CN104119051B - 一种防裂混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种防裂混凝土,由下列重量份的原料制成:硫酸钠2-3、氯化钾2-4、硫酸铝钾1-1.5、三异丙醇胺2-4、元明粉1-2、十二烷基苯磺酸1-1.5、酚醛树脂10-15、聚乙稀醇缩丁醛7-10、中热硅酸盐水泥140-160、氧化钙25-30、石子450-480、砂280-300、水适量、助剂20-25;本发明混凝土通过添加高分子凝胶材料和氧化钙,能够有效地防止因混凝土温度、干缩等非结构性原因造成的表面、内部裂缝,该混凝土还具有较高的抗冲击性能和抗渗性能;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压、抗折、抗拉强度,增加了耐腐蚀性、防锈性能、防水防渗性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种防裂混凝土及其制备方法。
背景技术
矿井的作业具有一定的特殊性和复杂性,为适应矿井的环境,不仅要求混凝土具有高的强度,变形小,良好的抗渗性,良好的抗腐蚀性能,好的抗冻性,以及优良的耐久性等综合性能,同时还要求尽量减小井壁厚度,降低矿井建设的成本。目前的混凝土还不具备以上的综合性能或者成本较高,需要进一步改进性能,以满足我国不断加深的钻井建设的需要,同时提高经济效益,推动社会更快地进步。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防裂混凝土及其制备方法,该混凝土能够有效地防止因混凝土温度、干缩等非结构性原因造成的表面、内部裂缝,该混凝土还具有较高的抗冲击性能和抗渗性能。
本发明的技术方案如下:
一种防裂混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:硫酸钠2-3、氯化钾2-4、硫酸铝钾1-1.5、三异丙醇胺2-4、元明粉1-2、十二烷基苯磺酸1-1.5、酚醛树脂10-15、聚乙稀醇缩丁醛7-10、中热硅酸盐水泥140-160、氧化钙25-30、石子450-480、砂280-300、水适量、助剂20-25;
所述助剂由下列重量份的原料制成:矿渣棉5-6、钢纤维2-4、双酚A环氧丙烯酸酯6-8、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.4、三羟甲基乙烷0.5-0.8、木糖醇0.3-0.4、磷酸三乙酯0.3-0.5、甲基丙烯酸丁酯3-5、丙烯腈2-4、氧化镁5-6、乌洛托品1-1.5、樟脑油1-1.4、抗坏血酸0.6-0.9、三聚磷酸铝1-2、木钙0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20、;制备方法为:将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合,加热至70-80℃,加入过硫酸钾反应20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90℃,搅拌反应40-50分钟,即得。
所述的防裂混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将硫酸钠、氯化钾、硫酸铝钾、三异丙醇胺、元明粉、十二烷基苯磺酸、酚醛树脂、聚乙稀醇缩丁醛与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
(2)将中热硅酸盐水泥、氧化钙、石子、砂混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣;
(3)浇筑后在5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。
本发明的有益效果
本发明混凝土通过添加高分子凝胶材料和氧化钙,能够有效地防止因混凝土温度、干缩等非结构性原因造成的表面、内部裂缝,该混凝土还具有较高的抗冲击性能和抗渗性能,适用于矿井作业,安全性能好,防水性好,使用寿命长;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压、抗折、抗拉强度,增加了耐腐蚀性、防锈性能、防水防渗性能。
具体实施方式
一种防裂混凝土,由下列重量份(公斤)的原料制成:硫酸钠2.5、氯化钾3、硫酸铝钾1.3、三异丙醇胺3、元明粉1.5、十二烷基苯磺酸1.3、酚醛树脂13、聚乙稀醇缩丁醛9、中热硅酸盐水泥150、氧化钙28、石子470、砂290、水适量、助剂20-25;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:矿渣棉5.5、钢纤维3、双酚A环氧丙烯酸酯7、十二烷基苯磺酸钠0.3、三羟甲基乙烷0.7、木糖醇0.3、磷酸三乙酯0.4、甲基丙烯酸丁酯4、丙烯腈3、氧化镁5.5、乌洛托品1.3、樟脑油1.2、抗坏血酸0.8、三聚磷酸铝1.5、木钙0.7、过硫酸铵0.2、过硫酸钾0.1、水19、;制备方法为:将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合,加热至75℃,加入过硫酸钾反应26分钟,再与其他剩余成分混合,加热至85℃,搅拌反应46分钟,即得。
所述的防裂混凝土的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硫酸钠、氯化钾、硫酸铝钾、三异丙醇胺、元明粉、十二烷基苯磺酸、酚醛树脂、聚乙稀醇缩丁醛与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
(2)将中热硅酸盐水泥、氧化钙、石子、砂混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应11分钟,然后浇注,振捣;
(3)浇筑后在12-25℃的潮湿环境中进行养护7天,即得。
实验数据:
该实施例的混凝土强度等级为C30,坍落度为13cm,抗压强度44MPa,抗折强度20.3MPa。
Claims (2)
1.一种防裂混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:硫酸钠2-3、氯化钾2-4、硫酸铝钾1-1.5、三异丙醇胺2-4、元明粉1-2、十二烷基苯磺酸1-1.5、酚醛树脂10-15、聚乙烯醇缩丁醛7-10、中热硅酸盐水泥140-160、氧化钙25-30、石子450-480、砂280-300、水适量、助剂20-25;
所述助剂由下列重量份的原料制成:矿渣棉5-6、钢纤维2-4、双酚A环氧丙烯酸酯6-8、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.4、三羟甲基乙烷0.5-0.8、木糖醇0.3-0.4、磷酸三乙酯0.3-0.5、甲基丙烯酸丁酯3-5、丙烯腈2-4、氧化镁5-6、乌洛托品1-1.5、樟脑油1-1.4、抗坏血酸0.6-0.9、三聚磷酸铝1-2、木钙0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20;制备方法为:将水、矿渣棉、钢纤维、双酚A环氧丙烯酸酯、十二烷基苯磺酸钠、三羟甲基乙烷、甲基丙烯酸丁酯、三聚磷酸铝、木钙混合,加热至70-80℃,加入过硫酸钾反应20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90℃,搅拌反应40-50分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的防裂混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将硫酸钠、氯化钾、硫酸铝钾、三异丙醇胺、元明粉、十二烷基苯磺酸、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛与水混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
(2)将中热硅酸盐水泥、氧化钙、石子、砂混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇注,振捣;
(3)浇注后在5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。
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