CN104174519A - 一种水帘涡卷喷房喷漆工艺 - Google Patents

一种水帘涡卷喷房喷漆工艺 Download PDF

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王勇
周斌
竺金尧
崔飞龙
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material

Abstract

本发明公开了一种水帘涡卷喷房喷漆工艺，输送夹具承载喷漆产品沿输送轨道行进，在输送夹具一侧的自动喷枪对喷漆产品进行喷涂，喷漆过程中产生的漆雾在吸风槽的作用下，随空气流向锯齿板，因通风截面积突然减小，在锯齿板缺口处形成高速气流和负压，此处的水因此被雾化，高速气流经过锯齿板后进入涡卷板，密度较大的漆粒在离心力作用下与水充分接触，被水收集带下，其余的漆雾与雾化的水在涡卷内随着气流多次反复碰撞和接触，凝聚形成含漆雾的水滴，进入循环水池。本发明漆雾捕捉效果较好，而且水帘涡卷喷房结构简单，不易堵塞管道，净化效率高。

Description

一种水帘涡卷喷房喷漆工艺
技术领域
本发明涉及水帘涡卷喷房喷漆工艺。
背景技术
现有技术中，较多的使用水幕喷房，但是水幕喷房的漆雾捕集效果很难进一步提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种水帘涡卷喷房喷漆工艺，进一步提高漆雾捕集效果。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种水帘涡卷喷房喷漆工艺，包括喷漆作业室，所述喷漆作业室顶部设有一条输送轨道，所述输送轨道上悬挂安装有输送夹具，所述输送夹具上装夹有喷漆产品，在输送夹具一侧设有自动喷枪对喷漆产品进行喷涂，其特征在于：所述喷漆作业室一侧并排设置有漆雾捕集室，所述喷漆作业室与漆雾捕集室相互连通，所述喷漆作业室上方设有送风空调，所述送风空调与喷漆作业室之间依次设有静压室、动压室，所述动压室与静压室之间设有导流板及袋式过滤器，所述静压室与喷漆作业室之间设有板式过滤器，所述漆雾捕集室上方设有吸风槽，所述漆雾捕集室内侧壁设有水帘板，所述漆雾捕集室地下设有循环水池，所述漆雾捕集室内侧竖直设置有循环水管，所述循环水管底端与循环水池相连通，所述循环水管底端设有抽取循环水池内循环水的水泵，所述循环水管顶端设有向水帘板喷水的喷水口，所述水帘板下端设有锯齿板，所述锯齿板下方安装涡卷板，所述锯齿板与循环水液面保持一定空隙，喷漆工艺具体为：输送夹具承载喷漆产品沿输送轨道行进，在输送夹具一侧的自动喷枪对喷漆产品进行喷涂，与此同时，由送风空调送来的空调风进入动压室，经导流板、袋式过滤器，均匀的进入静压室，然后经过板式过滤器使空调风均匀的流向喷漆作业室，喷漆过程中产生的漆雾在吸风槽的作用下，随空气流向锯齿板，因通风截面积突然减小，在锯齿板缺口处形成高速气流和负压，此处的水因此被雾化，高速气流经过锯齿板后进入涡卷板，密度较大的漆粒在离心力作用下与水充分接触，被水收集带下，其余的漆雾与雾化的水在涡卷内随着气流多次反复碰撞和接触，凝聚形成含漆雾的水滴，进入循环水池。
本发明采用上述技术方案后具有以下有益效果：在水帘板下端设有锯齿板，锯齿板下方安装涡卷板，锯齿板与循环水液面保持一定空隙，漆雾在吸风槽的作用下，随空气流向锯齿板，因通风截面积突然减小，在锯齿板缺口处形成高速气流和负压，此处的水因此被雾化；高速气流经过锯齿板后进入涡卷板，密度较大的漆粒在离心力作用下与水充分接触，被水收集带下；其余的漆雾与雾化的水在涡卷内随着气流多次反复碰撞和接触，凝聚形成含漆雾的水滴，进入循环水池，因此水帘涡卷喷房漆雾捕捉效果较好，而且水帘涡卷喷房结构简单，不易堵塞管道，净化效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
图2为喷漆作业室上部结构示意图；
图3为输送夹具与输送轨道的配合示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种水帘涡卷喷房，包括喷漆作业室2，所述喷漆作业室2一侧并排设置有漆雾捕集室1，所述喷漆作业室2与漆雾捕集室1相互连通，所述喷漆作业室2上方设有送风系统3，所述漆雾捕集室1上方设有吸风槽15。
在喷漆作业室顶部设有一条输送轨道22，所述输送轨道上悬挂安装有输送夹具21，所述输送夹具上装夹有喷漆产品24，在输送夹具一侧设有自动喷枪23对喷漆产品进行喷涂。
所述漆雾捕集室1内侧壁设有水帘板11，所述漆雾捕集室地下设有循环水池，所述漆雾捕集室内侧竖直设置一排循环水管16，所述循环水管16底端与循环水池相连通，所述循环水管底端设有抽取循环水泵内循环水的水泵，所述循环水管16顶端设有向最上层水幕喷水的喷水口，所述水帘板下端设有锯齿板12，所述锯齿板12下方安装涡卷板13，所述锯齿板12与循环水液面保持一定空隙。
漆雾在吸风槽的作用下，随空气流向锯齿板，因通风截面积突然减小，在锯齿板缺口处形成高速气流和负压，此处的水因此被雾化；高速气流经过锯齿板后进入涡卷板，密度较大的漆粒在离心力作用下与水充分接触，被水收集带下；其余的漆雾与雾化的水在涡卷内随着气流多次反复碰撞和接触，凝聚形成含漆雾的水滴，进入循环水池。
所述送风系统3包括送风空调31，所述送风空调与喷漆作业室之间依次设有静压室、动压室，所述动压室与静压室之间设有导流板及袋式过滤器，所述静压室与喷漆作业室之间设有板式过滤器，由送风空调送来的空调风进入动压室，经导流板、袋式过滤器，均匀的进入静压室，然后经过板式过滤器使空调风均匀的流向喷漆作业室，可以避免紊流现象出现。
另外，所述漆雾捕集室中下部设有多层折流板14。所述折流板14设有三层，最底层及最上层折流板向内侧下方倾斜，中间折流板向内侧上方倾斜，相邻层两块折流板之间呈八字形分布。折流板的设置可以促进气水分离，分离后的水流进循环水池，而气体则由吸风槽吸入并排出。
如图2和图3所示，所述输送轨道22为工字型轨道，所述输送夹具21包括上部的U型卡口211及下部的吊板212，所述U型卡口的口部设有一对轴承2111，所述轴承设于输送轨道内，所述吊板平面上装夹有若干喷漆产品，所述吊板与上部与输送轨道之间设有漆雾阻挡结构，通过漆雾阻挡结构避免漆雾进入输送轨道和轴承内部，可保护其不被油漆粘附，保养式相当方便，易于清理，保证长时间运行不出现故障。
具体的，所述漆雾阻挡结构包括如下的结构，所述喷漆作业室顶部设有一沿喷漆作业室长度方向延伸的轨道腔221，所述轨道腔底部设有开口2211，所述吊板上部设有一呈钝角的折弯部，所述折弯部顶端的直板部2121通过开口进入轨道腔内部，所述直板部在开口上方设有一遮挡该开口的挡板。所述轴承在输送轨道内侧的端面上设有轴承盖2113，所述轴承在输送轨道外侧的端面上设有迷宫式密封圈2112。
首先，将输送轨道设于一半封闭的轨道腔内使其与喷漆的作业环境基本隔绝，其次，为了进一步避免漆雾进入轨道腔，吊板上部设有一呈钝角的折弯部，直板部在开口上方设有一遮挡该开口的挡板，这两项技术措施阻挡漆雾从开口进入轨道腔内，最后，轴承在输送轨道内侧的端面上设有轴承盖，轴承在输送轨道外侧的端面上设有迷宫式密封圈，形成最后一道阻止漆雾进入轴承内部的防线。

Claims (1)

1.一种水帘涡卷喷房喷漆工艺，包括喷漆作业室，所述喷漆作业室顶部设有一条输送轨道，所述输送轨道上悬挂安装有输送夹具，所述输送夹具上装夹有喷漆产品，在输送夹具一侧设有自动喷枪对喷漆产品进行喷涂，其特征在于：所述喷漆作业室一侧并排设置有漆雾捕集室，所述喷漆作业室与漆雾捕集室相互连通，所述喷漆作业室上方设有送风空调，所述送风空调与喷漆作业室之间依次设有静压室、动压室，所述动压室与静压室之间设有导流板及袋式过滤器，所述静压室与喷漆作业室之间设有板式过滤器，所述漆雾捕集室上方设有吸风槽，所述漆雾捕集室内侧壁设有水帘板，所述漆雾捕集室地下设有循环水池，所述漆雾捕集室内侧竖直设置有循环水管，所述循环水管底端与循环水池相连通，所述循环水管底端设有抽取循环水池内循环水的水泵，所述循环水管顶端设有向水帘板喷水的喷水口，所述水帘板下端设有锯齿板，所述锯齿板下方安装涡卷板，所述锯齿板与循环水液面保持一定空隙，喷漆工艺具体为：输送夹具承载喷漆产品沿输送轨道行进，在输送夹具一侧的自动喷枪对喷漆产品进行喷涂，与此同时，由送风空调送来的空调风进入动压室，经导流板、袋式过滤器，均匀的进入静压室，然后经过板式过滤器使空调风均匀的流向喷漆作业室，喷漆过程中产生的漆雾在吸风槽的作用下，随空气流向锯齿板，因通风截面积突然减小，在锯齿板缺口处形成高速气流和负压，此处的水因此被雾化，高速气流经过锯齿板后进入涡卷板，密度较大的漆粒在离心力作用下与水充分接触，被水收集带下，其余的漆雾与雾化的水在涡卷内随着气流多次反复碰撞和接触，凝聚形成含漆雾的水滴，进入循环水池。
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