CN104097397A - 一种印刷机及其调节方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷机及其调节方法,所述装置由操作侧墙板、齿轮侧墙板、若干齿轮、两涡旋齿轮联轴杆、四丝杆、四导向轴、两根打孔盘轴和打孔盘组成,通过使用手轮旋转所述第一丝杆,通过所述涡旋齿轮联轴杆带动所述第二丝杆旋转,所述第一、第二丝杆上的所述丝杆螺母带动所述操作侧内墙板向操作侧或齿轮侧进行移动,调节孔需求的间距距离;本发明的优点是精确度高,稳定性强,操作简单容易,可以在调节打孔盘之间距离的时候,单人操作更快捷,工序更简单,数据更准确,从而提高生产效率及减少纸张的浪费。

Description

一种印刷机及其调节方法
技术领域
本发明涉及一种印刷机机械的技术领域,尤其涉及一种印刷机及其调节方法。
背景技术
在当今印品大量而且品种多样的印刷过程中,一台印刷机不可能只印刷一种产品,而不同的产品打孔位置也会不同,为提高生产效率,要求在印刷过程中能够快速、简易、准确地完成调节打孔间距。而在普通的印刷机器操作中,由于打孔盘一般都是直接固定在轴上,而轴又是与墙板固定死的,调节孔距时不仅移动相对困难,而且精度很难把握,从而影响生产效率的提高。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种印刷机及其调节方法,以解决上述普通印刷机不能精确的把握精度而影响生产效率的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种印刷机,包括操作侧墙板、齿轮侧墙板、若干齿轮、两涡旋齿轮联轴杆、四丝杆、四导向轴、两根打孔盘轴和打孔盘,其中,
两所述打孔盘轴的一端通过端盖固定于所述操作侧墙板上,另一端固定于所述齿轮侧墙板上,位于所述齿轮侧墙板外部的所述打孔盘轴的端部安装有所述齿轮;
所述丝杆包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆,四所述丝杆的一端分别设于所述操作侧墙板的四个角上,位于所述操作侧墙板上部的两所述丝杆端部设有锁紧块并通过安装板固定,另一端固定于所述齿轮侧墙板上;
每一所述导向轴的一端通过所述端盖设于所述操作侧墙板上并分别靠近一所述丝杆处;
两所述涡旋齿轮联轴杆交叉设置,每一所述涡旋齿轮联轴杆的两端分别具有涡旋齿轮并分别与一所述丝杆啮合;
四所述丝杆、两打孔盘轴与四所述导向轴贯穿一操作侧内墙板,所述操作侧内墙板上固定有操作侧打孔盘,所述操作侧内墙板与所述第一、第二丝杆连接处设有丝杆螺母;靠近所述齿轮侧墙板处设有齿轮侧内墙板,所述齿轮侧内墙板上固定有齿轮侧打孔盘,所述齿轮侧内墙板与所述第三、第四丝杆连接处设有丝杆螺母。
上述一种印刷机,其中,每一所述涡旋齿轮联轴杆的两端分别通过一安装块固定于所述操作侧墙板的外部。
上述一种印刷机,其中,位于所述操作侧墙板的所述第一、第三丝杆的端部具有连接轴。
还包括一种印刷机的调节方法,其中,所述方法包括以下步骤:
步骤1:停机,将所述打孔盘上的锁紧螺钉松开,保证所述打孔盘能于所述打孔盘轴上移动;
步骤2:使用手轮旋转所述第一丝杆,通过所述涡旋齿轮联轴杆带动所述第二丝杆旋转,所述第一、第二丝杆上的所述丝杆螺母带动所述操作侧内墙板向操作侧或齿轮侧进行移动,调节孔需求的间距距离;
步骤3:将手轮换至所述第三丝杆,通过所述涡旋齿轮联轴杆带动所述第四丝杆旋转,所述第三、第四丝杆上的所述丝杆螺母带动所述齿轮侧内墙板向操作侧或齿轮侧进行移动,调节孔需求的间距距离;
步骤4:将所述打孔盘移动至指定位置后将打孔盘的所述锁紧螺钉锁紧,防止所述打孔盘于所述打孔盘轴上移动,开机运作。
本发明由于采用了上述技术,产生的积极效果是:
本发明的优点是精确度高,稳定性强,操作简单容易,可以在调节打孔盘之间距离的时候,单人操作更快捷,工序更简单,数据更准确,从而提高生产效率及减少纸张的浪费。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的一种印刷机及其调节方法中打孔盘与打孔盘轴的装配示意图;
图2为本发明的一种印刷机及其调节方法中操作侧墙板的结构示意图;
图3为本发明的一种印刷机及其调节方法中齿轮侧墙板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
实施例
请结合图1至图3所示,本发明的一种印刷机,包括操作侧墙板1、齿轮侧墙板3、若干齿轮、两涡旋齿轮联轴杆6、四丝杆、四导向轴11、两根打孔盘轴12和打孔盘,其中,
两打孔盘轴12的一端通过端盖14固定于操作侧墙板1上,另一端固定于齿轮侧墙板3上,位于齿轮侧墙板3外部的打孔盘轴12的端部安装有齿轮,打孔盘轴12位于齿轮侧墙板3上的位置与其位于操作侧墙板1上的位置相对应;
丝杆包括第一丝杆7、第二丝杆8、第三丝杆9和第四丝杆10,四丝杆的一端分别设于操作侧墙板1的四个角上,位于操作侧墙板1上部的两丝杆端部设有锁紧块15并通过安装板16固定,另一端固定于齿轮侧墙板3上,四个丝杆位于齿轮侧墙板3上的位置与其位于操作侧墙板1上的位置相对应;
每一导向轴11的一端通过端盖14设于操作侧墙板1上并分别靠近一丝杆处,用于为后续的内墙板导向;
两涡旋齿轮联轴杆6交叉设置,每一涡旋齿轮联轴杆6的两端分别具有涡旋齿轮17并分别与一丝杆啮合,涡旋齿轮联轴杆6将第一、第二丝杆联接,使两者可以同步旋转;
四丝杆、两打孔盘轴12与四导向轴11贯穿一操作侧内墙板2,操作侧内墙板2上固定有操作侧打孔盘19,操作侧内墙板2与第一、第二丝杆8连接处设有丝杆螺母;靠近齿轮侧墙板3处设有齿轮侧内墙板4,齿轮侧内墙板4上固定有齿轮侧打孔盘20,齿轮侧内墙板4与第三、第四丝杆10连接处设有丝杆螺母。
本发明在上述基础上还具有以下实施方式,请继续参见图1至图3所示,
本发明的进一步实施例中,每一涡旋齿轮联轴杆6的两端分别通过一安装块18固定于操作侧墙板1的外部,这样固定住后,可以更加稳定的将第一、第三丝杆与第二、第四丝杆同步旋转。
本发明的进一步实施例中,位于操作侧墙板1的第一、第三丝杆的端部具有连接轴,连接轴用于与手轮连接,手轮转动丝杆。
使用者可根据以下说明进一步的认识本发明的特性及功能,
本实施例中还包括一种印刷机的调节方法,其中,方法包括以下步骤,使用者可根据以下步骤实施,
步骤1:当需要调节孔间距时,将机器停机,然后将打孔盘上的锁紧螺钉(未示出)松开,这样能保证打孔盘在打孔盘轴12上移动,不会卡在打孔盘轴12上不动;
步骤2:将手轮连接至第一丝杆7的连接轴上,然后旋转第一丝杆7,涡旋齿轮联轴杆6上的涡旋齿轮17与第一丝杆7上的齿轮紧密啮合,第一丝杆7旋转的同时通过涡旋齿轮联轴杆6带动第二丝杆8旋转,第一、第二丝杆8上的丝杆螺母(未示出)带动操作侧内墙板2向操作侧或齿轮侧进行移动,在移动的过程中调节孔需求的间距距离;
步骤3:将手轮从第一丝杆7上拿下,并连接至第三丝杆9的连接轴上,涡旋齿轮联轴杆6上的涡旋齿轮17与第三丝杆9上的齿轮紧密啮合,第三丝杆9旋转的同时通过涡旋齿轮联轴杆6带动第四丝杆10旋转,第三、第四丝杆上的丝杆螺母带动齿轮侧内墙板4向操作侧或齿轮侧进行移动,在移动的过程中调节孔需求的间距距离;
步骤4:当打孔盘移动至指定位置后,将打孔盘上的锁紧螺钉锁紧,防止打孔盘在机器开机运行时会在打孔盘轴12上移动,导致出现安全隐患的问题,最后操作者将机器启动,机器开始运行。
综上所述,本发明的优点是精确度高,稳定性强,操作简单容易,可以在调节打孔盘之间距离的时候,单人操作更快捷,工序更简单,数据更准确,从而提高生产效率及减少纸张的浪费。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种印刷机,包括操作侧墙板、齿轮侧墙板、若干齿轮、两涡旋齿轮联轴杆、四丝杆、四导向轴、两根打孔盘轴和打孔盘,其特征在于,
两所述打孔盘轴的一端通过端盖固定于所述操作侧墙板上,另一端固定于所述齿轮侧墙板上,位于所述齿轮侧墙板外部的所述打孔盘轴的端部安装有所述齿轮;
所述丝杆包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆,四所述丝杆的一端分别设于所述操作侧墙板的四个角上,位于所述操作侧墙板上部的两所述丝杆端部设有锁紧块并通过安装板固定,另一端固定于所述齿轮侧墙板上;
每一所述导向轴的一端通过所述端盖设于所述操作侧墙板上并分别靠近一所述丝杆处;
两所述涡旋齿轮联轴杆交叉设置,每一所述涡旋齿轮联轴杆的两端分别具有涡旋齿轮并分别与一所述丝杆啮合;
四所述丝杆、两打孔盘轴与四所述导向轴贯穿一操作侧内墙板,所述操作侧内墙板上固定有操作侧打孔盘,所述操作侧内墙板与所述第一、第二丝杆连接处设有丝杆螺母;靠近所述齿轮侧墙板处设有齿轮侧内墙板,所述齿轮侧内墙板上固定有齿轮侧打孔盘,所述齿轮侧内墙板与所述第三、第四丝杆连接处设有丝杆螺母。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机,其特征在于,每一所述涡旋齿轮联轴杆的两端分别通过一安装块固定于所述操作侧墙板的外部。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机,其特征在于,位于所述操作侧墙板的所述第一、第三丝杆的端部具有连接轴。
4.一种印刷机的调节方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1:停机,将所述打孔盘上的锁紧螺钉松开,保证所述打孔盘能于所述打孔盘轴上移动;
步骤2:使用手轮旋转所述第一丝杆,通过所述涡旋齿轮联轴杆带动所述第二丝杆旋转,所述第一、第二丝杆上的所述丝杆螺母带动所述操作侧内墙板向操作侧或齿轮侧进行移动,调节孔需求的间距距离;
步骤3:将手轮换至所述第三丝杆,通过所述涡旋齿轮联轴杆带动所述第四丝杆旋转,所述第三、第四丝杆上的所述丝杆螺母带动所述齿轮侧内墙板向操作侧或齿轮侧进行移动,调节孔需求的间距距离;
步骤4:将所述打孔盘移动至指定位置后将打孔盘的所述锁紧螺钉锁紧,防止所述打孔盘于所述打孔盘轴上移动,开机运作。
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