CN104037585A - 大直径电缆接线端子压接施工方法 - Google Patents

大直径电缆接线端子压接施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大直径电缆接线端子压接装置,其压接装置包括底梁、立柱、顶梁、上压接模具梁、下压接模具梁以及液压千斤顶,两个立柱分别垂直固装在底梁的两端,顶梁两端分别固装在两个立柱上端,上压接模具梁卡装在顶梁下面,两个立柱内侧设置有限位槽,与上压接模具梁对应的下压接模具梁滑动安装在两个立柱内侧限位槽内,下压接模具梁下面连接液压千斤顶的推杆,该液压千斤顶固装在底梁上,本发明结构简单、设计科学合理、制作方便,所用制作材料都为工程常用材料,制作成本较低,可以重复使用。

Description

大直径电缆接线端子压接施工方法
技术领域
本发明属于压接装置领域,尤其是一种大直径电缆接线端子压接施工方法。
背景技术
大直径电缆接线端子的安装使用频率较低,常规的电缆压线钳压接接线端子模具直径的范围及压力无法满足施工需要。定制专用电缆压线钳时间较长,经济投入较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种大直径电缆接线端子压接施工方法,该压接装置结构简单、设计科学合理、制作方便,所用制作材料都为工程常用材料,制作成本较低,可以重复使用。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种大直径电缆接线端子压接施工方法,其方法的步骤为
⑴、专用压接装置组装:专用压接装置包括底梁、立柱、顶梁、上压接模具梁、下压接模具梁以及液压千斤顶,两个立柱分别垂直固装在底梁的两端,顶梁两端分别固装在两个立柱上端,上压接模具梁卡装在顶梁下面,两个立柱内侧设置有限位槽,与上压接模具梁对应的下压接模具梁滑动安装在两个立柱内侧限位槽内,下压接模具梁下面连接液压千斤顶的推杆,该液压千斤顶固装在底梁上,专用压接装置组成完毕;
⑵、根据电缆接线位置将电缆长度调整好,根据接线端子的长度去除电缆接线端的保护外套使之与接线端子的长度相匹配,将电缆接线端插入到接线端子内;然后将专用压接装置摆放到电缆端头下方已放置好的木垫板板上,调整液压千斤顶、上压接模具以及下压接模具,调整电缆接线端子,使其放入上压接模具与下压接模具之间,调整下压接模具梁使其处于水平并处于液压千斤顶中心;
⑶、利用液压千斤顶缓慢对下压接模具梁施力,使上压接模具以及下压接模具逐渐合拢,使得电缆与接线端子可靠接触;第一次压接完成后松开液压千斤顶,使其回归原位,重新调整再次进行压接,直至大直径电缆与电缆接线端子压接施工完毕。
而且,所述的下压接模具梁两端分别安装有滑轮。
而且,所述的下压接模具梁下面的两个立柱上设置有限位螺栓。
而且,所述的上压接模具梁下面安装有上压接模具,该上压接模具下面制有承压凹面。
而且,所述的下压接模具梁上面安装有下压接模具,该下压接模具上面制有压制凹面。
而且,所述的顶梁与底梁之间设置有两个导柱,该两个导柱贯穿上压接模具梁以及下压接模具梁。
本发明的优点和有益效果为:
本发明所采用的专用压接装置结构简单,制作方便,所用制作材料价格较低容易采购,制作成本较低,可以重复使用。本发明可应用于大直径电缆接线端子的压接安装。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种大直径电缆接线端子压接施工方法,其方法的步骤为
⑴、专用压接装置组装:专用压接装置包括包括底梁14、立柱13、顶梁1、上压接模具梁6、下压接模具梁7以及液压千斤顶12,两个立柱分别垂直固装在底梁的两端,顶梁两端分别固装在两个立柱上端,上压接模具梁卡装在顶梁下面,两个立柱内侧设置有限位槽,与上压接模具梁对应的下压接模具梁滑动安装在两个立柱内侧限位槽内,下压接模具梁两端分别安装有滑轮9,可以通过滑轮在限位槽内滑动,下压接模具梁下面连接液压千斤顶的推杆8,该液压千斤顶固装在底梁上。下压接模具梁下面的两个立柱上设置有限位螺栓10,上压接模具梁下面安装有上压接模具2,该上压接模具下面制有承压凹面3,下压接模具梁上面安装有下压接模具5,该下压接模具上面制有压制凹面,顶梁与底梁之间设置有两个导柱11,该两个导柱贯穿上压接模具梁以及下压接模具梁,专用压接装置组成完毕;
⑵、根据电缆接线位置将电缆长度调整好,根据接线端子的长度去除电缆接线端的保护外套使之与接线端子的长度相匹配,将电缆接线端插入到接线端子4内;然后将专用压接装置摆放到电缆端头下方已放置好的木垫板板上,调整液压千斤顶、上压接模具以及下压接模具,调整电缆接线端子,使其放入上压接模具与下压接模具之间,调整下压接模具梁使其处于水平并处于液压千斤顶中心;
⑶、利用液压千斤顶缓慢对下压接模具梁施力,使上压接模具以及下压接模具逐渐合拢,使得电缆与接线端子可靠接触;第一次压接完成后松开液压千斤顶,使其回归原位,重新调整再次进行压接,直至大直径电缆与电缆接线端子压接施工完毕。
本发明在压接完同一规格型号的电缆接线段子后,撤出液压千斤顶,松开固定两根圆钢的螺母抽出导柱,把限位螺栓抽出将带有压接模具的两根横梁依次倾斜拿出,然后将与要压接的电缆截面相匹配的带有压接模具的两根横梁依次放入支撑框架内,将导柱穿过两根横梁用螺母将其固定好。按照上述压接方法再次进行电缆接线端子压接。电缆接线端子全部压接完成后松开千斤顶依次移走千斤顶及压接器具,然后对压接好的接线端子将进行搪锡处理、接线。

Claims (6)

1.一种大直径电缆接线端子压接施工方法,其特征在于:该方法的步骤为:
⑴、专用压接装置组装:专用压接装置包括底梁、立柱、顶梁、上压接模具梁、下压接模具梁以及液压千斤顶,两个立柱分别垂直固装在底梁的两端,顶梁两端分别固装在两个立柱上端,上压接模具梁卡装在顶梁下面,两个立柱内侧设置有限位槽,与上压接模具梁对应的下压接模具梁滑动安装在两个立柱内侧限位槽内,下压接模具梁下面连接液压千斤顶的推杆,该液压千斤顶固装在底梁上,专用压接装置组成完毕;
⑵、根据电缆接线位置将电缆长度调整好,根据接线端子的长度去除电缆接线端的保护外套使之与接线端子的长度相匹配,将电缆接线端插入到接线端子内;然后将专用压接装置摆放到电缆端头下方已放置好的木垫板板上,调整液压千斤顶、上压接模具以及下压接模具,调整电缆接线端子,使其放入上压接模具与下压接模具之间,调整下压接模具梁使其处于水平并处于液压千斤顶中心;
⑶、利用液压千斤顶缓慢对下压接模具梁施力,使上压接模具以及下压接模具逐渐合拢,使得电缆与接线端子可靠接触;第一次压接完成后松开液压千斤顶,使其回归原位,重新调整再次进行压接,直至大直径电缆与电缆接线端子压接施工完毕。
2.根据权利要求1所述的大直径电缆接线端子压接施工方法,其特征在于:所述的下压接模具梁两端分别安装有滑轮。
3.根据权利要求1所述的大直径电缆接线端子压接施工方法,其特征在于:所述的下压接模具梁下面的两个立柱上设置有限位螺栓。
4.根据权利要求1所述的大直径电缆接线端子压接施工方法,其特征在于:所述的上压接模具梁下面安装有上压接模具,该上压接模具下面制有承压凹面。
5.根据权利要求1所述的大直径电缆接线端子压接施工方法,其特征在于:所述的下压接模具梁上面安装有下压接模具,该下压接模具上面制有压制凹面。
6.根据权利要求1所述的大直径电缆接线端子压接施工方法,其特征在于:所述的顶梁与底梁之间设置有两个导柱,该两个导柱贯穿上压接模具梁以及下压接模具梁。
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