CN104162875B - 一种用于千斤顶压簧组装的专用工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于千斤顶压簧组装的专用工装,用于解决现有千斤顶压簧安装效率低的问题。本发明的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位装置;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,压缩装置包括底板,底板经销轴连接有手柄,手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,两侧板的前段经套筒连接在一起,套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,滑杆的上端用于与手柄配合,滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。本发明具有千斤顶压簧安装方便、安装效率高的特点。

Description

一种用于千斤顶压簧组装的专用工装
技术领域
本发明属于工装技术领域,具体涉及一种用于千斤顶压簧组装的专用工装。
背景技术
千斤顶是一种用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托盘或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其他起重、支撑等工作,其结构轻巧坚固、灵活可靠,因此能够得到广泛运用。
例如申请号为201220487649.7的发明专利公开了一种液压千斤顶,包括底座、液压泵、液压缸以及活塞杆,还包括有固定于底座上的中心摆动油管,中心摆动油管的上端与活塞杆的内腔相通,并且与活塞杆下端固定连接的活塞杆接头成密封滑动配合,中心摆动油管快进油油路上设置的第一单向阀与液压泵相通;底座上还设有一调压组件;调压组件中设有一经锥阀,依次经调压弹簧、调压螺钉顶靠于快进油油路的油孔上,调压螺钉外依次还设有矩形密封圈和封口螺钉,锥阀的外部还设有慢进油油路并且经第二单向阀与液压缸的内腔相通;还设有卸荷回油组件,其包括有回油阀组件和回油手轮组件,回油阀组件中的定位销经压簧顶靠在第三单向阀上,压簧底端还依次设有矩形密封圈、封口螺钉,回油阀组件经所述第三单向阀与液压缸的内腔相通,定位销的外部还设有与所述中心摆动油管和储油腔相通的回油油路;回油手轮组件中的回油手轮通过六角螺母套设在一回油阀杆上,回油阀杆的下端还设有能旋入回油油路的锥形密封圈。
压簧是千斤顶结构中必不可少的一部分。然而现有技术在组装压簧的时候,由于缺少专用的工装,工作人员借助简单的工具将压簧套设在销轴上后,然后再安装压盖,实现压簧的安装。造成压簧安装困难,同时压簧组装效率低。
发明内容
本发明为了解决现有千斤顶压簧组装困难,组装效率低的问题,而提供一种用于千斤顶压簧组装的专用工装,具有安装方便,安装效率高的特点。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种用于千斤顶压簧组装的专用工装,其特征在于,包括底座,所述底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位装置;所述支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩压簧的压缩筒。
所述压缩筒为筒体结构,所述压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,所述筒体的底端开设有通孔,所述通孔的直径大于销轴的直径。
所述手柄配设有用于挤压滑杆的弧形板,所述弧形板与滑杆相互配合。
所述滑杆上设有用于防止滑杆滑出套筒的轴肩或者限位销。
所述滑杆与压缩筒螺纹连接。
所述手柄配设有用于手柄定位的定位螺杆,所述侧板与手柄均设有用于定位螺杆穿过的定位孔。
所述侧板上设有用于卡住手柄的压块,所述压块经销轴连接在侧板上。
所述定位装置为倾斜设置在底座上的定位板。
本发明的工作原理为:将待安装的压簧的千斤顶
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位装置;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,压缩装置包括底板,底板经销轴连接有手柄,手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,两侧板的前段经套筒连接在一起,套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,滑杆的上端用于与手柄配合,滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。通过定位装置将千斤顶安装好后(即压缩筒能够与千斤顶上的销轴配合,能够对压簧进行压缩),然后向下压手柄,在手柄的作用下推动滑杆向下移动,滑杆带动压缩筒移动,从而使压簧压缩,露出销轴的端部,从而实现压盖与销轴的安装,完成压簧的组装工作。本发明具有使用方便的特点,能够快速的完成压簧、压盖的安装,提高了压簧组装的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明一实施例的手柄、侧板与滑杆连接的俯视图示意图;
图中标记:1、底座,2、定位板,3、支柱,4、压缩筒,5、套筒,6、滑杆,7、弧形板,8、手柄,9、底板,10、侧板,11、销轴,12、压簧,13、千斤顶;14、轴肩,15、压块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。
本发明的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座1,底座1上设有支柱3以及用于千斤顶定位的定位装置;支柱3上设有用于压缩压簧12的压缩装置,压缩装置包括底板9,底板9经销轴连接有手柄8,手柄8的两侧设有连接在底板9上的两侧板10,两侧板10的前段经套筒5连接在一起,套筒5套设有能够在套筒5内滑动的滑杆6,滑杆6的上端用于与手柄8配合,滑杆6的下端连接有用于压缩压簧的压缩筒4。通过定位装置将千斤顶13安装好后(即压缩筒4能够与千斤顶上的销轴11配合,能够对压簧12进行压缩),然后向下压手柄8,在手柄8的作用下推动滑杆6向下移动,滑杆6带动压缩筒4移动,从而使压簧12压缩,露出销轴11的端部,从而实现压盖与销轴11的安装,完成压簧12的组装工作。本发明具有使用方便的特点,能够快速的完成压簧、压盖的安装,提高了压簧组装的工作效率。
本发明的定位装置可以直接采用定位板2对千斤顶进行定位,因为千斤顶本身具有一定的重量,而安装压簧12也不需要精确定位,直接利用定位板对千斤顶进行支护定位,使得本发明具有结构简单的特点;同时便于千斤顶的安装和取出。提高本发明的实用性。
将压缩筒4设置为筒体结构,压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,筒体的底端开设有通孔,通孔的直径大于销轴的直径。在保证压缩筒能够对压簧进行压缩的同时,便于压盖从开口进入压缩筒内,实现压盖的安装。当然压缩筒的内腔直径应该大于压盖的直径,便于压盖的安装,同时为了便于操作,通孔的直径还应该大于压盖的直径。同时通孔可以设置为半开口的结构。
手柄8配设有用于挤压滑杆6的弧形板7,弧形板7与滑杆6相互配合。通过弧形板7来控制滑杆6的滑动以及滑动的长度,使得本发明具有结构简单,生产和制造方便的特点,同时还具有性能可靠的有点。当抬起的手柄向下压的时候,在弧形板7的挤压作用下推动滑杆6沿着套筒5滑动,当一道工序完成后,抬起手柄8,由于此时压缩筒4仍然与压簧12接触,在压簧12的作用,自动弹起压缩筒4从而实现压缩筒4与压簧12的分离。从而进行下一个千斤顶压簧的组装。
同时本发明通过手柄8的结构,通过杠杆原理,降低了工作人员的劳动强度。
滑杆6上设有用于防止滑杆6滑出套筒5的轴肩14或者限位销。通过轴肩14或者纤维销能够防止滑杆滑出套筒,保证在没有进行千斤顶压缩压簧组装的时候,滑杆不会滑出套筒,提高本发明的实用性能。
本发明的滑杆6与压缩筒4螺纹连接,即便于滑杆6的安装,同时又能够根据生产的实际情况,安装大小不同的压缩筒对不同类型的千斤顶(大小不同的千斤顶具有大小大小不同的压簧以及不同长度的销轴)进行压簧安装,提高设备的利用率。
手柄8配设有用于手柄定位的定位螺杆,侧板与手柄均设有用于定位螺杆穿过的定位孔。当手柄将压簧压缩到位后,需要在销轴上安装压盖,安装压盖需要一定的时间,通过定位螺杆对手柄的位置进行定位,从而防止手柄的移动,便于工作人员安装压盖,提高组装的工作效率。当安装完成后,拔掉定位螺杆即可移动手柄。
本发明的侧板上设有用于卡住手柄的压块15,压块经销轴连接在侧板上,当需要压块工作卡住手柄的时候,旋转压块将手柄压住即可;当不需要对手柄进行定位的时候,旋转压块离开手柄即可。具有使用的方便的特点。作为本发明一种优选的方式,通过在侧板上设置压块用于对手柄进行定位。
实施例一
本实施例的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位板,定位板倾斜的设置在底座上;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。
实施例二
本实施例的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位板,定位板倾斜的设置在底座上;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。压缩筒为筒体结构,所述压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,所述筒体的底端开设有通孔,所述通孔的直径大于销轴的直径。
实施例三
本实施例的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位板,定位板倾斜的设置在底座上;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。压缩筒为筒体结构,所述压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,所述筒体的底端开设有通孔,所述通孔的直径大于销轴的直径。手柄配设有用于挤压滑杆的弧形板,所述弧形板与滑杆相互配合。
实施例四
本实施例的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位板,定位板倾斜的设置在底座上;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。压缩筒为筒体结构,所述压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,所述筒体的底端开设有通孔,所述通孔的直径大于销轴的直径。手柄配设有用于挤压滑杆的弧形板,所述弧形板与滑杆相互配合。滑杆上设有用于防止滑杆滑出套筒的轴肩。
实施例五
本实施例的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位板,定位板倾斜的设置在底座上;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。压缩筒为筒体结构,所述压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,所述筒体的底端开设有通孔,所述通孔的直径大于销轴的直径。手柄配设有用于挤压滑杆的弧形板,所述弧形板与滑杆相互配合。滑杆上设有用于防止滑杆滑出套筒的限位销。
实施例六
本实施例的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位板,定位板倾斜的设置在底座上;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。压缩筒为筒体结构,所述压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,所述筒体的底端开设有通孔,所述通孔的直径大于销轴的直径。手柄配设有用于挤压滑杆的弧形板,所述弧形板与滑杆相互配合。滑杆上设有用于防止滑杆滑出套筒的限位销。手柄配设有用于手柄定位的定位螺杆,所述侧板与手柄均设有用于定位螺杆穿过的定位孔。
实施例七
本实施例的用于千斤顶压簧组装的专用工装,包括底座,底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位板,定位板倾斜的设置在底座上;支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩弹簧的压缩筒。压缩筒为筒体结构,所述压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,所述筒体的底端开设有通孔,所述通孔的直径大于销轴的直径。手柄配设有用于挤压滑杆的弧形板,所述弧形板与滑杆相互配合。滑杆上设有用于防止滑杆滑出套筒的限位销。侧板上设有用于卡住手柄的压块,所述压块经销轴连接在侧板上。

Claims (7)

1.一种用于千斤顶压簧组装的专用工装,其特征在于,包括底座,所述底座上设有支柱以及用于千斤顶定位的定位装置;所述支柱上设有用于压缩压簧的压缩装置,所述压缩装置包括底板,所述底板经销轴连接有手柄,所述手柄的两侧设有连接在底板上的两侧板,所述两侧板的前段经套筒连接在一起,所述套筒套设有能够在套筒内滑动的滑杆,所述滑杆的上端用于与手柄配合,所述滑杆的下端连接有用于压缩压簧的压缩筒,所述压缩筒为筒体结构,所述压缩筒的筒壁上开设有用于给销轴安装压盖的开口,所述筒体的底端开设有通孔,所述通孔的直径大于销轴的直径。
2.根据权利要求1所述的用于千斤顶压簧组装的专用工装,其特征在于,所述手柄配设有用于挤压滑杆的弧形板,所述弧形板与滑杆相互配合。
3.根据权利要求2所述的用于千斤顶压簧组装的专用工装,其特征在于,所述滑杆上设有用于防止滑杆滑出套筒的轴肩或者限位销。
4.根据权利要求1所述的用于千斤顶压簧组装的专用工装,其特征在于,所述滑杆与压缩筒螺纹连接。
5.根据权利要求1—4任一所述的用于千斤顶压簧组装的专用工装,其特征在于,所述手柄配设有用于手柄定位的定位螺杆,所述侧板与手柄均设有用于定位螺杆穿过的定位孔。
6.根据权利要求1—4任一所述的用于千斤顶压簧组装的专用工装,其特征在于,所述侧板上设有用于卡住手柄的压块,所述压块经销轴连接在侧板上。
7.根据权利要求1—4任一所述的用于千斤顶压簧组装的专用工装,其特征在于,所述定位装置为倾斜设置在底座上的定位板。
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Address after: 313000 Zhejiang province Deqing County leidian town revitalization Road No. 9

Applicant after: ZHEJIANG LIFUDA MACHINERY CO., LTD.

Address before: 313000 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County leidian town revitalization Road No. 9

Applicant before: ZHEJIANG LIFUTE MECHANICAL CO., LTD.

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Address after: No.18, Guidong, group 13, Chaoshan village, Tangqi Town, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310000

Patentee after: Zhu Jianwei

Address before: 313000 9 Zhenxing Road, LEIDIAN Town, Deqing County, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG LIFUDA MACHINERY Co.,Ltd.

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