CN104082168A - 搅拌饲喂车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌饲喂车，其特点在于：包括动力机车，所述的动力机车上设有料箱，其特征在于：所述的料箱内设有一对搅拌饲料的绞龙，料箱后部设有进料斗，料箱一侧设有出料口，出料口上设有出料口挡板，出料口挡板下设有出料斗，所述的动力机车的发动机与后桥驱动轴之间设有夹心取力器，夹心取力器上设有液压泵，绞龙一端设有减速箱，有减速箱上设有液压马达A，出料斗侧设有液压马达B，料箱上设有液压油箱；本发明与现有技术相比，克服了现有饲喂装备动力结构各零部件加工精度不易控制，工作过程中零部件磨损严重，动力输出不足以及撒料不均匀和饲喂效率低等问题，是一种能高效撒料饲喂、撒料均匀的搅拌饲喂车。

Description

搅拌饲喂车

技术领域

本发明涉及一种现代畜牧业肉羊饲喂机械，尤其是一种搅拌饲喂车。

背景技术

目前，国内畜牧业的迅速发展，为了保证牛、羊等反刍动物进食健康，提高饲料利用率及其养殖效益，各牧场现推广应用先进的全混合日粮饲喂工艺(即TMR混合饲喂技术)。饲喂方法是：根据反刍型动物的营养需要，将精粗饲料和各种添加剂按适当比例用饲喂机械混合均匀后供反刍型动物自由采食。据统计，牧场现有饲喂装备，其取力方式是从变速箱的动力输出轴进行取力，结构形式是通过两个齿轮半轴通过齿轮套进行取力，此种取力方式有如下缺点：

第一，要求的安装精度较高，特别是同轴度要求较高，否则造成零部件损坏；

第二，齿轮套磨损比较严重；

第三，混合搅拌系统获取动力不足，且离合控制不方便。

再者，牧场现有饲喂设备的撒料装置，其结构形式是简单的延长料斗结构，此结构较简陋，无任何输送装置，撒料时，饲料从出料口出来，只能依靠其自身重力，通过延长料斗撒落到食槽内，易造成撒料不均匀，影响动物采食。

发明内容

本发明的目的是在于克服现有饲喂装备动力结构各零部件加工精度不易控制，工作过程中零部件磨损严重，动力输出不足以及撒料不均匀和饲喂效率低等问题，提供一种能高效撒料饲喂、撒料均匀的搅拌饲喂车。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明包括动力机车，所述的动力机车上设有料箱，其特点在于：所述的料箱内设有一对搅拌饲料的绞龙，料箱后部设有进料斗，料箱一侧设有出料口，出料口上设有出料口挡板，出料口挡板下设有出料斗，所述的动力机车的发动机与后桥驱动轴之间设有夹心取力器，夹心取力器上设有液压泵，绞龙一端设有减速箱，减速箱上设有液压马达A，所述出料斗侧设有液压马达B，料箱上设有液压油箱：所述的出料斗包含：主动轴、主动轴轴承座、出料斗侧板、饲料支撑板、刮料板、主动链轮、链条、从动链轮、从动轴、从动轴轴承座导轨、从动轴轴承座：所述的主动轴上设有主动链轮，从动轴上设有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条传动，所述的主动轴与从动轴两端的主动链轮与从动链轮外侧各设有出料斗侧板，以构成出料槽，所述的链条上设有饲料支撑板和刮料板，所述的主动轴两端分别设有主动轴轴承座，从动轴两端分别设有从动轴轴承座。

上述的链条为单耳异型链条。

上述的出料斗侧板上，在从动轴轴承座处设有从动轴轴承座导轨，从动轴轴承座设在从动轴轴承座导轨内，所述的出料斗侧板上靠近从动轴轴承座导轨处还设有挺进螺杆座，挺进螺杆座上设有挺进螺杆，以便调节链条的松紧度。

本发明与现有技术相比，一是，采用夹心取力装置，夹心取力装置由齿轮箱、离合器、控制器组合而成，与变速箱副箱输出轴连接，将机车动力取出，输送到饲喂工作系，此种取力装置对零件装配精度尤其是同轴度要求低，零件工作过程不易损坏，大大延长了整机使用寿命，此种取力装置中自带离合器，相比现有装备易于控制，且可以增加动力输出大小，利于饲喂效率的提高；二是，出料斗采用链轮式撒料，链轮式出料斗的主要部件是链条、链轮、刮料板，当饲料撒落在饲料支撑板上面，刮料板随链条进行平移往复式运动，将饲料从饲料支撑板刮落到食槽内，链轮带动链条，进而带动刮料板进行匀速运动，从而在机车匀速前进时保证饲料均匀撒落在食槽内，有效提高了撒料的均匀度，本发明出料运动平稳，撒料均匀，避免饲料堆积在出料口，造成撒料不均匀现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图：

图2为图1的俯视图：

图3为图1中的撒料装置立体放大示意图。

图示中：1为动力机车，2为液压马达A，3为液压油箱，4为料箱，5为绞龙，6为出料口挡板，7为进料斗，8为出料斗，9为液压马达B，10为减速箱，11为夹心取力器，12为液压泵，13为发动机，801为主动轴，802为主动轴轴承座，803为出料斗侧板，804为饲料支撑板，805为刮料板，806为主动链轮，807为单耳异型链条，808为从动链轮，809为从动轴，810为从动轴轴承座导轨，811为从动轴轴承座，812为挺进螺杆。

具体实施方式

实施例：参照附图1～3，包括动力机车1，所述的动力机车1上设有料箱4，料箱4内设有一对搅拌饲料的绞龙5，料箱4后部设有进料斗7，料箱4一侧设有出料口，出料口上设有出料口挡板6，出料口挡板下设有出料斗8，所述的动力机车1的发动机13与后桥驱动轴之间设有夹心取力器11，夹心取力器11上设有液压泵12，绞龙5一端设有减速箱10，减速箱10上设有液压马达A2，出料斗8一侧设有液压马达B9，以获取动力，料箱4上设有液压油箱3，液压油箱3储藏液压系统工作所需的液压油，夹心取力器11从机车发动机获取动力带动液压泵12工作；所述液压泵12将机械能转化为液压能供给液压马达A和液压马达B；液压马达A和液压马达B均将液压能转化为机械能后分别供给绞龙5和出料斗8工作：

所述的出料斗8包含：主动轴801、主动轴轴承座802、出料斗侧板803、饲料支撑板804、刮料板805、主动链轮806、单耳异型链条807、从动链轮808、从动轴809、从动轴轴承座导轨810、从动轴轴承座811、挺进螺杆812；所述的主动轴801上设有主动链轮806，从动轴809上设有从动链轮808，主动链轮806和从动链轮808通过单耳异型链条807传动，所述的主动轴801与从动轴809两端的主动链轮806与从动链轮808外侧各设有出料斗侧板803，以构成出料槽，所述的单耳异型链条807上设有饲料支撑板804和刮料板805，主动轴801两端分别设有主动轴轴承座802，从动轴809两端分别设有从动轴轴承座811，所述的出料斗侧板803上，在从动轴轴承座811处设有从动轴轴承座导轨810，从动轴轴承座811设在从动轴轴承座导轨810内，所述的出料斗侧板803上靠近从动轴轴承座导轨810处还设有有挺进螺杆座，有挺进螺杆座上设有挺进螺杆812，以便调节单耳异型链条807的松紧度；

所述的液压马达B9设在出料斗8的主动轴801上，与主动轴801连接，驱动出料斗8进行出料。

Claims (3)

1.一种搅拌饲喂车，其特征在于：包括动力机车，所述的动力机车上设有料箱，其特征在于：所述的料箱内设有一对搅拌饲料的绞龙，料箱后部设有进料斗，料箱一侧设有出料口，出料口上设有出料口挡板，出料口挡板下设有出料斗，所述的动力机车的发动机与后桥驱动轴之间设有夹心取力器，夹心取力器上设有液压泵，绞龙一端设有减速箱，有减速箱上设有液压马达A，所述出料斗侧设有液压马达B，料箱上设有液压油箱；所述的出料斗包含：主动轴、主动轴轴承座、出料斗侧板、饲料支撑板、刮料板、主动链轮、链条、从动链轮、从动轴、从动轴轴承座导轨、从动轴轴承座；所述的主动轴上设有主动链轮，从动轴上设有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条传动，所述的主动轴与从动轴两端的主动链轮与从动链轮外侧各设有出料斗侧板，以构成出料槽，所述的链条上设有饲料支撑板和刮料板，所述的主动轴两端分别设有主动轴轴承座，从动轴两端分别设有从动轴轴承座。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌饲喂车，其特征在于：所述的链条为单耳异型链条。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌饲喂车，其特征在于：所述的出料斗侧板上在从动轴轴承座处设有从动轴轴承座导轨，所述的从动轴轴承座设在从动轴轴承座导轨内，所述的出料斗侧板上靠近从动轴轴承座导轨处还设有挺进螺杆座，挺进螺杆座上设有挺进螺杆，以便调节链条的松紧度。