CN104047433A - 一种钢结构工程中的型钢梁的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构工程中的型钢梁的安装方法，包括转动绞链的制作、转动绞链的安装和型钢梁吊装就位安装，型钢梁与牛腿之间的钢梁连接板采用两副转动绞链首先固定在型钢梁上，高空安装钢构钢梁时，不需要二次起吊及搬运连接板，降低了塔吊使用次数，提高工效，安全可靠。本发明提供的技术方案，型钢梁与型钢梁连接、型钢梁与牛腿连接高空作业时，不需高空搬动或移动钢梁连接板,减少了高空施工安全隐患，提高了劳动生产率，降低了生产成本，并且适用、可靠、使用起来方便，施工作业人员乐于接受。

Description

一种钢结构工程中的型钢梁的安装方法

技术领域

本发明涉及一种型钢梁的安装方法，特别是一种钢结构工程中的型钢梁的安装方法。

背景技术

近年来我国的建筑工程技术往大跨度、超高层钢结构方向发展，湖南株洲大剧院钢结构工程总跨度就达220m，长沙保利国际广场B3栋高级酒店及写字楼工程，高度就达235m，属混凝土钢框架---钢筋混凝土核心筒结构，采用合金钢及高建钢等钢结构新材料，不仅满足使用功能，而且节能环保，施工速度快，施工周期短，是建筑工程发展的新方向。

钢结构工程中有大量的型钢梁需要安装,均为高空作业,型钢梁与型钢梁连接、型钢梁与牛腿连接高空作业时，需高空搬动或移动型钢梁连接板,因钢构件重量重，高空作业时,人工移动钢构件十分困难，安全隐患也大，如施工人员移动钢构件时构件和人员高空坠落事件常有发生，造成重大安全事故，降低了劳动生产率，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能减少钢梁连接板高空搬动或移动、减少施工人员高空作业过程、增加生产率、降低高空及超高空安装钢构的安全风险的钢结构工程中的型钢梁的安装方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的钢结构工程中的型钢梁的安装方法，包括转动绞链的制作、转动绞链的安装和型钢梁吊装就位安装，其具体步骤为：

(1)、转动绞链的制作：

转动绞链包括轴套及转轴，根据钢梁连接板的大小、重量选用转动绞链的轴套及转轴直径大小，每块钢梁连接板需配备两套转动绞链；

(2)、转动绞链的安装：

所述的转动绞链的轴套及转轴分别与钢梁腹板、钢梁连接板固定连接，转动绞链安装后，将钢梁腹板两侧的钢梁连接板转动至与钢梁腹板平行的平面，插入一套临时固定钢梁连接板的连接螺栓并拧紧；

(3)、型钢梁安装及连接：

当钢梁连接板转动绞链安装完好后，进行型钢梁吊装连接就位；型钢梁吊装至安装位置附近后，卸下临时固定钢梁连接板的连接螺栓，打开钢梁连接板，并将型钢梁缓慢吊装至安装位置与另一端型钢梁或牛腿腹板或预埋钢支绞链对接后，转动钢梁连接板，并使钢梁连接板的螺栓孔与型钢梁或牛腿腹板或预埋钢支绞链的螺栓孔对中，按设计及规范要求安装钢梁连接螺栓即可，所有施工人员全部在挂篮中进行，不需搬运及移动钢梁连接板。

上述步骤(1)中所述的钢梁连接板重量在60kg以内，最小选用Φ22的轴套，转轴最小选用直径为Φ20、材质为Q235的圆钢。

上述步骤(2)中所述的转动绞链的安装位置距所述的钢梁连接板上下两端70mm。

上述步骤(2)中所述的转动绞链的轴套及转轴分别与钢梁腹板、钢梁连接板焊接连接。

采用上述技术方案的钢结构工程中的型钢梁的安装方法，转动绞链安装后，将钢梁腹板两侧的钢梁连接板转动至与梁腹板平行的平面，插入一套临时固定钢梁连接板的连接螺栓并拧紧，以防吊装过程中连接板绕转动绞链转动，而引起钢梁连接板高空坠落。所有施工人员全部在挂篮中进行，不需搬运及移动连接板，高空作业十分方便。

综上所述，本发明提供的技术方案，型钢梁与型钢梁连接、型钢梁与牛腿连接高空作业时，不需高空搬动或移动钢梁连接板,减少了高空施工安全隐患，提高了劳动生产率，降低了生产成本，并且适用、可靠、使用起来方便，施工作业人员乐于接受。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明的转动绞链的安装示意图。

图3是沿图2中A-A线剖示图。

图4是本发明安装后示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

以长沙保利国际广场B3栋高级酒店及写字楼工程钢结构施工为例。

工程概况

长沙保利·国际广场B3栋位于长沙市南湖路与湘江路相交处的东北角，系一栋集商业、餐饮、酒店、写字楼于一体的超高层建筑，地下3层、地上54层，总建筑面积213380㎡，建筑物总高度249m；主体结构采用混合结构-钢筋混凝土核心筒-伸臂桁架结构，地下室采用劲性钢筋混凝土柱，地上采用24根钢管混凝土柱--钢桁架结构，钢结构总用钢量为19000t。单层最少有193根梁，最多218根梁，总共11422根梁，该项目施工难度大、技术含量高、施工周期短、质量目标高。

为解决上述技术问题，本发明提供的钢结构工程中的型钢梁的安装方法，参见图1，包括转动绞链的制作、转动绞链的安装和型钢梁吊装就位安装，其具体步骤为：

(1)、转动绞链的制作：

转动绞链包括轴套5及转轴6，根据钢梁连接板1的大小、重量选用转动绞链的轴套5及转轴6直径大小，钢梁连接板1的重量在60kg以内的，最小选用Φ22的轴套5，转轴6最小选用直径为Φ20、材质为Q235的圆钢，每块钢梁连接板1需配备两套转动绞链；

(2)、转动绞链的安装：

当型钢梁2运到吊装安装施工现场的构件堆放场地后，即可进行转动绞链安装；转动绞链安装见图2和图3，安装位置一般距钢梁连接板1上下两端70mm，转动绞链的轴套5与型钢梁2的钢梁腹板3采用焊接连接，转动绞链的转轴6与钢梁连接板1连接采用焊接连接，转动绞链安装后，将钢梁腹板3两侧的钢梁连接板1转动至与钢梁腹板3平行的平面，插入一套临时固定钢梁连接板1的连接螺栓4并拧紧(如图2)。

(3)、型钢梁安装及连接：

当钢梁连接板1的转动绞链安装完好后，即可进行型钢梁2吊装连接就位。型钢梁2吊装至安装位置附近后，卸下临时固定钢梁连接板1的连接螺栓4，打开钢梁连接板1，并将型钢梁2缓慢吊装至安装位置与另一端型钢梁2或牛腿腹板或预埋钢支绞链对接后，转动钢梁连接板1，并使钢梁连接板1的螺栓孔与型钢梁2或牛腿腹板或预埋钢支绞链的螺栓孔对中，按设计及规范要求安装连接螺栓4即可(图4)，所有施工人员全部在挂篮中进行，不需搬运及移动钢梁连接板1，高空作业十分方便。

⑷注意点：

轴套5与转轴6的型号、规格、材质必须满足承受钢梁连接板1重量；

转动绞链与钢梁腹板3、钢梁连接板1连接一般采用焊接连接，应采用双面焊接,焊缝应饱满、无夹渣、无气孔、无裂纹等缺陷；

转动绞链与钢梁腹板3、钢梁连接板1连接一般采用焊接连接，选用与母材匹配的焊条(如J506焊条)；

转动绞链与钢梁腹板3、钢梁连接板1连接一般采用焊接连接，焊条使用前需要进行烘干,烘干温度为350℃,保温1h,烘干时,焊条不可往高温烘箱中突然放入或突然冷却,以免药皮开裂,应缓慢加热,保温,缓慢冷却,随用随取；

转动绞链安装后，将钢梁腹板3两侧的钢梁连接板1转动至与钢梁腹板3平行的平面，插入一套临时固定钢梁连接板1的连接螺栓4并拧紧(如图2)，以防吊装过程中钢梁连接板1绕转动绞链转动，而引起连接板高空坠落。

增设钢梁连接板转动绞链的型钢梁2的安装施工方法，是钢结构高空施工过程中，型钢梁2与型钢梁2、型钢梁2与牛腿连接、型钢梁2与预埋钢支绞链的安全、简便、快速、高效、增效的施工方法。

Claims (4)

1.一种钢结构工程中的型钢梁的安装方法，包括转动绞链的制作、转动绞链的安装和型钢梁吊装就位安装，其特征是：其具体步骤为：

(1)、转动绞链的制作：

转动绞链包括轴套及转轴，根据钢梁连接板的大小、重量选用转动绞链的轴套及转轴直径大小，每块钢梁连接板需配备两套转动绞链；

(2)、转动绞链的安装：

所述的转动绞链的轴套及转轴分别与钢梁腹板、钢梁连接板固定连接，转动绞链安装后，将钢梁腹板两侧的钢梁连接板转动至与钢梁腹板平行的平面，插入一套临时固定钢梁连接板的连接螺栓并拧紧；

(3)、型钢梁安装及连接：

当钢梁连接板转动绞链安装完好后，进行型钢梁吊装连接就位；型钢梁吊装至安装位置附近后，卸下临时固定钢梁连接板的连接螺栓，打开钢梁连接板，并将型钢梁缓慢吊装至安装位置与另一端型钢梁或牛腿腹板或预埋钢支绞链对接后，转动钢梁连接板，并使钢梁连接板的螺栓孔与型钢梁或牛腿腹板或预埋钢支绞链的螺栓孔对中，按设计及规范要求安装钢梁连接螺栓即可，所有施工人员全部在挂篮中进行，不需搬运及移动钢梁连接板。

2.根据权利要求1所述的钢结构工程中的型钢梁的安装方法，其特征是：所述的上述步骤(1)中所述的钢梁连接板重量在60kg以内，最小选用Φ22的轴套，转轴最小选用直径为Φ20、材质为Q235的圆钢。

3.根据权利要求1或2所述的钢结构工程中的型钢梁的安装方法，其特征是：上述步骤(2)中所述的转动绞链的安装位置距所述的钢梁连接板上下两端70mm。

4.根据权利要求1或2所述的钢结构工程中的型钢梁的安装方法，其特征是：上述步骤(2)中所述的转动绞链的轴套及转轴分别与钢梁腹板、钢梁连接板焊接连接。