CN104098225B - 一种砒啶类农药生产废水的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种砒啶类农药生产废水的处理方法，包括以下步骤：步骤一，将吡啶类农药生产废水输送至碳管膜进行预处理；步骤二，预处理后的透析液输送至精密过滤器；步骤三，经精密过滤器后进入一级纳滤膜，一级纳滤浓缩液进入多效蒸发器处理；步骤四，一级纳滤透析液进入二级纳滤膜进行分离，透析液进入生化池处理，浓缩液回流至一级纳滤膜继续处理。本发明可以减少废水总量，节约运行成本，经处理后的废水生化性好。

Description

-种批暗类农药生产废水的处理方法

技术领域

[0001] 本发明设及废水的处理方法，尤其是指一种祇晚类农药生产废水的处理方法。

背景技术

[0002] 随着化晚类农药产能的增大，生产过程中产生的废水急需解决，化晚类废水主要 特点有：1、含化晚不能仅仅WCOD(化学需氧量)来表征有机物含量，含化晚环的物质，不能 被重铭酸钟氧化。因此，含化晚类结构的废水同时需要检测T0C(总有机碳）；2、化晚对生 化过程的生物菌有很强的抑制性或毒性，造成生化不能进行，因此，废水中含有化晚类化合 物不易直接进行生化处理；3、带化晚环的物质种类繁多，具有结构稳定、难W降解的共同特 点。

[0003] 现有技术中，化晚类有机废水主要处理方法为：蒸发与焚烧工艺。利用多效蒸发器 先将有机废水进行高倍浓缩，浓缩后的浓溶液进行焚烧，W达到处理废水的目的。

[0004] 其缺陷在于，所述有机废水富含有机酸和盐分，对蒸发器材质要求极高，即使是铁 材质的蒸发器，使用寿命仍低于半年。因此，蒸发器的投资成本高，能耗高，运行成本高。

[0005] 采用膜工艺对废水进行高倍浓缩，可W有效的节省投资成本和降低能耗。膜是具 有选择性分离功能的材料，与传统过滤的不同在于膜可W在分子范围内进行分离，并且运 过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。

[0006] 碳管膜是一种无机微滤膜，由碳化娃超高溫烧结而成，具有极高的机械强度和化 学稳定性能，碳管膜亲水性极强，水通量大，耐强酸强碱，抑耐受范围0-14,碳管膜耐有机 溶剂及耐强氧化性、耐高溫至800°c，碳管膜具有高硬度2930 +/- 80(Vickerskg/mm2)， 且成孔率高，大约45%。

[0007] 纳滤膜孔径在Inm左右，截留分子量为100-1000化，允许溶剂分子或某些低分子 量溶质或低价离子透过的功能性半透膜。其技术原理为：在纳滤膜进水侧施加操作压力克 服自然渗透压，当施加的压力大于自然渗透压时，进水侧的水分子和小分子溶质就会克服 自然渗透压透过纳滤膜，进入到稀溶液侧成为净化水。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种祇晚类农药生产废水的处理方法，W减少废水总量， 节约运行成本，经处理后的废水生化性好。

[0009] 为达成上述目的，本发明的解决方案为：

[0010] 一种祇晚类农药生产废水的处理方法，包括W下步骤：

[0011] 步骤一，将化晚类农药生产废水输送至碳管膜进行预处理；

[0012] 步骤二，预处理后的透析液输送至精密过滤器；

[0013] 步骤Ξ，经精密过滤器后进入一级纳滤膜，一级纳滤浓缩液进入多效蒸发器处 理；

[0014] 步骤四，一级纳滤透析液进入二级纳滤膜进行分离，透析液进入生化池处理，浓缩 液回流至一级纳滤膜继续处理。

[0015] 进一步，所述碳管膜膜忍为lO-lOOnm的无机碳化娃。

[0016] 进一步，所述精密过滤器为小于10微米的忍式或袋式精密过滤器。

[0017] 进一步，步骤Ξ中，纳滤膜为有机材料纳滤膜，为管式、卷式或平板式结构；截留分 子量为5〇- 2〇ODalton，耐雙压力为5-7加ar。

[001引采用上述方案后，本发明碳管膜预处理可W有效的去除悬浮物、胶体和油类；经一 级纳滤膜过滤后，可W将化晚农药生产废水T0C截留75%W上，浓缩倍数可W达到5-10倍； 经二级纳滤膜过滤后可W将一级透析液的T0C再截留50-70%，浓缩倍数可W达到20倍W 上；经过碳管膜与两级纳滤膜工艺处理后的透析液产水中没有剧毒物质，生化性好，可W直 接进入生化处理单元，而浓缩后的剧毒浓缩液，进入蒸发器处理。因此，本发明有效减少废 水总量，节约运行成本，经处理后的废水生化性好。

附图说明

[0019] 图1是本发明的工艺流程图。

[0020] 标号说明

[oow 输液累1 碳管膜2

[0022] 碳管膜透析罐3 -级纳滤输液累4

[0023] 精密过滤器5 -级纳滤增压累6

[0024] 一级纳滤膜7 二级纳滤增压累8 阳〇2引二级纳滤膜9。

具体实施方式

[0026] W下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。

[0027] 参阅图1所示，本发明掲示的一种祇晚类农药生产废水的处理方法，包括W下步 骤：

[0028] 步骤一，将化晚类农药生产废水通过输液累1输送至碳管膜2进行预处理，预处理 后的透析液胆存在碳管膜透析罐3进行胆存；经碳管膜2预处理可W有效的去除悬浮物、胶 体和油类。

[0029] 所述碳管膜1膜忍为lO-lOOnm的无机碳化娃或其他无机材料膜忍。

[0030] 步骤二，将碳管膜透析罐3内的料液通过一级纳滤输液累4输送至精密过滤器5 ; 所述精密过滤器为小于10微米的忍式或袋式精密过滤器。

[0031] 步骤Ξ，经过精密过滤器5后的废水进入一级纳滤增压累6, 一级纳滤增压累6将 废水压力提升至20-4化ar;经过一级纳滤增压累6提升压力后的废水进入一级纳滤膜7内 部进行分离，透析液进入二级纳滤增压累8,浓缩液部分进入一级纳滤增压累8入口，部分 进入多效蒸发器处理。

[0032] 经一级纳滤膜过滤后，可W将化晚农药生产废水T0C截留75%W上，浓缩倍数可W 达到5-10倍。

[0033] 所述一级纳滤膜7为有机材料纳滤膜，为管式、卷式或平板式结构；截留分子量为 50-200Dalton，耐受压力为5-75bar。所述一级纳滤增压累6为高压柱塞累、高压隔膜累或 高压离屯、累。

[0034] 步骤四，一级纳滤透析液进入二级纳滤增压累8后，二级纳滤增压累8将压力提升 至20-3化ar，经过二级纳滤增压累8提升压力后的废水进入二级纳滤膜9内部进行分离，透 析液进入生化池进一步处理，浓缩液部分回流到二级纳滤增压累8入口，部分进入一级纳 滤增压累6入口。所述二级纳滤增压累8为高压柱塞累、高压隔膜累或高压离屯、累。

[0035] 经二级纳滤膜过滤后可W将一级透析液的T0C再截留50-70%，浓缩倍数可W达 到20倍W上；经过碳管膜与两级纳滤膜工艺处理后的透析液产水中没有剧毒物质，生化性 好，可W直接进入生化处理单元，而浓缩后的剧毒浓缩液，进入蒸发器处理。

[0036] 本发明中的高压力系统部分采用内循环的方法，即将大部分的高压力浓缩液回 流至增压累入口，和低浓度溶液混合后进入滤膜，整个系统每脱出一吨水的能耗不超过 lOkwh，相比传统蒸发器蒸发一吨水需要0. 3-0. 4吨的蒸气，使用本发明的能耗仅为传统蒸 发器方法的10%，节能环保效果十分突出。本发明有效减少废水总量，节约运行成本，经处理 后的废水生化性好。

[0037] 本发明实施工艺的中试结果见下表：

[0038] 表一：一级纳滤浓缩处理综合数据

[0039]

[0040] 表二：二级纳滤浓缩处理综合数据 [00411

[0042] 表Ξ:综合一级、二级纳滤膜处理数据

[0043]

Claims (3)

1. 一种砒啶类农药生产废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一，将吡啶类农药生产废水输送至碳管膜进行预处理； 步骤二，预处理后的透析液输送至精密过滤器； 步骤三，经精密过滤器后进入一级纳滤膜，一级纳滤浓缩液进入多效蒸发器处理； 步骤四，一级纳滤透析液进入二级纳滤膜进行分离，透析液进入生化池处理，浓缩液回 流至一级纳滤膜继续处理；所述碳管膜膜芯为l〇-l〇〇nm的无机碳化硅。

2. 如权利要求1所述的一种砒啶类农药生产废水的处理方法，其特征在于，所述精密 过滤器为小于10微米的芯式或袋式精密过滤器。

3. 如权利要求1所述的一种砒啶类农药生产废水的处理方法，其特征在于，步骤三中， 纳滤膜为有机材料纳滤膜，为管式、卷式或平板式结构；截留分子量为50-200Dalton，耐受 压力为5_75bar。