CN104056895B - 侧推支撑式切边模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模从上至下依次设置有上托板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述下模从上至下依次设置有下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，下模板的一侧连接有卸料板，卸料板上侧设置有滑块座和滑块，滑块通过推动机构推动在所述滑块座上运动，下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子，当产品在本模具内进行过切边之后，通过侧冲装置进行冲孔，侧冲装置中采用侧推油缸，侧推油缸可以根据活动量大小来选择油缸行程，侧冲行程不受限制，不受产品结构的限制，因此可以适用更多产品，提高冲压效率和产品质量，降低经济成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种切边模具，具体为一种侧推支撑式切边模具。
背景技术
切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域，目前进行冲孔和切边需要两个模具进行加工，浪费工序和人力物力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种具有侧推固定切边和侧冲的侧推支撑式切边模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间通过导柱连接，并且所述上模和下模之间形成加工产品的模腔，所述上模包括从上至下依次设置的上托板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述上托板内固定设置有多个上模内导柱，所述上模内导柱贯穿所述上模座和上夹板，其底端固定于所述上脱板，所述上夹板的四周分别固定连接有上模刃，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，所述下垫块上固定连接有下模内导柱，所述下模内导柱贯穿所述下模座和下垫板，其顶端固定连接于所述下模板上，所述下垫板的四周分别固定连接有下模刃，所述下模板的一侧连接有卸料板，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑块，所述滑块通过推动机构推动其在所述滑块座上运动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子。
优选地，侧推油缸通过主油路和辅助油路连接到油泵，所述油泵还与PLC控制器连接。
优选地，所述下模板上设置有多个排屑槽，所述排屑槽一侧还设置有吹屑装置。
优选地，所述下模座上固定连接有下模弹簧，所述下模弹簧支撑在所述下模板上，所述上模座上固定连接有上模弹簧，所述上模弹簧支撑在所述上脱板上。
优选地，下模板还设置有多个产品定位块。
优选地，所述下模座上固定连接有下模限位柱，所述上模座上对应所述下模限位柱设置有上模限位柱。
本发明的有益效果是：本发明中所述下模刃与所述上模刃配合设置，在所述上模落下时，将产品上多余的部分切掉，所述下模板的一侧连接有卸料板，产品在本模具上加工后，可通过叉车沿着所述卸料板将加工过的产品卸下，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑块，所述滑块通过推动机构推动在所述滑块座上运动，在本实施例中，所述推动机构为气缸，所述滑块用于卡固产品，在加工前，所述气缸带动所述滑块缩回，放入产品后，气缸带动所述滑块运动，所述滑块推动产品进入所述模腔内，并最终将产品牢固的卡固住，防止产品的加工的时候出现移动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子，当产品在本模具内进行过以上的切边之后，通过所述侧冲装置进行冲孔，所述侧冲装置中采用侧推油缸，所述侧推油缸可以根据活动量大小来选择油缸行程，侧冲行程不受限制，不受产品结构的限制，因此可以适用更多产品，提高冲压效率和产品质量，降低经济成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中所述下模的俯视图；
图2是本发明一个实施例的侧视图；
图3是本发明中所述上模的仰视图。
图中标记：1-上模，2-下模，3-上托板，4-上垫板，5-上模座，6-上夹板，7-上脱板，8-卸料板，9-下模板，10-下垫板，11-下模座，12-下垫块，13-下托板，14-上模内导柱，15-上模弹簧，16-上模限位柱，17-下模限位柱，18-下模弹簧，19-下模内导柱，20-产品，21-下模刃，22-上模刃，23-导柱，24-排屑槽，25-侧冲装置，26-侧冲子，27-侧推油缸，28-推动机构，29-产品定位块，30-滑块，31-滑块座。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示的本发明所述一种侧推支撑式切边模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2之间通过导柱23连接，在本实施例中，所述导柱23固定连接在所述上模1上，所述下模2上还设置有导柱固定柱，如图3所示，所述导柱23设置在所述导柱固定柱中，保证上模1和下模2运动的稳定性，并且所述上模1和下模2之间形成加工产品20的模腔，如图2所述，所述上模1从包括上至下依次设置的上托板3、上垫板4、上模座5、上夹板6和上脱板7，其之间采用螺钉固定连接，所述上托板3内固定设置有4个上模内导柱14，具体个数还可以根据需要进行设定，所述上模内导柱14用于进一步提高所述上模1的导向精度，增加加工的精确度，所述上模内导柱14贯穿所述上模座5和上夹板6，其底端固定于所述上托板3，在本实施例中，所述上模内导柱14两端分别通过螺钉固定在所述上托板3和上脱板7上，所述上夹板6的四周分别固定连接有上模刃22，所述上模刃22的长度可根据产品20的形状进行设置，本实施例中，所述上模刃22用于切边。
所述下模2包括从上至下依次设置的下模板9、下垫板10、下模座11、下垫块12和下托板13，所述下垫块12上固定连接有下模内导柱19，所述下模内导柱19用于提高所述下模2的导向精度，所述下模内导柱19贯穿所述下模座11和下垫板10后，其顶端固定连接于所述下模板9上，所述下垫板10的四周分别固定连接有下模刃21，所述下模刃21与所述上模刃22配合设置，在所述上模落下时，将产品20上多余的部分切掉，所述下模板9的一侧连接有卸料板8，产品20在本模具上加工后，可通过叉车沿着所述卸料板8将加工过的产品20卸下，所述卸料板8上侧设置有滑块座31和滑块30，所述滑块30通过推动机构28推动在所述滑块座31上运动，在本实施例中，所述推动机构28为气缸，所述滑块30用于卡固产品20，在加工前，所述气缸带动所述滑块30缩回，放入产品20后，气缸带动所述滑块30运动，所述滑块30推动产品20进入所述模腔内，并最终将产品20牢固的卡固住，防止产品20的加工的时候出现移动，所述下模板9的一侧还设置有一个或多个侧冲装置25，所述侧冲装置25包括侧推油缸27和侧冲子26，当产品20在本模具内进行过以上的切边之后，通过所述侧冲装置25进行冲孔，所述侧冲装置25中采用侧推油缸27，所述侧推油缸27可以根据活动量大小来选择油缸行程，侧冲行程不受限制，不受产品20结构的限制，因此可以适用更多产品，提高冲压效率和产品质量，降低经济成本。
在优选的实施方案中，侧推油缸27通过主油路和辅助油路连接到油泵，所述油泵还与PLC控制器连接，所述油泵可以通过所述PLC控制器进行控制，在设置好行程参数后，将产品20放入本模具中即可实现自动加工。
在优选的实施方案中，所述下模板9上设置有多个排屑槽24，所述排屑槽24分布在所述下模板9的四周，用于将产品20切下的碎屑排出，避免碎屑残留在模具上造成模具损坏，所述排屑槽24一侧还设置有吹屑装置，所述吹屑装置将排屑槽24中的碎屑吹出，避免沉积。
在优选的实施方案中，所述下模座11上固定连接有下模弹簧18，所述下模弹簧18支撑在所述下模板9上，所述上模座5上固定连接有上模弹簧15，所述上模弹簧15支撑在所述上脱板7上。
在优选的实施方案中，下模板9还设置有多个产品定位块29，可将产品20精准的定位在所述下模板9上，提高加工精准度。
在优选的实施方案中，所述下模座11上固定连接有下模限位柱17，所述上模座5上对应所述下模限位柱17设置有上模限位柱16，所述下模限位柱17与所述上模限位柱16防止顶出位置后无法复位，导致模具撞模。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间通过导柱连接，并且所述上模和下模之间形成加工产品的模腔，其特征在于，所述上模包括从上至下依次设置的上托板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述上托板内固定设置有多个上模内导柱，所述上模内导柱贯穿所述上模座和上夹板，其底端固定于所述上脱板，所述上夹板的四周分别固定连接有上模刃，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，所述下垫块上固定连接有下模内导柱，所述下模内导柱贯穿所述下模座和下垫板，其顶端固定连接于所述下模板上，所述下垫板的四周分别固定连接有下模刃，所述下模板的一侧连接有卸料板，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑块，所述滑块通过推动机构推动其在所述滑块座上运动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子，其中所述侧推油缸可以根据活动量大小来选择油缸行程以使侧冲行程不受限制。
2.根据权利要求1所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，侧推油缸通过主油路和辅助油路连接到油泵，所述油泵还与PLC控制器连接。
3.根据权利要求1或2所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模板上设置有多个排屑槽，所述排屑槽一侧还设置有吹屑装置。
4.根据权利要求3所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模座上固定连接有下模弹簧，所述下模弹簧支撑在所述下模板上，所述上模座上固定连接有上模弹簧，所述上模弹簧支撑在所述上脱板上。
5.根据权利要求4所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，下模板还设置有多个产品定位块。
6.根据权利要求5所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模座上固定连接有下模限位柱，所述上模座上对应所述下模限位柱设置有上模限位柱。
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