CN104019049B - 风扇转速测试装置 - Google Patents

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Abstract

一种风扇转速测试装置，该风扇转速测试装置包括：一电源连接器，外接一电压；一电压转换模块，将该电源连接器外接的电压转换为合适的电压；一第一风扇连接器，从该电源连接器处接收该外接的电压，并传输一脉冲宽度调制信号至该风扇，该第一风扇连接器还接收一风扇的第一反馈信号，并输出该第一反馈信号；一拨码开关；及一控制模块，从该电压转换模块处接收该转换的合适的电压，并响应用户设置该拨码开关的组合状态的操作，设置该风扇的正常转速，并输出与该设置的风扇的正常转速对应的脉冲宽度调制信号至该第一风扇连接器，并接收该第一风扇连接器输出的第一反馈信号，解析该第一反馈信号来确定该风扇的第一实际转速，从而可测试风扇转速。

Description

风扇转速测试装置
技术领域
本发明涉及一种风扇转速测试装置。
背景技术
目前，电子装置或者服务器中，由于对于散热的需要，需要用到风扇。而风扇的型号以及厂商的不同，在电子装置或服务器输出相同的信号给风扇时，风扇的转速也不同，因此需要一种装置来测试风扇的转速。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种风扇转速测试装置，可测试风扇转速。
一种风扇转速测试装置，该风扇转速测试装置包括：一电源连接器，用于外接一电压；一电压转换模块，用于将该电源连接器外接的电压转换为合适的电压；一第一风扇连接器，与该电源连接器连接，用于从该电源连接器处接收该外接的电压，并传输一脉冲宽度调制信号至一待测风扇，该第一风扇连接器还接收该待测风扇的第一反馈信号，并输出该第一反馈信号；一拨码开关；及一控制模块，与该电压转换模块、该拨码开关及该第一风扇连接器连接，用于从该电压转换模块处接收该转换的合适的电压，并响应用户设置该拨码开关的组合状态的操作，设置该待测风扇的正常转速，并输出与该设置待测风扇的正常转速对应的脉冲宽度调制信号至该第一风扇连接器，并接收该第一风扇连接器输出的第一反馈信号，解析该第一反馈信号来确定该待测风扇的第一实际转速，并提示用户该拨码开关所对应的待测风扇的正常转速与该待测风扇的第一实际转速。
本发明通过一控制模块响应用户设置一拨码开关的组合状态的操作，设置一待测风扇的正常转速，并通过一第一风扇连接器输出与该设置的待测风扇的正常转速对于的脉冲宽度调制信号至该待测风扇，并通过该第一风扇连接器接收该待测风扇输出的第一反馈信号，解析该第一反馈信号来确定该待测风扇的第一实际转速，从而测试待测风扇转速。
附图说明
图1是本发明实施方式中一风扇转速测试装置的方框示意图。
图2是如图1所示的风扇转速测试装置的电压转换模块的管脚接线示意图。
图3是如图1所示的风扇转速测试装置的第一风扇连接器的管脚接线示意图。
图4是如图1所示的风扇转速测试装置的控制模块的管脚接线示意图。
图5是如图1所示的风扇转速测试装置的晶振模块的管脚接线示意图。
图6是如图1所示的风扇转速测试装置的显示屏的管脚接线示意图。
图7是如图1所示的风扇转速测试装置的第二风扇连接器的管脚接线示意图。
图8是如图1所示的风扇转速测试装置的缓冲模块的管脚接线示意图。
主要元件符号说明
风扇转速测试装置 1
电源连接器 10
电压转换模块 20
第一风扇连接器 30
风扇连接端 31
拨码开关 40
控制模块 50
开关信号输入端 51
风扇 2
提示单元 60
晶振模块 70
显示屏 61
第二风扇连接器 80
缓冲模块 90
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请一并参考图1，一风扇转速测试装置1包括一电源连接器10、一电压转换模块20、一第一风扇连接器30、一拨码开关40及一控制模块50。该电源连接器10用于外接一电压，并将该外接的电压提供给该第一风扇连接器30。在本实施方式中，该外接的电压为12V。该电压转换模块20用于将该外接的电压转换为合适的电压，并将该转换的电压提供给该控制模块50。在本实施方式中，该电压转换模块20所转换成的合适的电压为5V。该第一风扇连接器30外接于一风扇。该控制模块50与拨码开关40以及第一风扇连接器30连接，用于响应用户设置一拨码开关40的组合状态的操作，设置该风扇2的正常转速，并通过该第一风扇连接器30输出与该设置的风扇2的正常转速对应的脉冲宽度调制信号至该风扇2，从而控制该风扇2根据该脉冲宽度调制信号转动。该控制模块50还用于通过该第一风扇连接器30接收该风扇2转动所输出的第一反馈信号，解析该第一反馈信号来确定该风扇2的第一实际转速，并提示用户该拨码开关所对应的风扇2的正常转速以及该风扇2的第一实际转速。
请参考图2，该电压转换模块20包括一电压输入端IN以及一电压输出端OUT，该电压转换模块20通过该电压输入端IN接收该电源连接器10所接入的电压，将该接入的电压转换为合适的电压，并通过该电压输出端OUT输出该转换的合适的电压。在本实施方式中，该电压转换模块20为一型号为TLV1117的芯片。
请参考图3，该第一风扇连接器30包括一风扇连接端31、一第一信号输入端PWM、一第一信号反馈端TACH1以及一连接器电源端Vcc。该风扇连接端31与风扇2连接，该第一信号输入端PWM与控制模块50连接。该第一风扇连接器30通过该第一信号输入端PWM接收该控制模块所输出的该脉冲宽度调制信号，并通过该风扇连接端31将该脉冲宽度调制信号传输至该风扇。该第一风扇连接器30还通过该风扇连接端31接收该风扇所输出的第一反馈信号，并通过该第一信号反馈端TACH1输出该第一反馈信号至该控制模块。该第一风扇连接器30还通过该连接器电源端Vcc接收该电源连接器10所外接的12V电压。在本实施方式中，该第一风扇连接器30为一HF0805E芯片。
请参考图4，在本实施方式中，该拨码开关40为一四位拨码开关。其中，每一位具有0-1的数字，该拨码开关40不同的组合状态对应于风扇不同的正常转速。
该控制模块50包括一开关信号输入端51、一第一脉冲信号输出端P3.7/PCA0/PWM0、一第一反馈信号输入端P1.0/ADC0以及一控制电源端VDD。该控制模块通过该开关信号输入端51与该拨码开关40连接，并响应用户设置该拨码开关40的组合状态的操作，设置该风扇2的正常转速，并产生与该风扇2的正常转速所对应的脉冲宽度调制信号。在本实施方式中，该开关信号输入端51包括一第一开关信号输入端P1.6/MISO/ADC6及一第二开关信号输入端P1.7/SCLK/ADC7。该控制模块通过该第一开关信号输入端P1.6/MISO/ADC6及该第二开关信号输入端P1.7/SCLK/ADC7与该四位拨码开关连接。
该控制模块50的第一脉冲信号输出端P3.7/PCA0/PWM0与该第一风扇连接器30的第一信号输入端PWM连接。该控制模块50响应用户设置该拨码开关40的组合状态的操作，来设置该风扇2的正常转速，通过该第一脉冲信号输出端P3.7/PCA0/PWM0传输该风扇2的正常转速所对应的脉冲宽度调制信号至该第一风扇连接器30的信号输入端PWM，从而控制该风扇2转动。其中，该拨码开关40的不同组合状态对应该风扇2的不同正常转速。
该控制模块50还通过该第一反馈信号输入端P1.0/ADC0接收该风扇连接器所输出的第一反馈信号，解析该第一反馈信号来确定该风扇2的第一实际转速，并提示用户该拨码开关40所对应的风扇2的正常转速与该风扇2的第一实际转速。从而用户可通过将该提示的风扇2的正常转速与该风扇2的第一实际转速进行对比，来确定该风扇2是否正常工作。该控制模块50的控制电源端VDD与该电压转换模块20的电压输出端OUT连接。该控制模块通过该控制电源端VDD接收该电压转换模块20所输出的转换的合适的电压。在本实施方式中，该控制模块50为一28脚的STC12C5410AD芯片。
在本实施方式中，该控制模块50使用内部R/C振荡器时钟来提供时钟频率。在其他实施方式中，该控制模块50使用外部有源晶振来提供时钟频率，时钟从该控制模块50的XTAL1脚输入，该控制模块50的XTAL2脚浮空。
请参考图5-6，其中，在本实施方式中，该风扇转速测试装置1还包括一提示单元60。该控制模块50通过该提示单元60来提示用户该风扇2的正常转速以及该风扇2的第一实际转速。其中，该提示单元60可为显示屏或者喇叭等。在本实施方式中，该提示单元60为显示屏61。该风扇转速测试装置1还包括一晶振模块70。该电压转换模块20还与该晶振模块70及该显示屏61连接，用于提供该转换的合适电压给该晶振模块70及该显示屏61。该晶振模块70与该显示屏61的连接，用于给该显示屏61提供时钟频率。该控制模块50用于控制该显示屏61显示该拨码开关40所对应的风扇2的正常转速及该控制模块50所确定第一实际转速。
其中，该晶振模块70包括一输出使能端OE、一晶振电源端VDD以及一时钟频率输出端OUT。该晶振模块70的输出使能端OE及该晶振电源端VDD分别与该电压转换模块20的电压输出端OUT连接。该晶振模块70通过该输出使能端OE与该晶振电源端VDD来接收该电压转换模块20所输出的转换的合适的电压，并通过该时钟频率输出端OUT输出一时钟频率。
该显示屏61包括一显示电源端VDD、一时钟频率输入端CL以及八个数据输入端DB0-DB7。该控制模块还包括八个数据输出端P2.0-P2.7。该显示屏61的电源端VDD与该电压转换模块20的电压输出端OUT连接。该显示屏61的时钟频率输入端CL与该晶振模块70的时钟频率输出端OUT连接。该显示屏61的八个数据输入端DB0-DB7与该控制模块50的八个数据输出端P2.0-P2.7连接。该显示屏61通过该显示电源端VDD来接收该电压转换模块20的电压输出端OUT所输出的转换的合适的电压，通过该时钟频率输入端CL来接收该晶振模块的时钟频率输出端OUT所输出的时钟频率。在本实施方式中，该显示屏61为一LCD1602芯片。该控制模块50通过该八个数据输出端P2.0-P2.7来控制该显示屏61显示该拨码开关40所对应的风扇2的正常转速及该控制模块50所确定第一实际转速。
在本实施方式中，该第一风扇连接器30还包括一第二反馈端TACH2，该控制模块还包括一第二反馈信号输入端P1.1/ADC1。其中，当该风扇2为四线风扇时，该第一风扇连接器30通过该第一反馈端TACH1输出该第一反馈信号；当该风扇2为五线风扇时，该第一风扇连接器30分别通过该第一反馈端TACH1及该第二反馈端TACH2输出该风扇的第一反馈信号及第二反馈信号。该控制模块50还通过该第二反馈信号输入端P1.1/ADC1来接收该第二反馈端TACH2所输出的第二反馈信号，解析该第二反馈信号来确定该风扇2的第二实际转速，从而该控制模块50可提示用户该拨码开关40所对应的风扇2的正常转速、该风扇2的第一实际转速及该风扇2的第二实际转速，使得用户可根据该些提示来判断该风扇2的正常转速是否处于该第一实际转速及该第二实际转速之间，而确定该风扇是否正常工作。
在本实施方式中，该风扇转速测试装置1还包括一第二风扇连接器80。请参考图7，如前所述的第一风扇连接器30，该第二风扇连接器80也以同样的结构和连接方式连接于该风扇2及该电压连接器。其中，该第二风扇连接器包括一第二信号输入端PWM、一第三信号反馈端TACH1以及一第四信号反馈端TACH2。该控制模块还包括一第二脉冲信号输出端PWM1/PCA1/T1/P3.5、一第三反馈信号输入端P1.2/ADC2以及一第四反馈信号输入端P1.3/ADC3。该第二信号输入端PWM与该第二脉冲信号输出端PWM1/PCA1/T1/P3.5连接。该第三信号反馈端TACH1及该第四信号反馈端TACH2分别与该第三反馈信号输入端P1.2/ADC2及该第四反馈信号输入端P1.3/ADC3连接。该控制模块50还通过该控制模块50的第二脉冲信号输出端PWM1/PCA1/T1/P3.5传输该脉冲宽度调制信号至该风扇连接器，通过该第三反馈信号输入端P1.2/ADC2及该第四反馈信号输入端P1.3/ADC3分别接收该风扇连接器所输出的第三反馈信号及第四反馈信号，并分别解析该第三反馈信号及第四反馈信号来确定该风扇2的第三实际转速及第四实际转速，并提示用户该风扇的第三实际转速及第四实际转速，从而用户可进一步通过判断该风扇2的正常转速是否处于该第三实际转速及该第四实际转速之间，而进一步确定该风扇是否正常工作。
显然，本发明中，该风扇转速测试装置1中风扇连接器的个数并不限于以上的第一、第二风扇连接器30、80。
在本实施方式中，该风扇转速测试装置1还包括一缓冲模块90。请参考图8，该缓冲模块90连接在该第一风扇连接器30与该控制模块50之间，及该第二风扇连接器80及该控制模块50之间，用于实现数据传送的同步，从而防止损坏该控制模块50。
其中，该缓冲模块90包括一个第一输入端1A及一个第一输出端1Y。该第一输入端1A及该第一输出端1Y分别与该第一风扇连接器的第一反馈端TACH1及该控制模块的第一反馈信号输入端P1.0/ADC0连接。该缓冲模块通过该第一输入端1A接收该第一风扇连接器通过第一反馈端TACH1输出的反馈信号，并通过该第一输入端1Y及第一反馈信号输入端P1.0/ADC0输出该反馈信号至该控制模块。显然，该缓冲模块90还可包括一第二输入端2A、一第三输入端3A、一第四输入端4A中的一个、二个或者三个，且还包括对应的一第二输出端2Y、一第三输出端3Y、一第四输出端4Y中的一个、二个或者三个。该缓冲模块还包括四个使能端1OE#-4OE#及一个缓冲电源端ACC。该四个使能端1OE#-4OE#及该缓冲电源端ACC分别与该电压转换模块20的电压输出端OUT连接。该缓冲模块90通过该输出使能端OE与该缓冲电源端VDD来接收该电压转换模块20所输出的转换的合适的电压。在本实施方式中，该缓冲模块90为一SN74AHC125PWR芯片。
对本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的发明方案和发明构思结合生产的实际需要做出其他相应的改变或调整，而这些改变和调整都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种风扇转速测试装置，其特征在于，该风扇转速测试装置包括：
一电源连接器，用于外接一电压；
一电压转换模块，用于将该电源连接器外接的电压转换为合适的电压；该电压转换模块包括一电压输入端以及一电压输出端，该电压转换模块通过该电压输入端接收该电源连接器所接入的电压，将该接入的电压转换为合适的电压，并通过该电压输出端输出该转换的合适的电压；
一第一风扇连接器，与该电源连接器连接，用于从该电源连接器处接收该外接的电压，并传输一脉冲宽度调制信号至一待测风扇，该第一风扇连接器还接收该待测风扇的第一反馈信号，并输出该第一反馈信号；该第一风扇连接器包括一风扇连接端、一第一信号输入端、一第一信号反馈端以及一连接器电源端；
一拨码开关；及
一控制模块，与该电压转换模块、该拨码开关及该第一风扇连接器连接，用于从该电压转换模块处接收该转换的合适的电压，并响应用户设置该拨码开关的组合状态的操作，设置该待测风扇的正常转速，并输出与该设置待测风扇的正常转速对应的脉冲宽度调制信号至该第一风扇连接器，并接收该第一风扇连接器输出的第一反馈信号，解析该第一反馈信号来确定该待测风扇的第一实际转速，并提示用户该拨码开关所对应的待测风扇的正常转速与该待测风扇的第一实际转速；
该第一风扇连接器通过该连接器电源端接收该电源连接器所外接的电压；通过该第一信号输入端接收该控制模块所输出的该脉冲宽度调制信号，并通过该风扇连接端将该脉冲宽度调制信号传输至该待测风扇；还通过该风扇连接端接收该待测风扇所输出的第一反馈信号，并通过该第一信号反馈端输出该第一反馈信号至该控制模块；
该控制模块包括一控制电源端、一开关信号输入端、一第一脉冲信号输出端以及一第一反馈信号输入端；该控制模块通过该控制电源 端与该电压转换模块的电压输出端连接，来接收该电压转换模块所输出的转换的合适的电压；通过该开关信号输入端与该拨码开关连接，响应用户设置该拨码开关的组合状态的操作，设置该待测风扇的正常转速，并产生与该待测风扇的正常转速所对应的脉冲宽度调制信号；通过该第一脉冲信号输出端与该第一风扇连接器的第一信号输入端连接，来传输该脉冲宽度调制信号至该风扇连接器；并通过该第一反馈信号输入端接收该风扇连接器所输出的第一反馈信号，解析该第一反馈信号来确定该待测风扇的第一实际转速，并提示用户该拨码开关所对应的风扇的正常转速与该待测风扇的第一实际转速。
2.如权利要求1所述的风扇转速测试装置，其特征在于：该风扇转速测试装置还包括一提示单元，该控制模块控制该提示单元提示该拨码开关所对应的待测风扇的正常转速与该待测风扇的第一实际转速。
3.如权利要求2所述的风扇转速测试装置，其特征在于：该控制模块还包括一晶振模块，该提示单元为一显示屏；该电压转换模块还与该晶振模块及该显示屏连接，用于提供该转换的合适电压给该晶振模块及该显示屏；该晶振模块与该显示屏的连接，用于给该显示屏提供时钟频率；该控制模块用于控制该显示屏显示该拨码开关所对应的待测风扇的正常转速及该控制模块所确定第一实际转速。
4.如权利要求3所述的风扇转速测试装置，其特征在于：该晶振模块包括一输出使能端、一晶振电源端以及一时钟频率输出端；该晶振模块的输出使能端及该晶振电源端分别与该电压转换模块的电压输出端连接，该晶振模块通过该输出使能端与该晶振电源端来接收该电压转换模块所输出的转换的合适的电压，并通过该时钟频率输出端输出一时钟频率。
5.如权利要求4所述的风扇转速测试装置，其特征在于：该显示屏包括一显示电源端、一时钟频率输入端以及八个数据输入端；该控制模块还包括八个数据输出端；该显示屏的显示电源端与该电压转换模块的电压输出端连接；该显示屏的时钟频率输入端与该晶振模块的时钟频率输出端连接；该显示屏的八个数据输入端与该控制模块的八 个数据输出端连接；该显示屏通过该显示电源端来接收该电压转换模块的电压输出端所输出的转换的合适的电压，通过该时钟频率输入端来接收该晶振模块的时钟频率输出端所输出的时钟频率；该控制模块通过该八个数据输出端来控制该显示屏显示该拨码开关所对应的待测风扇的正常转速及该控制模块所确定第一实际转速。
6.如权利要求1所述的风扇转速测试装置，其特征在于：该第一风扇连接器还包括一第二信号反馈端；该控制模块还包括一第二反馈信号输入端；该控制模块还通过该第二反馈信号输入端来接收该第二信号反馈端所输出的第二反馈信号，解析该第二反馈信号来确定该待测风扇的第二实际转速，并提示用户该拨码开关所对应的待测风扇的正常转速、该待测风扇的第一实际转速及该待测风扇的第二实际转速。
7.如权利要求1所述的风扇转速测试装置，其特征在于：该风扇转速测试装置还包括一缓冲模块及一连接于该待测风扇与电源连接器的第二风扇连接器，该缓冲模块连接在该第一风扇连接器与该控制模块之间，及该第二风扇连接器及该控制模块之间，用于实现数据传送的同步，防止损坏该控制模块。
8.如权利要求7所述的风扇转速测试装置，其特征在于：该缓冲模块包括一个第一输入端及一个第一输出端；该第一输入端及该第一输出端分别与该第一风扇连接器的第一信号反馈端及该控制模块的第一反馈信号输入端连接；该缓冲模块通过该第一输入端接收该第一风扇连接器通过第一信号反馈端输出的反馈信号，并通过该第一输入端及第一反馈信号输入端输出该反馈信号至该控制模块。
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