CN104098225B - 一种砒啶类农药生产废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种砒啶类农药生产废水的处理方法,包括以下步骤:步骤一,将吡啶类农药生产废水输送至碳管膜进行预处理;步骤二,预处理后的透析液输送至精密过滤器;步骤三,经精密过滤器后进入一级纳滤膜,一级纳滤浓缩液进入多效蒸发器处理;步骤四,一级纳滤透析液进入二级纳滤膜进行分离,透析液进入生化池处理,浓缩液回流至一级纳滤膜继续处理。本发明可以减少废水总量,节约运行成本,经处理后的废水生化性好。

Description

-种批暗类农药生产废水的处理方法

技术领域

[0001] 本发明设及废水的处理方法,尤其是指一种祇晚类农药生产废水的处理方法。

背景技术

[0002] 随着化晚类农药产能的增大,生产过程中产生的废水急需解决,化晚类废水主要 特点有:1、含化晚不能仅仅WCOD(化学需氧量)来表征有机物含量,含化晚环的物质,不能 被重铭酸钟氧化。因此,含化晚类结构的废水同时需要检测T0C(总有机碳);2、化晚对生 化过程的生物菌有很强的抑制性或毒性,造成生化不能进行,因此,废水中含有化晚类化合 物不易直接进行生化处理;3、带化晚环的物质种类繁多,具有结构稳定、难W降解的共同特 点。

[0003] 现有技术中,化晚类有机废水主要处理方法为:蒸发与焚烧工艺。利用多效蒸发器 先将有机废水进行高倍浓缩,浓缩后的浓溶液进行焚烧,W达到处理废水的目的。

[0004] 其缺陷在于,所述有机废水富含有机酸和盐分,对蒸发器材质要求极高,即使是铁 材质的蒸发器,使用寿命仍低于半年。因此,蒸发器的投资成本高,能耗高,运行成本高。

[0005] 采用膜工艺对废水进行高倍浓缩,可W有效的节省投资成本和降低能耗。膜是具 有选择性分离功能的材料,与传统过滤的不同在于膜可W在分子范围内进行分离,并且运 过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。

[0006] 碳管膜是一种无机微滤膜,由碳化娃超高溫烧结而成,具有极高的机械强度和化 学稳定性能,碳管膜亲水性极强,水通量大,耐强酸强碱,抑耐受范围0-14,碳管膜耐有机 溶剂及耐强氧化性、耐高溫至800°c,碳管膜具有高硬度2930 +/- 80(Vickerskg/mm2), 且成孔率高,大约45%。

[0007] 纳滤膜孔径在Inm左右,截留分子量为100-1000化,允许溶剂分子或某些低分子 量溶质或低价离子透过的功能性半透膜。其技术原理为:在纳滤膜进水侧施加操作压力克 服自然渗透压,当施加的压力大于自然渗透压时,进水侧的水分子和小分子溶质就会克服 自然渗透压透过纳滤膜,进入到稀溶液侧成为净化水。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种祇晚类农药生产废水的处理方法,W减少废水总量, 节约运行成本,经处理后的废水生化性好。

[0009] 为达成上述目的,本发明的解决方案为:

[0010] 一种祇晚类农药生产废水的处理方法,包括W下步骤:

[0011] 步骤一,将化晚类农药生产废水输送至碳管膜进行预处理;

[0012] 步骤二,预处理后的透析液输送至精密过滤器;

[0013] 步骤Ξ,经精密过滤器后进入一级纳滤膜,一级纳滤浓缩液进入多效蒸发器处 理;

[0014] 步骤四,一级纳滤透析液进入二级纳滤膜进行分离,透析液进入生化池处理,浓缩 液回流至一级纳滤膜继续处理。

[0015] 进一步,所述碳管膜膜忍为lO-lOOnm的无机碳化娃。

[0016] 进一步,所述精密过滤器为小于10微米的忍式或袋式精密过滤器。

[0017] 进一步,步骤Ξ中,纳滤膜为有机材料纳滤膜,为管式、卷式或平板式结构;截留分 子量为5〇- 2〇ODalton,耐雙压力为5-7加ar。

[001引采用上述方案后,本发明碳管膜预处理可W有效的去除悬浮物、胶体和油类;经一 级纳滤膜过滤后,可W将化晚农药生产废水T0C截留75%W上,浓缩倍数可W达到5-10倍; 经二级纳滤膜过滤后可W将一级透析液的T0C再截留50-70%,浓缩倍数可W达到20倍W 上;经过碳管膜与两级纳滤膜工艺处理后的透析液产水中没有剧毒物质,生化性好,可W直 接进入生化处理单元,而浓缩后的剧毒浓缩液,进入蒸发器处理。因此,本发明有效减少废 水总量,节约运行成本,经处理后的废水生化性好。

附图说明

[0019] 图1是本发明的工艺流程图。

[0020] 标号说明

[oow 输液累1 碳管膜2

[0022] 碳管膜透析罐3 -级纳滤输液累4

[0023] 精密过滤器5 -级纳滤增压累6

[0024] 一级纳滤膜7 二级纳滤增压累8 阳〇2引二级纳滤膜9。

具体实施方式

[0026] W下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。

[0027] 参阅图1所示,本发明掲示的一种祇晚类农药生产废水的处理方法,包括W下步 骤:

[0028] 步骤一,将化晚类农药生产废水通过输液累1输送至碳管膜2进行预处理,预处理 后的透析液胆存在碳管膜透析罐3进行胆存;经碳管膜2预处理可W有效的去除悬浮物、胶 体和油类。

[0029] 所述碳管膜1膜忍为lO-lOOnm的无机碳化娃或其他无机材料膜忍。

[0030] 步骤二,将碳管膜透析罐3内的料液通过一级纳滤输液累4输送至精密过滤器5 ; 所述精密过滤器为小于10微米的忍式或袋式精密过滤器。

[0031] 步骤Ξ,经过精密过滤器5后的废水进入一级纳滤增压累6, 一级纳滤增压累6将 废水压力提升至20-4化ar;经过一级纳滤增压累6提升压力后的废水进入一级纳滤膜7内 部进行分离,透析液进入二级纳滤增压累8,浓缩液部分进入一级纳滤增压累8入口,部分 进入多效蒸发器处理。

[0032] 经一级纳滤膜过滤后,可W将化晚农药生产废水T0C截留75%W上,浓缩倍数可W 达到5-10倍。

[0033] 所述一级纳滤膜7为有机材料纳滤膜,为管式、卷式或平板式结构;截留分子量为 50-200Dalton,耐受压力为5-75bar。所述一级纳滤增压累6为高压柱塞累、高压隔膜累或 高压离屯、累。

[0034] 步骤四,一级纳滤透析液进入二级纳滤增压累8后,二级纳滤增压累8将压力提升 至20-3化ar,经过二级纳滤增压累8提升压力后的废水进入二级纳滤膜9内部进行分离,透 析液进入生化池进一步处理,浓缩液部分回流到二级纳滤增压累8入口,部分进入一级纳 滤增压累6入口。所述二级纳滤增压累8为高压柱塞累、高压隔膜累或高压离屯、累。

[0035] 经二级纳滤膜过滤后可W将一级透析液的T0C再截留50-70%,浓缩倍数可W达 到20倍W上;经过碳管膜与两级纳滤膜工艺处理后的透析液产水中没有剧毒物质,生化性 好,可W直接进入生化处理单元,而浓缩后的剧毒浓缩液,进入蒸发器处理。

[0036] 本发明中的高压力系统部分采用内循环的方法,即将大部分的高压力浓缩液回 流至增压累入口,和低浓度溶液混合后进入滤膜,整个系统每脱出一吨水的能耗不超过 lOkwh,相比传统蒸发器蒸发一吨水需要0. 3-0. 4吨的蒸气,使用本发明的能耗仅为传统蒸 发器方法的10%,节能环保效果十分突出。本发明有效减少废水总量,节约运行成本,经处理 后的废水生化性好。

[0037] 本发明实施工艺的中试结果见下表:

[0038] 表一:一级纳滤浓缩处理综合数据

[0039]

Figure CN104098225BD00051

[0040] 表二:二级纳滤浓缩处理综合数据 [00411

Figure CN104098225BD00052

[0042] 表Ξ:综合一级、二级纳滤膜处理数据

[0043]

Figure CN104098225BD00061

Claims (3)

1. 一种砒啶类农药生产废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一,将吡啶类农药生产废水输送至碳管膜进行预处理; 步骤二,预处理后的透析液输送至精密过滤器; 步骤三,经精密过滤器后进入一级纳滤膜,一级纳滤浓缩液进入多效蒸发器处理; 步骤四,一级纳滤透析液进入二级纳滤膜进行分离,透析液进入生化池处理,浓缩液回 流至一级纳滤膜继续处理;所述碳管膜膜芯为l〇-l〇〇nm的无机碳化硅。
2. 如权利要求1所述的一种砒啶类农药生产废水的处理方法,其特征在于,所述精密 过滤器为小于10微米的芯式或袋式精密过滤器。
3. 如权利要求1所述的一种砒啶类农药生产废水的处理方法,其特征在于,步骤三中, 纳滤膜为有机材料纳滤膜,为管式、卷式或平板式结构;截留分子量为50-200Dalton,耐受 压力为5_75bar。
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CN102249435A (zh) * 2011-05-13 2011-11-23 三达膜科技(厦门)有限公司 一种油田废水的处理方法
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