CN104030526B - 一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺 - Google Patents

一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104030526B
CN104030526B CN201410247936.4A CN201410247936A CN104030526B CN 104030526 B CN104030526 B CN 104030526B CN 201410247936 A CN201410247936 A CN 201410247936A CN 104030526 B CN104030526 B CN 104030526B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
sludge
tank
flowing
secondary sedimentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410247936.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104030526A (zh
Inventor
卢琴芳
赖世荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIUJIANG SAIENSI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410247936.4A priority Critical patent/CN104030526B/zh
Publication of CN104030526A publication Critical patent/CN104030526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104030526B publication Critical patent/CN104030526B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺,包括步骤为生产废水经过格栅,再自流进调节池,用泵将污水抽至混凝反应池和叠螺脱水机,叠螺脱水机脱出的废水自流入厌氧池、兼氧池,出水自流入曝气池,曝气池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离,二次沉淀池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反应池与混凝反应的原水一起进行泥水分离,二次沉淀池的出水达标排放。不需要混凝沉淀池和污泥浓缩池,通过污泥前置处理可以节省混凝沉淀池和污泥浓缩池的土建工程费用,投资总费节省10%以上;并能有效避免排泥过程对污泥沉淀效果的影响,减少生化负荷,提高生化处理效果,污水处理效果提高20%,运行稳定,废水达标排放。

Description

一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺
技术领域
本发明涉及一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺。
背景技术
随着城镇化和现代工业的迅猛发展,各类生活及工业污水等排放量日益增加,迫于生态环境压力,各类污水处理厂也得到了较快的发展,在污水处理中产生了大量的污泥,这些污泥中富积有大量有毒有害的污染物,若得不到及时有效处理,必将对生态环境造成非常大的危害。因此,有效妥善处置污泥是污水处理工艺中极为重要的环节。
目前现有同类污水处理工艺是:污水经过格栅去除较大颗粒的悬浮物,再自流进调节池进行水量调节、匀化水质,然后用泵抽至混凝反应池,混凝反应池出水自流进入混凝沉淀池进行泥水分离,沉淀池污泥用泵抽至污泥浓缩池,混凝沉淀池出水自流进入后续生化处理。同时二次沉淀池的剩余污泥进入污泥浓缩池,污泥用污泥螺杆泵或隔膜泵抽至脱水机进行脱水后,滤液回流至调节池,污泥外运作综合处理。
由于现有同类污水处理工艺中排泥是动态变化的,排泥时会搅动污泥,从而影响污泥的沉淀效果,从而使部分污泥流入生化系统,增加生化系统的负荷;另外由于排泥系统的自身缺陷,沉淀池会有一部分的污泥不能排出,时间长后会引起沉淀池的污泥沉降效果差,造成出水带走大量污泥进入生化系统,影响生化处理效果。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺,不需要混凝沉淀池和污泥浓缩池,通过污泥前置处理可以节省混凝沉淀池和污泥浓缩池的土建工程费用,以及污泥螺杆泵或隔膜泵投资费,投资总费节省10%以上;并能有效避免排泥过程对污泥沉淀效果的影响,减少生化负荷,提高生化处理效果,能使污水处理效果提高20%,使污水处理系统正常稳定运行,确保废水达标排放。
实现上述目的而采取的技术方案,包括步骤为,生产废水经过格栅,再自流进调节池进行水量调节、匀化水质,用泵将污水抽至混凝反应池,混凝反应池出水连接叠螺脱水机进行泥水分离,叠螺脱水机脱出的废水自流入厌氧池,厌氧池出水连接兼氧池,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,兼氧池出水自流入曝气池,在鼓风曝气充氧作用下,通过水中的微生物吸附、降解去除水中的有机污染物和磷,曝气池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离,二次沉淀池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反应池与混凝反应的原水一起进行泥水分离,二次沉淀池的出水达标排放。
与现有技术相比本发明具有以下优点。
不需要混凝沉淀池和污泥浓缩池,可以节省混凝沉淀池和污泥浓缩池的土建工程费用,污泥螺杆泵或隔膜泵投资费,该费用占投资总费用的10%以上;有效避免排泥过程对污泥沉淀效果的影响,减少了生化的负荷,提高了生化的处理效果,能使污水处理效果提高20%,使污水处理系统正常稳定运行,确保废水达标排放。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
如图1所示,包括步骤为,生产废水经过格栅1,再自流进调节池2进行水量调节、匀化水质,用泵将污水抽至混凝反应池4,混凝反应池4出水连接叠螺脱水机5进行泥水分离,叠螺脱水机5脱出的废水自流入厌氧池6,厌氧池6出水连接兼氧池7,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,兼氧池7出水自流入曝气池8,在鼓风曝气充氧作用下,通过水中的微生物吸附、降解去除水中的有机污染物和磷,曝气池8出水自流进入二次沉淀池10进行泥水分离,二次沉淀池10的剩余污泥用污泥泵9抽入混凝反应池4与混凝反应的原水一起进行泥水分离,二次沉淀池10的出水达标排放。
所述污泥泵9输出另一路连接厌氧池6。
所述二次沉淀池10的出水连接计量池11。
所述混凝反应池4连接加药装置3。
实施例一一种基于前置污泥脱水的印染废水的处理工艺
CODcr约为3000mg/L,SS约为3000mg/L印染废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬、漂浮物,再自流入调节池,废水在调节池内调节水量、匀化水质;然后用泵抽至混凝反应池,混凝反应池的泥水自流进入脱水机,采用叠螺脱水机进行泥水分离,实现污水处理工艺中的污泥前置处理,经过脱水后的泥饼外运处置;脱出的废水自流入厌氧池和兼氧池,在此经过大量水解细菌、产酸细菌的作用下将大分子有机物水解酸化变成小分子物质,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质;出水自流入曝气池,在鼓风曝气充氧作用下,通过水中的微生物,吸附、降解去除水中的有机污染物;曝气池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离,二次沉淀的出水达标排放,即CODcr≤100mg/L、SS≤70mg/L;二沉池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反应池与混凝反应的原水一起进入脱水机进行泥水分离。
实施例二一种基于前置污泥脱水的水产加工废水的处理工艺
CODcr约为8000mg/L,SS约为4000mg/L、动植物油约为150mg/L的水产加工废水,首先经过格栅去除较大颗粒的悬、漂浮物,再自流入调节池,废水在调节池内调节水量、匀化水质;然后用泵抽至混凝反应池,混凝反应池的泥水自流进入脱水机,采用叠螺脱水机进行泥水分离,实现污水处理工艺中的污泥前置处理,经过脱水后的泥饼外运处置;脱出的废水自流入厌氧池,在此把硝酸盐氮和亚硝酸盐氮转化为氮气,同时降解COD,厌氧池出水自流入兼氧池,即水解酸化池,污水在此经过大量水解细菌、产酸细菌的作用下将大分子有机物水解酸化变成小分子物质,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质;出水自流入曝气池,在鼓风曝气充氧作用下,通过水中的微生物,吸附、降解去除水中的有机污染物和磷;曝气池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离,二次沉淀的出水达标排放,即CODcr≤100mg/L、SS≤70mg/L;二沉池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反应池与混凝反应的原水一起进入脱水机进行泥水分离。
实施例三一种基于前置污泥脱水的含油乳液废水的处理工艺
CODcr约为11000mg/L,SS约为3000mg/L含油乳液废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬、漂浮物,再自流入调节池,废水在调节池内调节水量、匀化水质;然后用泵抽至混凝反应池,混凝反应池的泥水自流进入脱水机,采用叠螺脱水机进行泥水分离,实现污水处理工艺中的污泥前置处理,经过脱水后的泥饼外运处置;脱出的废水自流入厌氧池,在此把硝酸盐氮和亚硝酸盐氮转化为氮气,同时降解COD,厌氧池出水自流入兼氧池,即水解酸化池,污水在此经过大量水解细菌、产酸细菌的作用下将大分子有机物水解酸化变成小分子物质,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质;出水自流入曝气池,在鼓风曝气充氧作用下,通过水中的微生物,吸附、降解去除水中的有机污染物和磷;曝气池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离,二次沉淀的出水达标排放,即CODcr≤100mg/L、SS≤70mg/L;二沉池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反应池与混凝反应的原水一起进入脱水机进行泥水分离。

Claims (4)

1.一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺,其特征在于,包括步骤为,生产废水经过格栅(1),再自流进调节池(2)进行水量调节、匀化水质,用泵将污水抽至混凝反应池(4),混凝反应池(4)出水连接叠螺脱水机(5)进行泥水分离,叠螺脱水机(5)脱出的废水自流入厌氧池(6),厌氧池(6)出水连接兼氧池(7),将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,兼氧池(7)出水自流入曝气池(8),在鼓风曝气充氧作用下,通过水中的微生物吸附、降解去除水中的有机污染物和磷,曝气池(8)出水自流进入二次沉淀池(10)进行泥水分离,二次沉淀池(10)的剩余污泥用污泥泵(9)抽入混凝反应池(4)与混凝反应的原水一起进行泥水分离,二次沉淀池(10)的出水达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺,其特征在于,所述污泥泵(9)输出另一路连接厌氧池(6)。
3.根据权利要求1所述的一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺,其特征在于,所述二次沉淀池(10)的出水连接计量池(11)。
4.根据权利要求1所述的一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺,其特征在于,所述混凝反应池(4)连接加药装置(3)。
CN201410247936.4A 2014-06-06 2014-06-06 一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺 Active CN104030526B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410247936.4A CN104030526B (zh) 2014-06-06 2014-06-06 一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410247936.4A CN104030526B (zh) 2014-06-06 2014-06-06 一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104030526A CN104030526A (zh) 2014-09-10
CN104030526B true CN104030526B (zh) 2015-11-25

Family

ID=51461557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410247936.4A Active CN104030526B (zh) 2014-06-06 2014-06-06 一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104030526B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107089766A (zh) * 2017-05-07 2017-08-25 陕西碧诺环保科技有限公司 一种高效医院污水处理工艺
CN107555714A (zh) * 2017-09-18 2018-01-09 福建省爱善环保科技有限公司 一种污水和淤泥活性菌群修复处理器
CN112851034A (zh) * 2021-01-26 2021-05-28 佛山市顺德区港汇环保污水处理有限公司 一种高效污泥减量化的废水处理方法
CN113620522A (zh) * 2021-08-13 2021-11-09 谢多娇 一种污水处理工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101468859A (zh) * 2007-12-28 2009-07-01 北京锦奥华荣科技有限公司 高浓度有机废水深度净化处理系统
CN103466827A (zh) * 2013-08-23 2013-12-25 北京怡百信环境工程有限公司 一种井下千米钻机介质水过滤循环复用处理系统和方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101468859A (zh) * 2007-12-28 2009-07-01 北京锦奥华荣科技有限公司 高浓度有机废水深度净化处理系统
CN103466827A (zh) * 2013-08-23 2013-12-25 北京怡百信环境工程有限公司 一种井下千米钻机介质水过滤循环复用处理系统和方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104030526A (zh) 2014-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101671095B (zh) 垃圾渗滤液处理工艺
CN101948215B (zh) 垃圾渗滤液的处理工艺
CN101851046B (zh) 一种焦化废水深度处理及全回用装置及其应用方法
CN103508641B (zh) 一种高油脂食品加工废水处理方法
CN102690018B (zh) 一种煤焦油加工废水处理回用的方法
CN203392984U (zh) 生物接触氧化一体化污水处理系统
CN104478175A (zh) 一种餐厨废弃物厌氧发酵沼液的处理系统及方法
CN210711178U (zh) 一种医药中间体生产废水膜处理系统
CN102351386B (zh) 薯类乙醇废水处理方法和系统
CN101955305A (zh) 一种造纸废水组合处理工艺
CN110655228A (zh) 一种废水处理工艺及处理系统
CN216236548U (zh) 一种垃圾中转站渗滤液处理系统
CN104030526B (zh) 一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺
CN105366893A (zh) 一种印染废水处理系统及方法
CN205398406U (zh) 一种阴极电泳涂装生产废水的处理系统
CN103449687B (zh) 使用硅藻精土生物系统处理生活污水的方法
CN204325082U (zh) 一种造纸中段废水的处理系统
CN201713415U (zh) 染料废水处理装置
CN112645545A (zh) 一种垃圾中转站渗滤液处理系统及其处理方法
CN110526503A (zh) 一种基于微好氧和微藻的转运站渗沥液预处理工艺
CN104355486A (zh) 一种低耗的造纸废水处理系统
CN203613075U (zh) 一种废水处理系统
CN105016578A (zh) 一种垃圾填埋场中老龄渗滤液处理系统及方法
CN205258241U (zh) 一种印染废水处理系统
CN204325083U (zh) 一种草浆造纸废水的处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170509

Address after: Mount Lu District 332000 Jiangxi province Jiujiang forward road Jiujiang University building 551, Room 516, Houde

Patentee after: JIUJIANG SAIENSI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Address before: 332000 Jiangxi province Jiujiang Xunyang Road No. 228 Binjiang District 44 building 212 room 5

Patentee before: Lu Qinfang