CN104143804A - 一种线夹安装结构及使用该安装结构的导线间隔棒 - Google Patents

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常林晶
王品珍
雷咸伦
李俊辉
王刚
张爱芳
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Abstract

本发明涉及一种线夹安装结构及使用该安装结构的导线间隔棒，导线间隔棒包括基体及绕周向均布于所述基体上的至少三个导线线夹，基体包括绕周向均匀布置的、至少三个开口朝外的U形弯板，各U形弯板均具有底部连接板和设置于底部连接板两端的、可相对和相背弹性变形的两个侧板，各导线线夹分别安装于对应相邻两个U形弯板的相邻两个侧板。本发明提供了一种结构简单，且具有缓冲和消震能力的导线间隔棒。

Description

一种线夹安装结构及使用该安装结构的导线间隔棒
技术领域
本发明涉及输电线路中使用的线夹安装结构及使用该安装结构的导线间隔棒。
背景技术
在远距离、大容量的超高压输电线路中，每相导线采用两根、三根、四根及以上的分裂导线。为了保证分裂导线线束间距保持不变以满足电气性能，降低表面电位梯度，及在短路情况下，导线线束间产生的电磁力不致造成相互吸引碰撞，造成相互吸引碰撞，或防止外部环境（风、雨、冰等）对各分裂导线间间距的影响，需要沿导线的输送方向间隔设置间隔棒。
现有的导线间隔棒如中国专利文献CN 201018242Y公开的“输电线路六分裂导线间隔棒”，该导线间隔棒包括中空的支撑框架，支撑框架上绕周向均布有六个与支撑框架铰接相连的导线线夹，导线线夹与支撑框架铰接相连可以实现对应分裂导线有一定角度上的活动范围。现有的这种导线间隔棒存在的问题在于：支撑框架为一个铸件结构，需要相应的模具才能制作，制作成本高；另外支撑框架与导线线夹刚性连接，当分裂导线由于受作用力而晃动时，导线线夹会对支撑框架产生直接作用力，支撑框架的缓冲和消震能力有限，支撑框架的使用寿命较短；还有就是，为了实现分裂导线在一定角度内的活动范围，必须将导线线夹与支撑框架铰接，使得整个导线间隔棒的结构复杂，进一步增加了导线间隔棒的制作成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，且具有缓冲和消震能力的线夹安装结构；本发明的目的还在于提供一种使用该线夹安装结构的导线间隔棒。
为了解决上述问题，本发明中线夹安装结构的技术方案为：
一种线夹安装结构，包括导线线夹及安装所述导线线夹的基体，所述基体包括两个开口朝外的U形弯板，各U形弯板均具有底部连接板和设置于底部连接板两端的、可相对和相背弹性变形的两个侧板，所述的导线线夹安装于所述两个U形弯板的相邻两个侧板上。
所述两个U形弯板的相邻两个侧板对贴设置。
所述各U形弯板均为铝合金弯板。
所述的导线线夹通过螺栓连接结构固装于所述两个U形弯板的相邻两个侧板上。
所述的导线线夹包括夹持于所述相邻两个侧板两侧的两个夹持体，所述的螺栓连接结构包括穿装于所述相邻两个侧板和两个夹持体上的连接螺栓及旋装于所述连接螺栓上的锁紧螺母，其中一个夹持体上设置有供所述连接螺栓的螺栓头沉入的螺栓头沉槽，其中另一个夹持体上设置有供所述锁紧螺母沉入的螺母沉槽。
本发明中导线间隔棒的技术方案为：
导线间隔棒，包括基体及绕周向均布于所述基体上的至少三个导线线夹，所述的基体包括绕周向均匀布置的、至少三个开口朝外的U形弯板，各U形弯板均具有底部连接板和设置于底部连接板两端的、可相对和相背弹性变形的两个侧板，所述各导线线夹分别安装于对应相邻两个U形弯板的相邻两个侧板。
所述相邻两个U形弯板的相邻两个侧板对贴设置。
所述各U形弯板均为铝合金弯板。
所述的各导线线夹通过螺栓连接结构固装于对应相邻两个U形弯板的相邻两个侧板上。
所述的导线线夹包括夹持于对应相邻两个侧板两侧的两个夹持体，所述的螺栓连接结构包括穿装于所述相邻两个侧板和两个夹持体上的连接螺栓及旋装于所述连接螺栓上的锁紧螺母，其中一个夹持体上设置有供所述连接螺栓的螺栓头沉入的螺栓头沉槽，其中另一个夹持体上设置有供所述锁紧螺母沉入的螺母沉槽。
本发明的有益效果为：安装导线线夹的基体由U形弯板构成，U形弯板的结构简单，且不需要复杂的成型模具，制作成本较低；同时在使用时将导线线夹安装于对应相邻两个U形弯板的相邻两个侧板上，通过各U形弯板的自身弹性形变能力来缓冲分裂导线对基体冲击，从而保证了基体的使用寿命。
进一步的，利用各U形弯板的自身弹性形变能力就能实现相应分裂导线在一定角度范围的活动范围，所以导线线夹直接固装于对应相邻两个侧板上即可，不需要设置相应复杂的铰接结构，进一步的降低了导线间隔板的结构复杂程度和制作成本。
进一步的，在导线线夹的夹持体上设置螺栓头沉槽和螺母沉槽，使得整个间隔棒整体无金属突出物，避免了局部突出引起的电晕，防电晕效果好，安全系数高。
附图说明
图1是本发明中导线间隔棒的一个实施例的结构示意图，同时也是本发明中线夹安装结构的一个实施例的使用状态图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A向剖视图。 
具体实施方式
导线间隔棒的实施例如图1~3所示：包括基体及绕周向均布于所示基体上的六个导线线夹2，基体包括绕周向均匀布置的、六个开口朝外的U形弯板1，各U形弯板均为铝合金弯板，各U形弯板均包括底部连接板1-1和设置于底部连接板两端的、可相对和相背弹性变形的两个侧板1-2，相邻两个U形弯板的相邻两个侧板对贴设置。各导线线夹分别通过螺栓连接结构固装于对应相邻两个U形弯板的相邻两个侧板上，导线线夹包括夹持于对应相邻两个侧板两侧的两个夹持体2-1，螺栓连接结构包括穿装于所述相邻两个侧板和两个夹持体上的连接螺栓3及旋装于连接螺栓上的锁紧螺母6，其中一个夹持体上设置有供连接螺栓的螺栓头沉入的螺栓头沉槽8，其中另一个夹持体上设置有供锁紧螺母沉入的螺母沉槽7。本导线间隔棒实施例中的相邻两个U形弯板及安装于该相邻两个U形弯板的相邻两个侧板上的导线线夹构成了线夹安装结构。图中件4表示螺栓连接结构的平面垫片，件5表示螺栓连接结构的弹簧垫片。
本发明中每个导线线夹由相邻两个U形弯板的相邻两个侧板共同支撑，能够承受安装、运行（包括短路）和维护条件下的机械负荷，整体机械强度能够满足短路电流向心力的要求。六个U形弯板背靠背沿圆周均匀分布的结构也使得基体在保持刚度的情况下还具有一定的弹性，本发明利用U形弯板自身的弹性来缓冲分裂导线对基体的震动和冲击，从而保证基体的使用寿命，同时利用U形弯板的自身弹性，不需设置相应铰接结构就能实现分裂导线在一定角度范围内的摆动，再加上U形弯板易于制作，这就大大降低了导线间隔棒的结构复杂程度和制作成本。
在本导线间隔棒的其它实施例中：导线线夹的个数还可以是三个、四个或其它个数，相应的U形弯板的个数也可以是三个、四个或其它个数，当然U形弯板的个数也可以不与导线线夹的个数一一对应，比如说U形弯板的个数多于导线线夹的个数；U形弯板还可以由铜或其它合金材料制作；相邻两个U形弯板的相邻两个侧板也可以不对贴设置，比如说在相邻两个侧板之间垫装垫板或垫块；当然为增大分裂导线的活动范围，导线线夹也可以铰接于对应相邻两个侧板上；导线线夹的两个夹持体也可以不通过螺栓连接结构连接，比如导线线夹的两个夹持体通过一扭簧连接，然后将其中一个夹持体固连于对应相邻两个侧板上即可，该夹持体也可以不通过螺栓与对应相邻两个侧板固装，比如说在该夹持体上设置一金属板，通过焊接将该金属板固连于对应相邻两个侧板上。
一种线夹安装结构的实施例如图1~3所示：线夹安装结构与上述各导线间隔棒实施例中所述的线夹安装结构相同，在此不再详述。

Claims (10)

1.一种线夹安装结构，包括导线线夹及安装所述导线线夹的基体，其特征在于：所述基体包括两个开口朝外的U形弯板，各U形弯板均具有底部连接板和设置于底部连接板两端的、可相对和相背弹性变形的两个侧板，所述的导线线夹安装于所述两个U形弯板的相邻两个侧板上。
2.根据权利要求1所述的线夹安装结构，其特征在于：所述两个U形弯板的相邻两个侧板对贴设置。
3.根据权利要求1所述的线夹安装结构，其特征在于：所述各U形弯板均为铝合金弯板。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的线夹安装结构，其特征在于：所述的导线线夹通过螺栓连接结构固装于所述两个U形弯板的相邻两个侧板上。
5.根据权利要求4所述的线夹安装结构，其特征在于：所述的导线线夹包括夹持于所述相邻两个侧板两侧的两个夹持体，所述的螺栓连接结构包括穿装于所述相邻两个侧板和两个夹持体上的连接螺栓及旋装于所述连接螺栓上的锁紧螺母，其中一个夹持体上设置有供所述连接螺栓的螺栓头沉入的螺栓头沉槽，其中另一个夹持体上设置有供所述锁紧螺母沉入的螺母沉槽。
6.导线间隔棒，包括基体及绕周向均布于所述基体上的至少三个导线线夹，其特征在于：所述的基体包括绕周向均匀布置的、至少三个开口朝外的U形弯板，各U形弯板均具有底部连接板和设置于底部连接板两端的、可相对和相背弹性变形的两个侧板，所述各导线线夹分别安装于对应相邻两个U形弯板的相邻两个侧板。
7.根据权利要求6所述的导线间隔棒，其特征在于：所述相邻两个U形弯板的相邻两个侧板对贴设置。
8.根据权利要求6所述的导线间隔棒，其特征在于：所述各U形弯板均为铝合金弯板。
9.根据权利要求6~8任意一项所述的导线间隔棒，其特征在于：所述的各导线线夹通过螺栓连接结构固装于对应相邻两个U形弯板的相邻两个侧板上。
10.根据权利要求9所述的导线间隔棒，其特征在于：所述的导线线夹包括夹持于对应相邻两个侧板两侧的两个夹持体，所述的螺栓连接结构包括穿装于所述相邻两个侧板和两个夹持体上的连接螺栓及旋装于所述连接螺栓上的锁紧螺母，其中一个夹持体上设置有供所述连接螺栓的螺栓头沉入的螺栓头沉槽，其中另一个夹持体上设置有供所述锁紧螺母沉入的螺母沉槽。
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