CN104154136A

CN104154136A - 一种新型球笼式万向节

Info

Publication number: CN104154136A
Application number: CN201410407774.6A
Authority: CN
Inventors: 王斌; 张�杰; 曾勇; 王平; 王飞; 李佩鸿
Original assignee: Yangcheng Institute of Technology
Current assignee: Yangcheng Institute of Technology; Yancheng Institute of Technology
Priority date: 2014-08-19
Filing date: 2014-08-19
Publication date: 2014-11-19

Abstract

本发明公开了一种新型球笼式万向节，它包括钟形壳(1)，钢球(2)，预紧弹力装置(3)，分块式星形套外模块(4)、铰链式保持架(5)、凹槽式星形套内模块(6);钟形壳(1)内壁通过钢球(2)与分块式星形套外模块(4)外壁连接，分块式星形套外模块（4）通过预紧弹力装置(3)与凹槽式星形套内模块（6）相连接，钢球(2)通过铰链式保持架(5)保持在同一平面内运动。发明提供的新型球笼式万向节，结构设计合理，运行更加平稳有效，使用寿命更长，可解决现有技术球笼式等速节在运动过程中因沟道间隙过大，造成的噪声大、冲击震动剧烈、运动不平稳等问题，应用范围广泛。

Description

一种新型球笼式万向节

技术领域

本发明涉及一种动力传输装置，具体涉及一种用于汽车传动或其他等速传动系统的新型球笼式万向节。

背景技术

球笼式万向节在现代汽车工业中的应用十分广泛，但是现有的球笼式万向节结构上设计不合理，存在沟道间隙大、工作角度大时传动效率低等诸多问题，这些结构缺陷问题会造成车辆行驶过程中的震动强、噪声大、能耗高等不足。

因此，很有必要在现有技术的基础上，研究开发一种结构设计合理，能有效解决运动过程中的沟道间隙过大问题，和解决传动过程中万向节的震动和噪声问题的新型球笼式万向节。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，应用范围广泛，运行更加平稳有效，使用寿命更长的新型球笼式万向节。该球笼式万向节能有效的解决现有球笼式等速节在运动过程中因沟道间隙过大，造成的噪声大、冲击震动剧烈、运动不平稳等问题。

技术方案：为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：

一种新型球笼式万向节，它包括钟形壳，钢球，预紧弹力装置，分块式星形套外模块、铰链式保持架、凹槽式星形套内模块;

所述的钟形壳内壁通过钢球与分块式星形套外模块外壁连接，所述的分块式星形套外模块通过预紧弹力装置与凹槽式星形套内模块相连接，所述的钢球通过铰链式保持架保持在同一平面内运动。

作为优选方案，以上所述的新型球笼式万向节，所述的铰链式保持架包括铰链式保持架上铰链，圆柱销和铰链式保持架下铰链。

作为优选方案，以上所述的新型球笼式万向节，所述的凹槽式星形套内模块与输入轴相连。

作为优选方案，以上所述的新型球笼式万向节，所述的钢球为6~24个，本发明可以根据尺寸大小，设计相应数量的钢球。

作为优选方案，以上所述的新型球笼式万向节，所述的预紧弹力装置为弹簧或橡胶材料。

本发明提供的新型球笼式万向节实际工作原理，当球笼式万向节输入、输出轴在一定偏转角下高速旋转时，动力由输入轴输入，凹槽式星形套内模块通过内外模块间接触壁将动力传递分块式星形套外模块，分块式星形套外模块通过星形套钢球沟道将动力传递给钢球，钢球再通过钟形壳钢球沟道将动力传递给钟形壳，并形成动力传输。在传递过程中，预紧弹簧通过预紧力使分块式星形套外模块始终处于压紧状态，同时铰链式保持架在分块式星形套外模块的压紧力作用下实现沟道间隙的调节，并约束所有钢球在同一平面内运动，从而达到在不影响万向节等速传动的前提下，实现有效控制沟道间隙的目的。

有益效果：本发明提供的新型球笼式万向节和现有技术相比具有以下优点：

1、本发明提供的新型球笼式万向节，结构设计合理，应用范围广泛，运行更加平稳有效，使用寿命长。采用预紧弹簧等弹性装置的预紧力能够使星形套的外模块始终与钢球保持压紧状态，能够更好地使钢球贴合在内外沟道内平稳运动。

2、本发明采用凹槽式星形套内模块和分块式星形套外模块，既能保持动力传输稳定，又能保证星形套沟道、钢球与钟形壳沟道三者间紧密接触，能有效地控制沟道间隙，防止出现运动过程中噪声大、冲击震动剧烈、运动不平稳等问题。

3、本发明采用铰链式保持架，仅限制钢球沿铰链式保持架轴向运动，在径向可灵活的变形，可避免分块式星形套和钢球对保持架造成的机械干扰。

附图说明

图1为本发明提供的新型球笼式万向节的结构示意图。

图2为图1中沿A-A方向的截面图。

图3为铰链式保持架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图3所示，一种新型球笼式万向节，它包括钟形壳(1)，钢球(2)，预紧弹力装置(3)，分块式星形套外模块(4)、铰链式保持架(5)、凹槽式星形套内模块(6);

所述的钟形壳(1)内壁通过钢球(2)与分块式星形套外模块(4)外壁连接，所述的分块式星形套外模块（4）通过预紧弹力装置(3)与凹槽式星形套内模块（6）相连接，所述的钢球(2)通过铰链式保持架(5)保持在同一平面内运动。

以上所述的新型球笼式万向节，所述的铰链式保持架(5)包括铰链式保持架上铰链(5-1),圆柱销(5-2)和铰链式保持架下铰链（5-3）。

以上所述的新型球笼式万向节，所述的凹槽式星形套内模块(6)与输入轴相连。

以上所述的新型球笼式万向节，其特征在于，所述的钢球(2)为8个。

以上所述的新型球笼式万向节，所述的预紧弹力装置(3)为弹簧或橡胶等其它弹性装置。

本发明提供的新型球笼式万向节，结构设计合理，使用方便，应用范围广泛，能有效的解决现有技术中普通球笼式等速节在运动过程中因沟道间隙过大，造成的噪声大、冲击震动剧烈、运动不平稳等问题，从而使得球笼式万向节运行更加平稳有效，可提高球笼式万向节的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种新型球笼式万向节，其特征在于，它包括钟形壳(1)，钢球(2)，预紧弹力装置(3)，分块式星形套外模块(4)、铰链式保持架(5)、凹槽式星形套内模块(6);

2.根据权利要求1所述的新型球笼式万向节，其特征在于，所述的铰链式保持架(5)包括铰链式保持架上铰链(5-1),圆柱销(5-2)和铰链式保持架下铰链（5-3）。

3.根据权利要求1或2所述的新型球笼式万向节，其特征在于，所述的凹槽式星形套内模块(6)与输入轴相连。

4.根据权利要求3所述的新型球笼式万向节，其特征在于，所述的钢球(2)为6~24个。

5.根据权利要求1所述的新型球笼式万向节，其特征在于，所述的预紧弹力装置(3)为弹簧或橡胶。