CN104061246A - 压装轴承装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压装轴承装置，包括：机架、驱动机构和固定在驱动机构上的压套，所述驱动机构固定在机架上；所述机架包括平行设置的上板和底板，所述上板与底板之间固定有与所述底板垂直的侧板；所述底板上对应所述压套的位置设有定位圈；所述驱动机构包括螺杆和固定在螺杆上端的绞杆，所述绞杆与螺杆垂直设置；所述螺杆垂直穿过所述上板，螺杆与上板之间设有螺套。通过上述方式，本发明能够适用于精度要求低的双面轴承的压装，结构简单，操作方便，制作成本低。

Description

压装轴承装置
技术领域
本发明涉及轴承制造领域，特别是涉及一种压装轴承装置。
背景技术
压装轴承时通常用压装轴承装置来完成压装工序，现有的压装装置结构复杂，制造成本高，当压制不同尺寸型号的轴承时，更换零件不方便，装置调试繁琐，对工人职业技能要求高，不能满足一般工厂压装精度不高的轴承的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种压装轴承装置，能够完成双面轴承的压装，适用范围广，结构简单，制造成本低，适用于不同尺寸的轴承压装，特别适用于一般工厂精度要求不高的轴承压装。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种压装轴承装置，包括：机架、驱动机构和固定在驱动机构上的压套，所述驱动机构固定在机架上；所述机架包括平行设置的上板和底板，所述上板与底板之间固定有与所述底板垂直的侧板；所述底板上对应所述压套的位置设有定位圈；所述驱动机构包括螺杆和固定在螺杆上端的绞杆，所述绞杆与螺杆垂直设置；所述螺杆垂直穿过所述上板，螺杆与上板之间设有螺套。
优选的是，所述压套呈桶状，开口朝下；所述压套通过螺钉固定在所述螺杆底端。
优选的是，所述底板上对应所述压套的位置开有卡槽，所述定位圈设置在卡槽内；所述定位圈上设有凸台。
本发明的有益效果是：本发明能够根据不同尺寸的轴承跟换定位圈和压套，操作方便，适用范围广。
附图说明
图1是本发明压装轴承装置一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示压装轴承装置的主视结构示意图；
图3是所示压装轴承装置的A-A截面示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机架；2、螺杆；3、绞杆；4、压套；5、定位圈；6、轴套；7、轮；8、螺套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本发明实施例包括：
一种压装轴承装置，包括：机架1、驱动机构和固定在驱动机构上的压套4，所述驱动机构固定在机架1上；所述机架包括平行设置的上板和底板，所述上板与底板之间固定有与所述底板垂直的侧板；所述底板上对应所述压套4的位置设有定位圈5；所述驱动机构包括螺杆2和固定在螺杆2上端的绞杆3，所述绞杆3与螺杆2垂直设置；所述螺杆2垂直穿过所述上板，螺杆2与上板之间设有螺套8。所述压套4呈桶状，开口朝下；所述压套4通过螺钉固定在所述螺杆2底端。所述底板上对应所述压套4的位置开有卡槽，所述定位圈5设置在卡槽内；所述定位圈5上设有凸台。
本发明工作时，根据不同尺寸的轴承跟换所需尺寸的定位圈5和压套4，操作方便，适用范围广；将需要压装的轮7和轴套6放置在定位圈5上，轮7的内圆和下端面与定位圈5上的凸台外圈和定位圈5上平面定位，轴套6的外圆和下端面与定位圈5上的凸台内圈和凸台上平面定位；将上轴承套在轴套6上，转动绞杆3，带动螺杆2下移，压套4将轴承压装到轴套6与轮7之间；上移压套4，再将轴套6和轮7翻过来放置，定位基准与上述一致，完成另一个轴承的压装。结构简单，制造成本低，适用于精度要求不高的轴承压装。满足一般工厂对轴承的压装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种压装轴承装置，其特征在于，包括：机架、驱动机构和固定在驱动机构上的压套，所述驱动机构固定在机架上；所述机架包括平行设置的上板和底板，所述上板与底板之间固定有与所述底板垂直的侧板；所述底板上对应所述压套的位置设有定位圈；所述驱动机构包括螺杆和固定在螺杆上端的绞杆，所述绞杆与螺杆垂直设置；所述螺杆垂直穿过所述上板，螺杆与上板之间设有螺套。
2. 根据权利要求1所述的压装轴承装置，其特征在于：所述压套呈桶状，开口朝下；所述压套通过螺钉固定在所述螺杆底端。
3.根据权利要求1所述的压装轴承装置，其特征在于：所述底板上对应所述压套的位置开有卡槽，所述定位圈设置在卡槽内；所述定位圈上设有凸台。
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