CN104175422A - 一种高分子均布添加工艺 - Google Patents

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林秉正
胡文军
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Abstract

本发明涉及一种速率较高、添加更为均匀、能够有效地对高分子进行筛选的高分子均布添加工艺，包括以下步骤：第一步，将高分子储存在高分子储料机构内，同时装有自动加热装置，使温度保持在45～55℃，保证高分子的干燥度，以随时可为机器生产提供高分子材料；第二步，利用高速空气喷射枪将高分子储料机构中的高分子喷射到高分子送料机构中，并输送入高分子定量机构；第三步，用高精度弹簧将高分子从高分子定量机构送出，并利用高速空气喷射枪将被高精度弹簧弹出的高分子均匀地吹送至均布添加机构中，并由均布添加机构进入吸收体成型通道内，以便高分子与吸收体棉芯均匀的混合。

Description

一种高分子均布添加工艺
技术领域
本发明涉及一种高速高效的高分子均布添加工艺。
背景技术
在纸尿裤生产制作过程中，吸收体的吸收性能检测，80％以上测定来自于吸收体内高分子分布的检测，故吸收体中高分子的分布状态会直接决定了纸尿裤产品的质量等级，及产品在市场环境下的生命周期。
目前，常见的纸尿裤设备在高分子均布添加的制作方法通常都是采用单螺杆定量添加，且高分子输送采用真空吸附。而这种高分子添加工艺使高分子添加均匀性不够，单片克重也不稳定，同时在高分子输送过程中也会破坏一部分高分子的原有颗粒形态，输送过程中也容易产生粉尘。这种状况会导致在消费者使用过程中，易产生吸水不均匀，吸水性不强，高分子聚集等现象的产生，从而影响产品的使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种速率较高、添加更为均匀、能够有效地对高分子进行筛选的高分子均布添加工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种高分子均布添加工艺，包括以下步骤：
第一步，将高分子储存在高分子储料机构内，同时装有自动加热装置，使温度保持在45～55℃，保证高分子的干燥度，以随时可为机器生产提供高分子材料；
第二步，利用高速空气喷射枪将高分子储料机构中的高分子喷射到高分子送料机构中，并输送入高分子定量机构；
第三步，用高精度弹簧将高分子从高分子定量机构送出，并利用高速空气喷射枪将被高精度弹簧弹出的高分子均匀地吹送至均布添加机构中，并由均布添加机构进入吸收体成型通道内，以便高分子与吸收体棉芯均匀的混合。
优选的，所述第三步中根据产品对高分子克重的要求，采用伺服电机对高精度弹簧的振动进行控制，从而定时定量输出所需高分子量。
优选的，第三步中，所述高分子由均布添加机构送入成型通道的输送通道上设置有加热装置，使通道内的温度范围控制在45～55℃。
优选的，所述高分子定量机构包括壳体、设于壳体上的伺服电机、可转动地设于壳体内的用于将高分子输出的高精度输送弹簧，所述高精度输送弹簧通过传动部件与伺服电机传动相连。
上述技术方案具有如下有益效果：与现有的高分子添加机构相比，本高分子均布添加工艺有效地增加了添加机构的添加能力，使其的速度增加、效率提高，而且有效地控制了高分子散播的均匀性，同时还有效地减少了高分子在输送过程中的粉尘。而且，利用伺服电机对于高精度弹簧的振动控制，有效地控制了高分子添加的克重。而且，在高分子进入成型通道前，对其温度进一步地进行控制，使得高分子的添加更均匀，分布性更好。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1中A向的结构示意图。
图3是高分子定量机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
一种高分子均布添加工艺，包括以下步骤：
第一步，将高分子储存在高分子储料机构内，同时装有自动加热装置，使温度保持在50℃，保证高分子的干燥度5％，以随时可为机器生产提供高分子材料；
第二步，利用高速空气喷射枪将高分子储料机构中的高分子喷射到高分子送料机构中，并输送入高分子定量机构；
第三步，根据产品对高分子克重的要求，采用伺服电机对高精度弹簧的振动进行控制，从而利用高精度弹簧将高分子从高分子定量机构送出，从而定时定量输出所需高分子量。并利用高速空气喷射枪将被高精度弹簧弹出的高分子均匀地吹送至均布添加机构中，并由均布添加机构进入吸收体成型通道内，以便高分子与吸收体棉芯均匀的混合。
而且，所述高分子由均布添加机构送入成型通道的输送通道上设置有加热装置，使通道内的温度范围控制在40℃。
上述步骤一的温度最佳为50℃，也可以取45～55℃之间的任一数值；上述干燥度5％为比较合理的数值，也可以根据需要进行改变；上述步骤三中的温度最佳为40℃，也可以为35～45℃之间的任一数值。
参考图1、图2、图3所示，其中1为高分子储料机构，2为高分子送料机构，3为高分子定量机构，4为均布添加机构，5为自动加热装置，6为高分子定量机构。而上述的高分子储料机构、高分子送料机构、均布添加机构都是行业内所常用的机构，其结构、功能都是已知技术，对于本行业内的一般技术人员来说可以较为容易地悉知，在此不予以详细叙述；而自动加热装置、高速空气喷射枪，更是在机械相关行业中较常用到的装置，其结构、功能都是已知技术，在此不予以详细叙述。所述高分子定量机构包括壳体61、设于壳体61上的伺服电机62、可转动地设于壳体61内的用于将高分子输出的高精度输送弹簧64，所述高精度输送弹簧64通过传动部件63与伺服电机传动相连。
与现有的高分子添加机构相比，本高分子均布添加工艺有效地增加了添加机构的添加能力，使其的速度增加、效率提高，而且有效地控制了高分子散播的均匀性，同时还有效地减少了高分子在输送过程中的粉尘。而且，利用伺服电机对于高精度弹簧的振动控制，有效地控制了高分子添加的克重。而且，在高分子进入成型通道前，对其温度进一步地进行控制，使得高分子的添加更均匀，分布性更好。
以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种高分子均布添加工艺，其特征在于，包括以下步骤： 
第一步，将高分子储存在高分子储料机构内，同时装有自动加热装置，使温度保持在45～55℃，保证高分子的干燥度，以随时可为机器生产提供高分子材料；第二步，利用高速空气喷射枪将高分子储料机构中的高分子喷射到高分子送料机构中，并输送入高分子定量机构； 
第三步，用高精度弹簧将高分子从高分子定量机构送出，并利用高速空气喷射枪将被高精度弹簧弹出的高分子均匀地吹送至均布添加机构中，并由均布添加机构进入吸收体成型通道内，以便高分子与吸收体棉芯均匀的混合。 
2.根据权利要求1所述的一种高分子均布添加工艺，其特征在于：所述第三步中根据产品对高分子克重的要求，采用伺服电机对高精度弹簧的振动进行控制，从而定时定量输出所需高分子量。 
3.根据权利要求1所述的一种高分子均布添加工艺，其特征在于：第三步中，所述高分子由均布添加机构送入成型通道的输送通道上设置有加热装置，使通道内的温度范围控制在35～45℃。 
4.根据权利要求1所述的一种高分子均布添加工艺，其特征在于：所述高分子定量机构包括壳体、设于壳体上的伺服电机、可转动地设于壳体内的用于将高分子输出的高精度输送弹簧，所述高精度输送弹簧通过传动部件与伺服电机传动相连。 
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