CN104107573A - 垃圾固液分离装置 - Google Patents

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CN104107573A
CN104107573A CN201310638506.0A CN201310638506A CN104107573A CN 104107573 A CN104107573 A CN 104107573A CN 201310638506 A CN201310638506 A CN 201310638506A CN 104107573 A CN104107573 A CN 104107573A
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Inventor
梁枫
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Chengdu LVDI Technology Co Ltd
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Chengdu LVDI Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种垃圾固液分离装置,包括机壳,机壳采用矩形结构,机壳侧面开有通槽,通槽内安装有导轨,导轨与通槽之间通过固定螺钉连接,机壳侧面还设有进渣口,进渣口穿过导轨与机壳相通连接,机壳内靠近顶部处安装有平插板,平插板两端固定在机壳上,平插板下部设有分离箱,分离箱与平插板之间采用卡接,分离箱内设有过滤筛板,过滤筛板为人字型钢板,且与分离箱之间一体连接。本垃圾固液分离装置分离出的水部分回收率高,可进行再利用,能很好的实现废渣及废水的连续无害化分离回收,可将污水和废渣分别通过液体排污管及固体排污管排放至指定的地点,然后分别处理利用,实现了废水废渣资源的循环再利用。

Description

垃圾固液分离装置
技术领域
本发明涉及一种分离装置,特别涉及一种垃圾固液分离装置。
背景技术
近几年来,家庭、宾馆、饭店及机关企业食堂等饮食单位抛弃的剩余饭菜,较之其他厨余垃圾,其具有含水率、有机物量、油脂及含盐量高,易腐败等特点。因此,厨余垃圾填埋存在着浪费土地、产生恶臭气体及渗滤液等问题,虽然有的能回收来养殖猪等牲畜,但并不是普遍都能这样回收利用,在极大的程度上危害人民健康,引起了社会的极大关注。且所处于街道上的垃圾箱内的垃圾,是无法拿来养殖牲畜的,如果残留在里面的液体垃圾沉积在箱底,容易产生异味,影响环境,给人们带来了诸多不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种回收率高,可进行再利用,能很好的实现废渣及废水的连续无害化分离回收的垃圾固液分离装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:本发明的垃圾固液分离装置,包括机壳,机壳采用矩形结构,机壳侧面开有通槽,通槽内安装有导轨,导轨与通槽之间通过固定螺钉连接,机壳侧面还设有进渣口,进渣口穿过导轨与机壳相通连接,机壳内靠近顶部处安装有平插板,平插板两端固定在机壳上,平插板下部设有分离箱,分离箱与平插板之间采用卡接,分离箱内设有过滤筛板,过滤筛板为人字型钢板,且与分离箱之间一体连接,分离箱底部设有过滤槽,过滤槽与分离箱底部连通,过滤槽底部设有推拉杆,推拉杆与过滤槽之间采用活动连接,机壳侧面对应推拉杆处分别设有固体排污管及液体排污管,固体排污管和液体排污管分别穿过导轨与机壳相通连接。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述过滤筛板采用防堵结构,过滤筛板将进渣口覆盖。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述进渣口与过滤筛板之间设有导流板。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述过滤槽通过两个板块且与分离箱之间形成过滤槽。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明垃圾固液分离装置分离出的水部分回收率高,可进行再利用,能很好的实现废渣及废水的连续无害化分离回收,可将污水和废渣分别通过液体排污管及固体排污管排放至指定的地点,然后分别处理利用,实现了废水废渣资源的循环再利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;
图中:1.机壳;2.平插板;3.分离箱;4.导轨;5.过滤筛板;6.进渣口;7.过滤槽;8.推拉杆;9.液体排污口;10.固体排污口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明垃圾固液分离装置的优选实施例,包括机壳1,机壳1采用矩形结构,机壳1侧面开有通槽,通槽内安装有导轨4,导轨4与通槽之间通过固定螺钉连接,机壳1侧面还设有进渣口6,进渣口6穿过导轨4与机壳1相通连接,机壳1内靠近顶部处安装有平插板2,平插板2两端固定在机壳1上,平插板2下部设有分离箱3,分离箱3与平插板之间采用卡接,分离箱3内设有过滤筛板5,过滤筛板5为人字型钢板,且与分离箱3之间一体连接,分离箱3底部设有过滤槽7,过滤槽7与分离箱3底部连通,过滤槽7底部设有推拉杆8,推拉杆8与过滤槽7之间采用活动连接,机壳1侧面对应推拉杆8处分别设有固体排污管10及液体排污管9,固体排污管10和液体排污管9分别穿过导轨4与机壳1相通连接,所述过滤筛板5采用防堵结构,过滤筛板5将进渣口6覆盖,所述进渣口6与过滤筛板5之间设有导流板,所述过滤槽5通过两个板块且与分离箱3之间形成过滤槽。
本发明垃圾固液分离装置分离出的水部分回收率高,可进行再利用,能很好的实现废渣及废水的连续无害化分离回收,可将污水和废渣分别通过液体排污管9及固体排污管10排放至指定的地点,然后分别处理利用,实现了废水废渣资源的循环再利用。所述过滤筛板5采用防堵结构,过滤筛板5将进渣口6覆盖,不会造成堵塞;所述进渣口6与过滤筛板5之间设有导流板,能起到导流作用;所述过滤槽5通过两个板块且与分离箱3之间形成过滤槽,符合设计需求。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种垃圾固液分离装置,包括机壳,其特征在于:机壳采用矩形结构,机壳侧面开有通槽,通槽内安装有导轨,导轨与通槽之间通过固定螺钉连接,机壳侧面还设有进渣口,进渣口穿过导轨与机壳相通连接,机壳内靠近顶部处安装有平插板,平插板两端固定在机壳上,平插板下部设有分离箱,分离箱与平插板之间采用卡接,分离箱内设有过滤筛板,过滤筛板为人字型钢板,且与分离箱之间一体连接,分离箱底部设有过滤槽,过滤槽与分离箱底部连通,过滤槽底部设有推拉杆,推拉杆与过滤槽之间采用活动连接,机壳侧面对应推拉杆处分别设有固体排污管及液体排污管,固体排污管和液体排污管分别穿过导轨与机壳相通连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾固液分离装置,其特征在于:所述过滤筛板采用防堵结构,过滤筛板将进渣口覆盖。
3.根据权利要求1所述的垃圾固液分离装置,其特征在于:所述进渣口与过滤筛板之间设有导流板。
4.根据权利要求1所述的垃圾固液分离装置,其特征在于:所述过滤槽通过两个板块且与分离箱之间形成过滤槽。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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