CN104047908B - 风扇组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于风扇组件的喷嘴,包括进气口,出气口,用于将空气从进气口运输到出气口的内部通道,环形内壁和绕内壁延伸的外壁。该内部通道被定位于在内壁和外壁之间。该内壁至少部分地限定孔,来自喷嘴外部的空气由从出气口发射的空气抽吸穿过该孔。出气口被布置为引导空气越过外表面,该外表面至少部分地限定孔。流动控制端口被定位于该表面的下游。流动控制腔室被提供用于将空气输送到流动控制端口。控制机构选择性地使空气流动穿过流动控制端口以转向从出气口发射的空气流。

Description

风扇组件
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于风扇组件的喷嘴,且一种包括这样的喷嘴的风扇组件。
背景技术
[0002] 传统家庭风扇通常包括被安装用于绕轴线旋转的叶片组或翼片组,和用于旋转该 组叶片以产生空气流的驱动装置。空气流的运动和循环产生了"冷风"或微风,结果,用户由 于热量通过对流和蒸发被驱散而能感受到凉爽效果。该叶片通常位于笼子内,该笼子允许 空气流穿过壳体同时阻止用户在使用风扇期间接触到旋转的叶片。
[0003] US2,488,467描述了一种风扇,该风扇没有使用关在笼子里的用于从风扇组件发 射空气的叶片。反而,风扇组件包括基座,该基座容纳电机驱动的叶轮以将空气流抽吸进入 基座,和连接到基座的一系列同心环形喷嘴,该环形喷嘴每一个包括环形出口,环形出口定 位在风扇前部用于从风扇发射空气流。每一个喷嘴绕孔轴线延伸以限定一孔,喷嘴绕该孔 延伸。
[0004] 每一个喷嘴为翼型形状。翼型可被认为具有位于喷嘴的后部的前缘,位于喷嘴的 前部的后缘和在前缘和后缘之间延伸的弦线。在US2,488,467中,每个喷嘴的弦线平行于喷 嘴的孔眼轴线。空气出口位于弦线上,且被布置为沿远离喷嘴沿弦线延伸的方向发射空气 流。
[0005] 在W02010/100451中描述了另一风扇组件,该风扇组件没有使用关在笼子里的从 风扇组件发射空气的叶片。该风扇组件包括圆柱形基座和单个环形喷嘴,该基座也容纳了 用于抽吸主空气流进入基座的马达驱动的叶轮,该喷嘴被连接到基座且包括环形嘴部,主 空气流穿过该环形嘴部从风扇发射。该喷嘴限定开口,在风扇组件的局部环境中的空气被 从嘴部发射的主空气流抽吸穿过该开口,放大主空气流。该喷嘴包括柯恩达表面,嘴部被布 置为引导主空气流越过柯恩达表面。该柯恩达表面绕开口的中心轴线对称地延伸以便风扇 组件产生的空气流是环形射流的形式,该环形射流具有圆柱形或截头锥形的轮廓。
[0006] 用户能够以两个方法中的一个改变空气流从喷嘴喷射的方向。该基座包括摆动机 械,该摆动机械可被驱动以使得喷嘴和基座的一部分绕穿过基座的中心的纵向轴线摆动, 以便由风扇组件产生的空气流绕约180°弧度掠过。该基座还包括倾翻机构,以允许喷嘴和 基座的上部分相对于基座的下部分相对于水平方向倾翻高至10°的角度。
发明内容
[0007] 在第一方面,本发明提供了一种用于风扇组件的喷嘴,该喷嘴包括进气口;出气 口;内部通道,用于将空气从进气口输送到出气口;环形内壁;外壁,绕内壁延伸,所述内部 通道被定位于内壁和外壁之间,所述内壁至少部分地限定孔,喷嘴外部的空气由从出气口 发射的空气抽吸穿过所述孔,所述出气口被布置为引导空气越过喷嘴的外表面;流动控制 端口,定位在出气口和所述表面的下游;流动控制腔室,用于将空气输送到流动控制端口; 以及控制器件,用于选择性地抑制穿过流动控制端口的空气流动。
[0008] 通过改变穿过流动控制端口的空气流动,从出气口发射的空气流的轮廓可被改 变。穿过流动控制端口的空气流动的变化可具有改变跨从喷嘴的出气口发射的空气流的压 力梯度的效果。压力梯度的改变可导致作用于从出气口发射的空气流上的力的产生。这个 力的作用可导致空气流沿期望的方向运动。
[0009] 出气口被布置为引导空气所越过的外表面优选至少部分地限定孔。该外表面优选 至少部分地绕孔的轴线延伸。该表面可围绕孔的轴线。该外表面优选包括弯曲的柯恩达表 面,该柯恩达表面被定位于出气口的紧下游。该外表面优选包括扩散器表面,该扩散器表面 相对于孔的轴线向外成锥形。这个扩散器表面优选被定位在弯曲的柯恩达表面的下游。该 扩散器表面可为截头锥形形状或它可为弯曲的。
[0010] 该喷嘴优选包括引导表面,该引导表面被定位于出气口和流动控制端口之间,用 于将从出气口发射的空气沿期望的方向引导。该引导表面优选形成外表面的一部分,空气 由出气口引导越过该引导表面。引导表面优选被定位在扩散器表面和流动控制端口之间。 该引导表面优选地可相对于扩散器表面成角度。在优选实施例中,该引导表面优选被成形 为相对于扩散器表面向内成锥形,且优选同样地相对于孔的轴线向内成锥形。该引导表面 可为小面式的,其中每个小面是笔直的或弯曲的。该流动控制端口优选被定位为邻近引导 表面。优选地,该流动控制端口被定位于引导表面的紧下游。该引导表面优选至少部分地绕 孔延伸且更优选围绕孔。
[0011] 该喷嘴优选包括空气流引导构件,该空气流引导构件可被连接到喷嘴的内壁。该 引导表面优选由空气流引导构件的外表面限定。该空气流引导构件可至少部分地限定流动 控制端口。在优选实施例中,该流动控制端口被定位于空气流引导构件的内表面和喷嘴的 第三壁之间。喷嘴的这个第三壁优选为喷嘴的前壁。喷嘴的前壁优选被连接到喷嘴的内壁 和外壁的至少一个。
[0012] 该流动控制端口优选被布置为引导空气流越过喷嘴的第二外表面。喷嘴的这个第 二外表面优选为喷嘴的前壁的外表面的一部分。该第二外表面可至少部分地限定喷嘴的 孔,更优选地至少部分地限定喷嘴的孔的前部区段。该第二外表面优选包括第二柯恩达表 面,该第二柯恩达表面被定位于流动控制端口的紧下游。该第二外表面优选包括第二扩散 器表面,该第二扩散器表面相对于孔的轴线向外成锥形。该第二扩散器表面可为截头锥形 或它可为弯曲的。
[0013] 该喷嘴优选包括第二引导表面,该第二引导表面被定位于流动控制端口的下游用 于将从流动控制端口发射的空气沿期望的方向引导。该第二引导表面优选相对于被定位在 出气口的下游的引导表面成角度的。这个第二引导表面可被定位于第二扩散器表面的下 游。替代地,该第二扩散器表面可被认为形成这个第二引导表面的至少一部分;例如定位远 离流动控制端口的第二扩散器表面的部分可被认为提供了这个第二引导表面。该第二引导 表面可相对于第二扩散器表面成角度。该第二引导表面优选相对于被定位于出气口的下游 的引导表面成角度。被定位于出气口的下游的引导表面被称为第一引导表面。
[0014] 当空气从出气口发射时,它将趋向于附着到被定位于出气口的下游的一个或多个 表面。在优选实施例中,这些表面包括至少被定位于出气口下游的扩散器表面和被定位于 扩散器表面下游的第一引导表面。该第一引导表面优选与扩散器表面是连续的,以致当空 气流流动远离扩散器表面时附着到第一引导表面。第一引导表面的形状引导空气流远离喷 嘴的前壁的外表面。
[0015] 空气流从喷嘴发射的方向往往取决于空气流附着的最终外表面的形状。当穿过流 动控制端口的空气流动被抑制时,例如通过封闭流动控制端口或通过抑制穿过连接到流动 控制端口的流动控制腔室的空气流动,第一引导表面的形状优选设置为使得空气流被引导 远离喷嘴的第二外表面,且由此远离喷嘴的第二引导表面。因此,当流动穿过流动控制端口 的空气被抑制时空气从喷嘴发射的方向将取决于喷嘴的第一引导表面的形状。
[0016] 当空气从流动控制端口发射同时空气从出气口发射时,从流动控制端口发射的空 气将趋向于附着到定位于流动控制端口下游的第二外表面。空气从流动控制端口的发射改 变了跨从出气口发射的空气流的压力梯度。例如,相对低的压力可被建立在第二外表面的 定位于流动控制端口紧下游的一部分附近,且由此在从出气口发射的空气流的一侧上。由 此建立的跨从出气口发射的空气流的压差产生力,该力促使空气流朝向第二外表面。这可 导致从出气口发射的空气和从流动控制端口发射的空气都附着到喷嘴的第二外表面。如上 所述,空气从喷嘴发射的方向取决于空气流附着的最终表面的形状,所以在这种情况下,空 气从喷嘴发射的方向将取决于喷嘴的第二引导表面的形状。
[0017]当穿过流动控制端口的空气流动随后被抑制时,跨从出气口发射的空气流的压力 梯度被移除。当不再有任何力推动空气流朝向第二外表面时,空气流优选从该表面分离,所 以从喷嘴发射的空气的方向再一次地取决于喷嘴的第一引导表面的形状。
[0018] 因此,通过来自流动控制端口的空气流的变化,从出气口发射的空气流可选择性 地附着喷嘴的两个引导表面中的任一个引导表面。
[0019] 在第二方面,本发明提供了一种用于风扇组件的喷嘴,该喷嘴包括进气口,出气 口,用于将空气从进气口运输到出气口的内部通道,环形内壁,绕内壁延伸的外壁,流动控 制端口,第一引导表面,第二引导表面,流动控制腔室以及控制器件,该内部通道被定位于 内壁和外壁之间,该内壁至少部分地限定孔,喷嘴外部的空气由从出气口发射的空气抽吸 穿过该孔,该第一引导表面被定位于出气口的下游,该流动控制端口被定位于第一引导表 面的下游,该第二引导表面被定位于流动控制端口的下游,该第二引导表面相对于第一引 导表面成角度,该流动控制腔室用于将空气运输到流动控制端口,该控制器件用于选择性 地抑制空气流动穿过流动控制端口。通过选择性地抑制空气流动穿过流动控制端口,从出 气口发射的空气可从第二引导表面分离。
[0020] 如上所述,该流动控制端口优选被布置为引导空气流越过喷嘴的第二外表面。当 空气从流动控制端口发射同时空气从出气口发射时,从出气口和流动控制端口发射的空气 将趋向于附着到被定位于流动控制端口的下游的第二外表面。然而,该喷嘴可以替代方式 布置为使得,当穿过流动控制端口的空气流动被抑制时,从出气口发射的空气附着到第二 外表面,且当穿过流动控制端口的空气流动被允许时,从出气口发射的空气从第二外表面 分离。例如,流动控制端口可被布置为朝向垂直平面向内引导流动控制空气流,例如径向向 内,该垂直平面延伸穿过孔轴线且包含孔轴线。当流动控制空气流从流动控制端口发射时, 从出气口发射的空气偏转远离喷嘴的第二外表面。因此,当穿过流动控制端口的空气流动 被允许时,空气从喷嘴发射的方向将取决于喷嘴的第一引导表面的形状。
[0021] 出气口优选为槽的形式。该内部通道优选围绕喷嘴的孔。该出气口优选至少部分 地绕孔延伸。例如,喷嘴可包括至少部分地绕孔延伸的单个出气口。例如,该出气口还可围 绕孔。该孔可在垂直于孔轴线的平面中具有圆形横截面,所以该出气口可为圆形形状。替代 地,喷嘴可包括多个出气口,该多个出气口绕喷嘴的孔间隔开。
[0022] 该喷嘴可被成形以限定在垂直于孔轴线的平面中具有非圆形横截面的孔。例如, 这个横截面可为椭圆形或矩形。该喷嘴可具有两个相对长的笔直区段,上部弯曲区段和下 部弯曲区段,其中每个弯曲区段连接笔直区段的相应端部。同样,喷嘴可包括至少部分地绕 孔延伸的单个出气口。例如,喷嘴的笔直区段和上部弯曲区段每个可包括这个出气口的相 应部分。替代地,喷嘴可包括两个出气口,该两个出气口每个用于喷出空气流的相应部分。 喷嘴的笔直区段的每个可包括这些两个出气口的相应一个。
[0023] 从喷嘴发射的空气,后文中称为主空气流,夹带喷嘴附近的空气,其由此用作将主 空气流和夹带的空气两者都提供给用户的空气放大器。夹带的空气在此处被称作辅助空气 流。辅助空气流抽吸自围绕喷嘴的室内空间、区域或外部环境。该主空气流和夹带的辅助空 气流汇合,以形成混合或总空气气流,或气流,从喷嘴前部向前喷出。
[0024] 主空气流从喷嘴发射所沿的角度方向的变化可以改变主空气流对辅助空气流的 夹带的程度,且由此改变由风扇组件产生的组合空气流的流量。
[0025] 不希望受限于任何理论,我们认为主空气流对辅助空气流的夹带的程度与从喷嘴 发射的主空气流的外部轮廓的表面积大小相关。对于给定的进入喷嘴的空气流量,当主空 气流向外成锥形或张开时,外部轮廓的表面积相对较高,促进主空气流和喷嘴周围的空气 的混合且由此增加组合空气流的流量,相反,当主空气流向内成锥形时,外部轮廓的表面积 相对较小,减少了主空气流对辅助空气流的夹带且从而降低了组合空气流的流量。穿过喷 嘴的孔引发的空气流动也可被损害。
[0026] 通过改变空气流从喷嘴发射的方向增加通过喷嘴产生的组合空气流的流量(在垂 直于孔轴线且在出气口的平面的偏移下游的平面上测量)具有降低这个平面上的组合空气 流的最大速度的效果。这可以使得喷嘴适用于产生穿过房间或办公室的相对扩散流动的空 气。另一方面,降低由喷嘴产生的组合空气流的流量具有增大组合空气流的最大速度的效 果。这可以使得喷嘴适用于产生空气流动用于快速凉爽位于喷嘴前方的用户。由喷嘴产生 的空气流的轮廓可通过选择性地启动或抑制穿过流动控制腔室的空气流动通道而在这两 个不同轮廓之间迅速地转换。
[0027] 出气口和引导表面的几何形状可至少部分地控制由喷嘴产生的空气流的两个不 同的轮廓。例如,当在沿穿过孔轴线且被定位于喷嘴的上端和下端之间的大体中途处的平 面的横截面中观察时,第一引导表面的形状可不同于第二引导表面的形状。例如,在这个横 截面中,孔轴线和第一引导表面所夹的角度可小于孔轴线和第二引导表面所夹的角度。
[0028] 该控制器件优选具有第一状态和第二状态,该第一状态抑制穿过流动控制端口的 空气流动,该第二状态允许穿过流动控制端口的空气流动。该控制器件可为阀门的形式,其 包括阀门体部和促动器,该阀门体部用于封闭流动控制腔室的进气口,该促动器用于将阀 门体部相对于入口运动。替代地,该阀门体部可被布置为封闭流动控制端口。该阀门可为可 手动操作阀门,其通过用户在这两个状态之间推动,拉动或其他方式运动。在一个实施例 中,该促动器由电机驱动。该电机优选由喷嘴的控制电路或控制器驱动。该控制电路可为风 扇组件的主控制电路。替代地,该控制电路可为第二控制电路,该第二控制电路被连接到风 扇组件的主控制电路。该主控制电路优选被布置为响应从风扇组件的用户界面接收的信号 驱动电机。该用户界面可包括被定位于风扇组件的体部上的按钮或其他用户可促动构件, 其通过用户促动以驱动电机。替代地,或附加地,该风扇组件可包括遥控装置,该遥控装置 用于传输信号指令主控制电路驱动电机以改变控制器件的状态。
[0029] 该流动控制腔室可具有进气口,该进气口被定位于喷嘴的外表面上。在这种情况 下,由内部通道接收的所有的空气流可从出气口发射。然而,流动控制腔室优选被布置为从 内部通道接收流动控制空气流。在这种情况下,由内部通道接收的空气流的第一部分可选 择性地被允许进入流动控制腔室以形成流动控制空气流,其中该空气流的剩余部分可穿过 出气口从内部通道发射以在出气口下游与流动控制空气流再结合。
[0030] 该内部通道可通过喷嘴的内壁从流动控制腔室分离开。这个壁优选包括流动控制 腔室的进气口。该流动控制腔室的进气口优选被定位在喷嘴的基部附近,空气流穿过该基 部进入喷嘴。
[0031] 流动控制腔室可延伸穿过喷嘴且与内部通道相邻。因此,该流动控制腔室可至少 部分地绕喷嘴的孔延伸,且可围绕该孔。
[0032] 该内部通道可包括用于加热由喷嘴接收的空气流的至少一部分的器件。
[0033]在第三方面,本发明提供了一种风扇组件,该风扇组件包括叶轮,用于旋转叶轮以 产生空气流的电机,用于接收空气流的上述喷嘴,和用于控制电机且用于改变控制器件的 状态的控制器。该控制器可布置为当控制器件的状态被改变时调整电机的速度。例如,该电 机控制器可被布置为当控制器件的状态被改变以产生集中的空气流时降低电机的速度,且 当控制器件的状态被改变以产生扩散的空气流时增加电机的速度。
[0034] 上述与本发明的第一方面相关的特征描述同样适用于本发明的第二和第三方面 的每一个,反之亦然。
附图说明
[0035] 现在将参考附图仅通过举例的方式描述本发明的实施例,在附图中:
[0036]图1是风扇组件的前视图;
[0037] 图2为沿图1中的线A-A截取的风扇组件的垂直截面视图;
[0038] 图3是风扇组件的喷嘴从上方观察的左透视图;
[0039] 图4是喷嘴的分解图;
[0040] 图5是喷嘴的后部壳体区段的分解图;
[0041 ]图6是喷嘴的前视图;
[0042] 图7为沿图6中的线B-B截取的喷嘴的水平截面视图;
[0043] 图8是喷嘴的从下方观察的左透视图;以及
[0044] 图9是喷嘴的仰视图。
具体实施方式
[0045] 图1是风扇组件10的外部视图。在这个实例中,风扇组件10为风扇加热器的形式。 该风扇组件10包括体部12和被安装到体部12的环形喷嘴16,该体部12包括进气口 14,空气 流穿过该进气口 14进入风扇组件10。该喷嘴16包括出气口 18,该出气口 18用于从风扇组件 10发射空气。
[0046] 体部12包括基本圆柱形的主体部区段20,该主体部区段20被安装在基本圆柱形的 下体部区段22上。该主体部区段20以及下体部区段22优选地具有基本相同的外直径,以使 得主体部区段20的外表面和下体部区段22的外表面基本平齐。主体部区段20包括进气口 14,空气穿过该进气口 14进入风扇组件10。在该实施例中,进气口 14包括形成在主体部区段 20中的孔阵列。替代地,进气口 14可包括一个或多个格栅或网格,其被安装在形成于主体部 区段20内的窗口部内。
[0047] 图2示出了通过风扇组件10的截面图。下体部区段22包括风扇组件10的用户界面。 该用户界面包括控制风扇组件10的各个功能的用户可操作促动器或按钮24,以及被连接到 按钮24的用户界面控制电路26。该风扇组件10可包括遥控装置(未示出),该遥控装置用于 传输控制信号到风扇组件10的用户界面电路26。总体而言,该遥控装置包括多个按钮和控 制单元,该多个按钮可由用户按下,该控制单元用于响应于按钮中的一个的按下而产生和 传输红外光信号。该红外光信号从被定位于遥控装置的一端处的窗口部发射。该控制单元 由被定位于遥控装置的电池组壳体中的电池组驱动。该用户界面电路26包括用于接收由遥 控装置传输的信号的传感器或接收器28和用于显示风扇组件10的当前操作设置的显示器 30。例如,该显示器30可通常地显示由用户选定的温度设置。该接收器28和显示器30可被直 接地定位于下体部区段22的外壁的透明的或半透明的部分32的后面。下体部区段22被安装 在基座34上,基座34用于和该风扇组件10所处的表面相接合。该基座34包括可选择的基板 36 〇
[0048]下体部区段22容纳有主控制电路,主控制电路总体地以附图标记38示出,其被连 接至用户界面电路26。响应于按钮24的操作或从遥控装置接收信号,用户界面电路26被布 置为将合适的信号传输至主控制电路38,以控制风扇组件10的各种运行。
[0049] 下体部区段22也容纳由附图标记40总体地示出的机构,用于使下体部区段22相对 于基座34摆动。摆动机构40的运行被主控制电路38响应于遥控装置的按钮中的一个的用户 操作而控制。下体部区段22相对于基座34的每一次摆动周期的范围优选地在60°和180°之 间,且在该实施例中为约70°。用于为风扇组件10的主控制电路38提供电力的主电源电缆42 延伸穿过形成于基座34中的开口。电缆42被连接至插头44,插头44用于和主电源相连接。
[0050] 该主体部区段20包括管道50,该管道50具有第一端部和第二端部,该第一端部限 定管道50的进气口 52,该第二端部被定位为与第一端部相对且限定管道50的出气口 54。该 管道50与体部12对齐,使得管道50的纵向轴线与体部12的纵向轴线是共线的且使得进气口 52被定位于出气口 54下方。
[0051 ]该管道50绕叶轮56延伸,该叶轮56用于抽吸主空气流进入风扇组件10的体部12。 该叶轮56是混流叶轮。该叶轮56包括基本锥形毂,被连接到毂的多个叶轮叶片以及被连接 到叶片以便围绕毂和叶片的基本截头锥形的罩。该叶片优选与毂是一体形成的,该毂优选 由塑料材料形成。
[0052]该叶轮56被连接到旋转轴58,该旋转轴58从电机60向外延伸用于驱动叶轮56以绕 纵向轴线旋转,该纵向轴线与管道50的纵向轴线是共线的。在此例中,电机60是直流无刷电 机,该电机具有通过主控制电路38的直流无刷电机驱动器可改变的速度。用户可使用按钮 24或遥控装置调整电机60的速度。在此例中,用户能够选择十个不同速度设置中的一个。当 速度设置由用户改变时,当前速度设置的数字被显示在显示器上。
[0053]电机60被容纳在电机壳体内。该管道50的外壁围绕电机壳体,该电机壳体提供了 管道50的内壁。该管道50的壁由此限定环形空气流通道,该通道延伸穿过管道50。该电机壳 体包括下部区段62和上部区段64,该下部区段62支撑电机60,该上部区段64被连接到下部 区段62。该轴58突出穿过形成在电机壳体的下部区段62中的开口以允许叶轮56被连接到轴 58。该电机60在上部区段64被连接到下部区段62之前被插入电机壳体的下部区段62。该电 机壳体的下部区段62基本为截头锥形形状,且沿朝向管道50的进气口 52延伸的方向向内成 锥形。该电机壳体的上部区段64基本为截头锥形形状,且朝向管道50的出气口54向内成锥 形。环形扩散器66被定位于管道50的外壁和电机壳体的上部区段64之间。该扩散器66包括 用于引导空气流朝向管道50的出气口 54的多个叶片。该叶片的形状使得当空气流穿过扩散 器66时空气流还被矫直。用于从主控制电路38输送电力到电机60的电缆穿过管道50的外 壁、扩散器66和电机壳体的上部区段64。该电机壳体的上部区段64被穿孔,且该电机壳体的 上部区段64的内表面可衬有噪音吸收材料(优选为吸音泡沫材料),以抑制在风扇组件10操 作期间产生宽频带噪音。
[0054] 该管道50被安装在环形座68上,该环形座68被定位于体部12内。该座68从主体部 区段20的内表面径向向内延伸以致座68的上表面与叶轮56的旋转轴线是基本正交的。环形 密封件70被定位在管道50和座68之间。该环形密封件70优选为泡沫环形密封件,且优选由 闭室泡沫材料形成。该环形密封件70具有下表面和上表面,该下表面与座68的上表面密封 接合,该上表面与管道50密封接合。该座68包括开口以使电缆(未示出)能够穿过到电机60。 该环形密封件70被成形以限定凹处以容纳电缆的一部分。一个或多个垫圈或其他密封构件 可被提供为围绕电缆,以抑制空气穿过开口泄漏且泄漏在凹处和主体部区段20的内表面之 间。
[0055]参考图3,喷嘴16具有环形形状。该喷嘴16绕孔轴线X延伸以限定喷嘴16的孔80。在 此例中,该孔80具有大体细长的形状,具有大于喷嘴16的宽度(沿在喷嘴16的侧壁之间延伸 的方向测量)的高度(沿从喷嘴的上端到喷嘴16的下端延伸的方向测量)。该喷嘴16包括基 部82,该基部82被连接到体部12的主体部区段20的敞开的上端。
[0056]图4和5示出了喷嘴16的分解图。该喷嘴16包括环形后部壳体区段84,环形前部壳 体区段86,以及被定位于后部壳体区段84和前部壳体区段86之间的环形空气引导区段88。 尽管前部壳体区段86和空气引导区段88每个在这里示出为由单一部件形成,喷嘴16的这些 区段的一个或多个可由多个被连接在一起(例如使用粘合剂)的部件形成。
[0057] 后部壳体区段84包括环形外部壳体区段90,该环形外部壳体区段90被连接到环形 内部壳体区段92且绕环形内部壳体区段92延伸。同样,这些区段的每个可由多个被连接的 部件形成,但在这个实施例中部壳体区段90、92的每一个由相应的单个模制部件形成。外部 壳体区段90包括喷嘴16的基部82。还参考图6和7,外部壳体区段90和内部壳体区段92-起 限定喷嘴16的环形内部通道94。该内部通道94绕喷嘴16的孔80延伸,且由此包括两个相对 笔直区段、上部弯曲区段和下部弯曲区段,该两个笔直的区段每个邻近孔80的相应的细长 侧部,上部弯曲区段接合笔直区段的上端,且下部弯曲区段接合笔直区段的下端。内部通道 94由外部壳体区段90的内表面96和内部壳体区段92的内表面98限定。该基部82包括进气口 100,空气从体部12穿过该进气口 100进入内部通道94的下部弯曲区段。
[0058]该喷嘴16的后部壳体区段84容纳了一对加热器组件104。每个加热器组件104包括 一排加热元件106,该加热元件106被并排布置。该加热元件106优选由正温度系数(PTC)陶 瓷材料形成。该排加热元件被夹在两个热辐射部件108之间,每个热辐射部件108包括被定 位于框架内的热辐射片列阵。该热辐射部件108优选由铝或具有高导热性(约200至400W/ mK)的其他材料形成,且可使用有机硅粘合剂的珠或通过夹紧机构被连接到所述排加热元 件106。该加热元件106的侧表面优选至少部分地覆盖有金属膜以提供加热元件106和热辐 射部件108之间的电接触。该膜可由丝网印刷或溅射铝形成。位于加热器组件104的端部处 的电端子被连接到线束11 〇用于供应电力到加热器组件104。该线束110进而被连接到被定 位于喷嘴16的基部82中用于激活加热器组件104的加热器控制电路112。该加热器控制电路 112进而由主控制电路38供应到它的控制信号控制。该加热器控制电路112包括两个三端双 向可控硅电路以控制加热器组件104的加热元件106。用于提供进入风扇组件10的空气温度 的指示的热敏电阻被连接到加热器控制电路112。该热敏电阻可被直接地定位于进气口 14 的后方,但优选被定位于喷嘴16的基部82内以便被容易地连接到加热器控制电路112。热熔 丝和可选择的热熔断路器被电力地定位在每个加热组件104和加热器控制电路112之间。
[0059] 用户可通过按下遥控装置的按钮设置期望的房间温度或温度设置。根据风扇组件 10的目前的操作模式,如下面更详细地讨论,用户界面控制电路26可将由用户当前选择的 温度显示在显示器30上,该温度可对应于期望的房间空气温度。当用户改变电机60的速度 设置时,用户界面控制电路26可以短暂的时间周期(例如几秒)在显示器30上暂时地显示由 用户当前选择的速度设置,然后恢复到由用户选择的温度的显示。
[0060] 该加热器组件104每个通过机架120被保持在内部通道94的相应的笔直区段内。该 机架120包括一对加热器壳体,加热器组件104被插入该对加热器壳体。该加热器壳体由环 形体部124的一对细长内壁122和一对细长外壁126限定,该对细长外壁126每个被连接到相 应的细长内壁122,例如通过使用螺丝。该内壁122通过环形体部124的上部和下部弯曲部分 128、130被连接到一起。该壁122、126被成形以致加热器壳体在它的前端和后端处敞开。该 壁122、126由此在内部通道94内限定两个第一空气流通道132。
[0061] 该内部壳体区段92的后端包括上部和下部弯曲凸缘134、136。每个凸缘134、136被 成形以保持相应的弯曲密封构件138、140。每个密封构件138、140被布置以接合相应的U形 突出物142、144,该U形突出物142、144从外部壳体区段90的后端的上部和下部区段向前延 伸以与其形成密封。在喷嘴16的装配期间,该环形体部124被推动到外部壳体区段90的后端 上以致环形体部124的每个弯曲部分128、130接合相应的凸缘134、136。该密封构件138、140 于是被推入凸缘134、136以致环形体部124的弯曲部分128、130被夹在外部壳体区段90和密 封构件138、140之间。这在图2中示出。参考图7,该机架120的内壁122被成形以致内壁122的 后端146绕内部壳体区段92的细长区段的后端148环绕。该内部壳体区段92的内表面98包括 第一组凸起间隔件150,该第一组凸起间隔件150接合内壁122以将内壁122从内部壳体区段 92的内表面98间隔开。该内壁122的后端146包括第二组间隔件152,该第二组间隔件152接 合内部壳体区段92的外表面154以将内壁122的后端146从内部壳体区段92的外表面154间 隔开。
[0062]该机架120的内壁122和内壳体区段92由此在内部通道94内限定两个第二空气流 通道156。每个第二空气流通道156沿内部壳体区段92的内表面98延伸且绕过内部壳体区段 92的后端146延伸。每个第二空气流通道156通过机架120的内壁122从相应的第一空气流通 道128分隔开。每个第二空气流通道156在出气口 158处终止,该出气口 158定位在内部壳体 区段92的外表面154和内壁122的后端146之间。每个出气口 158由此为垂直延伸槽的形式, 其被定位在组装的喷嘴16的孔80的相应侧上。出气口 158每个优选具有范围从0.5至5mm的 宽度,且在此例中出气口 158具有约1mm的宽度。
[0063]在机架120的环形体部124被连接到内部壳体区段92的情况下,该加热器组件104 沿机架120的内壁122放置以致定位在每个加热器组件104的上端处的凸片160被接收在形 成在环形体部124上的相应壳体162内。这用于在外壁126被连接到内壁122之前将加热器组 件104相对于环形体部124大体定位以保持加热器组件104在由机架120限定的加热器壳体 内。内壁122和外壁126每个包括一组肋164、166,其用于将加热器组件104从加热器壳体的 内表面间隔开。当空气穿过第一空气流通道132时,这允许空气穿过加热器组件104的热辐 射部件108且绕加热器组件104行进。线束110于是被连接到加热器组件14,且加热器控制电 路被连接到线束110。该加热器控制电路112可通过内部壳体区段92被支撑在稳定位置中。 参考图8和9,该加热器控制电路112可使用螺丝168(其被插入穿过形成在加热器控制电路 112的印刷电路板中的孔且被接收在形成在内部壳体区段92的柱170内)连接到内部壳体区 段92。
[0064] 该喷嘴16的内部壳体区段92于是被插入喷嘴16的外部壳体区段90。该外部壳体区 段90被成形以致外部壳体区段90的内表面96的一部分绕机架120的外壁126延伸。该外壁 126具有前端172和后端174,以及第三组间隔件176,第三组间隔件176被定位于外壁126的 外侧表面上,且在外壁126的端部172、174之间延伸。该间隔件176被配置以接合外部壳体区 段90的内表面96以将外壁126从外部壳体区段90的内表面96间隔开。该机架120的外壁126 和外部壳体区段90由此在内部通道94内限定两个第三空气流通道178。该第三空气流通道 178每个被定位为与外部壳体区段90的内表面96相邻且沿其延伸。每个第三空气流通道178 通过机架120的外壁126从相应的第一空气流通道128分隔开。第三空气流通道178每个在出 气口 180处终止,该出气口 180被定位在内部通道94内、机架120的外壁126的后端174和外部 壳体区段90之间。出气口 180每个也为垂直延伸槽的形式,被定位于喷嘴16的内部通道94 内,且优选具有范围从0.5至5mm范围的宽度。在此例中出气口 180具有约1mm的宽度。
[0065] 该外部壳体区段90被成形以便绕机架120的内壁122的后端146的一部分向内弯 曲。该内壁122的后端146包括第四组间隔件182,该第四组间隔件182被定位于内壁122的与 第二组间隔件152相对的侧上,且其被布置以接合外部壳体区段90的内表面96以将内壁122 的后端146从外部壳体区段90的内表面96间隔开。该外部壳体区段90和内壁122的后端146 由此定义了另两个出气口 184。每个出气口 184被定位为与出气口 158的相应一个相邻,其中 每个出气口 158被定位于相应的出气口 184和内部壳体区段92的外表面154之间。与出气口 158相似,每个出气口 184为垂直延伸槽的形式,其被定位于已组装的喷嘴16的孔80的相应 侧上。该出气口 184优选具有与出气口 158相同的长度。每个出气口 184优选具有范围从0.5 至5mm的宽度,且在此例中该出气口 184具有约2至3mm的宽度。因此,用于从风扇组件10发射 空气的出气口 18包括两个出气口 158和两个出气口 184。如上所述,该外部壳体区段90包括 一对弯曲突出物142、144,该突出物142、144每个接合相应密封构件138、140以抑制空气从 内部通道94的上部和下部弯曲区段的发射。
[0066]回到图2和4,内部壳体区段92的外表面154包括凸形柯恩达表面190,该柯恩达表 面190被定位为邻近出气口 18且出气口 18被布置为引导从其发射的空气越过柯恩达表面 190。该内部壳体区段92的外表面154还包括扩散器表面192,该扩散器表面192被定位于柯 恩达表面190的下游。该扩散器表面192被布置为,沿从出气口 18朝向喷嘴16的前部延伸的 方向成锥形地远离孔80的孔轴线X。扩散器表面192和孔80的孔轴线X(当沿穿过且包含孔轴 线X的水平面观察时)之间所夹的角度在0至25°之间的范围内,且在此例中为约5°。
[0067] 该内部壳体区段92包括被连接到扩散器表面192的向外张开的前表面194。该喷嘴 16的空气引导区段88被连接到内部壳体区段92的前表面194。在此例中,该内部壳体区段92 包括一组销198,该销198绕前表面194间隔开,且该空气引导区段88包括一组孔196,该孔 196同样地绕空气引导区段88的外周间隔开。在装配期间,该空气引导区段88被推动到内部 壳体区段92的前表面194上以致销198进入孔196以引导空气引导区段88定位于后部壳体区 段84上。如图7中所示,当空气引导区段88被推到后部壳体区段84上时,该空气引导区段88 的后端200进入凹处202,该凹处202被定位在内部壳体区段92的前表面194上。当空气引导 区段88被完全地推到后部壳体区段84上时,空气引导区段88的前部区段204从内部壳体区 段92的前表面194向前突出。空气引导区段88的这个前部区段204包括环形引导表面206,该 环形引导表面206被定位于内部壳体区段92的扩散器表面192的下游且与其邻接。该引导表 面206被布置为,沿从出气口 18朝向喷嘴16的前部延伸的方向成锥形地朝向孔80的孔轴线 X。引导表面206和孔80的孔轴线X(当沿穿过且包含孔轴线X的水平面观察时)之间所夹的角 度在0至-25°之间的范围内,且在此例中为约-10°。
[0068] 随着将空气引导区段88附接到后部壳体区段84,前部壳体区段86被推到后部壳体 区段84的前部上。该前部壳体区段86的内表面被成形以限定第一环形凹处210,该第一环形 凹处210接收外部壳体区段90的前端212和内部壳体区段92的前端214。粘合剂可被供应到 凹处210以将前部壳体区段86固定到后部壳体区段84。该前部壳体区段86的内表面还被成 形以限定第二环形凹处216,该第二环形凹处216接收分别从空气引导区段88的上端和下端 向前延伸的弯曲突出物218、219。再次地,粘合剂可被供应到凹处216以将前部壳体区段86 固定到空气引导区段88。
[0069]除了内部通道94外,喷嘴16限定流动控制腔室220。该流动控制腔室220是环形形 状,且绕喷嘴16的孔80延伸。该流动控制腔室220由此包括两个相对笔直的区段、上部弯曲 区段和下部弯曲区段,该两个笔直的区段每个邻近孔80的相应的细长侧部,上部弯曲区段 接合笔直区段的上端且下部弯曲区段接合笔直区段的下端。该流动控制腔室220由内部壳 体区段92的前表面194、空气引导区段88的内表面222和前部壳体区段86的内表面224限定。 [0070]该流动控制腔室220被布置为将空气运输到两个流动控制端口 226,用于从流动控 制腔室220的笔直区段发射空气。前部壳体区段86的凹处216和空气引导区段88的弯曲突出 物218、219之间的接合抑制空气从流动控制腔室220的弯曲区段的发射。该流动控制端口 226被定位于引导表面206的紧下游。每个流动控制端口 226为垂直延伸槽的形式,其被定位 于已组装的喷嘴16的孔80的相应侧上。该流动控制端口 226优选具有与出气口 18相同的长 度。每个流动控制端口 226优选具有范围从0.5至5mm的宽度,且在此例中该流动控制端口 226具有约1mm的宽度。
[0071]该流动控制端口 226被定位于空气引导区段88的前部区段204的内表面222和前部 壳体区段86的外表面228之间。第五组间隔件230被提供在前部壳体区段86上且被布置为接 合外部壳体区段90的内表面96,以在流动控制端口226附近将空气引导区段88的前部区段 204的内表面222从前部壳体区段86的外表面228间隔开。
[0072]流动控制端口 226被布置为引导空气越过前部壳体区段86的外表面228。该外表面 228包括凸形柯恩达表面232,该凸形柯恩达表面232被定位为邻近流动控制端口 226,且流 动控制端口 226被布置为引导从其发射的空气越过该凸形柯恩达表面232。该前部壳体区段 86的外表面228还包括扩散器表面234,该扩散器表面234被定位在柯恩达表面232的下游。 该扩散器表面234被布置为沿从流动控制端口 226朝向喷嘴16的前部延伸的方向成锥形地 远离孔80的孔轴线X。扩散器表面234和孔80的孔轴线X(当在穿过且包含孔轴线X的水平面 中观察时)之间所夹的角度在20和70°之间的范围内,且在此例中为约45°。
[0073]现在参考图4、5、8和9,空气穿过形成在内部壳体区段92的前表面194中的一个或 多个进气口 236进入流动控制腔室220。在这个实施例中,流动控制腔室220具有两个进气口 236。该进气口 236被布置为从内部通道94的下部弯曲区段接收空气。该喷嘴16包括控制机 构240,该控制机构240用于控制穿过流动控制腔室220的空气流动。在此例中,该控制机构 240被布置为选择性地抑制穿过流动控制腔室220的空气流动。换句话说,该控制机构240具 有第一状态(其中该控制机构240被布置为抑制穿过流动控制腔室220的空气流动以致基本 没有空气从流动控制端口 226发射)和第二状态(其中该控制机构240被布置为允许穿过流 动控制腔室220的空气流动以致空气同时地从两个流动控制端口 226发射)。
[0074]该控制机构240包括阀门体部242。当控制机构240在第一状态和第二状态之间切 换时,该阀门体部242可相对于喷嘴16移动。在此例中,该阀门体部242包括一对阀门244,当 控制机构240在第一状态时,该对阀门244用于封闭进气口 236以抑制穿过流动控制腔室220 的空气流动。当控制机构240在第一状态时,该阀门244被布置为接合环形密封件246,该环 形密封件246被附接到内部壳体区段92的前表面194的内表面,该环形密封件246阻止空气 从阀门244和内部壳体区段92的内表面之间泄漏到进气口 236。
[0075]该阀门体部242被连接到内部壳体区段92用于相对于喷嘴16移动。该阀门体部242 在它的相对端部包括一对指状部248,其中每个指状部248的端部被接收在形成在内部壳体 区段92的前表面194的内表面中的壳体250内。该阀门体部242由此可相对于喷嘴16绕枢转 轴线枢转,该枢转轴线穿过指状部248的端部。该控制机构240包括促动器252,该促动器252 用于将阀门体部242相对于喷嘴16运动。该促动器252为线的形式,其具有被连接到阀门体 部242的一端和被连接到电机254用于促发促动器252的运动的另一端。该电机254由加热器 控制电路112响应从主控制电路38接收的信号而驱动。如下面更详细地描述,主控制电路38 响应于由遥控装置产生的信号的用户界面电路26的接收而控制电机254的启动。
[0076]当控制机构240在第一状态和第二状态之间切换时,该电机254被沿不同的方向驱 动。当电机254被沿第一方向驱动以将控制机构240放置在第一状态时,该促动器252沿第一 角度方向枢转阀门体部242以将阀门244运动朝向内部壳体区段92的前表面194以封闭进气 口 236。当电机254被沿与第一方向相反的第二方向驱动时,该促动器252沿与第一角度方向 相反的第二角度方向枢转阀门体部242以将阀门244运动远离内部壳体区段92的前表面194 以打开进气口 236。
[0077]在这个实例中,风扇组件10可以以三种不同的操作模式操作。在第一操作模式中, 其可被称为风扇模式,该加热器组件104不启动且控制机构240被置于第一状态。在第二操 作模式中,其可被称为点加热模式,该加热器组件104被启动且控制机构240被置于第一状 态。在第三操作模式中,其可被称为房间加热模式,该加热器组件104被启动且控制机构240 被置于第二状态。这些操作模式每个可在风扇组件10操作期间通过按下遥控装置上的一个 或多个按钮由用户选择。该用户界面电路26可包括一些LED,其根据当前选择的操作模式由 用户界面电路26以不同的方式点亮。
[0078] 该风扇组件10通过压下按钮24或通过按下遥控装置上的专用按钮打开和关闭。当 风扇组件10被关闭时,主控制电路38存储当下用户选择的操作参数,其包括风扇组件10的 当前操作模式,电机60的当前用户选择的速度设置,和由用户选择的当前温度(如果风扇组 件10是在第二操作模式或第三操作模式)。当风扇组件10然后被打开时,该风扇组件10使用 那些被储存的操作参数操作。
[0079] 例如,如果该风扇组件10按照风扇模式中风扇组件10的先前操作被开启,主控制 电路38从第一数值范围选择电机60的旋转速度,第一数值范围的例子在下面列出。第一数 值范围内的每个值与用户可选择的速度设置的相应一个有关。
[0080]
Figure CN104047908BD00151
[0082]~首先,当风扇组件10预先被关闭时,由主控制电路38选择的速度对应于由用户先 前已选择的速度设置。例如,如果用户先前已选择速度设置7,则电机60以7600rpm旋转,且 数字"7"被显示在显示器30上。当用户选择不同的速度设置,当前速度设置被显示在显示器 30上。
[0083]电机60旋转叶轮56导致主空气流穿过进气口 14进入体部12且行进到管道50的进 气口 52。该空气流穿过管道50且通过管道50的出气口 54的成形的外周表面引导进入喷嘴16 的内部通道94的下部弯曲区段。在内部通道94的下部弯曲区段内,主空气流被分成两股空 气流,其沿相反的方向环绕喷嘴16的孔80行进。气流中的一股进入被定位于孔80的一侧的 内部通道94的笔直区段,然而气流的另一股进入被定位于孔80的另一侧上的内部通道94的 笔直区段。当该气流穿过内部通道94的笔直区段时,每股气流转过约90°且穿过空气流通道 128、156、178,朝向喷嘴16的相应出气口 18行进,该空气流通道128、156、178由机架120限 定。
[0084]从出气口 18发射的主空气流进而越过由喷嘴16的后部壳体区段84限定的柯恩达 表面190,越过由喷嘴16的后部壳体区段84限定的扩散器表面192,且最后越过由喷嘴16的 空气引导区段88限定的引导表面206。当该主空气流越过这些表面时,它附着于这些表面且 所以当主空气流从喷嘴16发射时主空气流的轮廓和方向于是取决于引导表面206的形状。 如上所述,在此例中,该引导表面206朝向喷嘴16的孔轴线X向内成锥形且所以从喷嘴16发 射的主空气流具有同样朝向孔轴线X向内成锥形的轮廓。
[0085] 空气流从出气口 18的发射导致通过从外部环境夹带空气而产生辅助空气流。空气 穿过喷嘴16的孔80从喷嘴16的周围环境和前部环境中被抽吸进入空气流。该辅助空气流和 从喷嘴16发射的空气流混合,以产生混合或总空气气流,或气流,从风扇组件10向前喷出。 在空气流朝向孔轴线X向内成锥形的情况下,它的外部轮廓的表面面积是相对低的,其进而 导致从喷嘴16的前部区域的相对低的空气夹带且穿过喷嘴16的孔80的空气的相对低的流 量,所以由风扇组件10产生的混合空气流具有相对低的流量。然而,对于给定的由叶轮产生 的主空气流的流量,降低由风扇组件10产生的混合空气流的流量与在定位于喷嘴的下游的 固定平面上经受的混合空气流的最大速度的增大相关联。连同空气流朝向孔轴线X的方向, 这使混合空气流适合用于迅速冷却位于风扇组件10前面的用户。该用户可通过压下遥控装 置中的专用按钮激活摆动机构40,以摆动混合空气流从风扇组件10向前喷射所沿的方向。
[0086] 如果用户按下遥控装置中的按钮将风扇组件10置于第二操作模式或点加热模式, 则该遥控装置产生和传输红外光信号,该红外光信号包含指示该行为的数据。该信号由用 户界面电路26的接收器28接收,其传送这个信号的接收到主控制电路38以将风扇组件10置 于第二操作模式中。当在这个第二操作模式中时,该主控制电路38将由用户先前选择的温 度T s,与在风扇组件10内或穿过风扇组件10的空气的温度1进行比较,该温度Ta通过热敏电 阻检测且通过加热器控制电路112被提供到主控制电路38。iT a〈Ts时,该主控制电路38指令 加热器控制电路112激活加热器组件104。
[0087]在这个第二操作模式中,该主控制电路38从第二数值范围选择电机60的旋转速 度,该第二数值范围的例子在下面列出。同样,第二数值范围内的每个值与用户可选择的速 度设置的相应一个相关联。
[0088]
Figure CN104047908BD00161
[0090]通常地,对于可由用户选择的大多数速度设置,电机60的相关联的旋转速度在第 二数值范围中比在第一数值范围中的低,以避免在要被风扇组件10加热的局部环境中产生 不期望的气流。例如,当风扇组件10从第一操作模式转变到第二操作模式时,如果用户选择 速度设置7,则电机60的旋转速度从7600rpm减少到6150rpm。
[0091] 如上所述,当该气流穿过内部通道94的笔直区段时,每股气流穿过空气流通道 128、156、178朝向喷嘴16的相应出气口 18,该空气流通道128、156、178由机架120限定。每股 气流的第一部分穿过第一空气流通道128,每股气流的第二部分穿过第二空气流通道156, 且每股气流的第三部分穿过第三空气流通道178。当加热器组件104被激活时,由被激活的 加热器组件104产生的热量通过对流被传输到主空气流的第一部分以升高主空气流的第一 部分的温度。该主空气流的第二部分沿内部壳体区段92的内表面98行进,从而充当主空气 流的相对热的第一部分和内部壳体区段92之间的热屏障。该主空气流的第三部分沿外部壳 体区段90的内表面96行进,从而充当主空气流的相对热的第一部分和外部壳体区段90之间 的热屏障。
[0092]该第三空气流通道178被布置为将主空气流的第三部分运输到被定位于内部通道 94内的出气口 180。一旦从出气口 180发射,该主空气流的第三部分与主空气流的第一部分 汇合。该主空气流的汇合部分在外部壳体区段88的内表面96和加热器壳体的内壁122之间 运输到出气口 184。该出气口 184被布置为引导主空气流的相对热的汇合的第一和第三部分 到从出气口 158发射的主空气流的相对冷的第二部分上方,该相对冷的第二部分充当内部 壳体区段90的外表面92和从出气口 184发射的相对较热的空气之间的热屏障。因此,喷嘴16 的大部分内表面和外表面从由风扇组件10产生的相对热的空气屏蔽开。
[0093]当以第二操作模式操作时,由风扇组件10产生的混合的空气流的轮廓与风扇组件 10以第一操作模式操作期间产生的混合的空气流的轮廓大体相同。当外部环境中的空气的 温度增加时,穿过进气口 14被抽吸进入风扇组件10的主空气流的温度Ta同样地增加。指示 该主空气流温度的信号从热敏电阻输出到加热器控制电路112。当1上升到T s之上1°C,该加 热器控制电路112使加热器组件104关闭且主控制电路38减少电机60的旋转速度到 lOOOrpm。当该主空气流的温度下降到Ts之下约1°C时,该加热器控制电路112重新启动加热 器组件104且主控制电路38回复电机60的速度到与当前选择的速度设置相关联的速度。 [0094]如果用户现在按下遥控装置上的按钮将风扇组件10置于第三操作模式或房间加 热模式,则该遥控装置产生和传输红外光信号,该红外光信号包含指示该动作的数据。该信 号由用户界面电路26的接收器28接收,其传送这个信号的接收到主控制电路38以将风扇组 件10置于第三操作模式中。当在这个第三操作模式中时,该主控制电路38从第三数值范围 选择电机60的旋转速度,该第三数值范围的例子在下面列出。同样,第三数值范围内的每个 值与用户可选择的速度设置的相应一个相关联。
[0095]
Figure CN104047908BD00171
Figure CN104047908BD00181
[0096] 通常地,对于用户可选择的大部分速度设置,电机60的相关联旋转速度在第三数 值范围比在第二数值范围中的高,以增加由风扇组件10产生的混合空气流的速度和流量, 且从而促进风扇组件10所在的房间或其他位置的更迅速地加热。例如,当风扇组件10从第 二操作模式转变到第三操作模式时,如果用户选择了速度设置7,则电机60的旋转速度从 6150rpm增加到 7200rpm。
[0097] 在该第三操作模式中,该主控制电路38指令加热器控制电路112沿第二方向驱动 电机254以将控制机构240置于其第二状态。这促动促动器252以将阀门体部242沿第二角度 方向枢转,以将阀门244运动远离内部壳体区段92的前表面194,以打开流动控制腔室220的 进气口 236。在控制机构240在第二状态的情况下,该空气流的第一部分从内部通道94的下 部弯曲区段穿过进气口 236以形成流动控制空气流,该空气流穿过流动控制腔室220。该空 气流的第二部分被保持在内部通道94内,其中,如上所述,它被分成两股气流,该两股气流 绕喷嘴16的孔80沿相反方向行进。进入流动控制腔室220的空气流的比例优选在从5至30% 的范围内,且在此例中是约20%。
[0098] 在流动控制腔室220内,该流动控制空气流被分成两股空气流,该两股气流同样地 沿相反的方向环绕喷嘴16的孔80行进。如在内部通道94内,这些气流的每股进入流动控制 腔室220的两个笔直区段的相应一个且沿大体垂直方向向上朝向流动控制腔室220的上部 弯曲区段运输穿过这些区段的每一个。当这些气流穿过流动控制腔室220的笔直区段时,空 气从流动控制端口 226发射。从流动控制端口 226发射的流动控制空气流进而越过由喷嘴16 的前部壳体区段86限定的柯恩达表面232,且越过由喷嘴16的前部壳体区段86限定的扩散 器表面234。
[0099]当流动控制空气流越过这些表面时,它附着到这些表面232、234以在空气流引导 区段88的前部区段204的端部附近产生相对低的气压。这进而产生跨从喷嘴16的出气口 18 发射的气流的每个(其每个越过由空气流引导表面88的前部区段204限定的外部引导表面 206)的压差。由此跨气流建立的该压差产生力,该力促使气流朝向前部壳体区段86的外表 面228,其导致气流接触前部壳体区段86的外表面228且与流动控制空气流结合以重新形成 主空气流。
[0100]如上所述,前部壳体区段86的扩散器表面234成锥形地远离喷嘴16的孔轴线X,所 以空气流以向外成锥形地远离孔轴线X的轮廓从喷嘴16发射。在空气流现在向外成锥形地 远离孔轴线X的情况下,它的外部轮廓的表面面积相对较大,其进而导致从喷嘴16前面区域 的相对高的空气夹带,所以对于由叶轮产生的给定空气流量,由风扇组件10产生的混合空 气流具有相对高的流量。因此,将控制机构240置于其第二状态具有风扇组件10产生相对宽 的被加热的空气流动穿过房间或办公室的结果。
[0101]如果随后用户选择风扇模式或点加热模式,该主控制电路38指令加热器控制电路 112沿第一方向驱动电机254以将控制机构240返回到它的第一状态。这激活促动器252以将 阀门体部242沿第一角度方向枢转以将阀门244运动朝向内部壳体区段92的前表面194以封 闭流动控制腔室220的进气口 236。由于穿过流动控制腔室220的空气通道现在由流动控制 机构240抑制,跨从出气口 18发射的气流的压力差被移除。这导致气流从前部壳体区段86的 外表面228分离,且将从喷嘴16发射的主空气流的轮廓回复到向内成锥形地朝向孔轴线X的 那个。
[0102]总之,用于风扇组件的喷嘴包括进气口、出气口、用于将空气从进气口运输到出气 口的内部通道、环形内壁和绕内壁延伸的外壁。该内部通道被定位于在内壁和外壁之间。该 内壁至少部分地限定孔,来自喷嘴外部的空气由从出气口发射的空气抽吸穿过该孔。出气 口被布置为引导空气越过喷嘴的外表面。流动控制端口被定位于该表面的下游。流动控制 腔室被提供用于将空气运输到流动控制端口。控制机构选择性地使空气流动穿过流动控制 端口以转向从出气口发射的空气流。

Claims (24)

1. 一种用于风扇组件的喷嘴,该喷嘴包括: 进气口; 出气口; 内部通道,用于将空气从进气口输送到出气口; 环形内壁; 外壁,绕内壁延伸,所述内部通道被定位于内壁和外壁之间,所述内壁至少部分地限定 孔,喷嘴外部的空气由从出气口发射的空气抽吸穿过所述孔,所述出气口被布置为引导空 气越过喷嘴的外表面; 流动控制端口,定位在出气口和所述外表面的下游,其中所述流动控制端口被布置为 引导空气流越过喷嘴的第二外表面; 流动控制腔室,用于将空气输送到流动控制端口;以及 控制器件,用于选择性地抑制穿过流动控制端口的空气流动。
2. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述外表面至少部分地限定所述孔。
3. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述外表面至少部分地绕所述孔的轴线延伸。
4. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述外表面围绕所述孔的轴线。
5. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述外表面包括柯恩达表面,所述柯恩达表面被定位 于出气口的紧下游。
6. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述外表面包括扩散器表面,所述扩散器表面相对于 孔的轴线向外成锥形。
7. 如权利要求6所述的喷嘴,包括引导表面,所述引导表面被定位于扩散器表面和流动 控制端口之间。
8. 如权利要求7所述的喷嘴,其中所述引导表面被成形为相对于扩散器表面向内成锥 形。
9. 如权利要求7所述的喷嘴,其中所述引导表面被成形为相对于孔的轴线向内成锥形。
10. 如权利要求7所述的喷嘴,其中所述引导表面由喷嘴的空气流引导构件的外表面限 定。
11. 如权利要求10所述的喷嘴,其中空气流引导构件的内表面至少部分地限定流动控 制端口。
12. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述第二外表面至少部分地限定喷嘴的孔。
13. 如权利要求12所述的喷嘴,其中所述第二外表面限定喷嘴的前部区段的至少一部 分。
14. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述第二外表面包括第二柯恩达表面,所述第二柯 恩达表面被定位于流动控制端口的紧下游。
15. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述第二外表面包括第二扩散器表面,所述第二扩 散器表面相对于孔的轴线向外成锥形。
16. 如权利要求1所述的喷嘴,其中所述第二外表面包括第二引导表面。
17. 如权利要求1到11中任一项所述的喷嘴,其中所述流动控制腔室被定位于内部通道 的前面。
18. 如权利要求1到11中任一项所述的喷嘴,其中所述内部通道和流动控制腔室每个围 绕喷嘴的孔。
19. 如权利要求1到11中任一项所述的喷嘴,其中所述出气口和流动控制端口每个为槽 的形式。
20. 如权利要求1到11中任一项所述的喷嘴,其中所述控制器件具有用于抑制穿过流动 控制腔室的空气通道的第一状态和用于允许穿过流动控制腔室的空气通道的第二状态。
21. 如权利要求1到11中任一项所述的喷嘴,其中所述控制器件包括用于封闭流动控制 腔室的进气口的阀门体部和用于将阀门体部相对于流动控制腔室的进气口运动的促动器。
22. 如权利要求1到11中任一项所述的喷嘴,包括加热器组件,所述加热器组件被至少 部分地定位在内部通道内。
23. -种风扇组件,包括叶轮,用于旋转叶轮以产生空气流的电机,用于接收空气流的 如权利要求1所述的喷嘴,和用于控制电机且用于改变控制器件的状态的控制器。
24. 如权利要求23所述的风扇组件,其中所述控制器件具有用于抑制空气穿过流动控 制腔室的第一状态和用于允许空气穿过流动控制腔室的第二状态,以及控制器被布置为当 控制器件的状态被改变时调整电机的速度。
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