CN104152203A - 一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法 - Google Patents
一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104152203A CN104152203A CN201410438660.8A CN201410438660A CN104152203A CN 104152203 A CN104152203 A CN 104152203A CN 201410438660 A CN201410438660 A CN 201410438660A CN 104152203 A CN104152203 A CN 104152203A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- biogas
- natural pond
- pond liquid
- water wash
- wash column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003895 groundwater pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 abstract description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 abstract description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，先用200目不锈钢筛网对沼液进行过滤，随后进入沉降池沉降，以便降低沼液中的氨、氮、磷物，之后将沼液送入水洗塔作为吸附剂。沼气经过过滤器过滤后，通过压缩机加压至1MPa，进入水洗塔，与处理后的沼液逆流接触吸收。利用本发明的方法，净化后沼气中CH4体积浓度大于88％，CO2体积分数小于10％，沼气热值得到提高。应用该方法，不仅减少了自来水消耗量，而且解决了沼液可生化性差，随意排放会引起湖泊河流富营养化、土壤和地下水污染等环境问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法。
背景技术
随着经济的快速发展，我国对天然气能源的需求也越来越高。据有关数据显示，2009年全国天然气产量852.69亿m3，消费量为887亿m3，供需缺口高达34亿m3。据《中国可持续发展油气资源战略研究》报告预测，到2020年中国天然气的年需求量将达到2500亿m3，缺口将达到900亿m3。沼气是一种优质的可再生生物质能源，具有抗爆性良好和燃烧产物清洁等特点，其热值约为20MJ/m3～25MJ/m3。沼气经过净化处理后，可制成高纯度生物质甲烷，热值可以达到35.91MJ/m3，相当于1.1L汽油，可以作为常规天然气的代替品。
沼液是秸秆与牲畜粪尿在密闭条件下发酵产生沼气过程中的形成的伴随产物，其养分含量因投料基质的不同而有差异。沼液中一般富含氮、磷等营养元素和有机质，如何将其资源化利用已成为目前的研究热点。而且沼液可生化性差，如得不到妥善处理，随意排放会引起湖泊河流富营养化、土壤和地下水污染的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，在制取高纯度生物质甲烷和提高沼气热值的同时解决沼液排放带来的环境问题。
针对上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，工艺步骤如下：
(1)从沼气发酵池出来的沼液用筛网过滤，进行固液分离；
(2)经过步骤(1)过滤的沼液进入沉降池沉降，之后将沼液从水洗塔上部泵送入水洗塔，作为吸附剂吸附沼气中CO2和H2S；
(3)用过滤器对沼气过滤；
(4)用压缩机将沼气加压后从水洗塔塔底输送进水洗塔，沼气与步骤(2)进入水洗塔的沼液逆流接触，沼气中CO2和H2S被沼液吸收，吸收液从水洗塔底部排出；
(5)从水洗塔塔顶排出的沼气进入分子筛干燥器干燥，即得高纯度生物质甲烷。
所述步骤(1)中筛网为200目不锈钢筛网。
所述步骤(2)中沉降时间2h～3h，沼液泵送进入水洗塔的流量为180m3/h。
所述步骤(3)中过滤器为高效除尘过滤器，型号为ZFC-40/2.5，过滤精度1μm，滤芯材质为烧结碳纤维。
所述步骤(4)中压缩机为ZW-0.5/10型沼气压缩机，结构为立式、无油润滑、活塞式；一级压缩，排气压力1MPa。
所述水洗塔塔高3m，塔径0.7m，填料层高度为1.3m，填料采用塑料阶梯环填料，规格为50×25×1.5。
所述步骤(4)中沼气从水洗塔塔底进入水洗塔的流量为40m3/h。
所述步骤(5)中干燥器为吸附式沼气分子筛干燥器，型号为GZF(S)-40/2.5。
本发明利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，净化后沼气中CH4体积浓度大于88％，CO2体积分数小于10％，沼气热值得到提高。应用该方法，不仅减少了自来水消耗量，而且解决了沼液可生化性差，随意排放会引起湖泊河流富营养化、土壤和地下水污染等环境问题。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，基于如下原理：利用CO2在加压情况下，在水中溶解度与CH4差异较大这一特性，用水吸收加压后沼气中的CO2气体，从而实现沼气的净化。根据实验和模拟数据分析，室温时(25℃)，随着气相总压的增加，水溶液中CO2，H2S的物质的量分数与CH4的物质的量分数的差值越来越大。因此，水洗的吸收过程是纯粹的物理反应.不但可以去除沼气中的CO2，还可以去除其中微量的H2S。本发明的工艺流程如图1所示，沼气池的沼液经筛网过滤、沉降，送入水洗塔作为吸附剂；沼气池的沼气经除尘过滤、加压、送进水洗塔进行净化后干燥，得到产品沼气。
本发明方法采用的吸收液为沼液。沼液是利用秸秆与牲畜粪尿等作为原料，在密闭条件下发酵生产沼气过程中的附带产物，其养分含量因投料基质的不同而有差异。根据调研分析，沼液的主要含有氮、磷、钾、铜、铁、锌等营养物质和重金属，还有一定量的有机质，且化学需氧量(COD)较高，可生化性差，如得不到妥善处理，随意排放会引起湖泊河流富营养化、土壤和地下水污染等环境问题，造成巨大危害。如降低沼液中氮磷钾等营养物质和重金属离子含量，可以使其成为高压水洗工艺的吸收溶液替代品。除了个别的沼液pH较高之外，其它发酵系统的沼液pH为6.5～8.1，均在吸收液酸碱度的允许范围内。利用处理后的沼液作为吸收液，泵入水洗塔上部，由上而下与加压后沼气逆流接触，可以吸收沼气中不可燃的CO2气体和有腐蚀性的H2S气体。本发明的方法能有效净化处理沼气，净化后沼气中CH4浓度得到提高，增加了沼气热值，同时解决了沼液随意排放带来的环境污染问题。
实施例1：
桂东某沼气发酵池沼液PH值为6.9～7.2；沼液中氮、磷、钾、铜、铁及有机质含量分别为：0.687g/kg、0.044g/kg、0.421g/kg、0.29mg/kg、2.11mg/kg和217.81g/kg。按如下工艺步骤进行：
(1)从沼气发酵池出来的沼液用200目不锈钢筛网过滤，进行固液分离，同时去除部分氮、磷、钾、铜、铁、锌等营养物质和重金属，以及一定量的有机质；
(2)经过步骤(1)过滤的沼液进入沉降池沉降，沉降时间2h～3h，使悬浮物沉降下来，之后将沼液以180m3/h的流量从水洗塔上部泵送入水洗塔，作为吸附剂吸附沼气中CO2和H2S；
(3)用型号为ZFC-40/2.5、过滤精度为1μm、滤芯材质为烧结碳纤维的高效除尘过滤器对沼气过滤；
(4)用型号为ZW-0.5/10型、结构为立式、无油润滑、活塞式的沼气压缩机，一级压缩，将沼气压缩至1MPa后，从水洗塔塔底以40m3/h的流量输送进水洗塔，沼气与步骤(2)进入水洗塔的沼液逆流接触，沼气中CO2和H2S被沼液吸收，吸收液从水洗塔底部排出；
(5)从水洗塔塔顶排出的沼气进入型号为GZF(S)-40/2.5的吸附式沼气分子筛干燥器干燥，即得高纯度生物质甲烷。
所述水洗塔塔高3m，塔径0.7m，填料层高度为1.3m，填料采用塑料阶梯环填料，规格为50×25×1.5。
经检测，净化后沼气中CH4体积浓度为89.3％，CO2体积浓度为9.2％。
Claims (8)
1.一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，其特征是，工艺步骤如下：
(1)从沼气发酵池出来的沼液用筛网过滤，进行固液分离；
(2)经过步骤(1)过滤的沼液进入沉降池沉降，之后将沼液从水洗塔上部泵送入水洗塔，作为吸附剂吸附沼气中CO2和H2S；
(3)用过滤器对沼气过滤；
(4)用压缩机将沼气加压后从水洗塔塔底输送进水洗塔，沼气与步骤(2)进入水洗塔的沼液逆流接触，沼气中CO2和H2S被沼液吸收，吸收液从水洗塔底部排出；
(5)从水洗塔塔顶排出的沼气进入分子筛干燥器干燥，即得高纯度生物质甲烷。
2.如权利要求1所述的利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，其特征在于，所述步骤(1)中筛网为200目不锈钢筛网。
3.如权利要求1所述的利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，其特征在于，所述步骤(2)中沉降时间2h～3h，沼液泵送进入水洗塔的流量为180m3/h。
4.如权利要求1所述的利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，其特征在于，所述步骤(3)中过滤器为高效除尘过滤器，型号为ZFC-40/2.5，过滤精度1μm，滤芯材质为烧结碳纤维。
5.如权利要求1所述的利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，其特征在于，所述步骤(4)中压缩机为ZW-0.5/10型沼气压缩机，结构为立式、无油润滑、活塞式；一级压缩，排气压力1MPa。
6.如权利要求1所述的利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，其特征在于，所述水洗塔塔高3m，塔径0.7m，填料层高度为1.3m，填料采用塑料阶梯环填料，规格为50×25×1.5。
7.如权利要求1所述的利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，其特征在于，所述步骤(4)中沼气从水洗塔塔底进入水洗塔的流量为40m3/h。
8.如权利要求1所述的利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法，其特征在于，所述步骤(5)中干燥器为吸附式沼气分子筛干燥器，型号为GZF(S)-40/2.5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410438660.8A CN104152203B (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410438660.8A CN104152203B (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104152203A true CN104152203A (zh) | 2014-11-19 |
| CN104152203B CN104152203B (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=51877835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410438660.8A Expired - Fee Related CN104152203B (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104152203B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104548840A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-29 | 广西大学 | 压缩液化制取高纯度页岩气用气液分离器 |
| CN105688629A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-22 | 南开大学 | 净化厌氧发酵气和回收磷酸盐及二氧化碳的方法和系统 |
| CN105817129A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-03 | 北京时代桃源环境科技有限公司 | 一种利用微生物脱除沼气中硫化氢的装置和方法 |
| CN105854550A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-08-17 | 北京时代桃源环境科技有限公司 | 一种利用微生物直接脱除沼气中硫化氢的装置和方法 |
| CN106118777A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 深圳前海中盛环保科技有限公司 | 一种沼气净化提纯甲烷的方法 |
| CN112525766A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 张俊霞 | 一种用于测量生物氢烷含量的装置及测量方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101001A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-06-22 | 北京化工大学 | 水溶解法脱除沼气中二氧化碳和硫化氢的装置及方法 |
| CN102604701A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-25 | 山东民和生物科技有限公司 | 沼气生物脱硫方法 |
| JP2012229382A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Mitsui Zosen Environment Engineering Corp | バイオガス精製装置 |
| CN202595070U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-12-12 | 浙江工业大学 | 净化沼气的设备 |
| CN102876412A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-16 | 郑州大学生化工程中心 | 一种沼气节能脱碳工艺 |
| CN102942973A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-02-27 | 中国农业大学 | 一种组合吹脱沼液深度处理和沼气提纯脱硫的方法和系统 |
| JP2013139032A (ja) * | 2013-01-21 | 2013-07-18 | Mitsui Zosen Environment Engineering Corp | バイオガス生成システム |
-
2014
- 2014-08-31 CN CN201410438660.8A patent/CN104152203B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101001A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-06-22 | 北京化工大学 | 水溶解法脱除沼气中二氧化碳和硫化氢的装置及方法 |
| JP2012229382A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Mitsui Zosen Environment Engineering Corp | バイオガス精製装置 |
| CN202595070U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-12-12 | 浙江工业大学 | 净化沼气的设备 |
| CN102604701A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-25 | 山东民和生物科技有限公司 | 沼气生物脱硫方法 |
| CN102876412A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-16 | 郑州大学生化工程中心 | 一种沼气节能脱碳工艺 |
| CN102942973A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-02-27 | 中国农业大学 | 一种组合吹脱沼液深度处理和沼气提纯脱硫的方法和系统 |
| JP2013139032A (ja) * | 2013-01-21 | 2013-07-18 | Mitsui Zosen Environment Engineering Corp | バイオガス生成システム |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 晏水平等: ""低成本CO2化学吸收法分离技术的研究进展"", 《现代化工》 * |
| 贾绍义、柴诚敬: "《化工传质与分离过程 第二版》", 31 August 2007, 北京：化学工业出版社 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104548840A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-29 | 广西大学 | 压缩液化制取高纯度页岩气用气液分离器 |
| CN105688629A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-22 | 南开大学 | 净化厌氧发酵气和回收磷酸盐及二氧化碳的方法和系统 |
| CN105688629B (zh) * | 2016-01-15 | 2018-06-26 | 南开大学 | 净化厌氧发酵气和回收磷酸盐及二氧化碳的方法和系统 |
| CN105854550A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-08-17 | 北京时代桃源环境科技有限公司 | 一种利用微生物直接脱除沼气中硫化氢的装置和方法 |
| CN105817129A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-03 | 北京时代桃源环境科技有限公司 | 一种利用微生物脱除沼气中硫化氢的装置和方法 |
| CN106118777A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 深圳前海中盛环保科技有限公司 | 一种沼气净化提纯甲烷的方法 |
| CN112525766A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 张俊霞 | 一种用于测量生物氢烷含量的装置及测量方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104152203B (zh) | 2017-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104152203B (zh) | 一种利用沼液净化制取高纯度生物质甲烷的方法 | |
| CN101955828B (zh) | 从天然气中脱除硫化氢的方法 | |
| CN102533369B (zh) | 一种用于沼气提纯的工艺方法 | |
| CN103588176A (zh) | 一种双氧水生产方法 | |
| CN101638233A (zh) | 一种三氯氢硅合成尾气的干法回收方法 | |
| CN103861422A (zh) | 一种提浓含氧煤层瓦斯气中甲烷的新工艺方法 | |
| CN117285047A (zh) | 一种电子级氨气提纯超级氨工艺 | |
| CN104528989A (zh) | 一种高氨氮废水处理氨回收系统 | |
| CN202643374U (zh) | 一种含油污水处理装置 | |
| CN104190201A (zh) | 垃圾填埋气分离提纯工艺及装置 | |
| CN203333608U (zh) | 一种沼气提纯系统 | |
| CN101096908B (zh) | 一种两段低压法煤层气生产天然气方法 | |
| CN203990238U (zh) | 垃圾填埋气分离提纯装置 | |
| CN204342616U (zh) | 一种高氨氮废水处理氨回收装置 | |
| CN101417799B (zh) | 一种从合成气中回收高纯度一氧化碳的方法 | |
| CN111116295A (zh) | 一种co2驱采出气高效膜分离与提纯的装置及方法 | |
| CN205398124U (zh) | 一种连续生产活性炭的装置 | |
| CN103421563A (zh) | 一种富甲烷气体的深度净化一体化工艺 | |
| CN204151173U (zh) | 一种煤气水焦油分离装置 | |
| CN202030602U (zh) | 一种矿活化光触媒净水器 | |
| CN115477445A (zh) | 一种肠衣废水资源化利用处理装置及工艺 | |
| CN205368185U (zh) | 2-羟基-3-萘甲酸树脂吸附回收装置 | |
| CN104233303A (zh) | 一种在湿法蚀刻中贵金属回收装置及回收方法 | |
| CN205419770U (zh) | 一种富氢气源提纯氢气装置 | |
| CN104291474A (zh) | 焦化废水的处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Inventor after: Tang Gongbin Inventor after: Huang Fuchuan Inventor after: Hu Xiongfeng Inventor before: Huang Fuchuan Inventor before: Qin Ke Inventor before: Liu Yuheng Inventor before: Deng Fukang Inventor before: Li Kangchun Inventor before: Huang Yilin Inventor before: Chen Biao Inventor before: Ma Xiaofei Inventor before: Huang Yiyao |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |