轮组(22)和料盘(23),所述的支架组(21)由两个平行的分别固定于支撑平台(12)两侧边缘的支架(211)构成,所述的支架(211)大致呈Y形,其作用在于支撑和固定贴胶机构(2)的各个部件,所述的压轮组(22)位于支架组(21)底部,由两个竖向排列的平行的压轮构成,两个压轮之间留有一定空隙,空隙的作用在于当灯条贴完双面胶后,经过该空隙时,能被两个压轮压合,即用于巩固贴胶的效果,所述的压轮一般采用硅胶压轮,硅胶做的压轮在压合时不会对产品造成伤害;所述的料盘(23)位于支架(211)顶端,从侧面看料盘(23)的形状大致为三角形,是由Y形支架组
(21)顶部以及架于Y形支架组(21)之间的半圆形槽(231)构成,料盘(23)内设有用于装载双面胶(10)的滚轴(232);动力设备(3),所述的动力设备(3)设于支撑架(I)底部,上面设有电源开关,用于为贴胶设备提供动力支持,所述的动力设备(3)上还设有调速开关,可以很好的对贴胶的速度进行掌控。
[0014] 所述的支架组(21)侧面还设有挡板(24),所述的挡板(24)上有用于分胶的限位槽(241),装载在滚轴(232)上的卷状的双面胶(10),当滚轴(232)滚动时,双面胶抽出来,通过限位槽(241),然后继续向下,贴合至灯条表面,由于滚轴(232)上可以同时装载多卷双面胶(10),限位槽(241)的作用就在于当多卷双面胶(10)同时抽出来时,可防止各卷双面胶(10)的之间的相互干扰,而且经过限位槽(241)的双面胶(10)和置于送料板上的待贴胶灯条在位置上一一对应,贴合起来就很迅速,可有效防止各卷双面胶(10)之间的相互干扰。
[0015] 所述的快速贴胶设备还包括有送料板(4),所述的送料板(4)上设有用于分隔待贴胶原料灯条的卡槽(41),在送料时,卡槽(41)的位置和限位槽(241)的位置在竖直方向上一一对应,也就是说从限位槽(241)通过的双面胶和位于卡槽(41)内的待贴胶灯条一对一贴合。
[0016] 所述的支撑平台(12)上设有用于运送送料板(4)的滚动设备(15),所述的滚动设备由位于支撑平台(12)两侧的相互平行链条轨道或者滚轮轨道构成,图1中采用就是滚轮轨道,送料板(4)放置于支撑平台(12)上后,即可沿着滚动设备向贴胶机构(2)移动,所述的滚轮轨道为由多个滚轮并列排列而成,所述的链条轨道则是为齿轮带动的链条。
[0017] 所述的支撑平台(12)上设有光电感应开关(16),所述的光电感应开关(16)位于压轮组(22)进料端前方,当送料板(4)往贴胶方向移动,靠近压轮组(22)时,由于光线被送料板阻挡,光电感应开关(16)打开,贴胶机构(2)开始运行,贴胶开始。
[0018] 本发明的另一个目的在于提供一种快速贴胶的方法,该方法的实现包括如下步骤;
(O贴胶前的准备:将双面胶(10)卷装入料盘(23)内,即装载在滚轴(232)上,如图1所示,卷状的双面胶(10)装载在滚轴(232)上;将待贴胶灯条贴入送料板(4)上的卡槽
(41),将装好灯条的送料板(4)放入滚动设备上;
(2)启动电源开关,送料板(4)沿支撑平台(12)向贴胶机构(2)方向移动,当移动至光电感应开关(16)上方时,光电感应开关(16)开启,贴胶机构(2)启动,滚轴(232)转动,向下输送双面胶,每卷双面胶(10)需通过每个限位槽(241),向灯条方向输送,由料盘(23)输送而来的双面胶和送料板(4)上灯条贴合,在这里需要说明的是,双面胶中带有离型纸的一面和贴胶机构(2)接触,而胶面裸露的一面则在贴合前不和任何的面接触;
(3)送料板(4)沿支撑平台(12)向贴胶机构(2)方向继续前移,经过压轮组(22)进行压合;
(4)压合后,送料板(4)继续前移出贴胶机构(2),灯条贴胶完毕后,将双面胶切断,贴合后的双面胶的长度和灯条的长度相当,贴胶完成,即得到贴胶后灯条。
[0019] 实施例2
一种快速贴胶设备,包括有支撑架(I ),所述的支撑架(I)包括有支撑平台(12)和为所述的支撑平台(12)提供支撑的支撑脚(13),支撑脚(13)有四个,分布于支撑平台(12)四角,支撑脚(13)支撑所述的支撑平台(12),支撑平台(12)实际上是由两个平行的轨道(14)以及用于固定两个轨道相对位置的固定板围成的平面;贴胶机构(2),所述的贴胶机构(2)设于支撑平台(12)上,包括有支架组(21)、压轮组(22)和料盘(23),所述的支架组(21)由两个平行的分别固定于支撑平台(12)两侧边缘的支架(211)构成,所述的支架(211)大致呈Y形,其作用在于支撑和固定贴胶机构(2)的各个部件,所述的压轮组(22)位于支架组(21)底部,由两个竖向排列的平行的压轮构成,两个压轮之间留有一定空隙,空隙的作用在于当灯条贴完双面胶后,经过该空隙时,能被两个压轮压合,即用于巩固贴胶的效果,所述的压轮一般采用硅胶压轮,硅胶做的压轮在压合时不会对产品造成伤害;所述的料盘(23)位于支架(211)顶端,从侧面看料盘(23)的形状大致为三角形,是由Y形支架组(21)顶部以及架于Y形支架组(21)之间的半圆形槽(231)构成,料盘(23)内设有用于装载双面胶
(10)的滚轴(232);动力设备(3),所述的动力设备(3)设于支撑架(I)底部,上面设有电源开关,用于为贴胶设备提供动力支持,所述的动力设备(3)上还设有调速开关,可以很好的对贴胶的速度进行掌控。
[0020] 所述的料盘(23)设有多个等分的栅格(233),所述的栅格(233)是指用隔板隔开而来的空间,隔板横跨料盘(23)上端,即从半圆形槽(231)上方横跨,滚轴(232)在半圆形槽(231)和栅格(233)围成的空间内,隔板将料盘(23)等分为许多的栅格(233),每个栅格(233)刚好可以容纳一卷双面胶(10),这样可有效的防止各卷双面胶(10)的之间的相互干扰,而且被格栅分开的双面胶抽出来后和限位槽(241)以及置于送料板上的待贴胶灯条在位置上一一对应,贴合起来就很迅速,可有效防止贴合时各卷双面胶(10)之间的相互干扰。
[0021] 所述的快速贴胶设备还包括有送料板(4),所述的送料板(4)上设有用于分隔待贴胶原料灯条的卡槽(41),在送料时,卡槽(41)的位置和栅格(233)的位置在竖直方向上
对应,也就是说从栅格(233)内抽出的双面胶和位于卡槽(41)内的待贴胶灯条一对一贴合。
[0022] 所述的支撑平台(12)上设有用于运送送料板(4)的滚动设备(15),所述的滚动设备(15)由位于支撑平台(12)两侧的相互平行链条轨道或者滚轮轨道构成,图2中采用就是滚轮轨道,送料板(4)放置于支撑平台(12)上后,即可沿着滚动设备向贴胶机构(2)移动,所述的滚轮轨道为由多个滚轮并列排列而成,所述的链条轨道则是为齿轮带动的链条。
[0023] 所述的支撑平台(12)上设有光电感应开关(16),所述的光电感应开关(16)位于压轮组(22)进料端前方,当送料板(4)往贴胶方向移动,靠近压轮组(22)时,由于光线被送料板阻挡,光电感应开关(16)打开,贴胶机构(2)开始运行,贴胶开始。
[0024] 本发明的另一个目的在于提供一种快速贴胶的方法,该方法的实现包括如下步骤;
(1)贴胶前的准备:将双面胶(10)卷装入料盘(23)内,即装载在滚轴(232)上,如图2所示,卷状的双面胶(10)装载格栅(233)内,一卷双面胶(10)放在一个栅格内;将待贴胶灯条贴入送料板(4)上的卡槽(41),将装好灯条的送料板(4)放入滚动设备上;
(2)启动电源开关,送料板(4)沿支撑平台(12)向贴胶机构(2)方向移动,当移动至光电感应开关(16)上方时,光电感应开关(16)开启,贴胶机构(2)启动,滚轴(232)转动,向下输送双面胶,每卷双面胶(10)需通过每个限位槽(241),向灯条方向输送,由料盘(23)输送而来的双面胶和送料板(4)上灯条贴合,在这里需要说明的是,双面胶中带有离型纸的一面和贴胶机构(2)接触,而胶面裸露的一面则在贴合前不和任何的面接触;
(3)送料板(4)沿支撑平台(12)向贴胶机构(2)方向继续前移,经过压轮组(22)进行压合;
(4)压合后,送料板(4)继续前移出贴胶机构(2),灯条贴胶完毕后,将双面胶切断,贴合后的双面胶的长度和灯条的长度相当,贴胶完成,即得到贴胶后灯条。

Claims (10)

1.一种快速贴胶设备,其特征在于,包括有 支撑架,所述的支撑架包括有支撑平台和为所述的支撑平台提供支撑的支撑脚,所述的支撑平台位于支撑脚上; 贴胶机构,所述的贴胶机构设于支撑平台上,包括有支架组、压轮组和料盘;所述的支架组由两个平行的分别固定于支撑平台两侧边缘的支架构成;所述的压轮组位于支架组底部,由两个竖向排列的平行的压轮构成;所述的料盘位于支架顶端,料盘内设有用于装载双面胶的滚轴; 动力设备,所述的动力设备设于支撑架底部,上面设有电源开关,用于为贴胶设备提供动力支持。
2.如权利要求1所述的一种快速贴胶设备,其特征在于,所述的支架组侧面还设有挡板,所述的挡板上有用于分胶的限位槽。
3.如权利要求1所述的一种快速贴胶设备,其特征在于,所述的料盘设有多个等分的栅格。
4.如权利要求1所述的一种快速贴胶设备,其特征在于,所述的快速贴胶设备还包括有送料板,所述的送料板上设有用于分隔待贴胶原料灯条的卡槽。
5.如权利要求1所述的一种快速贴胶设备,其特征在于,所述的支撑平台上设有用于运送送料板的滚动设备。
6.如权利要求5所述的一种快速贴胶设备,其特征在于,所述的滚动设备为滚轮轨道或链条轨道。
7.如权利要求1所述的一种快速贴胶设备,其特征在于,所述的压轮为硅胶压轮。
8.如权利要求1所述的一种快速贴胶设备,其特征在于,所述的支撑平台上设有光电感应开关,所述的光电感应开关位于压轮组进料端前方。
9.如权利要求1所述的一种快速贴胶设备,其特征在于,所述的动力设备上设有调速开关。
10.一种快速贴胶的方法,其特征在于,包括如下步骤; (1)贴胶前的准备:将双面胶卷装入料盘内,将待贴胶灯条贴入送料板上的卡槽,将装好灯条的送料板放入滚动设备上; (2)启动电源开关,送料板沿支撑平台向贴胶机构方向移动,当移动至光电感应开关上方时,贴胶机构启动,滚轴转动,向下输送双面胶,送料板上灯条和双面胶贴合; (3)送料板沿支撑平台向贴胶机构方向继续前移,经过压轮组进行压合; (4)压合后,送料板继续前移出贴胶机构,灯条贴胶完毕后,将双面胶切断,贴胶即完成,得到贴胶后灯条。
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