CN104128224A - 双齿辊破碎机及其齿环组件 - Google Patents

Abstract

提供一种双齿辊破碎机及其齿环组件，其中齿环组件包括环形齿座、破碎齿和隔板；环形齿座为中空正多边形柱体，由一体形成的并排设置的破碎齿座部分和隔板座部分组成。环形齿座内孔上设置有一对对称布置的键槽用于通过键与破碎机破碎辊主轴连接；破碎齿座部分的每个柱面中央设置有一个在宽度方向贯穿破碎齿座部分的燕尾键，用于安装破碎齿；隔板座部分的每个柱面上设置有一对螺纹孔，用于安装隔板；破碎齿设置有燕尾槽，用于将破碎齿安装到破碎齿座部分上；隔板带有一对圆柱头螺钉用沉孔用于将隔板安装于隔板座部分。本发明的破碎机连接可靠、拆装简单，可以方便、大幅减少更换破碎齿所需时间，显著提高了设备的生产效率。

Description

双齿辊破碎机及其齿环组件

技术领域

本发明涉及一种双齿辊破碎机齿环组件，特别涉及一种用于大型露天矿移动式破碎站的初级双齿辊破碎机。

背景技术

双齿辊破碎机作为大型露天矿半连续开采工艺系统中移动破碎站、半移动破碎站的核心设备，在矿山被广泛应用，半连续开采工艺系统性能的优劣很大程度上取决于破碎机，因此，半连续开采工艺系统对破碎机从可靠性、可维护性、结构的紧凑性等方面均提出了很高的要求。

目前，矿山使用的破碎机包括：辊轴、安装在辊轴中部的若干齿环组件21、安装在齿环组件21之间的隔环22(如图6和7所示)、浮动端轴承座组件、固定端轴承座组件、以及安装在辊轴两端部的轴向定位装置。现有双齿辊破碎机的齿环组件和隔环是各自独立的，导致现有破碎机的零件较多，安装相对麻烦，特别是中间齿环损坏时需要拆开端部的轴向定位装置、轴承座组件，将损坏齿环组件至破碎辊一端的齿环组件全部卸下，才能取下损坏的齿环组件并更换新的齿环组件，然后再将之前卸下的零件安装上。由此可以看出，现有双齿辊破碎机的拆装相对麻烦。

发明内容

本发明的目的旨在满足半连续开采工艺系统对破碎机可靠性、可维护性等方面的要求，提供一种性能可靠、便于拆装的双齿辊破碎机齿环组件。

根据本发明的一个目的，提供一种双齿辊破碎机齿环组件，所述齿环组件包括环形齿座13、破碎齿14和隔板15；所述环形齿座13为中空正多边形柱体，由一体形成的并排设置的破碎齿座部分130和隔板座部分131组成，所述环形齿座13内孔上设置有一对对称布置的键槽133用于通过键与破碎机破碎辊主轴6连接；所述破碎齿座部分130的每个柱面中央设置有一个沿宽度方向贯穿所述破碎齿座部分的燕尾键134，用于安装所述破碎齿14；所述隔板座部分131的每个柱面上设置有一对螺纹孔132，用于安装所述隔板15；所述破碎齿14设置有与所述破碎齿座部分130的所述燕尾键相配合的燕尾槽141，用于将所述破碎齿14安装到所述破碎齿座部分130上；所述隔板15带有一对圆柱头螺钉用沉孔151用于与所述隔板座部分131的所述螺纹孔132相配合，从而将所述隔板15安装于所述隔板座部分131上。

所述破碎齿座部分130宽度B2小于所述隔板座部分131宽度B1。

所述破碎齿14的宽度B3略大于所述破碎齿座部分130的宽度B2，所述隔板15的宽度B4略小于所述隔板座部分131的宽度B1，所述隔板座部分131的宽度B1与所述破碎齿座部分130的宽度B2之和等于所述隔板15的宽度B4与所述破碎齿14的宽度B1之和，即B1+B2＝B3+B4。

所述破碎齿座部分130与所述隔板座部分131之间形成有台阶使得所述破碎齿座部分130多边形柱体外接圆柱面的直径D2大于所述隔板座部分131多边形柱体外接圆柱面的直径D1。

所述正多边形可以是正3-10边形。

根据本发明的另一发明，提供一种包括上述齿环组件的双齿辊破碎机。

与分体式隔环及齿环相比，构成本发明一体式环形齿座13的两部分，即：环形齿座部分和隔板座部分采用一体式设计，因此本发明的环形齿座组件在轴向上的宽度B是分体式隔环及齿环宽度B1与B2的和。本发明的一体式环形齿座部分13通过键槽133、一对平键18与破碎机主轴19相连接，其内孔具有对称布置的键槽133的长度B是分体式隔环及齿环键槽长度B1与B2的和，因此本发明的一体式环形齿座内孔上键槽与平键的接触范围B与分体式齿环内孔上键槽与平键的接触范围B2相比增加一倍以上，使平键18与键槽133在工作时的最大应力水平降低一倍以上，降低了负载对破碎机的损伤，提高破碎机的使用寿命与可靠性。

本发明中，带有燕尾槽141的破碎齿14通过所述燕尾槽与一体式的环形齿座13燕尾键相连接，使得装拆更方便、连接更可靠。隔板15采用螺钉与环形齿座13相连接，螺钉不承受剪切与弯曲载荷，使用中不易变形、便于拆卸、连接可靠。

本发明中，破碎齿座部分宽度B2小于所述隔板座部分宽度B1，破碎齿座部分多边形柱体外接圆柱面的直径D2大于隔板座部分多边形柱体外接圆柱面的直径D1，破碎齿宽度B3小于隔板宽度B4，工作时当某一个破碎齿损坏时可单独更换。破碎齿宽度B3略大于破碎齿座部分宽度B2，隔板宽度B4略小于隔板座部分宽度B1，并且B1+B2＝B3+B4，因此破碎齿更易于加工和装配。

由此可见本发明的双齿辊破碎机齿环组件与破碎机主轴连接可靠、拆装简单，可以方便、快捷地在移动设备上进行安装与维修，大幅减少更换破碎齿所需时间，显著提高了设备的生产效率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是双齿辊破碎机结构示意图；

图2是破碎机齿环组件结构示意图；

图3是破碎机齿环组件安装示意图；

图4是破碎机齿环组件安装示意图；

图5是环形齿座结构示意图；

图6是分体式隔板座结构示意图；

图7是分体式环形齿座结构示意图；

图8是破碎齿结构示意图；

图9是隔板结构示意图；

图10-11拆装顺序示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式将使得本发明全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，将提供许多具体细节，从而给出对本发明的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的各个方面。

下面结合具体实施方式对本发明作详细说明。

如图1所示，本发明所涉及的双齿辊破碎机主要包含驱动电机1、联轴器2、液力耦合器3、减速机一4、减速机二5、破碎辊一6、破碎辊二7、破碎机侧壁8、驱动端轴承座9、非驱动端轴承座10、同步齿轮箱11及耐磨板组件12等组成。所述破碎辊一6、破碎辊二7安装有若干套如图2所示的齿环组件，用以破碎破碎腔内的物料。齿环组件由一个环形齿座130、若干破碎齿14、若干隔板15以及隔板安装螺栓16及垫圈17等组成。采用授权专利201210111258.X所述的破碎辊轴向定位装置在破碎辊上进行轴向定位。

如图5所示，环形齿座13由设计成一体的平排设置的破碎齿座部分130和隔板座部分131组成。如图3所示，环形齿座13为中空正六边形柱体，其内孔上设置有一对对称布置的键槽133，键槽133通过一对平键18与破碎机主轴19相连接。破碎齿座部分130的每个柱面中央设置有一个在宽度方向贯穿破碎齿座部分130的燕尾键134。如图8所示，破碎齿14上设置有与所述燕尾键134配合燕尾槽141，破碎齿14通过的燕尾槽141与环形齿座13上的燕尾键134配合，从而将破碎齿14被安装到环形齿座13上。如图5所示，隔板座部分131每个柱面上设置有一对螺纹孔132。如图4和9所示，隔板15带有一对圆柱头螺钉用沉孔151。隔板15通过螺栓16及垫圈7、柱头螺钉用沉孔151、螺纹孔132安装在环形齿座13上。

破碎齿座部分130与隔板座部分131之间设置有台阶，以使得破碎齿座部分130多边形柱体外接圆柱面的直径D2大于所述隔板座部分131多边形柱体外接圆柱面的直径D1。破碎齿座部分130的宽度B2小于隔板座部分131的宽度B1，隔板15宽度B4大于破碎齿宽度B3。为了易于装配，隔板15的宽度B4略小于隔板座部分131的宽度B1，破碎齿14的宽度B3略大于破碎齿座部分130的宽度B2，隔板15的宽度B4与破碎齿14的宽度B3之和等于隔板座部分131的宽度B1与破碎齿座部分130的宽度B2之和，即B1+B2＝B3+B4。由于隔板15的宽度B4大于破碎齿宽度B3，当某一个破碎齿损坏需要更换时，只需要拆除相邻的隔板15(如图10所示)，将需要更换的破碎齿沿齿辊轴向移动到隔板位，然后沿径向移动破碎齿将其取出(见图11)，安装新齿按相反的顺序操作即可。

本实施例中，环形齿座为正六边形，以此来解释本发明但并不意在限定本发明的环形齿座仅为正六边形，本领域技术人员可以根据需要的破碎齿的数量来确定正多边形的边数。例如一个齿座上需要设置3个破碎齿，那么环形齿座可以是正三边形，一个齿座上需要设置4个破碎齿，那么环形齿座可以是正四边形，以此类推。一般根据实际破碎情况的需要，一般是正3-10边形。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种双齿辊破碎机齿环组件，其特征在于，所述齿环组件包括环形齿座(13)、破碎齿(14)和隔板(15)；

所述环形齿座(13)为中空正多边形柱体，由一体形成的并排设置的破碎齿座部分(130)和隔板座部分(131)组成，所述环形齿座(13)内孔上设置有一对对称布置的键槽(133)用于通过键与破碎机破碎辊主轴(6)连接；

所述破碎齿座部分(130)的每个柱面中央设置有一个沿宽度方向贯穿所述破碎齿座部分的燕尾键(134)，用于安装所述破碎齿(14)；

所述隔板座部分(131)的每个柱面上设置有一对螺纹孔(132)，用于安装所述隔板(15)；

所述破碎齿(14)设置有与所述破碎齿座部分(130)的所述燕尾键相配合的燕尾槽(141)，用于将所述破碎齿(14)安装到所述破碎齿座部分(130)上；

所述隔板(15)带有一对圆柱头螺钉用沉孔(151)，用于与所述隔板座部分(131)的所述螺纹孔(132)相配合将所述隔板(15)安装于所述隔板座部分(131)。

2.根据权利要求1所述的双齿辊破碎机齿环组件，其特征在于，所述破碎齿座部分(130)宽度(B2)小于所述隔板座部分(131)宽度(B1)。

3.根据权利要求2所述的双齿辊破碎机齿环组件，其特征在于，所述破碎齿(14)的宽度(B3)略大于所述破碎齿座部分(130)的宽度(B2)，所述隔板(15)的宽度(B4)略小于所述隔板座部分(131)的宽度(B1)，所述隔板座部分(131)的宽度(B1)与所述破碎齿座部分(130)的宽度(B2)之和等于所述隔板(15)的宽度(B4)与所述破碎齿(14)的宽度(B3)之和。

4.根据权利要求3所述的双齿辊破碎机齿环组件，其特征在于，所述破碎齿座部分(130)与所述隔板座部分(131)之间形成有台阶，使得所述破碎齿座部分(130)多边形柱体外接圆柱面的直径(D2)大于所述隔板座部分(131)多边形柱体外接圆柱面的直径(D1)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的双齿辊破碎机齿环组件，其特征在于，所述正多边形是正3-10边形。

6.一种双齿辊破碎机，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的双齿辊破碎机齿环组件。