CN104153653B - 机电式弹性驱动无匙锁芯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机电式弹性驱动无匙锁芯，包括门内旋钮、锁芯体、定位销、联动栓、拨舌、定位销、门外旋钮、弹性拨片、定向移动螺母、触碰式限位挡片、螺栓、微电机、弹簧片支点，门内旋钮、联动栓、拨舌三者多角结构连接可在门内旋转开锁或关锁；在通过验证时，门外旋钮、联动栓、拨舌三者多角结构连接可在门外旋转开锁或关锁，由于采用无钥匙锁芯结构，克服了传统钥匙锁容易遭专业破解，技术破解，钥匙差异化困难，结构复杂制造成本高等固有问题。

Description

机电式弹性驱动无匙锁芯

技术领域

本发明涉及一种电控锁芯，特别是涉及一种机电式弹性驱动无匙锁芯。

背景技术

锁芯是锁的核心部件，用于跟钥匙配套转动，从而带动锁栓运动，目前市场上出售的普通锁具的锁芯都有钥匙孔。钥匙插入钥匙孔，顶开弹子，带动锁芯转动，锁芯转动来开启锁具。但是由于锁芯上有钥匙孔，这样就容易人为从外面用铁丝状物体伸入锁芯内拨弄弹子，也容易从外面塞入异物于锁芯孔内而破坏锁具。

目前，我国各类门锁的总体结构虽然各异，但基本原理无非是设计安全系数更高的与不同钥匙结构相配合的锁芯，力争更佳安全可靠。但是多数都难逃被盗解的命运。当前，指纹识别，电子识别技术突飞猛进发展，技术和应用都已经非常成熟。因此，开发一种防盗，无法技术破解的锁芯，是大势所趋，时代的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无钥匙孔的机电式弹性驱动无匙锁芯，该锁芯没有钥匙孔，所以能防止从外面用铁丝状物体伸入锁芯内开启锁具，也可以防止从外面塞入异物于锁芯孔而破坏锁具。

本发明的另一目的是，利用现有的指纹识别，磁卡，IC卡以及其他形式的电子技术识别技术，在已安装，或即将安装锁的门上，不用改变其他结构，只要换上一个电控锁芯，就可以完成门锁的智能化改造，成本低廉，实施方便。

为解决上述技术问题，本发明的基本构思是：由门内旋钮、锁芯体、定位销、联动栓、拨舌、定位销、门外旋钮、弹簧拨片、定向移动螺母、触碰式限位挡片、螺栓、微电机、弹簧片支点等部分组成拨片推动式无匙锁芯，其特征在于：门内旋钮、门外旋钮同轴布置于锁芯体内外两侧，门内旋钮前段伸出为凸台，凸台外表面套接有联动栓，联动栓外套接有拨舌，门内旋钮凸台、联动栓、拨舌之间均通过多角结构连接，联动栓可以轴向移动，门外旋钮靠门内侧的端部抵接在拨舌上，并在该端部与联动栓对应位置开有第一凹孔，该第一凹孔设计为能够容纳联动栓的至少一部分，使得在容纳联动栓时，能够形成多角连接，间隙配合，联动栓靠门内侧端部附近位置设有第二凹孔，用以容置弹簧拨片的一个端部，弹簧拨片另一端固定于定向移动螺母，定向移动螺母螺纹连接在螺栓上，螺栓受微电机驱动转动，螺栓附近位置设有左右两个触碰式限位挡片，用以限定弹簧拨片的左右两侧行程。

本发明具有如下有益效果：本发明所述锁芯，结构简单，制作方便，成本低、对控制电路要求简单、可靠、省电。

附图说明

图1是本发明机电式弹性驱动无匙锁芯的纵向剖面图。

图2是图1机电式弹性驱动无匙锁芯的A-A面视图。

图3是本发明机电式弹性驱动无匙锁芯的俯视图。

图4是本发明另一实施例的局部纵向剖面图。

图5是本发明钢丝拨簧示意图。

具体实施方式

由图1至图2所示，本申请的机电式弹性驱动无匙锁芯，包括门内旋钮1、锁芯体2、定位销3、联动栓4、拨舌5、定位销6、门外旋钮7、弹簧拨片8、定向移动螺母9、触碰式限位挡片10、螺栓11、微电机12、弹簧片支点13，其中，门内旋钮1、门外旋钮7同轴布置于锁芯体2内外两侧，门内旋钮1、门外旋钮7分别借助门内定位销3、门外定位销6可旋转定位在锁芯体2内，门内旋钮1前段伸出为凸台，凸台外表面套接有联动栓4，联动栓4外套接有拨舌5，门内旋钮1凸台、联动栓4、拨舌5之间均通过多角结构连接，间隙配合，联动栓4可以轴向移动，门外旋钮7靠门内侧的端部抵接在拨舌5上，并在该端部与联动栓4对应位置开有第一凹孔，该第一凹孔设计为能够容纳联动栓4的至少一部分，使得在容纳联动栓4时，能够形成多角连接，间隙配合，优选的，第一凹孔的横截面与联动栓4的横截面形状相同，第一凹孔的横截面尺寸略大于联动栓4的横截面尺寸。在通常状况下(即后续的弹簧拨片8与右侧触碰式限位挡片10接触状态)，门内旋钮1凸台前端优选为与联动栓4及拨舌5在同一纵向平面上，联动栓4靠门内侧端部附近位置设有第二凹孔，用以容置弹簧拨片8的一个端部，弹簧拨片8“T”形，其T脚借助弹簧片支点13固定在锁芯体2上，另一端固定于定向移动螺母9，定向移动螺母9螺纹连接在螺栓11上，螺栓11受微电机12驱动转动，螺栓11附近位置设有左右两个触碰式限位挡片10，用以限定弹簧拨片8的左右两侧行程，将微电机12安装在锁芯体2脊梁处，螺栓11和微电机12的轴线优选为与门内旋钮1和门外旋钮7的轴线平行偏移设置。

通常情况下，由于定向移动螺母9在微电机12驱动下，处于右限位位置，即弹簧拨片8与右侧触碰式限位挡片10接触，弹簧拨片8基本处于无变形状态，联动栓4在弹簧拨片8的作用下与门外旋钮7脱离。此时，门外旋钮7转动是空旋(无效)的。

在门外开门、锁门时，当主人将确定手指经指纹传感器识别解算(或磁卡、电子身份证)识别，确认是房屋主人时，控制电路给微电机12通电正转，定向移动螺母9向左移动直到与左侧触碰式限位挡片10接触，此时弹簧拨片8发生变形，门外侧拨动联动栓4，使其与门外旋钮7契合，此状态维持5-8秒，门外人可以通过门外旋钮7打开或闭锁房门。待设定维持时间过后，微电机12反转，定向移动螺母9返回到与右侧触碰式限位挡片10接触，弹簧拨片8恢复到无变形状态，联动栓4与门外旋钮7脱离，此时，门外旋钮7转动是空旋(无效)的。

在弹簧拨片8推联动栓4右移时，联动栓4与门外旋钮7可能处于并不对位状态，但电机直到弹簧拨片8与触碰式限位挡片10触碰停止，使得弹簧拨片8的下部簧片变形蓄能，一旦门外旋钮7被转动而出现对位契合，联动栓4便能伸入门外旋钮7的第二凹槽，从而变处于使能状态，因此，弹簧拨片8的力需要克服微摩擦力，使联动栓4延轴向移动直至与门外旋钮完全契合。

而在任何情况下转动门内旋钮1，通过联动栓4带动拨舌5转动，都可执行开门或锁门动作。

触碰式限位挡片10的安装，将极大的提高系统电源的使用时间，减少电机及其期间因堵载所造成的损坏。同时对系统可用电压范围有较大冗余。因为没有限位的系统，为了兼顾高低电压情况下都要保证电机运动到位，势必造成高电压状态下的堵载，影响电价机使用寿命，尤其是堵载时期对电力的无效的，快速损耗。

在另一实施例中，弹簧拨片8还可替换为图5所示的钢丝拨簧14，钢丝拨簧14上端伸入到定向移动螺母9的凹槽内，下端伸入联动栓4的上述第二凹孔内，钢丝拨簧14中部缠绕在支点13上，钢丝拨簧14也可在微电机12的带动下实现对联动栓4的拨动。

Claims (9)

1.一种机电式弹性驱动无匙锁芯，包括门内旋钮(1)、锁芯体(2)、联动栓(4)、拨舌(5)、门外旋钮(7)、弹性拨片、定向移动螺母(9)、触碰式限位挡片(10)、螺栓(11)、微电机(12)，其特征在于：门内旋钮(1)、门外旋钮(7)同轴布置于锁芯体(2)内外两侧，门内旋钮(1)前段伸出为凸台，凸台外表面套接有联动栓(4)，联动栓(4)外套接有拨舌(5)，门内旋钮(1)凸台、联动栓(4)、拨舌(5)之间均通过多角结构连接，联动栓(4)可以轴向移动，门外旋钮(7)靠门内侧的端部抵接在拨舌(5)上，并在该端部与联动栓(4)对应位置开有第一凹孔，该第一凹孔设计为能够容纳联动栓(4)的至少一部分，使得在容纳联动栓(4)时，能够形成多角连接，间隙配合，联动栓(4)靠门内侧端部附近位置设有第二凹孔，用以容置弹性拨片的一个端部，弹性拨片另一端固定于定向移动螺母(9)，定向移动螺母(9)螺纹连接在螺栓(11)上，螺栓(11)受微电机(12)驱动转动，螺栓(11)附近位置设有左右两个触碰式限位挡片(10)，用以限定弹性拨片的左右两侧行程。

2.如权利要求1所述的机电式弹性驱动无匙锁芯，通常状况下，门内旋钮(1)凸台前端优选为与联动栓(4)及拨舌(5)在同一纵向平面上。

3.如权利要求1所述的机电式弹性驱动无匙锁芯，弹性拨片为弹簧拨片(8)或钢丝拨簧(14)。

4.如权利要求1所述的机电式弹性驱动无匙锁芯，通常情况下，定向移动螺母(9)处于右限位位置，联动栓(4)在弹性拨片的作用下与门外旋钮(7)脱离。

5.如权利要求4所述的机电式弹性驱动无匙锁芯，门外开门时，若验证结果为真，控制电路给微电机(12)通电正转，定向移动螺母(9)向左移动与左侧触碰式限位挡片(10)接触，此时弹性拨片向外侧拨动联动栓(4)，使其与门外旋钮(7)契合，门外人可以通过门外旋钮(7)打开或闭锁房门。

6.如权利要求5所述的机电式弹性驱动无匙锁芯，联动栓(4)与门外旋钮(7)契合时间维持5-8秒，之后微电机(12)反转，联动栓(4)与门外旋钮(7)脱离。

7.如权利要求1所述的机电式弹性驱动无匙锁芯，在任何情况下转动门内旋钮(1)，通过联动栓(4)带动拨舌(5)转动，都可执行开门或锁门动作。

8.如权利要求1所述的机电式弹性驱动无匙锁芯，其可以直接替换掉旧有锁芯，与旧有锁体配合使用。

9.如权利要求3所述的机电式弹性驱动无匙锁芯，所述弹簧拨片(8)呈“T”形，其T脚借助弹簧片支点(13)固定在锁芯体(2)上。