CN104117818A - 钛合金机械手制造工艺 - Google Patents

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刘秋丽
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Shaanxi Gaohua Zhiben Chemical Technology Co Ltd
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Shaanxi Gaohua Zhiben Chemical Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明钛合金机械手制造工艺涉及加工工艺领域,具体涉及钛合金机械手制造方法,包括以下步骤:下料、磨削、焊接、抛光、时效、调平、研磨、钻削、磨削、线切割、检验,本发明钛合金机械手制造方法,严谨可靠、科学合理,适合钛合金加工,方法流程简单。

Description

钛合金机械手制造工艺
技术领域
本发明涉及加工工艺领域,具体涉及钛合金机械手制造工艺。
技术背景
钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点,被广泛应用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。比如航空、医疗、刀具等。但是钛合金的工艺性能差,钛合金机械手制造时切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢、氧、氮、碳等杂质,生产加工工艺复杂。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种须严谨可靠、科学合理,适合钛合金加工,工艺流程简单的钛合金机械手制造工艺。
本发明钛合金机械手制造工艺,包括以下步骤:
第一步,下料:采用线切割下料;
第二步,磨削,磨两大面整体见光即可,尽量少磨;
第三步,焊接,采用钨极氩弧焊焊接方法;
第四步,抛光,将板材四周线切割面和焊缝处抛光,确保其表面粗糙度与大面表面粗糙度基本一致;
第五步,时效,振动时效处理,去除焊接应力;
第六步,调平,由于焊后变形,板之间平行度和垂直度以及自身的平面度都要进行调整;
第七步,研磨,在平台上研磨基准面;
第八步,钻削,在立式加工中心上,钻铰四个销孔,钻扩两个装夹孔;
第九步,磨削,以第七步磨削的面为基准面,将机械手固定在装夹板上,用虎口钳夹持装夹板,找平、找正装夹板,并用四个小千斤顶和平板隔开顶持要加工面,确保要加工面不被划伤;
第十步,检验。
本发明钛合金机械手制造工艺,严谨可靠、科学合理,适合钛合金加工,工艺流程简单。
附图说明
图1为机械手示意图。
图2为图1俯视图。
具体实施方式
本发明钛合金机械手制造工艺,包括以下步骤:
第一步,下料:采用线切割下料。
第二步,磨削,磨两大面整体见光即可,尽量少磨。
第三步,焊接,采用钨极氩弧焊焊接方法。
第四步,抛光,将板材四周线切割面和焊缝处抛光,确保其表面粗糙度与大面表面粗糙度基本一致。
第五步,时效,振动时效处理,去除焊接应力。
第六步,调平,由于焊后变形,板之间平行度和垂直度以及自身的平面度都要进行调整。
第七步,研磨,在平台上研磨基准面A面,目的是得到较高的平面度,并为加工B面提供一个精基准。
第八步,钻削,在立式加工中心上,钻铰四个销孔,钻扩两个装夹孔。
第九步,磨削,以第七步磨削的面为基准面,将机械手固定在装夹板上,用虎口钳夹持装夹板,找平、找正装夹板,并用四个小千斤顶和平板隔开顶持要加工面,确保要加工面不被划伤。
第十步,检验,为了保证零件加工质量,检验自始至终贯穿整个加工过程。
本发明在基准选择过程中,设计、加工、装配的基准越统一越好,另外两加工面也可互为基准,以精加工后的大面为定位基准来加工小面,精度会更高,所以在磨削加工时选择A面作为B面的加工定位基准。 

Claims (1)

1.钛合金机械手制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,下料:采用线切割下料;
第二步,磨削,磨两大面整体见光即可,尽量少磨;
第三步,焊接,采用钨极氩弧焊焊接方法;
第四步,抛光,将板材四周线切割面和焊缝处抛光,确保其表面粗糙度与大面表面粗糙度基本一致;
第五步,时效,振动时效处理,去除焊接应力;
第六步,调平,由于焊后变形,板之间平行度和垂直度以及自身的平面度都要进行调整;
第七步,研磨,在平台上研磨基准面;
第八步,钻削,在立式加工中心上,钻铰四个销孔,钻扩两个装夹孔;
第九步,磨削,以第七步磨削的面为基准面,将机械手固定在装夹板上,用虎口钳夹持装夹板,找平、找正装夹板,并用四个小千斤顶和平板隔开顶持要加工面,确保要加工面不被划伤;
第十步,检验。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108189076A (zh) * 2018-01-17 2018-06-22 宁国市顺鑫金属制品有限公司 强度高耐热性好的机械手及其制造工艺
CN117260183A (zh) * 2023-09-26 2023-12-22 重庆水泵厂有限责任公司 一种钛合金焊接的复合处理方法

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141029

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