CN104061369A - 一种长距离通道内中高压电缆线路敷设的装配式活动电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于长距离通道内中高压电缆线路的装配式活动电缆支架，包括立柱和横担，所述立柱的后壁设置有腰型连接孔，与所述后壁相邻的侧壁设置螺栓连接孔；所述横担设置有螺栓连接孔，设置带有螺栓连接孔的加强板，所述立柱与横担通过加强板、垫片以螺栓经螺栓连接孔连接固定。本发明所述电缆支架具有结构合理，费用经济，外形美观等特点，在加工、包装、运输、现场安装、电缆敷设及接头布置灵活性、强度稳定性、经济性等方面具有显著优势，解决传统支架多种缺点与弊端。
Description
技术领域
本发明涉及输电工程电缆线路敷设中承托、固定电缆的一种支架，尤其涉及一种用于长距离通道内中高压电缆线路敷设的装配式活动电缆支架。
背景技术
随着经济的发展，大规模城市电缆线路工程实施，涉及长距离通道内中高压电缆线路敷设越来越多，长距离电缆通道涉及电缆隧道、市政综合管沟、环型顶管、电缆沟、工井等通道，高压电缆线路在电缆隧道、电缆沟等构筑物内敷设时，需要电缆支架对电缆及其附件进行支撑、固定。长距离通道内的电缆线路敷设，情况复杂，电缆接头、抱箍数量多，电缆支架数量多达数万付，支架重量高达数百吨，支架加工、运输、安装工作量巨大。因此，对支架的形式、强度、稳定性及灵活性等提出很高的要求，支架需满足方便加工、运输、现场安装，电缆敷设灵活调整等诸多需求。
目前本领域常见的电缆支架主要有复合型支架和焊接角钢支架，前者强度低，现场安装、电缆敷设及接头制作时横担可调性差、造价较高；后者通过焊接安装，加工繁复、运输不便，工期长，电缆敷设及中间接头制作时可调性差等缺点。复合型支架和焊接角钢支架无法满足长距离通道电缆线路支架方便加工、运输、现场安装，电缆敷设灵活调整等要需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种新型装配式电缆支架，解决传统支架抗腐蚀差、强度低、灵活性差、加工、包装运输、安装繁复等缺点。
为了解决以上所述技术问题，本发明一种长距离通道内中高压电缆线路敷设的装配式活动电缆支架，包括立柱和横担，所述立柱的后壁等间距设置有腰型连接孔，与所述后壁相邻的侧壁等间距设置螺栓连接孔；所述横担包括常规横担、门架横担、抱箍横担和加长横担，所述常规横担和加长横担的一端设置有两个螺栓连接孔，所述门架横担的两端各设置有两个螺栓连接孔，所述抱箍横担的一端设置或两端分别设置两个螺栓连接孔、顶面设置有腰型抱箍安装孔；设置带有三个螺栓连接孔的加强板，所述立柱与横担通过加强板以螺栓经螺栓连接孔外连接固定，或所述立柱与横担通过加强板、垫片以螺栓经螺栓连接孔内连接固定。
作为改进，本发明所述常规横担或抱箍横担的两个螺栓连接孔的连线与水平线形成2～5度的夹角α；所述加强板的第一螺栓连接孔与第二螺栓连接孔的中心连线与地面垂直、第一螺栓连接孔与第三螺栓连接孔的位置与所述横担的两个螺栓连接孔的位置相适应，即第一螺栓连接孔与第三螺栓连接孔的中心连线与水平线形成2～5度的夹角α。
本发明所述装配式活动电缆支架具有以下特点：
1、加工运输方便 本发明所述电缆支架的各种部件，可按不同需要制作成标准件，在工厂内单独制造后，各部件分类热浸镀锌，减少传统支架繁复焊接、镀锌工序，包装运输外观易损，节约人员及加工成本；构件加工完毕后可独立包装运输，避免传统钢支架加工、焊接繁复及镀锌、运输易损坏等缺点。
2、现场安装便捷 本发明所述电缆支架立柱通过膨胀螺栓经腰型连接孔与管沟侧壁固定，减少传统支架与墙体预埋件焊接繁复工序，立柱上腰型连接孔的设计，便于在需要时调整膨胀螺栓与管沟侧壁的固定位置，提高安装灵活性；所述支架横担与立柱通过加强板、垫片、六角螺栓经螺栓连接孔连接固定，安装非常便捷，所需工具少，省时省力，可大大缩短工期，并降低工人劳动强度。
3、高度灵活方便电缆敷设及接头布置 长距离高压电缆通道，电缆敷设型式、接头位置、抱箍型式变化多样，本发明所述电缆支架立柱侧壁上纵向设置有多个螺栓连接孔，施工时可根据需要在不同位置安装横担，以调整相邻横担的间距，灵活适应抱箍底座高差及电缆中间接头间距调整的需要；所述横担与立柱为组装连接，可根据敷设的不同需要，如遇到抱箍及支撑电缆中间接头的地方，或者需要制作门型架时，可使用带抱箍安装孔的抱箍横担、较长规格的横担、或门架横担，以便于电缆抱箍固定及加宽段中间接头安装、门型架制作，适应电缆敷设型式、接头位置、抱箍型式变化等多样需求。
4、稳定性好、强度高 本发明所述电缆支架所述横担与立柱通过加强板、垫片、螺栓连接，大幅提高横担抗剪及抗弯能力，加强了横担与立柱连接稳定性；通过调整加强板及横担的打孔位置，即加强板上的第三螺栓连接孔及横担的相应接孔的位置稍往上移，使得安装好的横担末端抬高一定角度，即设置横担预拱，这样可以防止电缆滑移，提高了电缆敷设稳定性。
5、节约投资 本发明所述电缆支架在工厂加工及现场安装无焊接工序，免去传统钢支架加工能耗大、工序多、周期长、人员成本高等缺点，本发明所述电缆支架构件多为小构件，可综合利用钢材边角等结余材料，大大降低原材料成本。
本发明的有益效果：由于使用了以上所述结构，本发明所述装配式活动电缆支架具有结构合理，费用经济，外形美观等特点，在加工、包装、运输、现场安装、电缆敷设及接头布置灵活性、强度稳定性、经济性等方面具有显著优势，避免传统支架多种缺点与弊端。
附图说明
图1为所述立柱正面结构示意图；
图2为所述立柱侧面结构示意图；
图3为所述常规横担结构示意图；
图4为所述抱箍横担结构示意图；
图5为所述加强板结构示意图；
图6为所述垫片结构示意图；
图7为所述立柱与横担组装示意图；
图8为所述立柱与横担组装俯视示意图（内连接）；
图9为所述立柱与横担组装俯视示意图（外连接）；
图10为门型架结构示意图；
图11为电缆支架布置示意图（一）；
图12为电缆支架布置示意图（二）。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明一种长距离通道内中高压电缆线路敷设的装配式活动电缆支架，包括立柱1和横担2，所述立柱1的后壁等间距设置有腰型连接孔4，与所述后壁相邻的侧壁等间距设置螺栓连接孔5；所述横担2包括常规横担21、门架横担22、抱箍横担23和加长横担24，所述常规横担21和加长横担24的一端设置有两个螺栓连接孔5，所述门架横担22的两端各设置有两个螺栓连接孔5，所述抱箍横担23的一端设置或两端分别设置两个螺栓连接孔5、顶面设置有腰型抱箍安装孔231；设置带有三个螺栓连接孔5的加强板3，所述立柱1与横担2通过加强板3以螺栓经螺栓连接孔5外连接固定，或所述立柱1与横担2通过加强板3、垫片6以螺栓经螺栓连接孔5内连接固定。
作为改进，本发明所述常规横担21或抱箍横担23的两个螺栓连接孔5的连线与水平线形成2～5度的夹角α；所述加强板3上的第一螺栓连接孔351与第二螺栓连接孔352的中心连线与地面垂直、第一螺栓连接孔351与第三螺栓连接孔353的位置与所述横担2上的两个螺栓连接孔5的位置相适应，即第一螺栓连接孔351与第三螺栓连接孔353的中心连线与水平线形成2～5度的夹角α。
实施例一：本实施例为综合管沟、电缆隧道、电缆沟等情况下电缆支架的安装使用。所述立柱1和横担2采用角钢，所述立柱1的后壁相距400mm打腰型连接孔4，侧壁间隔50mm打螺栓连接孔5；所述横担2的连接端打两个相距100mm的螺栓连接孔5，并使两个螺栓连接孔5的连线与水平线之间的夹角α为2度；所述加强板3为钢板，在所述加强板3上打三个螺栓连接孔5，并使三个螺栓连接孔的位置与所述立柱及横担的螺栓连接孔相对应，即第一螺栓连接孔351与第二螺栓连接孔352纵向垂直排列，间隔50mm，第一螺栓连接孔351与第三螺栓连接孔353相距100mm，并使连线与水平线之间的夹角α为2度；安装时，用膨胀（预埋）螺栓7经腰型连接孔4将立柱1与墙体连接固定；所述立柱1与横担2以内连接方式固定，即角钢横担2置于角钢立柱1的内侧，加强板3置于角钢立柱1的外侧、角钢横担2的背面，由于横担2与加强板3之间留有立柱角钢厚度的空隙，因此需要在此空隙处加一厚度相适应的垫片6，然后用六角螺栓8经各加强板、垫片相应螺栓连接孔将所述立柱1与横担2连接固定（参见附图8）。立柱为角钢时，多采用此种连接方式，支架预拱统一、整体外形美观、强度高。
实施例二：本实施例所述立柱1采用槽钢，横担2采用角钢，所述立柱1的后壁相距400mm打腰型连接孔4，侧壁间隔50mm打螺栓连接孔5；所述横担2的连接端打两个相距100mm的螺栓连接孔5，所述加强板3采用钢板，第一螺栓连接孔351与第二螺栓连接孔352纵向垂直排列，间隔50mm，第一螺栓连接孔351与第三螺栓连接孔353相距100mm，用膨胀螺栓7经腰型连接孔4将立柱1与墙体连接固定；所述立柱1与横担2以外连接方式固定，即角钢横担2置于槽钢立柱1的外侧，加强板3置于立柱与横担之间、紧贴在角钢横担2的背面，横担2与加强板3之间无空隙，故此种连接方式不需要垫片，直接用六角螺栓8经各相应螺栓连接孔将所述立柱1与横担2连接固定即可（参见附图9）。立柱为槽钢时，多采用此种连接方式。若有电缆中间接头11的情况，可选用强度、规格、长度高一级的横担24。
实施例三：本实施例为电缆排管工井、电缆竖井情况下电缆门型架的安装使用。排管工井及竖井门型架立柱分别与墙体侧边及底面固定，用以承托电缆及调整电缆支架层间距，调整排管工井及竖井两端通道高差。由于电缆敷设常采用品字形或水平方式排列，电缆10每间隔一定距离需用抱箍加以固定，本实施例所述立柱1同实施例二，所述横担采用角钢，涉及门架横担22和抱箍横担23，所述门架横担22和抱箍横担23的两端分别打两个相距100mm的螺栓连接孔5，以外连接的方式将门架横担22和抱箍横担23分别与立柱1连接固定，将抱箍9通过抱箍横担23顶面预留好的腰型抱箍安装孔231安装连接，方便抱箍横向微调，门架横担不设置预拱，其余同实施例二。
长距离通道内的电缆敷设情况复杂多样，电缆中间接头数量多、荷载大、安装位置不固定等问题，可通过选用装配式活动电缆支架灵活更换支架横担规格、长度解决；长距离通道内电缆敷设方式种类多种，常采用品字形（三角）、水平等方式排列，电缆每间隔一定距离需用抱箍加以固定，抱箍底座有一定高度，直接安装时支架高度不统一，造成支架受力不均、电缆敷设不稳定问题，通过灵活选用抱箍横担及调整立柱侧边螺栓连接孔安装高度解决。
以上仅为本发明的部分实施方式，只要使用了以上所述结构及类同连接方式，均应落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1. 一种长距离通道内中高压电缆线路敷设的装配式活动电缆支架，包括立柱（1）和横担（2），其特征在于，所述立柱（1）的后壁等间距设置有腰型连接孔（4），与所述后壁相邻的侧壁等间距设置螺栓连接孔（5）；所述横担（2）包括常规横担（21）、门架横担（22）、抱箍横担（23）和加长横担（24），所述常规横担（21）和加长横担（24）的一端设置有两个螺栓连接孔（5），所述门架横担（22）的两端各设置有两个螺栓连接孔（5），所述抱箍横担（23）的一端设置或两端分别设置两个螺栓连接孔（5）、顶面设置有腰型抱箍安装孔（231）；设置带有三个螺栓连接孔（5）的加强板（3），所述立柱（1）与横担（2）通过加强板（3）以螺栓经螺栓连接孔（5）外连接固定，或所述立柱（1）与横担（2）通过加强板（3）、垫片（6）以螺栓经螺栓连接孔（5）内连接固定。
2.根据权利要求1所述一种长距离通道内中高压电缆线路敷设的装配式活动电缆支架，其特征在于，所述常规横担（21）或抱箍横担（23）的两个螺栓连接孔（5）的连线与水平线形成2～5度的夹角α；所述加强板（3）的第一螺栓连接孔（351）与第二螺栓连接孔（352）的中心连线与地面垂直、第一螺栓连接孔（351）与第三螺栓连接孔（353）的位置与所述横担（2）的两个螺栓连接孔（5）的位置相适应，即第一螺栓连接孔（351）与第三螺栓连接孔（353）的中心连线与水平线形成2～5度的夹角α。
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