CN104166104A - 灯具内部元件的温升测试方法 - Google Patents

灯具内部元件的温升测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104166104A
CN104166104A CN201310186308.5A CN201310186308A CN104166104A CN 104166104 A CN104166104 A CN 104166104A CN 201310186308 A CN201310186308 A CN 201310186308A CN 104166104 A CN104166104 A CN 104166104A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lamp
lamp interior
light fixture
temperature rise
temperature
Prior art date
Application number
CN201310186308.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周明杰
方璋
Original Assignee
深圳市海洋王照明工程有限公司
海洋王照明科技股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司 filed Critical 深圳市海洋王照明工程有限公司
Priority to CN201310186308.5A priority Critical patent/CN104166104A/zh
Publication of CN104166104A publication Critical patent/CN104166104A/zh

Links

Abstract

一种灯具内部元件的温升测试方法,包括以下步骤:在灯具内部元件上接热电偶,并在灯具表面铺上粉尘;将灯具按照向下的照射方式安装于温升测试架上;将灯具接入电源,并使灯具在额定温度下工作至达到测试时间,在灯具工作中,分不同时间段测量灯具内部元件的温度及电压,并记录;检测经过温度测试的灯具内部元件是否正常,并记录检测结果。在灯具表面铺上粉尘使得灯具散热性变差,因此对灯具内部元件在灯具工作的状态下进行工作温度测试及温升测试后,能够检测出灯具内部元件在灯具散热性变差时,灯具内部元件是否正常。

Description

灯具内部元件的温升测试方法
技术领域
[0001] 本发明涉及灯具测试技术,特别是涉及一种简单的灯具内部元件的温升测试方法。
背景技术
[0002] 随着照明灯具在各工业的广泛使用,对照明灯具的安全性要求是越来越高。在灯具生产时,灯具的安全性是产品最重要的标准。现有的灯具温升测试中,都是按照常规条件进行温升测试,没有考虑灯具的实际使用环境对灯具的影响,比如在粉尘环境大、电压波动范围大场合下,外界的粉尘环境能够直接影响灯具的壳体散热,工作电压升高直接增大灯具功率增加其发热量。因而外界因素影响至少会产生以下问题:灯具的壳体表面堆积粉尘导致壳体的热不能直接通过空气带走,从而使灯腔内热量加大各器件温度升高影响其寿命。或是输入电压升高导致灯具功率增大(因电感镇流器对电压的变化很敏感,会随着电压升高其输出功率也会随着增大),从而使灯具整体发热量增大,在散热条件不变情况下导致各器件温度升高影响其寿命。
发明内容
[0003] 基于此,有必要提供一种能够检测灯具内部元件在灯具散热条件差时是否正常的灯具内部元件的温升测试方法。
[0004] 一种灯具内部元件的温升测试方法,包括以下步骤:
[0005] 在灯具内部元件上接热电偶,并在灯具表面铺上粉尘;
[0006] 将灯具按照向下的照射方式安装于温升测试架上;
[0007] 将灯具接入电源,并使灯具在额定温度下工作至达到测试时间,在灯具工作中,分不同时间段测量灯具内部元件的温度及电压,并记录;
[0008] 检测经过温度测试的灯具内部元件是否正常,并记录检测结果。
[0009] 在其中一个实施例中,所述灯具内部元件包括电感镇流器、电容、触发器、光源泡壳及非金属兀件。
[0010] 在其中一个实施例中,所述在灯具内部元件上接热电偶的步骤具体为在所述灯具内部元件的表面各接一热电偶。
[0011] 在其中一个实施例中,所述在灯具表面铺上粉尘的步骤具体为:在灯具表面铺上滑石粉。
[0012] 在其中一个实施例中,所述灯具在额定温度下工作至达到测试时间的步骤包括:
[0013] 开启变频电源点亮灯具,并使灯具连续工作至达到测试时间。
[0014] 在其中一个实施例中,所述变频电源的输出电压为AC240V。
[0015] 在其中一个实施例中,所述灯具在额定温度下工作至达到测试时间为11-13小时。
[0016] 在其中一个实施例中,所述额定温度为190°C -210°C。
[0017] 上述灯具内部元件的温升测试方法通过在灯具内部元件接热电偶并在灯具表面铺上粉尘,然后将灯具置于温升测试架上,让灯具在额定温度下工作至达到测试时间,并记录灯具内部元件的温度及电压,最后检测灯具内部元件是否正常。在灯具表面铺上粉尘使得灯具散热性变差,因此对灯具内部元件在灯具工作的状态下进行工作温度测试及温升测试后,能够检测出灯具内部元件在灯具散热性变差时,灯具内部元件是否正常。
附图说明
[0018] 图1为灯具内部元件的温升测试方法的流程图。
具体实施方式
[0019] 如图1所示,为灯具内部元件的温升测试方法的流程图。
[0020] 一种灯具内部元件的温升测试方法,包括以下步骤:
[0021 ] 步骤SI 10,在灯具内部元件上接热电偶,并在灯具表面铺上粉尘。
[0022] 灯具内部元件包括电感镇流器、电容、触发器、光源泡壳及非金属元件。
[0023] 灯具内部元件中的电感镇流器对电压变化很敏感,会随着电压升高其输出功率也会增大。从而使灯具整体发热量增大,在散热条件不变的情况下导致各器件温度升高。因此,在测试过程中会选择电感镇流器、电容、触发器、光源泡壳及非金属元件等。
[0024] 在灯具内部元件上接热电偶的步骤具体为在所述灯具内部元件的表面各接一热电偶。
[0025] 热电偶(thermocouple)是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成。
[0026] 将热电偶与电感镇流器、电容、触发器、光源泡壳及非金属元件连接,用于测量灯具内部元件的温度。
[0027] 在灯具表面铺上粉尘的步骤具体为:在灯具表面铺上滑石粉。灯具的壳体表面堆积粉尘会导致壳体的热不能直接通过空气带走,从而使灯具内部的热量增多,从而对灯具内部元件造成影响。本步骤的作用在于模拟灯具工作环境散热性差,长期使用粉尘堆积较多的状态。
[0028] 步骤S120,将灯具按照向下的照射方式安装于温升测试架上。具体地,灯具按照竖直向下的照射方式安装于温升测试架上。
[0029] 根据市场调研各种安装方式,采用竖直向下的照射方式安装是最容易堆积粉尘的一种方式,因此,为了达到测试的最佳质量,优选地采用竖直向下的照射方式安装。
[0030] 步骤S120是为灯具的温升测试作准备。
[0031] 步骤S130,将灯具接入电源,并使灯具在额定温度下工作至达到测试时间,在灯具工作中,分不同时间段测量灯具内部元件的温度及电压,并记录。
[0032] 灯具在额定温度下工作至达到测试时间的步骤包括:
[0033] 开启变频电源点亮灯具,并使灯具连续工作至达到测试时间。
[0034] 变频电源的输出电压为AC240V。灯具在额定温度下工作至达到测试时间为11_13小时。优选地,测试时间为12小时。AC240V的电压用于模拟灯具实际工作电压。
[0035] 额定温度为190°C-210°C。优选地,额定温度设为200°C。
[0036] 在本实施例中,步骤S130具体为:将灯具接入电源,使灯具处于工作状态下,开启变频电源点亮灯具,变频电源的输出电压为AC240V。将灯具置于上述环境中测试12小时。在测试中分不同时间段测量灯具内部元件的温度及电压,一般地,选取测试时间0.5h、lh、
1.5h……11.5h、12h的时间点测量灯具内部元件的温度及电压,并记录测量结果。
[0037] 步骤S130用于模拟灯具内部元件在实际工作温度下的环境。
[0038] 步骤S140,检测经过温度测试的灯具内部元件是否正常,并记录检测结果。
[0039] 在经过工作温度测试及温升测试后检测灯具内部元件是否正常,从而检验出符合标准的灯具内部元件,使得灯具的质量得到提高。
[0040] 上述灯具内部元件的温升测试方法通过在灯具内部元件接热电偶并在灯具表面铺上粉尘,然后将灯具置于温升测试架上,让灯具在额定温度下工作至达到测试时间,并记录灯具内部元件的温度及电压,最后检测灯具内部元件是否正常。在灯具表面铺上粉尘使得灯具散热性变差,因此对灯具内部元件在灯具工作的状态下进行工作温度测试及温升测试后,能够检测出灯具内部元件在灯具散热性变差时,灯具内部元件是否正常。
[0041]目前常规的环境测试比如高低温等测试无法快速检测出灯具内部元件因散热性差而引起的缺陷。从而导致灯具内部元件在使用过程中出现短路或开路等异常现象,进而引起使用安全问题。在灯具组装后出现的缺陷可能导致灯具研发进度延迟和增加研发成本。在长期使用后出现的因散热差而短路或开路的现象更是无法控制,因而会导致产品的维修成本增加。通过上述灯具内部元件的温升测试方法,能够在短时间内加速灯具散热性能变差,加快灯具内部元件存在异常的发生,可以在灯具内部元件设计使用初期短时间内暴漏出潜在的、可能需要经过长期使用后可能出现的缺陷,进而经过技术部门的整改,最终根除灯具内部元件存在的异常,能有效地降低灯具内部元件异常的灯具进入市场。
[0042] 采用上述灯具内部元件的温升测试方法,可以有效的筛选出灯具内部元件在经过高温高热后异常的部分。通过灯具内部元件的温升测试方法可以检测出存在的缺陷,并通过技术整改和再验证的通过,可为市场提供优质灯具提供依据,使产品能在经过长期使用后,仍具有较高的品质水准,满足客户长期使用的需求,同时也有益于提高产品的可靠度,制造出可靠的可供客户长期使用的产品。
[0043] 基于上述所有实施例,采用上述灯具内部元件的温升测试方法测试一批灯具的具体过程如下:
[0044] 从灯具样品中抽取测试样品5台,经过常规品质检测,没有发现异常,则在灯具内部元件的表面分别连接一热电偶,同时在灯具表面铺上粉尘。再将灯具按照竖直向下的照射方式安装于温升测试架上。然后将灯具接入电源,使灯具处于工作状态下,开启变频电源点亮灯具,变频电源的输出电压为AC240V。将灯具置于上述环境中测试12小时。在测试中分不同时间段测量灯具内部元件的温度及电压,一般地,选取测试时间0.5h、lh、l.5h……
I1.5h、12h的时间点测量灯具内部元件的温度及电压,并记录测量结果。检测经过工作温度测试的灯具内部元件是否出现开路或短路等现象,并记录检测结果。若灯具内部元件未出现异常,则认为该款灯具内部元件设计可以避免产品在经过高热高温后可能出现的开路或短路等异常,符合产品长期使用的要求,质量可靠。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种灯具内部元件的温升测试方法,包括以下步骤: 在灯具内部元件上接热电偶,并在灯具表面铺上粉尘; 将灯具按照向下的照射方式安装于温升测试架上; 将灯具接入电源,并使灯具在额定温度下工作至达到测试时间,在灯具工作中,分不同时间段测量灯具内部元件的温度及电压,并记录; 检测经过温度测试的灯具内部元件是否正常,并记录检测结果。
2.根据权利要求1所述的灯具内部元件的温升测试方法,其特征在于,所述灯具内部元件包括电感镇流器、电容、触发器、光源泡壳及非金属元件。
3.根据权利要求1所述的灯具内部元件的温升测试方法,其特征在于,所述在灯具内部元件上接热电偶的步骤具体为在所述灯具内部元件的表面各接一热电偶。
4.根据权利要求1所述的灯具内部元件的温升测试方法,其特征在于,所述在灯具表面铺上粉尘的步骤具体为:在灯具表面铺上滑石粉。
5.根据权利要求1所述的灯具内部元件的温升测试方法,其特征在于,所述灯具在额定温度下工作至达到测试时间的步骤包括: 开启变频电源点亮灯具,并使灯具连续工作至达到测试时间。
6.根据权利要求1所述的灯具内部元件的温升测试方法,其特征在于,所述变频电源的输出电压为AC240V。
7.根据权利要求1所述的灯具内部元件的温升测试方法,其特征在于,所述灯具在额定温度下工作至达到测试时间为11-13小时。
8.根据权利要求1所述的灯具内部元件的温升测试方法,其特征在于,所述额定温度为 190 0C -210。。。
CN201310186308.5A 2013-05-17 2013-05-17 灯具内部元件的温升测试方法 CN104166104A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310186308.5A CN104166104A (zh) 2013-05-17 2013-05-17 灯具内部元件的温升测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310186308.5A CN104166104A (zh) 2013-05-17 2013-05-17 灯具内部元件的温升测试方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104166104A true CN104166104A (zh) 2014-11-26

Family

ID=51910006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310186308.5A CN104166104A (zh) 2013-05-17 2013-05-17 灯具内部元件的温升测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104166104A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060116937A (ko) * 2005-05-12 2006-11-16 현대자동차주식회사 자동차부품의 촉진내후성 시험방법 및 시험장치
CN201993452U (zh) * 2011-01-24 2011-09-28 天长市兴龙节能照明科技有限公司 一种无极灯光源检测装置
CN102608546A (zh) * 2011-01-19 2012-07-25 广州市熠芯节能服务有限公司 一种led照明灯具动态ip测试方法
CN202382914U (zh) * 2011-12-14 2012-08-15 郑州斯倍思机电有限公司 一种led路灯防水防尘灯具气密性检测装置
CN202484749U (zh) * 2012-02-08 2012-10-10 深圳市泓亚光电子有限公司 热磁散热led路灯

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060116937A (ko) * 2005-05-12 2006-11-16 현대자동차주식회사 자동차부품의 촉진내후성 시험방법 및 시험장치
CN102608546A (zh) * 2011-01-19 2012-07-25 广州市熠芯节能服务有限公司 一种led照明灯具动态ip测试方法
CN201993452U (zh) * 2011-01-24 2011-09-28 天长市兴龙节能照明科技有限公司 一种无极灯光源检测装置
CN202382914U (zh) * 2011-12-14 2012-08-15 郑州斯倍思机电有限公司 一种led路灯防水防尘灯具气密性检测装置
CN202484749U (zh) * 2012-02-08 2012-10-10 深圳市泓亚光电子有限公司 热磁散热led路灯

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 等: "《中华人民共和国国家标准 GB 7000.1-2007/IEC 60598-1:2003 灯具 第1部分:一般要求与试验》", 12 November 2007 *
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 等: "《中华人民共和国国家标准 GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法》", 15 December 2009 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102680815B (zh) 一种复合绝缘子交界面的检测方法及系统
CN103105568A (zh) 变压器油纸绝缘电热联合老化与局部放电一体化实验装置
CN103162856B (zh) 一种非接触式大功率led结温测试方法
CN102607948B (zh) 一种套管钻井用钢疲劳裂纹扩展行为的表征方法
CN102944826B (zh) Led测试装置、系统及方法
CN104697798A (zh) 航空发动机叶尖间隙三维表征与光纤动态检测系统及方法
CN103076551B (zh) 一种led灯具热阻构成测试装置和方法
CN102735977A (zh) 高压大电流下电缆附件的电热老化装置及其试验方法
CN103267588B (zh) 基于led相对光谱随温度变化的结温测试方法
CN2938084Y (zh) 散热器性能测试机
US20150155213A1 (en) Chip Detecting System and Detecting Method
CN105738782B (zh) 基于温度分布的电涌保护器老化失效预警方法
CN103353565B (zh) 一种用于dc/dc电源变换器单粒子效应通用检测的辐照实验板及其安装方法
CN103048605B (zh) 一种led老化的检测筛选方法
CN101776720A (zh) 熔断器老化状态多因子检测系统及老化状态评估方法
EP2977770B1 (en) Leakage current detection method and device
CN105223537A (zh) 一种电能表串户检测装置及方法
CN202793689U (zh) 一种压力传感器温度特性的测试装置
CN104280643B (zh) 一种红外图谱在安卓终端上的自动分析方法
CN102955088A (zh) 一种基于有限元数据库的零值绝缘子检测方法
CN105718694A (zh) 基于igbt结温信息的热网络参数辨识方法
CN103776973A (zh) 一种电气火灾短路模拟装置及其模拟方法
CN102012488A (zh) Led测试
CN103049358A (zh) 一种服务器高温环境压力测试验证方法
US20160003872A1 (en) Low Profile Current Measurement Connector and Use

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141126