CN104014689A - 钠镍电池外壳冲压装置 - Google Patents

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Abstract

一种钠镍电池外壳冲压装置,包括相对设置的下模部和上模部,下模部的模型件固定在下模部的下模座上,模型件上开设有两端开口的模型槽,两个侧向挤推件分别对应的设置在模型槽的两侧,且侧向挤推件通过弹性件与模型件固定连接,弹性件与模型槽的延伸方向垂直,弹性件与下模座平行;上模部的竖向冲压件及两个侧向施力件固定在上模部的上模座上,当上模部向下模部靠近时,竖向冲压件的竖向施力件进入模型件上的模型槽,且侧向施力件对应的推动两个侧向挤推件相向运动,并覆盖住模型槽;当上模部离开下模部时,侧向施力件释放侧向挤推件,侧向挤推件在对应的弹性件的作用下恢复到初始位置,且竖向冲压件的竖向施力件离开模型件上的模型槽。

Description

钠镍电池外壳冲压装置
技术领域
本发明涉及钠镍电池技术领域,特别涉及一种钠镍电池外壳冲压装置。
背景技术
钠-氯化镍(Zebra )电池(以下称Zebra 电池)是以钠离子传导的b-Al2O3固体电解质构成的一种新型高能电池,它与同一电池体系中先前已研发的钠-硫电池(以下称NaS电池)有着千丝万缕的关系, Zebra 电池实际上就是在NaS电池研制基础上发展起来的。所谓Zebra即Zero emission battery research activity的缩写,表示其为一种零排放无污染的绿色电源。
钠-氯化镍(Zebra )电池相对于NaS电池的优点包括:(1)电池制备过程无液态钠操作麻烦,比较简单、安全。因其制备通常都在放电状态,即用镍和氯化钠作为正极材料,通过首次充电在负极产生钠金属;(2)电池连接可以任意方式进行进行串并联排列组合,即使当电池组内部发生少量电池损坏时(一般<电池总数的5%)无需更换,仍可继续工作;因其发生损坏时由于正负极直接接触反应生成铝而形成电池内部短路呈导通状态所致;(3)电池能承受反复多次冷热循环;据早期报导,电池在进行了100次冷热循环后,无容量和寿命衰退的迹象发现;因其正极的镍基混合物具有比b-Al2O3陶瓷管高的热膨胀系数,所以在冷却固化时会收缩脱离b-Al2O3管,无应力产生的问题;(4)电池抗腐蚀能力相应增强。因其电池结构中将腐蚀性相对较强的正极活性物质置于b-Al2O3陶瓷管内,从而降低了对电池金属壳体材料的防腐苛求,并扩大了选材范围,同时也降低了电池制备成本;(5)电池有相对宽广的工作温度范围;从相图中可查,NaAlCl4的熔点是157oC,固态NaCl和NiCl2发生低共熔点的温度是570oC。从理论上讲Zebra 电池的工作温度区域可以在157oC至570oC范围,因考虑到电池实际有效功率输出,一般认为在270oC至350oC温度范围对Zebra 电池比较合适。
钠镍电池单体的外壳为金属壳体以作为钠镍电池单体的负极,故钠镍电池单体的外壳至关重要,目前还没有一种专为生产钠镍电池单体的外壳的钠镍电池外壳冲压装置。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种钠镍电池外壳冲压装置。
一种钠镍电池外壳冲压装置,包括相对设置的下模部和上模部,所述下模部包括下模座、模型件及两个侧向挤推件,模型件固定在下模座上,模型件上开设有两端开口的模型槽,两个侧向挤推件分别对应的设置在模型槽的两侧,且侧向挤推件通过弹性件与模型件固定连接,弹性件与模型槽的延伸方向垂直,弹性件还与下模座平行;上模部包括上模座、竖向冲压件及两个侧向施力件,竖向冲压件及两个侧向施力件固定在上模座上,当上模部向下模部靠近时,竖向冲压件的竖向施力件进入模型件上的模型槽,且侧向施力件对应的推动两个侧向挤推件相向运动,并覆盖住模型槽;当上模部离开下模部时,侧向施力件释放侧向挤推件,侧向挤推件在对应的弹性件的作用下恢复到初始位置,且竖向冲压件的竖向施力件离开模型件上的模型槽。
上述钠镍电池外壳冲压装置,所述下模部的模型件上开设有两端开口的模型槽,两个侧向挤推件分别对应的设置在模型槽的两侧,且侧向挤推件通过弹性件与模型件固定连接,弹性件与模型槽的延伸方向垂直,弹性件还与下模座平行,上模部的竖向冲压件及两个侧向施力件固定在上模座上,在对放置在模型件上的金属板进行冲压时,当上模部向下模部靠近时,竖向冲压件的竖向施力件将金属板压入模型槽中,侧向施力件对应的推动两个侧向挤推件相向运动,以使侧向挤推件顶推外露在模型槽外的金属板的竖直端弯折,直至侧向挤推件覆盖住模型槽;当上模部离开下模部时,侧向施力件释放侧向挤推件,侧向挤推件在对应的弹性件的作用下恢复到初始位置,且竖向冲压件的竖向施力件离开模型件上的模型槽,以将压制成型的钠镍电池单体外壳带出,进而完成钠镍电池单体外壳的冲压生产。
附图说明
附图1是一较佳实施方式的钠镍电池外壳冲压装置的结构示意图。
附图2是图1中钠镍电池外壳冲压装置的另一角度结构示意图。
图中:钠镍电池外壳冲压装置10、下模部20、下模座21、模型件22、模型槽220、螺杆固定凸部引导凹部221、侧面222、定位孔223、侧向挤推件23、施力件230、顶推部2301、整形部2302、受力斜面231、下表面232、螺杆固定凸部233、弹性件24、定位杆240、第一弹簧241、第二弹簧242、上模部30、上模座31、竖向冲压件32、支撑座320、竖向施力件321、连接件322、侧向施力件33、施力斜面330。
具体实施方式
请参看图1至图2,钠镍电池外壳冲压装置10包括相对设置的下模部20和上模部30。下模部20包括下模座21、模型件22及两个侧向挤推件23,模型件22固定在下模座21上,模型件22为板状体,模型件22上开设有两端开口的模型槽220,两个侧向挤推件23分别对应的设置在模型槽220的两侧,且侧向挤推件23通过弹性件24与模型件22固定连接,弹性件24与模型槽220的延伸方向垂直,弹性件24还与下模座21平行;上模部30包括上模座31、竖向冲压件32及两个侧向施力件33,竖向冲压件32及两个侧向施力件33固定在上模座31上,当上模部30向下模部20靠近时,竖向冲压件32的竖向施力件进入模型件22上的模型槽220中,且侧向施力件33对应的推动两个侧向挤推件23相向运动,并覆盖住模型槽220;当上模部30离开下模部20时,侧向施力件33释放侧向挤推件23,侧向挤推件23在对应的弹性件24的作用下恢复到初始位置,且竖向冲压件32的竖向施力件离开模型件22上的模型槽220。
在本实施方式中,竖向冲压件32包括支撑座320、竖向施力件321、连接件322,支撑座320与上模座31固定连接且与上模座31平行,连接件322的一端与竖向施力件321固定连接,连接件322的另一端与支撑座320固定连接,竖向施力件321与支撑座320平行。其中,支撑座320与上模座31之间通过弹簧及小型液压油缸实现非刚性固定连接,如此在竖向施力件321与下模部20上的金属板40接触时,有一定的缓冲,提高下模部20和上模部30上各部件的使用寿命。
每个侧向施力件33的一端固定在上模座31上且与上模座31垂直,两个侧向施力件33对应的设置在竖向施力件321的两侧,两个侧向施力件33的自由端上设置有施力斜面330,两个侧向施力件33的施力斜面330相对;两个侧向挤推件23相对的端部设置有施力件230,每个侧向挤推件23的远离施力件230的端部设置有与对应侧向施力件33上的施力斜面330相配合的受力斜面231,以此在上模部30向下模部20靠近时,侧向施力件33的施力斜面330与对应的侧向挤推件23的受力斜面231相接触并相对运动,使得两个侧向挤推件23相向运动。其中,侧向挤推件23上的施力件230包括顶推部2301及与顶推部2301连接的整形部2302,整形部2302具有弧形面,两个侧向挤推件23相向运动过程中,顶推部2301顶推外露在模型槽220外的金属板40的竖直端以使外露在模型槽220外的金属板40的竖直端相对弯折,整形部2302施力金属板40的竖直端以保证金属板40的弯折处为弧形面。
其中,弹性件24包括定位杆240、第一弹簧241,侧向挤推件23为板状,侧向挤推件23的下表面232上设置有螺杆固定凸部233,螺杆固定凸部233靠近侧向挤推件23的具有受力斜面231的端部;模型件22上在模型槽220的两侧设置有螺杆固定凸部引导凹部221,模型槽220与螺杆固定凸部引导凹部221相邻的侧面222上开设有定位孔223,侧向挤推件23设置在模型件22上时,螺杆固定凸部233位于螺杆固定凸部引导凹部221中,且螺杆固定凸部233与定位孔223相对,第一弹簧241设置在定位孔223中,定位杆240的一端设置在定位孔223中且与第一弹簧241的靠近定位孔223的端部固定连接,定位杆240的另一端与螺杆固定凸部233相对固定,如此在侧向施力件33的施力斜面330与对应的侧向挤推件23的受力斜面231相接触并相对运动时,侧向挤推件23带动定位杆240挤压第一弹簧241,以使第一弹簧241压缩,在侧向施力件33离开侧向挤推件23时,被压缩的第一弹簧241推动定位杆240,以使定位杆240带动侧向挤推件23恢复到初始状态。
进一步的,弹性件24还包括第二弹簧242,第二弹簧242套设在定位杆240上,且第二弹簧242的两端对应的与螺杆固定凸部233、模型槽220与螺杆固定凸部引导凹部221相邻的侧面222相接触。
上述钠镍电池外壳冲压装置10中,所述下模部20的模型件22上开设有两端开口的模型槽220,两个侧向挤推件23分别对应的设置在模型槽220的两侧,且侧向挤推件23通过弹性件24与模型件22固定连接,弹性件24与模型槽220的延伸方向垂直,弹性件24还与下模座21平行,上模部30的竖向冲压件32及两个侧向施力件33固定在上模座31上,在对放置在模型件22上的金属板40进行冲压时,在上模部30向下模部20靠近时,竖向冲压件32的竖向施力件321将金属板40压入模型槽220中,侧向施力件33对应的推动两个侧向挤推件23相向运动,以使侧向挤推件23顶推外露在模型槽220外的金属板40的竖直端弯折,直至侧向挤推件23覆盖住模型槽;当上模部30离开下模部20时,侧向施力件33释放侧向挤推件23,侧向挤推件23在对应的弹性件24的作用下恢复到初始位置,且竖向冲压件32的竖向施力件321离开模型件22上的模型槽220,以将压制成型的钠镍电池单体外壳带出,进而完成钠镍电池单体外壳的冲压生产。

Claims (6)

1.一种钠镍电池外壳冲压装置,其特征在于:包括相对设置的下模部和上模部,所述下模部包括下模座、模型件及两个侧向挤推件,模型件固定在下模座上,模型件上开设有两端开口的模型槽,两个侧向挤推件分别对应的设置在模型槽的两侧,且侧向挤推件通过弹性件与模型件固定连接,弹性件与模型槽的延伸方向垂直,弹性件还与下模座平行;上模部包括上模座、竖向冲压件及两个侧向施力件,竖向冲压件及两个侧向施力件固定在上模座上,当上模部向下模部靠近时,竖向冲压件的竖向施力件进入模型件上的模型槽,且侧向施力件对应的推动两个侧向挤推件相向运动,并覆盖住模型槽;当上模部离开下模部时,侧向施力件释放侧向挤推件,侧向挤推件在对应的弹性件的作用下恢复到初始位置,且竖向冲压件的竖向施力件离开模型件上的模型槽。
2.根据权利要求1所述的钠镍电池外壳冲压装置,其特征在于:竖向冲压件包括支撑座、竖向施力件、连接件,支撑座与上模座固定连接且与上模座平行,连接件的一端与竖向施力件固定连接,连接件的另一端与支撑座固定连接,竖向施力件与支撑座平行。
3.根据权利要求2所述的钠镍电池外壳冲压装置,其特征在于:两个侧向施力件的一端固定在上模座上且与上模座垂直,两个侧向施力件对应的设置在竖向施力件的两侧,两个侧向施力件的自由端上设置有施力斜面,两个侧向施力件的施力斜面相对;两个侧向挤推件相对的端部设置有施力件,每个侧向挤推件的远离施力件的端部设置有与对应侧向施力件上的施力斜面相配合的受力斜面,以此在上模部向下模部靠近时,侧向施力件的施力斜面与对应的侧向挤推件的受力斜面相接触并相对运动,使得两个侧向挤推件相向运动。
4.根据权利要求3所述的钠镍电池外壳冲压装置,其特征在于:弹性件包括定位杆、第一弹簧,侧向挤推件为板状,侧向挤推件的下表面上设置有螺杆固定凸部,螺杆固定凸部靠近侧向挤推件具有受力斜面的端部;模型件上在模型槽的两侧设置有螺杆固定凸部引导凹部,模型槽与螺杆固定凸部引导凹部相邻的侧面上开设有定位孔,侧向挤推件设置在模型件上时,螺杆固定凸部位于螺杆固定凸部引导凹部中,且螺杆固定凸部与定位孔相对,第一弹簧设置在定位孔中,定位杆的一端设置在定位孔中且与第一弹簧的靠近定位孔的端部连接,定位杆的另一端与螺杆固定凸部相对固定,如此在侧向施力件的施力斜面与对应的侧向挤推件的受力斜面相接触并相对运动时,侧向挤推件带动定位杆挤压第一弹簧,以使第一弹簧压缩,在侧向施力件离开侧向挤推件时,被压缩的第一弹簧推动定位杆,以使定位杆带动侧向挤推件恢复到初始状态。
5.根据权利要求4所述的钠镍电池外壳冲压装置,其特征在于:弹性件还包括第二弹簧,第二弹簧套设在定位杆上,且第二弹簧的两端对应的与螺杆固定凸部、模型槽与螺杆固定凸部引导凹部相邻的侧面相接触。
6.根据权利要求3所述的钠镍电池外壳冲压装置,其特征在于:侧向挤推件上的施力件包括顶推部及与顶推部连接的整形部,整形部具有弧形面,两个侧向挤推件相向运动过程中,顶推部顶推外露在模型槽外的金属板的竖直端以使外露在模型槽外的金属板的竖直端相对弯折,整形部施力金属板的竖直端以保证金属板的弯折处为弧形面。
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