CN104132610A - 配网变压器低压绕组变形带电检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种配网变压器低压绕组变形带电检测装置及检测方法,所述检测装置包括信号发生单元、信号注入单元、信号获取单元、信号调理单元以及信号采集单元;所述信号发生单元的输出端分两路输出,其中一路连接信号注入单元的输入端,另一路连接信号采集单元的第一输入端;信号注入单元的输出端经高压测试钳连接待测配网变压器的低压绕组;所述待测配网变压器的中性点连接信号获取单元的输入端,信号获取单元的输出端连接信号调理单元的输入端,信号调理单元的输出端连接信号采集单元的第二输入端。本发明检测装置体积小,携带方便,操作简单,在不改变变压器一次接线的前提下,实现了单台装置对多台变压器绕组变形进行带电检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于配网变压器低压绕组变形带电检测的方法及检测装置,属变压器检测技术领域。
背景技术
智能电网就是将信息技术、通信技术、计算机技术和原有的输、配电基础设施高度集成而形成的新型电网,它具有提高能源效率、减少对环境的影响、提高供电的安全性和可靠性、减少输电网的电能损耗等多个优点,因此建设坚强、统一智能电网是我国未来电网的发展方向。智能主要体现在:可观测——量测、传感技术;可控制——对观测状态进行控制;嵌入式自主处理技术;实时分析——从数据到信息的提升;自适应;自愈等几个方面。
配网自动化是智能电网的重要部分,灵活可重构的配电网络拓扑结构和自动愈合功能是未来智能电网的基础。配电变压器是配电网中直接面向用户的电力设备,它的工作状态直接关系到对用户的供电质量,对其进行实时有效的监控是配电自动化的一个重要内容。根据变压器故障的统计结果发现,未曾检测的匝间短路故障是变压器故障的首要原因,而变压器的绕组变形会直接造成匝间短路。匝间短路故障主要是匝间绝缘严重恶化的结果,如不能及时发现和修复,将会带来灾难性的相-地或相-相故障,最终导致变压器被击穿。这将严重影响用户的供电可靠性和供电质量的要求,因此,对变压器状态的有效监测,及早发现和预防故障的发生具有重要的经济和现实意义。
目前,检测变压器绕组变形的主要方法包括短路阻抗法、低压脉冲法和频率响应分析法。
短路阻抗法是指在频率一定的情况下,变压器的漏电抗大小主要由绕组的结构几何尺寸决定,通过测量变压器漏电抗的变化判断变压器绕组是否发生变形,但因其测试灵敏度低而不能及时发现绕组变形,而且受试验设备沉重、试验花费时间长等因素影响,在现场使用中受到了一定的限制。
低压脉冲法是一种时域脉冲分析技术,是在变压器绕组的一端输入标准脉冲电压信号,同时记录该端的脉冲信号和另一端的相应输出信号,得到该绕组的脉冲响应特性或传递函数,通过传递函数的变化来判断变压器的绕组变形。低压脉冲法易受测试过程中各种外界电磁干扰的影响,测量间隔时间较长时,重复性较差,对测试变压器绕组的首端故障不灵敏,尤其对变压器首端饼间故障不灵敏,而且该法对变压器各处故障的灵敏度也不一样,难以用于现场测试。
频率响应分析法是将一稳定的正弦电压扫描信号或脉冲信号施加到被试变压器的一端,同时记录该端和另一端点上的电压幅值及相角,从而得到被试变压器绕组的一组频响特性,通过该频响特性在变压器绕组变形前后的变化反映出绕组变形的信息。频率响应分析法是在较宽的频带上测量变压器绕组的传递函数,并分析绕组的频率响应特性,判断绕组状态的方法,因其信噪比好、灵敏度高、测试重复性好、现场使用方便,成为变压器绕组变形现场试验的主要方法。
上述三种变压器绕组变形的检测方法大都属于离线检测法,无法及时地监测变压器绕组的变形情况,无法实现变压器实时运行状态的监测。
发明内容
本发明的目的在于克服现有检测技术中离线检测方法的不足,提供一种配网变压器低压绕组变形带电检测装置,同时,还要提供利用所述装置进行检测的方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种配网变压器低压绕组变形带电检测装置,包括信号发生单元、信号注入单元、信号获取单元、信号调理单元以及信号采集单元;所述信号发生单元的输出端分两路输出,其中一路连接信号注入单元的输入端,另一路连接信号采集单元的第一输入端;信号注入单元的输出端经高压测试钳连接待测配网变压器的低压绕组;所述待测配网变压器的中性点连接信号获取单元的输入端,信号获取单元的输出端连接信号调理单元的输入端,信号调理单元的输出端连接信号采集单元的第二输入端。
上述配网变压器低压绕组变形带电检测装置,所述信号发生单元包括高压脉冲信号发生器和电容分压器,高压脉冲信号发生器通过BNC三通接头转换为两路输出,一路输出通过两端均为BNC接头的同轴电缆与电容分压器相连,电容分压器通过同轴电缆与信号采集单元的第一输入端相连;另一路输出与信号注入单元的输入端连接。
上述配网变压器低压绕组变形带电检测装置,所述信号注入单元包括阻容分压器及第一保护电路,其中阻容分压器的输入端与高压脉冲信号发生器的输出端相连,阻容分压器的输出端与高压测试钳的一端连接;所述第一保护电路连接在阻容分压器与高压脉冲信号发生器之间,第一保护电路的接地端接地。
上述配网变压器低压绕组变形带电检测装置,所述信号获取单元包括电流互感器及第二保护电路,所述电流互感器安装于变压器低压绕组中性点接地线上,电流互感器的输出端与第二保护电路的输入端相连,第二保护电路的输出端与信号调理单元的输入端连接。
上述配网变压器低压绕组变形带电检测装置,所述信号调理单元包括RC滤波器和信号放大器,其中RC滤波器的输入端连接信号获取单元的输出端,RC滤波器的输出端连接信号放大器的输入端,信号放大器的输出端连接信号采集单元的第二输入端。
上述配网变压器低压绕组变形带电检测装置,所述信号采集单元包括工控机,工控机内嵌装有数据采集卡;数据采集卡的数据采集通道Ⅰ连接信号发生单元的电容分压器输出端;数据采集卡的数据采集通道Ⅱ连接信号调理单元的信号放大器输出端。
上述配网变压器低压绕组变形带电检测装置,所述信号发生单元、信号注入单元、信号获取单元、信号调理单元以及信号采集单元均设置在一个铝制金属外壳内,外壳内壁上设置有海绵内衬;所述外壳的左侧壁上设置有一个BNC母座和两个单端香蕉插座,其中BNC母座内与外壳内的信号获取单元输入端连接,BNC母座外经同轴电缆与变压器中性线连接,一个香蕉插座用于外壳接地,另一个香蕉插座与外壳内的信号注入单元输出端连接并外接高压测试钳;所述外壳的右侧壁上设置有工作电源插座;所述外壳的前端面上开设有调试窗口。
一种利用上述检测装置进行的检测方法,检测按以下步骤进行:
第一步,连接检测装置与待检测变压器;
第二步,设置高压脉冲信号发生器的输出配置以及工控机的参数配置;
第三步,启动高压脉冲信号发生器以及便携式工控机,向待检测变压器注入信号,同时通过工控机进行数据采集,获得输入电压信号
以及变压器响应电流信号,并进行数据保存;
第四步,工控机进行数据分析,数据经过快速傅里叶分析,将时域信号变换为频域信号;再利用传递函数TF的计算公式,计算出绕组的频响特性曲线;
第五步,利用频响特性曲线分析绕组发生的变形故障。
上述检测方法第五步所述的变压器绕组变形故障分析判断方法如下;
变形故障类型的判断:
定义两条频响特性曲线A、B的相关因子为:
其中,,
,
、分别代表长度为N的频响特性曲线A、B的幅度序列,i=1,2,…,N,且、为实数。
根据下式计算系数α后,判断绕组变形的类型:
故障类型和α取值范围的关系如下表:
变形程度按如下原则判断:
根据相关因子ρ值,利用公式计算出R值,若,则R=10;
利用下列R取值判断绕组变形的程度:
其中,LF为低频段,频率为0~100kHz;MF为中频段,频率为100kHz ~600kHz;HF为高频段,频率为600kHz~1000kHz。
由于采用了以上技术方案,本发明所取得技术进步如下。
本发明用于对变压器低压绕组变形状况进行带电检测时,只有三个接口与工作电源是与外部相连,现场应用方便,操作简单;并且不改变变压器一次接线的前提下,还可单台装置对多台变压器进行带电检测,提高检测效率。
附图说明
图1为本发明所述检测装置的结构框图;
图2为本发明所述检测装置检测时的接线图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
本发明的结构如图1所示。它包括信号发生单元、信号注入单元、信号获取单元、信号调理单元以及信号采集单元。其中:信号发生单元的输出端分两路输出,其中一路连接信号注入单元的输入端,另一路连接信号采集单元的第一输入端;信号注入单元的输出端经高压测试钳连接待测配网变压器的低压绕组;所述待测配网变压器的中性点连接信号获取单元的输入端,信号获取单元的输出端连接信号调理单元的输入端,信号调理单元的输出端连接信号采集单元的第二输入端。
所述信号发生单元用于产生检测信号,检测信号分为两路输出,一路用于对变压器低压绕组进行检测,另一路则被信号采集单元采集后作为标准信号参与运算;信号发生单元包括高压脉冲信号发生器和电容分压器。信号注入单元,用于将信号发生单元输出的检测信号处理后送入变压器低压绕组,包括阻容分压器和第一保护电路。信号获取单元,用于当检测信号注入变压器低压绕组时,对流过中性点的电流信号进行获取,包括电流互感器和第二保护电路。信号调理单元,用于将检测时采集的电流信号进行调理后输出给信号采集单元,包括RC滤波器和信号放大器。信号采集单元用于将标准信号与采集的检测过程中产生中性点电流信号进行比较运算并判断变压器低压绕组的变形情况,包括便携式工控机和嵌装在工控机内的数据采集卡。上述各部件之间采用同轴屏蔽电缆连接,并全部设置在一个铝制金属外壳内。
本发明中的高压脉冲信号发生器输出双指数脉冲信号,脉冲幅值为0~1000V连续可调;脉冲重复率为10s~50s;脉冲个数为1~8或连续输出;上升沿为15ns~100us;半脉宽为100ns~300us;输出端口采用BNC接口。
高压脉冲信号发生器通过BNC三通接头转换为两路输出,一路输出通过两端均为BNC接头的同轴电缆与电容分压器相连,电容分压器通过同轴电缆与便携式工控机内的数据采集卡的数据采集通道Ⅰ相连;另一路输出经同轴电缆与阻容分压器连接。
信号注入单元为一铝制金属盒,阻容分压器及第一保护电路均安装在铝制金属盒内。信号注入单元铝制金属盒的进线端安装一BNC母座和单端香蕉接地插座,出线端安装有单端香蕉插座;铝制金属盒内的阻容分压器的输入端通过BNC母座与高压脉冲信号发生器的输出端相连,阻容分压器的输出端经出线端的单端香蕉插座与高压测试钳的一端连接,高压测试钳的另一端与变压器低压绕组相连;所述第一保护电路连接在阻容分压器与高压脉冲信号发生器之间,第一保护电路的接地端通过进线端单端香蕉接地插座接地。
本实施例中,阻容分压器是由电阻、电容和电路板焊接而成,具体电路结构采用电阻与电容的串联实现。阻容分压器的设置可以使得高频脉冲信号从阻容分压器的低压端注入到变压器的绕组,避免了测试设备与变压器绕组直接相连,有利于设备及人身安全。第一保护电路采用电容、电感、压敏电阻、放电管、电路板和指示灯自制而成,具体电路是采用电感、压敏电阻、火花放电管三者并联的方式,在火花放电管与电感之间串联了一个电容。第一保护电路能够有效防止带电检测时,电网的暂态过电压倒灌入检测装置。
信号获取单元也为一铝制金属盒,电流互感器和第二保护电路均安装在铝制金属盒内。信号获取单元铝制金属盒的进线端安装有BNC母座,出线端安装有BNC母座和单端香蕉接地插座,铝制金属盒本身可靠接地。铝制金属盒内的电流互感器输入端经进线端BNC母座与变压器低压绕组中性点接地线相连,电流互感器的另一端与第二保护电路的输入端连接,第二保护电路输出端经出线端BNC母座与信号调理电路的输入端连接;第二保护电路还经单端香蕉接地插座接地。
本实施例中,电流互感器采用市购产品,输出阻抗:50Ώ;最大峰值电流:500A;最大有效值电流:5A;可用的上升沿时间:5ns;测试频率范围:140Hz-35MHz;输出接口:BNC接口。第二保护电路采用电容、电感、压敏电阻、放电管、电路板和指示灯自制而成,具体电路结构与第一保护电路一致,但元件参数不同。第二保护电路能够有效防止带电检测时变压器发生短路故障导致中性点电流迅速增大现象的发生,可以起到保护设备及人身安全的作用。
信号调理单元也为一铝制金属盒,RC滤波器和信号放大器安装在信号调理单元铝制金属盒内。铝制金属盒的进线端和出线端分别设置一BNC接口。铝制金属盒内的RC滤波器的输入端经进线端BNC接口连接信号获取单元的输出端,RC滤波器的输出端连接信号放大器的输入端,信号放大器的输出端经出线端BNC接口连接便携式工控机的数据采集卡的数据采集通道Ⅱ。
本实施例中,RC滤波器采用了标准6阶切比雪夫滤波器。设计思想是基于二极管的过电压保护电路实现3级输入增益可调运算放大器。信号放大器采用市购产品,输出电压0~5V可调,输出电流0~2A可调。
数据采集卡采用市购产品,该卡采用32位PCI总线,即插即用。4个单端同步输入通道,每通道最高20 MHz同步采样频率,能够满足系统信号采样的要求。该卡通过PCI接口安装于便携式工控机内,利用便携式工控机中的软件对其进行控制。本实施例中数据采集通道Ⅰ连接信号发生单元的电容分压器输出端,数据采集通道Ⅱ连接信号调理单元的信号放大器输出端。
便携式工控机采用市购产品,其规格特性为:上翻式便携工控机,嵌入式工业主板,提供2个半长的PCI扩充槽,通过PCI扩充槽安装具有PCI接口的数据采集卡。CPU采用Intel CORE 2 T7300 2.0GHz,500G硬盘,2G DDR二代内存,15寸高亮度LCD显示屏,物理尺寸为400mm×300mm×80mm。
便携式工控机中安装有应用软件,完成数据采集、数据分析、历史数据查询等功能。通过该软件可以将上述硬件设备有机的结合起来,并通过软件自身算法的计算给出变压器绕组是否发生了变形以及所发生的变形程度。
本发明为方便携带及操作,将信号发生单元、信号注入单元、信号获取单元、信号调理单元以及信号采集单元均设置在一个设备箱内,设备箱采用铝制金属外壳,内衬海绵,各部件于箱体内固定良好,布置有序。
设备箱外壳的左侧壁上设置有一个BNC母座和两个单端香蕉插座。其中BNC母座内与外壳内的信号获取单元输入端连接,BNC母座外经同轴电缆与变压器中性线连接;一个香蕉插座用于设备箱外壳接地,另一个香蕉插座与设备箱外壳内的信号注入单元输出端连接并外接高压测试钳。
设备箱外壳的右侧壁上设置有工作电源插座。
设备箱外壳的前端面上开设有调试窗口,用于测试时调节高压脉冲信号发生器的输出配置。
一种配网变压器低压绕组变形带电检测方法,该检测方法基于配网变压器低压绕组变形带电检测装置,具体包括以下步骤:
第一步,连接检测装置与待检测变压器。
当然,检测装置在接线前,需进行试验现场准备。现场操作人员需具有带电作业资格,开具工作票,操作票,需严格按票执行,做好必要的安全措施。变压器正常带电运行,需做好必要的防护措施,以防发生危险。
准备工作完成后,对检测装置进行接线,接线图如图2所示。包括将检测装置设备箱的接地端子Z可靠接地;通过同轴电缆连接设备箱的BNC母座Y端子与变压器中性线;通过高压测试钳连接变压器的低压绕组注入端。这一过程需要现场工作人员做好必要的安全措施后进行带电操作。最后,接通设备箱工作电源。
第二步,设置高压脉冲信号发生器的输出配置以及工控机的参数配置。
启动高压脉冲信号发生器以及便携式工控机,打开工控机中的应用软件,确认各设备工作正常后开始对相关参数进行设置。设置高压脉冲信号发生器的输出配置,完成脉冲幅值、上升沿时间、脉冲宽度、脉冲重复个数及重复时间的设置。同时对应用软件的数据采集部分进行参数配置。
第三步,启动高压脉冲信号发生器的输出按钮向待检测变压器注入信号,同时点击工控机中应用软件的数据采集开始按钮开始进行数据采集。
此时,在工控机的操作界面上会看到实时采集的波形数据,根据应用软件所设置的保存条件开始将数据保存在电脑磁盘中,保存的数据是数据采集通道Ⅰ和数据采集通道Ⅱ所传输的数据,分别为输入电压信号与响应电流信号。应用软件以波形数据的方式进行数据保存,该数据格式包括信号的起始时间、时间间隔和一维数组。起始时间方便用户对历史数据的查询,通过时间间隔可以得知用户所设置的采样频率,也方便数据的时频变换。一维数组代表所采集的数据点。
第四步,利用工控机中的数据分析模块,调出已经保存在电脑磁盘中的波形数据进行数据分析。波形数据经过快速傅里叶分析,将时域信号变换为频域信号;再利用传递函数TF的计算公式,计算出绕组的频响特性曲线。
第五步,利用频响特性曲线分析变压器绕组发生的变形故障,变形故障分析过程包括变压器绕组变形故障类型的判断以及变形程度的判断,具体分析步骤如下:
首先,判断绕组发生变形的故障类型。
变压器绕组发生的形变的类型主要有三种:轴向变形、径向变形、饼间位移。
对于两条频响特性曲线A、B而言,定义它们的相关因子为:
其中,,
、分别代表长度为N的频响特性曲线A、B的幅度序列,i=1,2,…,N,且、为实数。
频响特性曲线的频率范围是0~1000kHz。将其分为低频段LF:0~100kHz;中频段MF:100~600kHz;高频段HF:600~1000kHz。
采用如下公式计算系数α。
利用表1判断绕组变形的类型:
表1
然后,判断绕组发生变形的程度
本实施例中共列举三种判断方法,具体如下:
方法一:由于变压器绕组传递函数的特性曲线不同,因此谐振频率和幅值是不同的。用第i个谐振频率的偏移量来反映传递函数的变化,从而判断绕组是否发生了变形,这一方法称为频率偏差指数法(index of
frequency deviation, 简称)。计算公式如下:
其中,与分别代表故障和非故障时第i个谐振频率值。
同理,可以定义幅值偏差指数法,用第i个谐振频率处的幅值偏移量反映传递函数的变化,这一方法称为幅值偏差指数法(index
of amplitude deviation, 简称)。计算公式如下:
其中,与分别代表故障和非故障时第i个谐振频率值。
正常状态下,与的值为0。在某谐振频率点上,利用下式计算差异系数值。
然后,计算出其平均值。其中,代表在第i种故障状态下的参数值。如当绕组发生径向变形时,几次测量值反映的绕组变形程度是不同的,假设发生了四种变形,代表了每种变形的程度,这里可以分为、、、。若采用参数来判断,在某一谐振频率点上,计算每种变形程度下的值作为值。同理可以利用来判断。
利用表2判断绕组变形的程度:
表2
方法二:幅值权函数的定义如下:
其中,和分别代表变压器故障和非故障时测得的传递函数在第j个谐振点的幅值。是在第j个谐振点上幅值的权。
频率权函数的定义如下:
其中,和分别代表变压器故障和非故障时测得的传递函数在第j个谐振点的频率。是在第j个谐振点上频率的权。N代表所研究的频率范围内,代表性的谐振频率点数。
正常状态下,与的值为0。在某谐振频率点上,利用下式计算差异系数值。
然后计算出其平均值。其中,代表在第i种故障状态下的参数值。
利用表3判断绕组变形的程度:
表3
方法三:根据相关因子ρ值,利用公式计算出R值。
若,则R=10。
利用表4判断绕组变形的程度:
表4
工控机软件程序通过不同的算法判断绕组发生变形情况,可以使得判断结果更加准确,可靠。
Claims (10)
1.一种配网变压器低压绕组变形带电检测装置,其特征在于:包括信号发生单元、信号注入单元、信号获取单元、信号调理单元以及信号采集单元;所述信号发生单元的输出端分两路输出,其中一路连接信号注入单元的输入端,另一路连接信号采集单元的第一输入端;信号注入单元的输出端经高压测试钳连接待测配网变压器的低压绕组;所述待测配网变压器的中性点连接信号获取单元的输入端,信号获取单元的输出端连接信号调理单元的输入端,信号调理单元的输出端连接信号采集单元的第二输入端。
2.根据权利要求1所述的配网变压器低压绕组变形带电检测装置,其特征在于:所述信号发生单元包括高压脉冲信号发生器和电容分压器,高压脉冲信号发生器通过BNC三通接头转换为两路输出,一路输出通过两端均为BNC接头的同轴电缆与电容分压器相连,电容分压器通过同轴电缆与信号采集单元的第一输入端相连;另一路输出与信号注入单元的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的配网变压器低压绕组变形带电检测装置,其特征在于:所述信号注入单元包括阻容分压器及第一保护电路,其中阻容分压器的输入端与高压脉冲信号发生器的输出端相连,阻容分压器的输出端与高压测试钳的一端连接;所述第一保护电路连接在阻容分压器与高压脉冲信号发生器之间,第一保护电路的接地端接地。
4.根据权利要求3所述的配网变压器低压绕组变形带电检测装置,其特征在于:所述信号获取单元包括电流互感器及第二保护电路,所述电流互感器安装于变压器低压绕组中性点接地线上,电流互感器的输出端与第二保护电路的输入端相连,第二保护电路的输出端与信号调理单元的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的配网变压器低压绕组变形带电检测装置,其特征在于:所述信号调理单元包括RC滤波器和信号放大器,其中RC滤波器的输入端连接信号获取单元的输出端,RC滤波器的输出端连接信号放大器的输入端,信号放大器的输出端连接信号采集单元的第二输入端。
6.根据权利要求5所述的配网变压器低压绕组变形带电检测装置,其特征在于:所述信号采集单元包括工控机,工控机内嵌装有数据采集卡;数据采集卡的数据采集通道Ⅰ连接信号发生单元的电容分压器输出端;数据采集卡的数据采集通道Ⅱ连接信号调理单元的信号放大器输出端。
7.根据权利要求6所述的配网变压器低压绕组变形带电检测装置,其特征在于:所述信号发生单元、信号注入单元、信号获取单元、信号调理单元以及信号采集单元均设置在一个铝制金属外壳内,外壳内壁上设置有海绵内衬。
8.一种利用如权利要求1~7所述检测装置进行的检测方法,其特征在于:它按以下步骤进行:
第一步,连接检测装置与待检测变压器;
第二步,设置高压脉冲信号发生器的输出配置以及工控机的参数配置;
第三步,启动高压脉冲信号发生器以及便携式工控机,向待检测变压器注入信号,同时通过工控机进行数据采集,获得输入电压信号
以及变压器响应电流信号,并进行数据保存;
第四步,工控机进行数据分析,数据经过快速傅里叶分析,将时域信号变换为频域信号;再利用传递函数TF的计算公式,计算出绕组的频响特性曲线;
第五步,利用频响特性曲线分析绕组发生的变形故障。
9.根据权利要求8所述的配网变压器低压绕组变形带电检测方法,其特征在于:第五步所述的变压器绕组变形故障分析判断如下;
变形故障类型的判断:
定义两条频响特性曲线A、B的相关因子为:
,
其中,,
,
、分别代表长度为N的频响特性曲线A、B的幅度序列,i=1,2,…,N,且、为实数。
10.根据下式计算系数α后,判断绕组变形的类型:
故障类型和α取值范围的关系如下:
故障类型
α的取值范围
饼间位移
0.723≤α≤1.110
径向变形
-0.880≤α≤-0.532
轴向变形
0.072≤α≤0.247
变形程度按如下原则判断:
根据相关因子ρ值,利用公式计算出R值,若,则R=10;
利用下列R取值判断绕组变形的程度:
故障程度
R值范围
严重变形
RLF<0.6
中等变形
0.6≤RLF<1或RMF<0.6
轻度变形
1≤RLF<2或0.6≤RMF<1
正常
2≤RLF或1≤RMF或RHF≥0.6
其中,LF为低频段,频率为0~100kHz;MF为中频段,频率为100kHz ~600kHz;HF为高频段,频率为600kHz~1000kHz。
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