CN104096505A - 一种水气混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水气混合搅拌装置，包括：进水盖、水射器、螺旋轮前座、螺旋轮后座、出水盖、搅拌叶轮、搅拌螺旋轮、前筒、后筒、回气管，所述的进水盖的前端设有水射器；所述的螺旋轮前座的空腔内设有搅拌叶轮；所述的后筒内设置搅拌螺旋轮；所述的螺旋轮后座上设有支撑板，支撑板上设有螺旋轮后轴，支撑板上设于均布的水通道，螺旋轮后座的外侧端设有出水口。本发明由于混合装置内设有搅拌叶轮和搅拌螺旋轮，使臭氧与水混合更加均匀，因而性能更稳定，杀菌效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合装置，特别是涉及一种水气混合搅拌装置。
背景技术
臭氧有很强的杀菌和灭病毒的能力，但目前的臭氧水混合装置由于搅拌不够均匀，杀灭病毒的效果不够好；有些混合装置虽然混合效果可以，但由于结构复杂，造价高，难于加工，所以不便推广。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种水气混合搅拌装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种水气混合搅拌装置，包括：进水盖、水射器、螺旋轮前座、螺旋轮后座、出水盖、搅拌叶轮、搅拌螺旋轮、前筒、后筒、回气管，
所述的进水盖连接前筒，前筒连接螺旋轮前座，螺旋轮前座连接后筒，后筒连接螺旋轮后座，并组成一个一体的混合器的筒体；
所述的进水盖的前端设有水射器，水射器上设有两个进气口，其中一个进气口与回气管的其中一段连通，回气管的另一端与后筒的后端连通，水射器的另一进气口与臭氧发生器的出气管连接，水射器的喷口朝向螺旋轮前座的分水凸块；
所述的螺旋轮前座的前端与前筒螺纹连接，螺旋轮前座的后端与后筒螺纹连接，螺旋轮前座的空腔内设有搅拌叶轮，搅拌叶轮轴的两端分别连接在螺旋轮前座的前后板的轴孔上并能沿轴孔转动，螺旋轮前座的前后板上分别设有均布的水通道；
所述的后筒内设置搅拌螺旋轮，搅拌螺旋轮的前轴孔与螺旋轮叶轮前座后端的螺旋轮前轴连接，搅拌螺旋轮的后轴孔与螺旋轮后座前端的螺旋轮后轴连接，并且搅拌螺旋轮可以绕螺旋轮的前后轴转动；
所述的螺旋轮后座上设有支撑板，支撑板上设有螺旋轮后轴，支撑板上设于均布的水通道，螺旋轮后座的外侧端设有出水口。
所述的搅拌螺旋轮为锥形，其前端的螺旋叶片至后端的螺旋轮叶径向尺寸由小逐渐变大。
所述的分水凸块为锥形，其锥尖朝向水射器的喷水口。
所述的分水凸块为锥形，其锥尖朝向水射器的喷水口。
本发明的有益效果：由于混合装置的前端设有水射器，使臭氧在负压的作用下能顺利地与水混合；由于混合装置内设有搅拌叶轮和搅拌螺旋轮，通过两道搅拌叶轮使臭氧与水混合更加均匀，因而性能更稳定，杀菌效果更好；由于搅拌螺旋轮采用锥形，更有利于所有螺旋叶片的推动旋转，使搅拌速度加快，提高了搅拌效率；由于设置了回气管，使没充分混合的臭氧气进一步返回再次进行混合，所以减少了臭氧的浪费。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例的整体结构示意图。
图2为前盖的主视图。
图3为图2的A-A向的剖视图。
图4为叶轮前座其中一个实施例的主视图。
图5为图4的B-B向的剖视图。
图6为搅拌叶轮的主视图。
图7为图6径向截面的示意图。
图8为搅拌螺旋论的立体示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示，本发明包括进水盖2、水射器3、螺旋轮前座5、螺旋轮后座11、出水盖12、搅拌叶轮14、搅拌螺旋轮9、前筒4、后筒8、回气管10；所述的进水盖2连接前筒的前端，前筒的后端连接螺旋轮前座5，螺旋轮前座连接后筒的前端，后筒的后端连接螺旋轮后座11，并组成一个一体的混合器的筒体；所述的进水盖的前端设有水射器3，水射器的连接进水管1，水射器上设有两个进气口21、22，其中一个进气口21与回气管8的其中一段连通，回气管的另一端与后筒8的后端连通，水射器的另一进气口22与臭氧发生器的出气管连接，水射器的喷口朝向螺旋轮前座的分水凸块51；
所述的螺旋轮前座5的前端与前筒4螺纹连接，螺旋轮前座的后端与后筒8螺纹连接，螺旋轮前座的空腔内设有搅拌叶轮14，搅拌叶轮轴的两端分别连接在螺旋轮前座的前后板的轴孔上并能沿轴孔转动，螺旋轮前座的前后板上分别设有均布的水通道52；
所述的后筒8内设置搅拌螺旋轮9，搅拌螺旋轮的前轴孔与螺旋轮叶轮前座后端7的螺旋轮前轴7连接，搅拌螺旋轮的后轴孔与螺旋轮后座前端的螺旋轮后轴15连接，并且搅拌螺旋轮可以绕螺旋轮的前后轴转动；
所述的螺旋轮后座11上设有支撑板17，支撑板上设有螺旋轮后轴15，支撑板上设于均布的水通道16，螺旋轮后座的外侧端设有出水口13。
所述的搅拌螺旋轮9为锥形，其前端的螺旋叶片至后端的螺旋轮叶径向尺寸由小逐渐变大。
所述的分水凸块51为锥形，其锥尖朝向水射器的喷水口。
所述的分水凸块为锥形，其锥尖朝向水射器的喷水口。
本发明并不局限于所述的实施方法，在不超出权利要求的发明构思下，对于具有本发明所属领域的基本知识的人员，可实施很多变形，这些变型也属于本发明的范围。
Claims (3)
1.一种水气混合搅拌装置，其特征在于：包括：进水盖、水射器、螺旋轮前座、螺旋轮后座、出水盖、搅拌叶轮、搅拌螺旋轮、前筒、后筒、回气管，
所述的进水盖连接前筒，前筒连接螺旋轮前座，螺旋轮前座连接后筒，后筒连接螺旋轮后座，并组成一个一体的混合器的筒体；
所述的进水盖的前端设有水射器，水射器上设有两个进气口，其中一个进气口与回气管的其中一段连通，回气管的另一端与后筒的后端连通，水射器的另一进气口与臭氧发生器的出气管连接，水射器的喷口朝向螺旋轮前座的分水凸块；
所述的螺旋轮前座的前端与前筒螺纹连接，螺旋轮前座的后端与后筒螺纹连接，螺旋轮前座的空腔内设有搅拌叶轮，搅拌叶轮轴的两端分别连接在螺旋轮前座的前后板的轴孔上并能沿轴孔转动，螺旋轮前座的前后板上分别设有均布的水通道；
所述的后筒内设置搅拌螺旋轮，搅拌螺旋轮的前轴孔与螺旋轮叶轮前座后端的螺旋轮前轴连接，搅拌螺旋轮的后轴孔与螺旋轮后座前端的螺旋轮后轴连接，并且搅拌螺旋轮可以绕螺旋轮的前后轴转动；
所述的螺旋轮后座上设有支撑板，支撑板上设有螺旋轮后轴，支撑板上设有均布的水通道，螺旋轮后座的外侧端设有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种水气混合搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌螺旋轮为锥形，其前端的螺旋叶片至后端的螺旋轮叶径向尺寸由小逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的一种水气混合搅拌装置，其特征在于：所述的分水凸块为锥形，其锥尖朝向水射器的喷水口。
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|---|---|---|---|
| CN201310126947.2A CN104096505A (zh) | 2013-04-13 | 2013-04-13 | 一种水气混合搅拌装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201310126947.2A CN104096505A (zh) | 2013-04-13 | 2013-04-13 | 一种水气混合搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104096505A true CN104096505A (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51665280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310126947.2A Pending CN104096505A (zh) | 2013-04-13 | 2013-04-13 | 一种水气混合搅拌装置 |
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Citations (4)
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| WO1983002712A1 (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-18 | Hans Klaus Schneider | Device for blending dental pastes |
| CN201240934Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-05-20 | 丁晓 | 一种射流式曝气系统 |
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| CN203196549U (zh) * | 2013-04-13 | 2013-09-18 | 江门市江海区雷迅太阳能科技有限公司 | 一种水气混合搅拌装置 |
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2013
- 2013-04-13 CN CN201310126947.2A patent/CN104096505A/zh active Pending
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