CN104120791A - 一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法。为了克服现有建筑物建造周期长、建造效率低、污染严重、材料浪费严重以及拆解后材料无法直接循环使用等缺点，本发明提供一种利用结构体联结组件来建造建筑物的方法，该方法根据不同建筑物的不同设计要求，通过多个“点”发射状联结组件的榫头(2)上的圆孔(3)与“线”状联接组件的方型管侧面的圆孔(10)重合后穿过螺丝螺母(13)固定，形成建筑物的基本框架，然后在基本框架内联结预应力钢筋(15)或钢丝绳(18)，初步形成建筑物框架结构。接着在框架内灌注混凝土以及在混凝土框架外固定各种建筑板材，然后再经过砌墙、水电安装、门窗安装、室内外装饰等工作，最后完成整个建筑物的建造。

Description

一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法

所属技术领域

本发明涉及一种利用结构体联结组件来建造建筑物的方法，尤其是能够根据建筑施工的不同要求选用不同的结构体联结组件来完成建筑物的建造，而且所有的结构体联结组件都可以拆解并可以循环使用。

背景技术

目前，建筑物的建造大多采用的是砖混结构、预制板结构、钢结构、钢筋混凝土结构等建筑构建的方法。砖混结构因为主要是砖块累砌起来，其承受力、牢固度、空间跨度以及建筑外形的塑造能力十分有限，所以这种构建建筑的方法已经被主流逐渐淘汰。而预制板构建的建筑也同样存在着预制件搬运、吊装困难，建筑整体性、牢固性、严密性、灵活性较差以及空间跨度、建筑物外形塑造等多方面的弱点，不适合建造现代化的大型建筑，因此这种建筑方式只能作为其他建筑方法的补充。钢结构构造主要用来建造一些大型的建筑，其优点是自身重量相对要轻，建筑物的牢固度以及抗震性能较强。但是钢结构建筑造价比较昂贵，另外存在着耐火、耐腐蚀能力较差，保温、密封性能不强，营造一些灵巧空间的能力较差的弱点，不适合建造一些中小型民用建筑。钢筋混凝土建筑是现在比较常见的一种建筑方式，其优点是建筑牢固度以及整体性比较强，内部空间分割也比较灵活，建筑外形塑造的能力也比较强。但是，这种建筑方式也存在着许多缺点：例如，建筑周期长；工序比较复杂；建筑成本高，耗费大量的人力物力；工人的劳动强度大且具有一定危险性；污染严重、建筑废弃物较多；建筑质量不易把控；建造效率低，原材料浪费严重；建筑用的钢筋和其他物料不能直接循环利用等，这些都说明钢筋混凝土构建建筑的方法存在许多缺点需要改进。

发明内容

为了克服现有建筑物建造时的建造周期长、建筑成本高、劳动强度大、建造效率低、建筑污染严重、建筑质量不易把控、建筑材料无法直接循环使用等缺点，本发明提供一种利用结构体联结组件来建造建筑物的方法，该方法可以根据不同建筑物的不同设计要求，选用安装不同的结构体联结组件，最后完成建筑物的建造。利用结构体联结组件来建造建筑物可以最大程度的降低构建建筑物的难度，缩短建造周期，简化复杂的操作程序，降低工人劳动强度，降低建筑企业的各项成本，减少了原材料的浪费，减少了对建筑物周边环境的污染。因为构建建筑物的结构体联结组件都是一些标准件，所以使建筑物的构建更具标准化，可以防止一些人为因素对建筑质量的影响，提高建筑物的建筑标准和建筑质量，提高建筑物建造的效率。也同样因为结构体联结组件都是标准件，所以当建筑物拆除的时候，这些拆解下来的结构体联结组件都可以直接继续使用，这样可以大大的节约社会资源。

本发明是在本人已获授权的两项实用新型专利：1、结构体联结组件，专利号ZL200920186351.0；2、多种榫头的结构体联结组件，专利号ZL201220029398.8的基础之上进一步改进发展而来的，是主要针对建筑物建造的设计方案，是对原来两项实用新型专利技术的升级和创新。

本发明采用的技术方案是

首先利用不同形状、不同功用的结构体联结组件，通过不同的紧固件、联结件的紧固联结，完成建筑物框架架的构建，然后再经过灌注混凝土、物料填充、功能板材固定、砌块垒砌、表面处理、装饰等各种手段，最后完成建筑物的建造。

我们知道任何立体几何体都是由“点”、“线”、“面”三种要素组成的，而建筑物也是一种立体几何体，或者更精确的说是由许多小的立体几何体组合而成的大的立体几何体。根据这个原理，本发明设计了“点”、“线”、“面”三种不同类型的结构体联结组件，以及几种紧固、联结装置，通过结构体联结组件以及紧固、联结装置的结合，最后完成建筑物结构的构建。

第一类“点”发射状联结组件为一组立方体及从立方体表面延伸出来的榫头。一个立方体有六个表面，因此从立方体延伸出来的榫头最多达六个，最少为一个。每个延伸出来的榫头上有一个贯穿圆孔，这是用来与后面的方型管联结的。为了使榫头与后面的方型管联结更牢固，榫头上也可以有两个或多个贯穿圆孔。榫头与立方体的联结可以是一开始制成成品便联结好的，也可以是通过螺丝与螺母的关系联结在一起的。榫头与立方体表面的角度可以是90度，也可以是大于或小于90度。

第二类“线”状联结组件为一组直线型或弧线型的方型管，方型管的内径大小要和榫头的大小相匹配，长短则根据实际的需要。方型管的四个侧面都有圆孔，用来与榫头的固定以及整个结构的紧固。

第一类组件与第二类组件联结时，首先要把第一类“点”发射状联结组件的榫头，插入到第二类“线”状联结组件即方型管一端的腔体内，直到榫头上的圆孔与方型管的圆孔重合的位置。这时只需把长螺丝穿过重合的圆孔，再用螺母紧固，第一类组件便可与第二类组件联结在一起了。为了联结得更加牢固，也可以在榫头上多打几个孔，用多个螺丝螺母来固定，这样联结的就更加牢靠了。

当我们选用多个第一类组件与第二类组件共同联结时，就能形成我们想要的实用立体结构体的基本框架。为了使立体结构体的基本框架更加的牢固，我们还可以在框架中增加一些提高建筑物牢固度的预应力钢筋或者钢丝绳，当把钢筋或钢丝绳按照一定的排列固定在框架内，并两头都拉紧的时候就会形成一种预应力结构，这种预应力结构可以使立体结构体的基本框架更加牢固、更加具有韧性并可以承受更多的外力。

在我们建造建筑物时，可以通过第一类“点”发射状联结组件与第二类“线”状联结组件以及钢筋或钢丝绳的联结来构建建筑物的框架，然后根据需要选择是否灌注混凝土，如果需要灌注混凝土，就需要在构建好的框架外安装成型模板，等成型模板安装好后再向内灌注混凝土，等混凝土成型后去掉成型模板，便可基本形成建筑物的外形。建筑物的基本外形形成以后，我们就可以按照建筑设计的需要，该砌墙的砌墙，该安装功能建筑板材要安装建筑板材，该安装门窗的安装门窗，该做防水的做防水，该做保温的做保温，该做装潢的做装潢等，最后完成整个建筑物的建造。

在建筑物受力设计要求不是特别高的情况下，为了节约成本也可以选择不向构建好的框架内灌注混凝土，或者选择部分框架灌注、部分框架不灌注，这样可以节约更多的建筑材料。我们在设计上有两种选择，一种在灌注成型的混凝土外安装各种建筑板材，另一种也可以直接在构建好的框架上安装建筑板材，现在用于建筑物上的板材有许多种，有保温的、有隔音的、有防水的、有阻燃的、有装饰的、有复合型的等多种多样，我们把这些建筑板材统称为“面”状联结组件。

本项发明的目的是为了方便人们更加容易、更加低成本高效率的建造各种建筑物。以往工人师傅构建钢筋混凝土的结构框架非常麻烦，要对各种钢筋进行拉直、剪切、捆扎、弯曲、焊接等操作流程，这些对工人的技术能力以及身体、劳动强度等各方面的要求较高，而且费时费力，原材料浪费较严重。本项发明的技术可以使构建框架以及建造建筑的工作轻松、简单了许多，对工人的技术以及劳动强度的要求也降低了许多。也是同样的技术，当运用本项发明的结构体联结组件来搭建脚手架、构建混凝土成型模板以及室内外装修等工作时，也变得更加的轻松、快速、简便了。

本项发明中的结构体联结组件可以用各种材料制造而成，可以是铁的、钢的、不锈钢的、铝合金的、工程塑料的、碳纤维的等。总之，只要达到建筑质量要求即可。如果需要的话，结构体联结组件的外表面也可以根据需要制造得粗糙一些，以便于更好的与混凝土、建筑板材等其他物体的粘结。另外，在一些特殊的情况下，“点”发射状联结组件的榫头可以改为圆柱形，同时“线”状联结组件的方型管也要相应改为园型管。

本项发明的技术也可直接运用于工厂化建筑预制构件产品的建造。我们可以在工厂里按照图纸选用不同的结构体联结组件先构建出预制件的基本轮廓框架，然后在基本框架内联结上钢筋或钢丝绳，最后在框架内灌注混凝土形成建筑预制构件产品，再把这些构建好的预制构件产品运到建筑工地上，由工人师傅把制造好的建筑预制构件产品拼装在一起就可以了。

本项发明的技术提供了一种新型的操作系统以及一种构建实用立体结构体的技术平台，利用本项技术不仅能够建造各种建筑物，而且还可以构建其他的实用立体结构体如：仓储货架、物品包装、展览展台、农业大棚、牲畜笼舍、活动房屋、临时建筑、工作台案、家俬家具以及装潢中的隔断、吊顶、脚手架等，凡是人们工作、生活中需要的实用结构体，都可以运用本发明的技术来构建。

因为本发明中的结构体联结组件都是一些标准件，所以使用过的组件拆解后还可以直接继续循环使用，这样就可以大大节约社会资源，有利于环境的保护。

附图说明

图1：“点”发射状联结组件的一种形状，即从一个立方体的一个表面延伸出的一个榫头，榫头上有一个可贯穿圆孔。

图2：“点”发射状联结组件的一种形状，即从一个立方体的相对的两个表面延伸出的两个榫头，榫头上各有一个可贯穿圆孔。

图3：“点”发射状联结组件的一种形状，即从一个立方体的相邻的两个表面延伸出的两个榫头，榫头上各有一个可贯穿圆孔。

图4：“点”发射状联结组件的一种形状，即从一个立方体的三个表面延伸出的三个榫头，榫头上各有一个可贯穿圆孔。

图5：“点”发射状联结组件的一种形状，即从一个立方体的三个相邻表面延伸出的三个榫头，榫头上各有一个可贯穿圆孔。

图6：“点”发射状联结组件的一种形状，即从一个立方体的四个表面延伸出的四个榫头，榫头上各有一个可贯穿圆孔。

图7：“点”发射状联结组件的一种形状，即从一个立方体的五个表面延伸出的五个榫头，榫头上各有一个可贯穿圆孔。

图8：“点”发射状联结组件的一种形状，即从一个立方体的六个表面延伸出的六个榫头，榫头上各有一个可贯穿圆孔。

图9：“点”发射状联结组件的一种形状，即一个立方体，立方体的六个表面各有一个带有螺纹的圆孔。

图10：“点”发射状联结组件的一种形状，即一个方形的榫头，榫头的一端有一个带有螺纹的凸出圆柱体，榫头的另一端上有一个可以贯穿的圆孔。

图11：“点”发射状联结组件的一种形状，即一个方形的榫头，榫头的一端有一个带有螺纹的凸出圆柱体，榫头与带有螺纹的凸出圆柱体形成小于90度的夹角，榫头的另一端上有一个可以贯穿的圆孔。

图12：“点”发射状联结组件的一种形状，即一个方形的榫头，榫头的一端有一个带有螺纹的凸出圆柱体，榫头的另一端有一个可以转动的轮子。

图13：“点”发射状联结组件的一种形状，即一个方形的榫头，榫头的一端有一个带有螺纹的凸出圆柱体，榫头的另一端有一个正方形法兰，正方形法兰的四个角各有一个圆孔。

图14：“线”状联结组件的一种形状，即一个直线型方型管，方型管的四个侧面各有许多圆孔。

图15：“线”状联结组件的一种形状，即一个直线型方型管，方型管的四个侧面各有许多圆孔，方型管的一端有一个正方形法兰，正方形法兰的四个角各有一个圆孔。

图16：“线”状联结组件用来起支撑固定作用示意图。

图17：“线”状联结组件相互联结时的示意图。

图18：“线”状联结组件的一种形状，即一个弧线型方型管，方型管的四个侧面各有许多圆孔。

图19：“点”发射状联结组件与“线”状联结组件联结时的示意图。

图20：在结构框架内联结预应力钢筋示意图。

图21：在结构框架内联结预应力钢丝绳示意图。

图22：利用结构体联结组件构建建筑基本框架示意图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8中：(1)都表示为“点”发射状联结组件中的立方体。(2)都表示为立方体表面延伸出来的方形榫头。(3)都表示为可以贯穿的圆孔。

图9中：(1)表示为“点”发射状联结组件中的立方体。(4)表示带有螺纹的圆孔。

图10中：(2)表示为方形的榫头。(3)表示为可以贯穿的圆孔。(5)表示为带有螺纹的凸出圆柱体。

图11中：(2)表示为方形的榫头。(3)表示为可以贯穿的圆孔。(5)表示为带有螺纹的凸出圆柱体。

图12中：(2)表示为方形的榫头。(5)表示为带有螺纹的凸出圆柱体。(6)表示为可以转动的轮子。

图13中：(2)表示为方形的榫头。(5)表示为带有螺纹的凸出圆柱体。(7)表示榫头一端的正方形法兰。(8)表示正方形法兰四个角上的圆孔。

图14中：(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。

图15中：(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。(11)表示为方型管一端的正方形法兰。(12)表示正方形法兰四个角上的圆孔。

图16中：(1)表示为“点”发射状联结组件中的立方体。(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。(11)表示为方型管一端的正方形法兰。(12)表示为正方形法兰四个角上的圆孔。(13)表示起固定作用的螺丝螺母。

图17中：(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。(11)表示为方型管一端的正方形法兰。(12)表示为正方形法兰四个角上的圆孔。(13)表示起固定作用的螺丝螺母。

图18中：(14)表示为弧线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。

图19中：(1)表示为“点”发射状联结组件中的立方体。(2)表示为立方体表面延伸出来的榫头。(3)表示可以贯穿的圆孔。(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。(13)表示起固定作用的螺丝螺母。

图20中：(1)表示为“点”发射状联结组件中的立方体。(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。(13)表示起固定作用的螺丝螺母。(15)表示为钢筋。(16)表示为钢筋两端的螺纹。(17)表示钢筋两头起固定作用的螺母。

图21中：(1)表示为“点”发射状联结组件中的立方体。(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。(13)表示起固定作用的螺丝螺母。(18)表示为钢丝绳。(19)表示为起紧固钢丝绳作用的紧固件。

图22中：(1)表示为“点”发射状联结组件中的立方体。(4)表示带有螺纹的圆孔。(7)表示为榫头一端的正方形法兰。(8)表示正方形法兰四个角上的圆孔。(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方型管侧面的圆孔。(13)表示起固定作用的螺丝螺母。(15)表示为钢筋。(16)表示为钢筋两端的螺纹。(17)表示钢筋两头起固定作用的螺母。

具体实施方式

本发明通过“点”发射状联结组件与“线”状联结组件在不同紧固件以及钢筋、钢丝绳的共同联结作用下，先构建出建筑的基本框架，然后再向框架内灌注混凝土，等混凝土干后成型再在混凝土外固定各种建筑板材即“面”状联结组件，最后完成整个建筑的建造。

从图1到图13都是不同形状的“点”发射状联结组件，它们的共同点是都有一个立方体(1)以及从立方体(1)表面延伸出来的榫头(2)，有的榫头(2)是直接联结在立方体(1)上的，有的榫头(2)则是通过带有螺纹的凸出圆柱体(5)与立方体(1)表面带有螺纹的圆孔(4)联结在一起的。大部分的榫头上都有一个圆孔(3)，是用来与“线”状联结组件联结时用的。图11中带有螺纹的凸出圆柱体(5)与榫头(2)之间形成一定的夹角，这是为了构建非直角的结构体构造用的。图12的榫头的一端还有可以转动的轮子(6)，图13的榫头的一端有个正方形法兰(7)，正方形法兰(7)的四个角都有圆孔(8)，这些可以作为一些建筑建造辅助的用途，如搭建脚手架以及搭建混凝土成型模板起固定支撑等作用的。

图14、15、18表示为不同形状的“线”状联结组件，它们的共同点都是方型管，方型管的侧面都有许多圆孔(10)。它们的不同处是有的是直线型的方型管(9)，有的是弧线型的方型管(14)，弧线型的方型管主要用来构建一些弧线型的建筑框架的。另外还有一种方型管的一端有个正方形法兰(11)，正方形的四个角各有一个圆孔(12)，这些是用来方型管之间的联结以及支撑作用的。

图16、图17是“线”状联结组件的应用示范。图16是“点”发射状联结组件与“线”状联结组件的一种联接方式，即把榫头(2)插入方型管(9)一端的腔体内，等榫头(2)上的圆孔(3)与方型管(9)侧面的圆孔(10)重合后，再穿入螺丝螺母(13)进行固定即可。方型管(9)的一端有个正方形法兰(11)，正方形法兰(11)四个角各有一个圆孔(12)，当我们把螺丝插入这些圆孔(12)并拧紧的时候，就可以把结构组件固定在墙面或地面了。图17是两个“线”状联结组件相互联结时的状态。“线”状联结组件联结时，只需把两个方型管(9)一端的正方形法兰(11)对接到一起，并使正方形法兰(11)上四个角上的圆孔(12)对准重合，然后穿过螺丝螺母固定即可。

图19是“点”发射状联结组件与“线”状联结组件联结示意图。在实际操作时只需把“点”发射状联结组件的榫头(2)插入“线”状联结组件方型管(9)一端腔体内，等榫头(2)上的圆孔(3)与方型管(9)侧面的圆孔(10)重合以后，在圆孔内穿过螺丝螺母(13)固定，如此便完成了“点”发射状联结组件与“线”状联结组件的联结。每个建筑物的形状都是不同的，我们只需选用不同的联结组件进行联结，就可以形成不同建筑物的框架。

图20、图21是在已构建好的框架内联结预应力结构的示意图。为了使建筑物更加牢固，我们可以在构建好的框架内联结预应力钢筋或者钢丝绳，以增加建筑物的韧性和牢固度。图20是在框架内联结预应力钢筋示意图，在操作中只需把钢筋(15)穿过“线”状联结组件方型管(9)侧面的圆孔(10)，然后把螺母(17)拧紧在钢筋(15)两头的螺纹(16)即可。图21是在框架内联结预应力钢丝绳示意图，在操作中只需把钢丝绳(18)按照图纸设计穿过“线”状联结组件方型管(9)侧面的圆孔(10)并拉紧，然后用专用的钢丝绳紧固件(19)把钢丝绳(18)的两头紧固住即可。在建筑物建造过程中，我们根据实际情况既可以选择钢筋又可以选择钢丝绳作为预应力联结，或者两者同时交叉使用，只要能够达到建筑物对牢固度的要求即可。

下面我们用以上结构体联结组件联结成四个柱子一个平顶的建筑物框架作为具体实施例，来对本发明的工作原理和实施方法做进一步阐述。

参阅图22，(1)表示为“点”发射状联结组件中的立方体。(4)表示带有螺纹的圆孔。(7)表示为榫头一端的正方形法兰。(8)表示正方形法兰四个角上的圆孔。(9)表示为直线型方型管。(10)表示为方形管侧面的圆孔。(13)表示起固定作用的螺丝螺母。(15)表示为钢筋。(16)表示为钢筋两端的螺纹。(17)表示钢筋两头起固定作用的螺母。

在联结建筑物框架的开始，先把带有正方形法兰(7)的榫头通过榫头上带有螺纹的凸出圆柱体与“点”发射状联结组件中的立方体(1)表面带有螺纹的圆孔(4)联结在一起。然后在一个一个把“点”发射状联结组件的榫头插入直线型方型管(9)一端的腔体内，直到榫头上的圆孔与方型管侧面的圆孔(10)重合，再在圆孔内穿过螺丝螺母(13)进行固定，等所有的“点”发射状联结组件与方型管都联结好后就可以形成建筑物基本的框架。然后我们再根据设计把钢筋(15)一个一个穿过方型管(9)侧面的圆孔(10)并留出钢筋(15)两端的螺纹(16)，最后只需在钢筋(15)两端的螺纹(16)套上螺母(17)拧紧即可完成建筑物框架的构建。

建筑物的框架构建好后，如果需要灌注混凝土就可以在框架外搭建成型模板，然后灌注混凝土成型。如果不需要灌注混凝土就可以直接在框架外固定各种功能建筑板材即“面”状联结组件。在柱与柱之间根据设计需要也可以砌隔离墙、安装门窗，然后再根据设计需要进行填缝、抹平、水电安装、粉刷涂料、室内外装潢等，最后完成整个建筑物的建造。

因为每个建筑物的形状、功用的不同，所以构建建筑物所使用的结构体联结组件以及组合方法都是不同的。但是任何几何体都是点、线、面三种元素构成的，我们只要按照这个原理，就可以利用本发明的结构体联结组件构建成所有的建筑物。

需要强调的是：各个组件在联结时需按照一定的标准型号大小进行联结，否则就会出现因大小不匹配而联结不上的情况。

Claims (11)

1.一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“点”发射状联结组件立方体(1)延伸出来的方形榫头(2)插入“线”状联结组件方型管内，直到方形榫头(2)上的圆孔(3)与方型管侧面的圆孔(10)重合后穿入螺丝螺母固定形成建筑物的基本框架，然后在基本框架内通过方型管侧面的圆孔(10)联结钢筋(15)或者钢丝绳(18)，再在钢筋(15)或者钢丝绳(18)的两头用螺母(17)或紧固件(19)固定形成建筑物的内框架，接着在已形成的框架内灌注混凝土，混凝土成型以后在混凝土外表面按照设计需要加装各种功能的建筑板材即“面”状联结组件，再按照设计需求经过水电安装、门窗安装、墙体隔断、墙面涂饰、室内外装潢等，最后完成整个建筑的建造。

2.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“点”发射状联结组件由一个立方体(1)以及从立方体(1)表面延伸出来的一个至六个方形榫头(2)，方形榫头(2)的一端有一个可以贯穿的圆孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“点”发射状联结组件由一个立方体(1)，立方体(1)的六个表面各有一个带有螺纹的圆孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“点”发射状联结组件由一个方形榫头(2)，方形榫头(2)的一端有一个带有螺纹的凸出圆柱体(5)，方形榫头(2)的另一端有一个可以贯穿的圆孔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“点”发射状联结组件由一个方形榫头(2)，方形榫头(2)的一端有一个带有螺纹的凸出圆柱体(5)，方形榫头(2)的另一端有一个可以贯穿的圆孔，带有螺纹的凸出圆柱体(5)与方形榫头(2)形成小于90度的夹角。

6.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“点”发射状联结组件由一个方形榫头(2)，方形榫头(2)的一端有一个带有螺纹的凸出圆柱体(5)，方形榫头(2)的另一端有一个可以转动的轮子(6)。

7.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“点”发射状联结组件由一个方形榫头(2)，方形榫头(2)的一端有一个带有螺纹的凸出圆柱体(5)，方形榫头(2)的另一端有一个正方形法兰(7)，正方形法兰(7)的四个角各有一个圆孔(8)。

8.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“线”状联结组件由一组直线型或弧线型方形管，方型管的四个侧面各有一些圆孔(10)。

9.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：“线”状联结组件由一个直线型方型管(9)，方型管的四个侧面各有一些圆孔(10)，方型管一端有一个正方形法兰(11)，正方形法兰(11)的四个角各有一个圆孔(12)。

10.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：用于建筑物框架预应力结构的钢筋(15)，钢筋的两头带有螺纹(16)，螺纹的一端各有一个螺母(17)。

11.根据权利要求1所述的一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法，其特征是：用于建筑物框架结构预应力钢丝绳(18)，钢丝的两头有固定钢丝绳(18)的紧固件(19)。