CN104060546A - 连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法 - Google Patents
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Abstract
连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法,由钢管立柱和贝雷梁构成,其特征在于:在桥梁下的地面上设置钢管立柱基座,在所述基座上设立钢管立柱,在钢管立柱上架设纵向连接钢管立柱的槽钢,在所述的槽钢上架设横向工字钢,在横向工字钢上架设贝雷梁,在贝雷梁上架设碗扣支架;在横向工字钢上铺设四氟滑板,在横向工字钢一段端头设置牵引装置。这种连续现浇贝雷梁支撑架,是在进行该跨现浇板梁施工的同时,就对相邻的其他跨进行钢管立柱基座施工,待该跨现浇板梁施工完毕后,将该跨贝雷梁及钢管立柱整体向相邻的其他跨纵向移动到位。这样可减少一次拆除贝雷梁支撑架,又重新搭建的施工工序,具有加快施工进度、减少机械和人工投入、降低施工成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁箱型梁现浇支架施工方法,确切地说是一种连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法。
背景技术
在长距离多跨连续梁桥箱型梁现浇工程施工过程中,一般情况下都是按照施工组织要求,需要从某一跨或者几跨开始施工,就在这几跨的桥桩之间,用钢管立柱支撑贝雷梁,贝雷梁上架设碗扣支架,碗扣支架上铺设模板,再进行荷载试验,完成荷载试验后,再进行箱型梁现浇工作。待这一跨或者几跨现浇箱型梁浇筑、养护、张拉完毕后,在按照先拆除模板及碗扣支架,然后在拆除贝雷梁、钢管立柱的顺序拆除整体支撑架。待拆除完毕后,再在相邻的其他跨桥桩之间,按照相反的顺序,重新搭建贝雷梁支撑架,进行其他跨桥箱型梁的现浇施工,这样一拆除、一搭建的施工过程非常麻烦,不但增加了施工机械投入、增加人工成本,还非常耽误工期,更增加安全生产的风险。
本发明的目的在于:提供一种连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法,是根据工程施工现场的实际情况,在进行该跨现浇箱型梁施工的同时,就对相邻的其他跨进行钢管立柱基座施工,待该跨现浇箱型梁施工完毕后,将该跨贝雷梁及钢管立柱整体向相邻的其他跨纵向移动到位。实现加快施工进度、减少机械和人工投入、降低施工成本的目的。
发明内容
本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的:
连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法,由钢管立柱和贝雷梁构成,其特征在于:在桥梁下的地面上设置钢管立柱基座,在所述基座上设立钢管立柱,在钢管立柱上架设纵向连接钢管立柱的槽钢,在所述的槽钢上架设横向工字钢,在横向工字钢上架设贝雷梁,在贝雷梁上架设碗扣支架;
在桥桩的侧面预埋牛腿支撑点,在所述的牛腿支撑点上架设纵向槽钢,横向工字钢的两端支撑在所述的纵向槽钢上,横向工字钢上架设的贝雷梁的顶端与其桥桩盖梁有一定活动空间,使所述的贝雷梁能从桥桩盖梁下方顺利横穿;
待该跨现浇箱型梁浇筑、养护、张拉完成后,首先拆除该跨施工时的腹板侧模板、底模系统及碗扣支架,使支撑架和箱梁分离;其次,检查钢管立柱、钢管立柱上纵向连接钢管立柱的槽钢与所述的槽钢上的横向工字钢之间连接是否紧固;测量所述的槽钢上的横向工字钢是否水平;检查各贝雷梁之间的连接是否紧固;采用多套千斤顶将横向工字钢上的贝雷梁整体同时顶起,然后在横向工字钢上铺设四氟滑板,在横向工字钢末端设置牵引装置,安装纵移系统;最后清除横向工字钢、四氟滑板、贝雷梁支架滑移轨道上的杂物;将该跨贝雷梁支撑架整体向例一跨纵向移动到位;
在进行整体纵向移动的同时,要随时测量位移距离,检查移动是否同步,并随时观察支架是否偏移轨道,如果偏移,随时进行调整。
附加技术特征:
1)、在钢管立柱基座上设置横向工字钢,在横向工字钢上设立钢管立柱,在钢管立柱底端两侧,分别设置横向连接钢管立柱的槽钢和纵向连接钢管立柱的槽钢;在钢管立柱顶端架设贝雷梁。
本发明的优点是:提供一种连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法,是根据工程施工现场的实际情况,在进行该跨现浇箱型梁施工的同时,就对相邻的其他跨进行钢管立柱基座施工,待该跨现浇箱型梁施工完毕后,将该跨贝雷梁及钢管立柱整体向相邻的其他跨纵向移动到位。这样可减少一次拆除贝雷梁支撑架,又重新搭建的施工工序,具有加快施工进度、减少机械和人工投入、降低施工成本的优点。
附图说明
图1 为本发明架设完毕的支撑架视图;
图2 为本发明横移过程中的支撑架视图;
图3为本发明架设完毕的支撑架纵向视图;
图4 为本发明B型架设完毕的支撑架视图;
图5 为本发明B型横移过程中的支撑架视图;
图6为本发明B型架设完毕的支撑架纵向视图。
图中标记:1为钢管立柱,2为纵向连接钢管立柱的槽钢,3为横向工字钢,4为钢管立柱基座,5为桥桩,6为横连接钢管立柱的槽钢,7为已经浇筑完成的箱体梁,8为桥桩盖梁,9为碗扣支架,10为贝雷梁,11为四氟滑板,12为牵引装置,13为桥桩上预埋的牛腿支撑点。
具体实施方式
实施例1: 连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法
A型支撑架,由钢管立柱和贝雷梁构成,其特征在于:在桥梁下的地面上设置钢管立柱基座4,在钢管立柱基座上设立钢管立柱1,在钢管立柱上架设纵向连接钢管立柱的槽钢2,在所述的槽钢上架设横向工字钢3,在横向工字钢上架设贝雷梁10,在贝雷梁上架设碗扣支架9;
在桥桩的侧面预埋牛腿支撑点13,在所述的牛腿支撑点上架设纵向槽钢2,横向工字钢3的两端支撑在所述的纵向槽钢2上,横向工字钢3上架设的贝雷梁10的顶端与其桥桩盖梁8有一定活动空间,使所述的贝雷梁10能从桥桩盖梁8下方顺利横穿;
待该跨现浇箱型梁浇筑、养护、张拉完成后,首先拆除该跨施工时的腹板侧模板、底模系统及碗扣支架9,使支撑架和箱型梁7分离;其次,检查钢管立柱1、钢管立柱上纵向连接钢管立柱的槽钢2与所述的槽钢2上的横向工字钢3之间连接是否紧固;测量所述的槽钢2上的横向工字钢3是否水平;检查各贝雷梁10之间的连接是否紧固;采用多套千斤顶将横向工字钢上的贝雷梁10整体同时顶起,然后在横向工字钢3上铺设四氟滑板11,在横向工字钢3末端设置牵引装置12,安装纵移系统;最后清除横向工字钢3、四氟滑板11、贝雷梁10支架滑移轨道上的杂物;将该跨贝雷梁支撑架整体向例一跨纵向移动到位。
纵移过程的注意事项:
1)、在进行整体纵移的同时,要随时测量位移距离,检查移动是否同步,并随时观察支架是否偏移轨道,如果偏移,随时进行调整。
2)、为保证贝雷梁在移动过程中的稳定性,通过对支架理论分析计算,对支架进行了加固,支架横向、纵向均采用贝雷片桁架及20#b槽钢进行连接,使整个支架连接一个整体,加大了贝雷梁在移动过程中的安全稳定性。为了使钢管支架可以重复利用,钢管立柱按照标准节段进行设计,钢管立柱端头及连接处均采用螺栓连接。连接桁架与钢管立柱之间采用抱箍进行连接,根据受力大小及连接需要,可以对连接桁架位置进行上下调节。
3)、连接桁架与钢管立柱之间采用抱箍进行连接,根据受力大小及连接需要,可以对连接桁架位置进行上下调节。抱箍采用12mm钢板厚制作,高50cm,每个抱箍由两个半圆形的钢箍组成,两个半圆钢箍在柱上安装后相接面有5CM的间隙,以保证钢箍与墩柱之间用M30高强螺栓连接好后紧密。柱箍内壁用万能胶粘贴8MM厚的橡胶垫,以增加柱箍与墩柱之间的摩擦力。
实施例2: 连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法
B型支撑架纵移方法:本型支撑架纵移方法与A型支撑架纵移方法基本相同,区别仅在于:在钢管立柱基座上设置横向工字钢3,在横向工字钢上设立钢管立柱1,在钢管立柱底端两侧,分别设置有横向连接钢管立柱的槽钢6和纵向连接钢管立柱的槽钢2;在钢管立柱顶端架设贝雷梁10。
Claims (2)
1.连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法,由钢管立柱和贝雷梁构成,其特征在于:在桥梁下的地面上设置钢管立柱基座(4),在钢管立柱基座上设立钢管立柱(1),在钢管立柱上架设纵向连接钢管立柱的槽钢(2),在所述的槽钢上架设横向工字钢(3),在横向工字钢上架设贝雷梁(10),在贝雷梁上架设碗扣支架(9);
在桥桩的侧面预埋牛腿支撑点(13),在所述的牛腿支撑点上架设纵向槽钢(2),横向工字钢(3)的两端支撑在所述的纵向槽钢(2)上,横向工字钢(3)上架设的贝雷梁(10)的顶端与其桥桩盖梁(8)有一定活动空间,使所述的贝雷梁(10)能从桥桩盖梁(8)下方顺利横穿;
待该跨现浇箱型梁浇筑、养护、张拉完成后,首先拆除该跨施工时的腹板侧模板、底模系统及碗扣支架(9),使支撑架和箱型梁(7)分离;其次,检查钢管立柱(1)、钢管立柱上纵向连接钢管立柱的槽钢(2)与所述的槽钢(2)上的横向工字钢(3)之间连接是否紧固;测量所述的槽钢(2)上的横向工字钢(3)是否水平;检查各贝雷梁(10)之间的连接是否紧固;采用多套千斤顶将横向工字钢上的贝雷梁(10)整体同时顶起,然后在横向工字钢(3)上铺设四氟滑板(11),在横向工字钢(3)末端设置牵引装置(12),安装纵移系统;最后清除横向工字钢(3)、四氟滑板(11)、贝雷梁(10)支架滑移轨道上的杂物;将该跨贝雷梁支撑架整体向例一跨移动到位。
2.按照权利要求1所述的连续梁桥箱型梁现浇支撑架整体纵移施工方法,其特征在于:在钢管立柱基座上设置横向工字钢(3),在横向工字钢上设立钢管立柱(1),在钢管立柱底端两侧,分别设置有横向连接钢管立柱的槽钢(6)和纵向连接钢管立柱的槽钢(2);在钢管立柱顶端架设贝雷梁(10)。
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