CN104157998A - 一种接地线线夹 - Google Patents
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Abstract
一种接地线线夹。本发明涉及电力行业变电站、架空输电线路、配电线路和电缆线路地线安装安全防护领域，具体涉及一种接地线线夹。本发明的目的是要解决传统的接地线线夹拆除时耗时长以及长时间连续作业严重影响操作人员的体能，为安全操作埋下了隐患的问题。本发明的一种接地线线夹，包括接地导线夹体和与绝缘拉杆连接的套筒，接地导线夹体上设置有夹头，套筒由直筒式管体和喇叭筒式管体组成，直筒式管体与喇叭筒式管体的窄口端对接为一体结构，在喇叭筒式管体的管壁上开有通长的第一孔道，在直筒式管体的管壁开有第二孔道，在第二孔道封闭端的一侧垂直于孔道开有转向孔道，转向孔道一端的端部两侧设置有第一定位卡孔和第二定位卡孔。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及电力行业变电站、架空输电线路、配电线路和电缆线路地线安装安全 防护领域，具体涉及一种接地线线夹。
背景技术
[0002] 传统的接地线线夹与绝缘拉杆连接部分为直通式连接，为保证连接紧密可靠，线 夹套筒为直筒式设计，套筒尺寸与绝缘拉杆金属杆尺寸相差无几。虽然这种设计在地线装 设过程中确保地线线夹不脱离，不晃动，保证了安全，但在拆除地线时，由于引流线距离地 面较高，一般为4-5米，因此在将绝缘拉杆金属杆伸入地线夹连接套筒时，由于绝缘拉杆晃 动（三节拉杆正常情况下就晃动，如计算风速晃动更严重）致使绝缘拉杆与地线夹无法联 通，拆除一相地线需要2分钟，拆除一组（三相）需要近7分钟。一座220kV变电站大型操 作需悬挂10组及以上接地线，仅拆除接地线一项需一个小时左右的时间，影响了供电及时 性和可靠性；同时，由于长时间作业严重影响了操作人员的体能，为安全操作埋下了隐患。
发明内容
[0003] 本发明的目的是要解决传统的接地线线夹拆除时耗时长以及长时间连续作业严 重影响操作人员的体能，为安全操作埋下了隐患的问题，而提供一种接地线线夹。
[0004] 本发明的一种接地线线夹，包括接地导线夹体（1)和与绝缘拉杆连接的套筒（2)， 接地导线夹体（1)上设置有夹头，其特征在于套筒（2)由直筒式管体（3)和喇叭筒式管体
[4] 组成，直筒式管体（3)与喇叭筒式管体（4)的窄口端对接为一体结构，在喇叭筒式管 体（4)的管壁上沿喇叭筒式管体（4)轴向方向开有通长的第一孔道（4-1)，在直筒式管体 (3)的管壁上沿直筒式管体（3)轴向方向开有第二孔道（3-1)，第一孔道（4-1)与第二孔道 (3-1)相通，在第二孔道（3-1)封闭端的一侧垂直于第二孔道（3-1)开有转向孔道（3-2)， 转向孔道（3-2)的一端与第二孔道（3-1)相通，转向孔道（3-2)的另一端的端部两侧设置 有第一定位卡孔（3-4)和第二定位卡孔（3-5)。
[0005] 本发明的有益效果
[0006] ①在传统地线夹圆形套筒根部安装一个喇叭筒进行限位，增加绝缘拉杆金属杆与 地线夹套筒连接的成功率，在拆除接地线时，让绝缘拉杆与地线夹快速连接，绝缘拉杆与地 线夹连接的速度提高了 600%，原来绝缘拉杆与地线夹连接最快时需要30秒钟，最慢需要 2分钟，而加装喇叭套筒后，绝缘拉杆与地线夹连接的时间只有5秒钟，大大提高了工作效 率，缩短了拆除地线的时间，节省倒闸操作时间，确保及时供电。
[0007] ②减小了操作过程中劳动强度，确保运维人员体力充沛。
[0008] ③降低了因长时间托举绝缘拉杆造成体力不支导致误触带电设备的可能性。
[0009] ④在原有的直线操作轨道（转向孔道）端部增加了限位功能，一个在装设地线时 对绝缘拉杆限位，一个在拆除地线时对绝缘拉杆限位，避免装设或拆除地线时绝缘拉杆金 属杆从地线夹轨道中滑落出来，为操作埋下隐患。
附图说明
[0010] 图1为本发明的一种接地线线夹的结构示意图；
[0011] 图2为本发明的一种接地线线夹上与绝缘拉杆连接的套筒的侧面局部结构示意 图；
[0012] 图3为与本发明的一种接地线线夹配合使用的绝缘拉杆的结构示意图；其中A为 绝缘杆，B为金属杆，B-1为立杆，B-2为定位横杆。
具体实施方式
具体实施方式 [0013] 一：本实施方式的一种接地线线夹，包括接地导线夹体1和与绝缘 拉杆连接的套筒2,接地导线夹体1上设置有夹头，其特征在于套筒2由直筒式管体3和喇 叭筒式管体4组成，直筒式管体3与喇叭筒式管体4的窄口端对接为一体结构，在喇叭筒式 管体4的管壁上沿喇叭筒式管体4轴向方向开有通长的第一孔道4-1,在直筒式管体3的管 壁上沿直筒式管体3轴向方向开有第二孔道3-1，第一孔道4-1与第二孔道3-1相通，在第 二孔道3-1封闭端的一侧垂直于第二孔道3-1开有转向孔道3-2,转向孔道3-2的一端与第 二孔道3-1相通，转向孔道3-2的另一端的端部两侧设置有第一定位卡孔3-4和第二定位 卡孔3_5。
[0014] ①在传统地线夹圆形套筒根部安装一个喇叭筒进行限位，增加绝缘拉杆金属杆与 地线夹套筒连接的成功率，在拆除接地线时，让绝缘拉杆与地线夹快速连接，绝缘拉杆与地 线夹连接的速度提高了 600%，原来绝缘拉杆与地线夹连接最快时需要30秒钟，最慢需要 2分钟，而加装喇叭套筒后，绝缘拉杆与地线夹连接的时间只有5秒钟，大大提高了工作效 率，缩短了拆除地线的时间，节省倒闸操作时间，确保及时供电。
[0015] ②减小了操作过程中劳动强度，确保运维人员体力充沛。
[0016] ③降低了因长时间托举绝缘拉杆造成体力不支导致误触带电设备的可能性。
[0017] ④在原有的直线操作轨道（转向孔道）端部增加了限位功能，一个在装设地线时 对绝缘拉杆限位，一个在拆除地线时对绝缘拉杆限位，避免装设或拆除地线时绝缘拉杆金 属杆从地线夹轨道中滑落出来，为操作埋下隐患。
具体实施方式 [0018] 二：本实施方式与一不同的是：所述的接地导线夹体 1与套筒2通过金属压接方式连接，两侧接口用铆钉加固。其他步骤及参数与 一相同。
具体实施方式 [0019] 三：本实施方式与一或二不同的是：所述的接地导线 夹体1的材质为铸造铝合金。其他步骤及参数与一或二相同。
具体实施方式 [0020] 四：本实施方式与一至三之一不同的是：套筒2的材 质为铝合金。其他步骤及参数与一至三之一相同。
具体实施方式 [0021] 五：本实施方式与一至四之一不同的是：所述的喇叭 筒式管体4的扩口端直径为窄口端直径的1. 5〜2. 5倍。其他步骤及参数与 一至四之一相同。
[0022]
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：所述的喇叭 筒式管体4的扩口端直径为窄口端直径的2倍。其他步骤及参数与具体实施方式一至五之 一相同。
具体实施方式 [0023] 七：本实施方式与一至六之一不同的是：所述的第一 孔道4-1和第二孔道3-1的宽度均大于绝缘拉杆上金属杆立杆的直径。其他步骤及参数与 一至六之一相同。
具体实施方式 [0024] 八：本实施方式与一至七之一不同的是：所述的转向 孔道3-2的宽度大于绝缘拉杆上金属杆定位横杆的直径。其他步骤及参数与 一至去之一相同。
具体实施方式 [0025] 九：本实施方式与一至八之一不同的是：装设接地线 线夹时绝缘拉杆上的金属杆定位横杆卡在第一定位卡孔3-4中。其他步骤及参数与具体实 施方式一至八之一相同。
具体实施方式 [0026] 十：本实施方式与一至九之一不同的是：拆除接地线 线夹时绝缘拉杆上的金属杆定位横杆卡在第二定位卡孔3-5中。其他步骤及参数与具体实 施方式一至九之一相同。
[0027] 用以下试验来验证本发明的有益效果
[0028] 试验一、（结合图1、2和3)本试验的一种接地线线夹，包括接地导线夹体1和与 绝缘拉杆连接的套筒2,接地导线夹体1上设置有夹头，其特征在于套筒2由直筒式管体3 和喇叭筒式管体4组成，直筒式管体3与喇叭筒式管体4的窄口端对接为一体结构，在喇叭 筒式管体4的管壁上沿喇叭筒式管体4轴向方向开有通长的第一孔道4-1,在直筒式管体3 的管壁上沿直筒式管体3轴向方向开有第二孔道3-1，第一孔道4-1与第二孔道3-1相通， 在第二孔道3-1封闭端的一侧垂直于第二孔道3-1开有转向孔道3-2,转向孔道3-2的一端 与第二孔道3-1相通，转向孔道3-2的另一端的端部两侧设置有第一定位卡孔3-4和第二 定位卡孔3-5。
[0029] 本试验中接地导线夹1与套筒2通过金属压接方式连接，两侧接口用铆钉加固。
[0030] 本试验中接地导线夹体1的材质为铸造铝合金。
[0031] 本试验中套筒2的材质为铝合金。
[0032] 本试验中喇叭筒式管体4的扩口端直径为窄口端直径的2倍。
[0033] 本试验中第一孔道4-1与和第二孔道3-1的宽度均大于绝缘拉杆上金属杆立杆的 直径。
[0034] 本试验中转向孔道3-2的宽度大于绝缘拉杆上金属杆定位横杆的直径。
[0035] 装设本试验的接地线线夹时绝缘拉杆上的金属杆定位横杆卡在第一定位卡孔3-4 中。
[0036] 拆除本试验的接地线线夹时绝缘拉杆上的金属杆定位横杆卡在第二定位卡孔3-5 中。
[0037] 结论：在传统地线夹圆形套筒根部安装一个喇叭筒进行限位，增加绝缘拉杆金属 杆与地线夹套筒连接的成功率，在拆除接地线时，让绝缘拉杆与地线夹快速连接，绝缘拉杆 与地线夹连接的速度提高了 600 %，原来绝缘拉杆与地线夹连接最快时需要30秒钟，最慢 需要2分钟，而加装喇叭套筒后，绝缘拉杆与地线夹连接的时间只有5秒钟，大大提高了工 作效率，缩短了拆除地线的时间，节省倒闸操作时间，确保及时供电。减小了操作过程中劳 动强度，确保运维人员体力充沛。降低了因长时间托举绝缘拉杆造成体力不支导致误触带 电设备的可能性。
Claims (9)
1. 一种接地线线夹，包括接地导线夹体（1)和与绝缘拉杆连接的套筒（2)，接地导线夹 体（1)上设置有夹头，其特征在于套筒（2)由直筒式管体（3)和喇叭筒式管体（4)组成，直 筒式管体（3)与喇叭筒式管体（4)的窄口端对接为一体结构，在喇叭筒式管体（4)的管壁 上沿喇叭筒式管体（4)轴向方向开有通长的第一孔道（4-1)，在直筒式管体（3)的管壁上沿 直筒式管体（3)轴向方向开有第二孔道（3-1)，第一孔道（4-1)与第二孔道（3-1)相通，在 第二孔道（3-1)封闭端的一侧垂直于第二孔道（3-1)开有转向孔道（3-2)，转向孔道（3-2) 的一端与第二孔道（3-1)相通，转向孔道（3-2)的另一端的端部两侧设置有第一定位卡孔 (3-4)和第二定位卡孔（3-5)。
2. 根据权利要求1所述的一种接地线线夹，其特征在于所述的接地导线夹体（1)与套 筒（2)通过金属压接方式连接，两侧接口用铆钉加固。
3. 根据权利要求1所述的一种接地线线夹，其特征在于所述的接地导线夹体（1)的材 质为铸造错合金。
4. 根据权利要求1所述的一种接地线线夹，其特征在于所述的套筒（2)的材质为铝合 金。
5. 根据权利要求1所述的一种接地线线夹，其特征在于所述的喇叭筒式管体（4)的扩 口端直径为窄口端直径的1. 5〜2. 5倍。
6. 根据权利要求1所述的一种接地线线夹，其特征在于所述的第一孔道（4-1)和第二 孔道（3-1)的宽度均大于绝缘拉杆上金属杆立杆的直径。
7. 根据权利要求1所述的一种接地线线夹，其特征在于所述的转向孔道（3-2)的宽度 大于绝缘拉杆上金属杆定位横杆的直径。
8. 根据权利要求1所述的一种接地线线夹，其特征在于装设接地线线夹时绝缘拉杆上 的金属杆定位横杆卡在第一定位卡孔（3-4)中。
9. 根据权利要求1所述的一种接地线线夹，其特征在于拆除接地线线夹时绝缘拉杆上 的金属杆定位横杆卡在第二定位卡孔（3-5)中。
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