CN104016739B - 以牛粪为主原料的生物有机肥生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以牛粪为主原料的生物有机肥生产方法。该方法包括如下步骤：a、将葡萄渣和/或中药渣粉碎后与牛粪混合搅拌均匀，然后进行条堆；b、将EM益生菌与锯末按1︰5的质量比混合后撒至条堆表面，然后搅拌均匀；当条堆内温度上升至60℃以上后，每间隔4～5天翻堆一次，发酵15～18天即得到纯有机肥；c、将纯有机肥进行造粒、烘干、冷却后进行二次堆放发酵；发酵15～20天且发酵温度降至35～45℃时，将EM益生菌按质量比0.5～2︰500均匀的加入到纯有机肥中，然后再发酵7～10天即得到生物有机肥。本发明方法发酵时间短，操作简单，成本较低，除臭效果好，无害化程度高，堆肥质量较高，适合大规模的推广应用。
Description
技术领域
本发明属于有机肥生产领域，具体涉及一种以牛粪为主原料的生物有机肥生产方法。
背景技术
我国国内大多数有机肥料产品只堆肥发酵15-20天，但是这样的产品只能达到无害化标准。而优质的有机肥料堆肥发酵过程一般需要45-60天的时间。这是因为在堆肥前期的升温阶段以及高温阶段会杀死植物致病病原菌、虫卵、杂草籽等有害微生物，但此过程中微生物的主要作用是新陈代谢、繁殖，而只产生很少量的代谢产物，并且这些代谢产物不稳定也不易被植物吸收。到后期的降温期，微生物才会进行有机物的腐殖质化，并在此过程中产生大量有益于植物生长吸收的代谢产物，这个过程需要45-60天。但这种工艺的缺点是时间长，成本高，而且由于发酵时间长，对环境也有污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种发酵速度快并且堆肥质量好的生物有机肥生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：以牛粪为主原料的生物有机肥生产方法，包括如下步骤：
a、将一定量的葡萄渣和/或中药渣粉碎后与牛粪混合搅拌均匀，然后进行条堆；
b、将EM益生菌与锯末按1︰5的质量比混合均匀后撒至步骤a得到的条堆表面，然后将条堆搅拌均匀；当条堆内部温度上升至60℃以上后，每间隔4～5天翻堆一次；当条堆内部温度上升至60℃以上后发酵15～18天即得到纯有机肥；
c、将步骤b得到的纯有机肥进行造粒、烘干、冷却后进行二次堆放发酵；二次堆放发酵15～20天且发酵温度降至35～45℃时，将EM益生菌均匀的加入到二次堆放发酵的纯有机肥中，质量比为EM益生菌︰二次堆放发酵的纯有机肥＝0.5～2︰500，然后再发酵7～10天即得到生物有机肥。
其中，上述方法步骤a和b中物料的配比为：牛粪75～80重量份，葡萄渣和/或中药渣18～23重量份，EM益生菌1.5～2重量份。
其中，上述方法步骤a中，条堆的宽度为2m、高度1m。
其中，上述方法步骤c中，EM益生菌︰二次堆放发酵的纯有机肥＝1︰500。
本发明的有益效果是：本发明采用牛粪以及葡萄渣和/或中药渣为原料，成本较低，资源丰富，同时配合采用接种EM益生菌，发酵速度快，能抑制腐败菌、病源菌的增值，提高堆肥质量；因此，本发明方案发酵时间短，操作简单，成本较低，生产过程中不产生二次污染，除臭效果好，无害化程度高，堆肥质量较高，适合大规模的推广应用。
具体实施方式
本发明以牛粪为主原料的生物有机肥生产方法，包括如下步骤：
a、将一定量的葡萄渣和/或中药渣粉碎后与牛粪混合搅拌均匀，然后进行条堆；
b、将EM益生菌与锯末按1︰5的质量比混合均匀后撒至步骤a得到的条堆表面，然后将条堆搅拌均匀；当条堆内部温度上升至60℃以上后，每间隔4～5天翻堆一次；当条堆内部温度上升至60℃以上后发酵15～18天即得到纯有机肥；
c、将步骤b得到的纯有机肥进行造粒、烘干、冷却后进行二次堆放发酵；二次堆放发酵15～20天且发酵温度降至35～45℃时，将EM益生菌均匀的加入到二次堆放发酵的纯有机肥中，质量比为EM益生菌︰二次堆放发酵的纯有机肥＝0.5～2︰500，然后再发酵7～10天即得到生物有机肥。
本领域技术人员可以理解的是，葡萄渣是指经过压榨葡萄汁或酿造葡萄酒后过滤所得的渣滓，在葡萄汁厂和葡萄酒厂有出售；中药渣是指制药厂通过熬制、提炼中药材以后所废弃的药渣，在制药厂也有售；对于牛粪，不能使用流体，因为要进行条堆，只要能进行条堆就可以，对具体水分没有要求。在步骤b中，所述的将条堆搅拌均匀是将条堆后的牛粪、葡萄渣和/或中药渣、EM益生菌与锯末搅拌均匀，搅拌后仍然恢复条堆形状。EM益生菌，是以光合细菌、乳酸菌、酵母菌和放线菌为主的6个属56余个微生物复合而成的一种微生活菌制剂，它能使光合菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、醋酸菌、双歧杆菌、放线菌七大类微生物中的10属80种有益微生物共生共荣。接种EM菌，比自然发酵速度更快，提高效率，市场也有售。
优选的，为了使发酵效果更好，上述方法步骤a和b中物料的配比为：牛粪75～80重量份，葡萄渣和/或中药渣18～23重量份，EM益生菌1.5～2重量份。
优选的，为了使发酵效果更好，上述方法步骤a中，条堆的宽度为2m、高度1m。
优选的，为了使发酵效果更好，上述方法步骤c中，EM益生菌︰二次堆放发酵的纯有机肥＝1︰500。
本发明还可根据不同作物的需求，还可以通过加入不同比例的无机肥及微量元素，从而能制作各种专用的生物有机肥。
下面通过实施例对本发明的方案进行进一步的说明，但并不因此将本发明保护范围限制在实施例之中。
实施例一采用常规方式生产牛粪有机肥
以牛粪作为原料，将牛粪进行条堆，4～5天翻堆一次，发酵30天左右可得到牛粪有机肥。以普通有机肥生产方法生产出来的有机肥中所含总养分的质量分数(以烘干基计)为6.5％(其中总氮1.5％，五氧化二磷0.2％，氧化钾3.2％)，有机质的质量分数(以烘干基计)为32.2％(凉山州产品质量监督检验所检验报告NO:2010NZ——0070号)。
实施例二
以葡萄渣和牛粪作为原料，将20重量份葡萄渣粉碎后与78重量份牛粪混合搅拌均匀，然后进行条堆；将1.8重量份的EM益生菌与锯末按1︰5的质量比混合均匀后撒至条堆表面，然后将条堆搅拌均匀；当条堆内部温度上升至60℃以上后，每间隔4～5天翻堆一次；当条堆内部温度上升至60℃以上后发酵18天即得到纯有机肥。将纯有机肥进行造粒、烘干、冷却后进行二次堆放发酵；二次堆放发酵15天且发酵温度降至40℃时，将EM益生菌均匀的加入到二次堆放发酵的纯有机肥中，质量比为EM益生菌︰二次堆放发酵的纯有机肥＝1︰500，然后再发酵8～9天即得到生物有机肥。以本实施例方法制备/生产的生物有机肥中所含总养分的质量分数(以烘干基计)为11.4％(其中总氮3.8％，五氧化二磷3.7％，氧化钾3.9％)，有机质的质量分数(以烘干基计)为52％(凉山州产品质量监督检验所检验报告NO:2012NZ——0134号)。
实施例三
以中药渣和牛粪作为原料，将21重量份中药渣粉碎后与76重量份牛粪混合搅拌均匀，然后进行条堆；将1.8重量份的EM益生菌与锯末按1︰8的质量比混合均匀后撒至条堆表面，然后将条堆搅拌均匀；当条堆内部温度上升至60℃以上后，每间隔4～5天翻堆一次；当条堆内部温度上升至60℃以上后发酵16天即得到纯有机肥。将纯有机肥进行造粒、烘干、冷却后进行二次堆放发酵；二次堆放发酵20天且发酵温度降至40℃时，将EM益生菌均匀的加入到二次堆放发酵的纯有机肥中，质量比为EM益生菌︰二次堆放发酵的纯有机肥＝1︰500，然后再发酵8～9天即得到生物有机肥。以本实施例方法制备/生产的有机肥(实施例采用1:8的配置比例)中所含总养分的质量分数(以烘干基计)为9.5％(其中总氮3％，五氧化二磷3％，氧化钾3.5％)，有机质的质量分数(以烘干基计)为45％(农业部肥料质量监督检验测试中心(成都)检测报告N0：13F02104号)。
实施例二以葡萄渣和牛粪作为原料，实施例三以中药渣和牛粪作为原料，其最终得到的生物有机肥养分和有机质含量基本相当，由此可见，中药渣和葡萄渣都适合与牛粪混合生产生物有机肥，并且养分和有机质含量高。另外，本发明采用EM益生菌与锯末1︰5的配置，有机质和养分含量最高，其肥效是最好的。
Claims (3)
1.以牛粪为主原料的生物有机肥生产方法，其特征在于包括如下步骤：
a、将一定量的葡萄渣和/或中药渣粉碎后与牛粪混合搅拌均匀，然后进行条堆；
b、将EM益生菌与锯末按1︰5的质量比混合均匀后撒至步骤a得到的条堆表面，然后将条堆搅拌均匀；当条堆内部温度上升至60℃以上后，每间隔4～5天翻堆一次；当条堆内部温度上升至60℃以上后发酵15～18天即得到纯有机肥；
其中，步骤a和b中物料的配比为：牛粪75～80重量份，葡萄渣和/或中药渣18～23重量份，EM益生菌1.5～2重量份；
c、将步骤b得到的纯有机肥进行造粒、烘干、冷却后进行二次堆放发酵；二次堆放发酵15～20天且发酵温度降至35～45℃时，将EM益生菌均匀的加入到二次堆放发酵的纯有机肥中，质量比为EM益生菌︰二次堆放发酵的纯有机肥＝0.5～2︰500，然后再发酵7～10天即得到生物有机肥。
2.根据权利要求1所述的以牛粪为主原料的生物有机肥生产方法，其特征在于：步骤a中，条堆的宽度为2m、高度1m。
3.根据权利要求1或2所述的以牛粪为主原料的生物有机肥生产方法，其特征在于：步骤c中，EM益生菌︰二次堆放发酵的纯有机肥＝1︰500。
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